Longsheng

프로젝트 배경:최상위 자동차 제조업체는 극한 조건에서 정밀성과 내구성에 중점을 둔 새로운 엔진 라인에 중요한 구성 요소가 필요했습니다.

도전: 이 구성 요소는 최적의 성능과 수명을 위해 엄격한 공차를 유지하면서 높은 압력과 극한 온도를 견딜 수 있어야했습니다.

해결책: 우리는 정밀 CNC 밀링을 사용하여 프리미엄 스테인리스 스틸로 구성된 부품을 제조하여 꽉 차 차원 공차를 손상시키지 않고 내구성을 보장했습니다.

결과: 우리의 부품은 엔진 효율을 15%향상시키는 데 중추적 인 역할을했으며, 까다로운 조건에서도 원활한 작동을 보장하면서 제조업체의 엄격한 성능 기준을 충족시킵니다.

프로젝트 배경:주요 자동차 제조업체는 전반적인 차량 전력 전송 및 수명을 향상시키기 위해 변속기 시스템을 위해 강력하고 고성능 구성 요소가 필요했습니다.

도전: 부품은 마모와 스트레스에 저항력이 있어야하는 동시에 강렬한 마찰 하에서 완벽한 작동을 지원하기 위해 정확한 공차를 유지해야했습니다.

해결책: 우리는 강화 된 강철로 고급 CNC 밀링을 활용하여 내구성이 뛰어날뿐만 아니라 정확한 부품을 생산하여 고도의 환경에서도 최적으로 성능을 발휘할 수 있도록했습니다.

결과: 그 결과 가동 중지 시간이 20% 감소한보다 신뢰할 수있는 전송 시스템으로 고객이 수리 비용을 최소화하고 차량 안정성을 향상시킬 수있었습니다.

프로젝트 배경:고성능 스포츠카 브랜드에는 차량 민첩성에 영향을 미치지 않고 큰 영향을 줄 수있는 가벼운 서스펜션 구성 요소가 필요했습니다.

도전: 이 서스펜션 부품은 핸들링 성능을 유지하기 위해 중량을 최소화하면서 상당한 응력을 흡수하기에 충분히 강해야했습니다.

해결책: CNC 밀링 기술을 사용하여 가벼운 고강도 알루미늄 합금으로 구성 요소를 생산하여 내구성과 체중을 완벽하게 균형을 잡았습니다.

결과: 새로 설계된 서스펜션 시스템은 자동차의 핸들링을 향상시켜 전체 주행 역학 및 고객 만족도가 10% 향상되었습니다.

프로젝트 배경:고성능 자동차 제조업체는 극한 조건에서 최대 안전 및 신뢰성을 위해 설계된 정밀 제동 시스템 구성 요소가 필요했습니다.

도전: 부품은 엄격한 안전 표준을 충족하면서 고속 조건을 포함하여 가장 가혹한 환경에서 안정적인 제동 성능을 보장해야했습니다.

해결책: 우리는 가장 까다로운 시나리오에서도 성능을 유지하도록 설계된 열처리 된 고강도 강을 사용하여 제동 시스템 부품을 생성하기 위해 CNC 밀링을 적용했습니다.

결과: 우리의 부품은 제동 거리를 15%줄여 차량 안전 및 성능을 향상시키고 엄격한 안전 규정을 준수하고 전체 유지 보수 비용을 낮추는 데 기여했습니다.

프로젝트 배경:럭셔리 자동차 브랜드는 차량의 고급 특성을 반영하는 미적으로 유쾌하지만 내구성있는 내부 구성 요소가 필요했습니다.

도전: 구성 요소는 시각적으로 매력적 일뿐 만 아니라 기능적이고 편안해야하며 차량의 프리미엄 느낌과 경험을 유지했습니다.

해결책: CNC 밀링 기술 및 고품질 복합 재료를 사용하여 내부 부품을 높은 수준으로 마무리하여 내구성과 우아함을 보장합니다.

결과: 그 결과 고객 만족도를 30%향상시켜 전반적인 고급 운전 경험을 높이는 세련되고 내구성이 뛰어난 인테리어였습니다.