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정밀 3D 프린팅 : 복잡한 부품을위한 빠른 프로토 타이핑 및 맞춤 제작
JS는 3D 프린팅 요구에 대한 빠르고 정확한 견적을 제공하는 것을 전문으로합니다. 광범위한 재료 선택, 표면 마감 옵션 및 정확한 인쇄 기능을 통해 프로젝트 요구 사항에 맞게 몇 분 안에 경쟁적이고 맞춤형 가격을 보장합니다.
50 개가 넘는 재료 : ABS, PLA 및 나일론과 같은 엔지니어링 플라스틱뿐만 아니라 알루미늄 및 스테인레스 스틸과 같은 내구성있는 금속 중에서 선택하여 부품의 성능을 높이고보기 좋게 보일 수 있습니다.
광범위한 마무리 옵션 : 샌딩, 페인팅 및 양극화와 같은 표면 처리로 인쇄 부품의 기능과 모양을 향상시킵니다. 평균 리드 타임은 3-7 일입니다.
복잡한 부분에 대한 높은 정밀도 : ± 0.05mm의 엄격한 공차를 달성하며, 복잡한 디자인과 정밀도가 중요한 경우 까다로운 응용 프로그램에 이상적입니다.
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STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
파일 크기: ≤15MB
ITAR 등록
ISO 9001 : 2015, ISO 13485 : 2016, AS9100D 및 LATF 16949 : 2016 인증
세계에서 가장 성공적인 회사의 엔지니어 및 구매 리더의 신뢰
3D 프린팅
서비스
제품 쇼케이스
우리의 3D 프린팅 솔루션은 비즈니스가 비교할 수없는 정밀도로 복잡한 구성 요소를 신속하게 프로토 타입하고 제조 할 수 있도록 권한을 부여합니다. 기능 테스트, 저용량 생산 또는 맞춤형 설계에 관계없이 항공 우주, 의료 기기 및 소비자 전자 제품과 같은 산업 전반에 걸쳐 매우 유연하고 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다. 우리가 인쇄하는 각 부분은 고객의 특정 요구를 충족시키는 복잡한 형상과 맞춤형 디자인을 만드는 데 대한 헌신을 반영합니다.
공차
JS는 설계의 재료 및 복잡성에 따라 일반적으로 ± 0.1 mm ~ ± 0.5 mm 범위의 공차가있는 최첨단 3D 프린팅 서비스를 제공합니다. 우리의 고급 3D 프린팅 프로세스는 세부 프로토 타입과 기능 부품의 빠른 생산을 보장하여 고품질 결과를 제공합니다. 광범위한 재료 옵션을 통해 프로토 타이핑에서 최종 사용 구성 요소에 이르기까지 다양한 응용 프로그램 요구를 수용 할 수 있습니다.
특징
설명
부품 크기
Jusheng은 부품을 분할 및 채권없이 최대 24 "x 36"x 36 "까지 3D 프린팅을 수용 할 수 있습니다.
최소 기능 크기
0.030 "-0.060"은 일반적입니다.
최소 벽 두께
0.020 "-0.060"은 일반적입니다.
기능 간의 클리어런스
최소 0.030 "
층 높이
25 µm ~ 100µm
맥스. 빌드 크기
1400x700x500mm
치수 공차
± 0.2mm (> 100mm, 0.15%를 적용)
표준 리드 타임
4 영업일
재료 선택
우리의 3D 프린팅 서비스는 나일론 및 폴리머와 같은 고급 재료를 활용하여 매우 상세한 프로토 타입과 내구성있는 생산 부품을 모두 전달합니다. 이 재료는 탁월한 강도, 유연성 및 내열성을 위해 선택되어 복잡한 설계 및 고성능 응용 프로그램에 이상적입니다. 자동차, 소비자 전자 제품 및 의료와 같은 산업은 빠르고 정확한 3D 프린팅 기능에서 큰 이점을 제공합니다.
궤조
- 티탄
- 강철
- 스테인레스 스틸
- 아연 합금
- 크롬-니켈 합금
- 놋쇠
- 구리
- 알류미늄
- 청동
- 콜드 롤 스틸
- 니켈
- 은색 옥사이드
- 주철
티타늄은 고강도, 낮은 무게 및 부식 저항으로 유명합니다. 우리는 항공 우주, 의료 임플란트 및 스포츠 장비에 널리 사용되는 Ti-6AL-4V, Ti-5AL-2.5SN, TI-6AL-4V ELI 및 TI-Grade 2와 같은 등급을 처리합니다.
플라스틱
- 폴리 카보네이트 (PC)
- 폴리 옥시 메틸렌 (POM)
- 폴리 프탈 아미드 (PPA)
- 폴리 페닐 렌 설파이드 (PPS)
- 테플론 (PTFE)
- 폴리 비닐 클로라이드 (PVC)
- 초 고 분자량 폴리에틸렌 (UPE)
- 폴리 에테르 에테르 케톤 (엿보기)
- 나일론 (PA)
- 유리로 채워진 나일론
폴리 카보네이트는 우수한 충격 저항으로 알려진 투명하고 내구성이 높은 플라스틱입니다. 우리는 안경 렌즈, 의료 기기 및 보호 장비에 적합한 다양한 등급을 제공합니다.
우리는 특정 자료 요구 사항에 따라 사용자 정의를 제공합니다. 여기에 나열되지 않은 자료가 필요하면 우리 팀은 정확한 요구를 충족시키고 처리 할 수 있습니다.
표면 마감
표면 마감은 3D 인쇄 구성 요소의 품질 및 기능을 향상시키기 위해 필수적입니다. 우리의 고급 3D 프린팅 프로세스를 사용하면 정밀도로 복잡한 형상을 생성 할 수 있습니다. 부품을 더욱 향상시키기 위해 샌딩, 연마 및 코팅과 같은 후 처리 서비스를 제공하여 표면 질감을 개선하고 강도를 높이며 전반적인 외관을 향상시킵니다. 이를 통해 인쇄 부품은 기능 프로토 타입과 최종 제품 모두에 적합합니다.
자연적인 광택
기계/화학 연마는 코팅없이 반사 미러 마감을 만듭니다. 장식 금속 부품에 이상적입니다.
매트
샌드 블라스팅/에칭은 방지 프린트 특성으로 균일 한 비 반사 텍스처를 생성합니다. 전자 인클로저에 사용됩니다.
전기성
전기 화학적 공정은 매우 매끄럽고 부식성 표면에 대한 미세 돌기를 제거합니다. 의료/식품 등급 스테인리스 스틸에서 일반적입니다.
전기 영동
전기장 퇴적물은 복잡한 모양에 입자를 균일하게 페인트합니다. 강력한 접착력과 친환경 프로세스를 제공합니다.
크롬 플레이트
전기 도금 크롬 층은 미러-유사 마감 (800-1000HV 경도)을 제공합니다. 자동차 트림 및 욕실 비품에 사용됩니다.
금도금
0.1-5μm 금 층을 퇴적하면 미학 및 산화 저항성이 향상됩니다. 전자 접점/보석에 이상적입니다.
검은 색 산화물
화학적 산화는 검은 Fe3O4 층을 생성하여 눈부심을 줄이고 녹 내성을 향상시킵니다. 도구/기계 부품에 사용됩니다.
검은 글로시
스프레이/플레이트를 통한 고광택 블랙 코팅은 미학과 내후성을 결합합니다. 소비자 전자 제품에 적용됩니다.
검은 모래 텍스처 파우더 코팅
텍스처 파우더 코팅은 스크래치 내성 표면을위한 모래 곡물을 모방합니다. 실외 장비에 사용됩니다.
검은 색 타비 파우더 코팅
부식 방지를 위해 부드러운 마감 처리 된 무광택 블랙 파우더 코팅. 가전 제품/산업 기계에 사용됩니다.
검은 원사 패턴 파우더 코팅
짜여진 섬유질 같은 질감은 그립과 내마모성을 향상시킵니다. 도구 핸들에 이상적입니다.
유형 II Matt
무광택 검은 색 이식 된 알루미늄이 높은 경도 및 지문 저항성. 전자 제품에서 일반적입니다.
금 크로메이트
크로메이트 코팅은 부식성 및 미학을위한 염색 된 금. 아연 합금 부품에 적용됩니다.
페인트 코팅 검은 색
스크래치 저항으로 열 경화 된 무광택 검은 색 페인트. 자동차 내부에 사용됩니다.
진정한 색상 크로메이트를 닦으십시오
크로메이트 코팅을 통한 브러시 텍스처는 금속 모양과 녹 예방을 유지합니다. 알루미늄 표시의 경우.
브러시 수파
철분 이온을 제거하고 부식 저항을 향상시키기 위해 브러시 스테인레스 스틸이 통행. 칼/의료 도구에 사용됩니다.
브러시 붉은 구리
예술 작품과 같은 장식 응용 분야를위한 선형 입자와 기계적으로 붉은 구리.
폴란드 붉은 구리
산화 저항성이 향상된 손/기계 연마 된 적색 구리. 조각/보석에 사용됩니다.
폴란드 놋쇠
빈티지 스타일의 조명기구 및 하드웨어를위한 고광택 세련된 황동.
구슬 폭발 304 강철
연마 발파는 304 스테인레스 스틸로 균일 한 새틴 마감을 만듭니다. 건축 패널에서 약간의 흠집을 숨 깁니다.
구슬 구리
산화를 느리게하기 위해 무광택 텍스처를 갖는 샌드 블라스트 붉은 구리. 예술적 금속 공사에서 일반적입니다.
구슬 블라스트 황동
폭발 된 황동 표면은 눈부심을 줄이고 내마모성을 향상시킵니다. 문 핸들에 사용됩니다.
오일 스프레이 흰색 무광택
부드러운 터치와 쉬운 청소 기능을 갖춘 흰색 무광택 오일 기반 코팅. 어플라이언스 제어 패널에 적용됩니다.
성질
가열/냉각 공정은 금속 경도를 수정합니다 (예 : 알루미늄 T6). 로드 베어링 구성 요소에 중요합니다.
탄화
고온 탄소 주입은 표면 경도를 향상시킵니다 (최대 60 시간). 기어/절단 도구에 사용됩니다.
산화제
단단한 양극화는 단열/내열과 함께 두꺼운 산화물 층 (50-100μm)을 생성합니다. 항공 우주 구성 요소의 경우.
Glossy Anodize Type II
세라믹과 같은 마감 처리 된 광택 검은 색 하드 양극. 카메라/광학에 대한 내마모성을 제공합니다.
진정한 색상 크로메이트
크로메이트 변환 코팅은 기본 금속 색상을 유지하고 부식 저항 및 전도도를 향상시킵니다. 알루미늄/아연 기판에 사용됩니다.
장점 및 기능
JS는 속도, 정밀도 및 다양성을 결합한 고급 3D 프린팅 서비스를 제공하여 광범위한 산업에 고품질 구성 요소를 제공 할 수 있습니다. 빠른 프로토 타입, 저용량 제작 또는 맞춤형 디자인을 찾고 있든 3D 프린팅 솔루션은 혁신과 실용성의 완벽한 균형을 제공합니다. JS가 다음 프로젝트에 이상적인 파트너 인 이유는 다음과 같습니다.
가속화 된 제품 개발
3D 프린팅 서비스를 사용하면 프로토 타입을 신속하게 만들고 빠른 디자인 조정을 수행하여 새로운 제품을 시장에 출시하는 데 걸리는 시간을 줄일 수 있습니다. 이는 전자, 자동차 및 소비재와 같은 산업에 필수적이며, 빠른 혁신이 앞서 나가는 데 중요합니다.
단순화 된 복잡한 부분
3D 프린팅을 통해 기존 제조 방법으로 달성하기 어렵거나 불가능한 복잡한 형상 및 맞춤형 부품을 생산할 수 있습니다. 의료 기기, 항공 우주 및 자동차와 같은 전문 부품이 필요한 산업에 이상적으로 우리의 기술은 정밀성과 적응성을 보장합니다.
귀하의 요구에 맞게 조정 된 자료
우리는 내구성 플라스틱에서 금속 및 복합재에 이르기까지 3D 프린팅을위한 다양한 재료를 제공합니다. 이 다양성을 통해 강력하고 열 저항성 구성 요소 또는 가볍고 유연한 부품이 필요하든 프로젝트의 고유 한 재료 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
저렴한 저용량 제조
소규모 생산 실행의 경우 3D 프린팅은 전통적인 제조 방법에 대한 비용 효율적인 대안을 제공합니다. 값 비싼 곰팡이 나 툴링이 필요하지 않으므로 스타트 업, R & D 팀 및 저용량 생산 실행에 완벽한 선택이됩니다.
규모에 관계없이 유연한 생산
소수의 프로토 타입에서 본격적인 제작에 이르기까지 3D 프린팅 서비스는 귀하의 요구에 맞게 쉽게 규모입니다. 작은 배치 나 수천 부품이 필요하든 생산을 효율적으로 관리하여 일관된 품질과 짧은 리드 타임을 보장합니다.
인쇄 할 때마다 품질이 보장됩니다
품질은 3D 인쇄 프로세스의 핵심입니다. 고급 검사 방법 및 ISO 9001 인증을 통해 각 부분이 최고 수준의 성능, 정밀도 및 내구성을 충족하도록합니다.
사례 연구
우리의 3D 인쇄 솔루션은 다양한 산업에 적용되어 고객이 정밀하고 효율성으로 혁신적인 제품을 시장에 출시 할 수 있도록 도와줍니다. 다음은 고품질의 맞춤형 구성 요소를 제공 할 수있는 기능을 보여주는 몇 가지 주요 예입니다.
자동차 산업
프로젝트 배경:주요 자동차 제조업체는 성능과 연료 효율을 최적화하기 위해 새로운 전기 자동차를위한 경량의 내구성있는 구성 요소가 필요했습니다.
도전: 차량 효율성을 향상시키기 위해 부품은 강력하고 가벼워야하는 동시에 자동차 부문에서 일반적으로 엄격한 품질 표준을 유지해야했습니다.
해결책: MJF (Multi Jet Fusion) 기술을 사용하여 뛰어난 기계적 특성을 갖춘 고강도의 경량 부품을 생산하여 고객의 정확한 사양과 타임 라인을 완전히 충족시킵니다.
결과: 이 프로젝트는 차량 성능과 전반적인 효율성을 향상시키는 구성 요소로 성공적으로 완료되어 전기 자동차를 더 빠르게 시장에 출시 할 수 있도록 도와줍니다.
의료 기기
프로젝트 배경:의료 기기 제조업체는 새로운 수술기구를 위해 매우 정확한 구성 요소가 필요했기 때문에 환자 안전에 대한 엄격한 표준을 충족 시켰습니다.
도전: 의료 절차의 안전성과 효과를 보장하기 위해 부품은 생체 적합성과 매우 정밀도로 생산되어야했습니다.
해결책: 우리는 STEREOLITHOGRAPHY (SLA) 3D 프린팅 기술을 사용하여 우수한 표면 마감과 정밀도로 생체 적합 부품을 생산하여 의료 기기 표준을 완전히 부착했습니다.
결과: 수술 도구는 성공적으로 개발되었고, 임상 시험 중에 부품이 완벽하게 수행되었습니다.
소비자 전자 장치
프로젝트 배경:주요 소비자 전자 브랜드는 새로운 웨어러블 장치에 복잡한 고해상도 부품이 필요하므로 기능과 미학을 모두 보장합니다.
도전: 부품에는 복잡한 디테일과 기기의 현대적이고 세련된 디자인과 일치하는 훌륭한 표면 마감재가 특징입니다.
해결책: 우리는 마이크로 모임 및 고해상도 인쇄를 포함한 고급 3D 인쇄 방법을 사용하여 세부 사항과 부드러운 마감 처리 된 구성 요소를 생성했습니다.
결과: 구성 요소는 제 시간에 전달되어 강력한 고객 피드백으로 웨어러블 장치의 성공적인 출시를 보장했습니다.
항공 우주
프로젝트 배경:항공 우주 제조업체는 극한 환경에서 작동하도록 설계된 새로운 드론을위한 경량의 고성능 부품이 필요했습니다.
도전: 부품은 드론의 비행 능력을 향상시킬 정도로 가벼우면서 엄격한 항공 우주 표준을 충족해야했습니다.
해결책: 우리는 선택적 레이저 소결 (SLS) 기술을 활용하여 강력하고 가벼운 부품을 만들어 성능 및 규제 요구 사항을 충족하도록합니다.
결과: 드론 프로토 타입은 모든 테스트를 성공적으로 통과하여 내구성 향상과 비행 성능을 보여줍니다.
산업 장비
프로젝트 배경:산업 장비 제조업체는 새로운 자동화 된 생산 라인을 위해 내구성 있고 정확한 부품이 필요했습니다.
도전: 부품은 시스템이 장기간 원활하게 작동 할 수 있도록 정밀도를 유지하면서 많은 사용을 견딜 수 있어야했습니다.
해결책: 우리는 고강도 나일론 재료와 정밀 3D 프린팅 기술을 사용하여 부품을 제조하여 산업 등급의 내구성 표준을 충족하도록 보장했습니다.
결과: 자동화 된 시스템 부품은 장비의 운영 효율성과 수명을 향상시켜 전반적인 생산성을 향상 시켰습니다.
품질 관리
JS에서는 최고 품질이 우리가하는 모든 일의 핵심에 있습니다. 우리의 포괄적 인 품질 관리 조치는 3D 프린팅 프로세스의 모든 단계를 다루어 각 부품이 최고 수준의 정밀도, 신뢰성 및 성능을 충족하도록합니다. 프로세스 중 검사에서 최종 점검에 이르기까지 고급 도구와 기술을 사용하여 모든 제품의 우수성을 유지합니다.
프로세스 내 검사
어떤 부분도 우리 시설을 떠나기 전에 철저한 최종 검사를받습니다. 우리는 고급 측정 도구를 사용하여 모든 구성 요소가 필요한 사양 및 정밀 표준을 충족하여 전달하기 전에 최고 수준의 품질을 보장하는지 확인합니다.
최종 검사
어떤 부분이 우리 시설을 떠나기 전에, 그것은 품질과 정밀도를 확인하기 위해 철저한 최종 검사를받습니다. 우리는 고급 측정 도구 및 기술을 사용하여 각 부품이 필요한 사양 및 표준을 충족하도록합니다.
정밀 측정 도구
우리는 다양한 정밀 측정 도구를 사용하여 모든 부분이 필요한 차원과 공차를 충족하도록 보장합니다. 여기에는 좌표 측정 기계 (CMM), 광학 비교기 및 레이저 스캐너가 포함됩니다. 이 도구를 사용하면 밀접한 공차를 유지하고 각 구성 요소의 높은 정밀도를 보장 할 수 있습니다.
인증 품질 표준 (ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, AS9100D)
품질에 대한 우리의 약속은 ISO 9001 인증으로 뒷받침되므로 품질 관리 시스템이 지속적으로 효과적이고 지속적으로 개선되도록합니다. 또한 ISO 14001, IATF 16949 및 AS9100D 표준을 준수하여 환경 지속 가능성과 운영 우수성을 유지하면서 다양한 산업의 요구를 충족시킬 수 있습니다.
지속적인 개선
우리는 지속적인 개선을 믿고 강화 영역을 식별하기위한 프로세스와 관행을 정기적으로 검토합니다. 직원을위한 최신 기술 및 교육에 투자함으로써 우리는 품질과 혁신에 대한 명성을 유지하기 위해 노력합니다.
자세한 내용은 당사에 문의하십시오
추가 질문이 있거나 자세한 내용이 필요한 경우 언제든지 저희에게 연락하십시오. 우리의 전담 팀은 모든 정밀 제조 요구 사항을 도와 드릴 준비가되었습니다.
JS에서는 3D 프린팅 서비스에 대한 질문이있을 수 있음을 이해합니다. 상황을 쉽게하기 위해 프로세스, 기능 및 자료에 대한 가장 일반적인 쿼리에 대한 답변을 작성했습니다. 추가 지침이 필요하거나 추가 질문이 있으시면 언제든지 저희에게 연락하십시오. 기꺼이 도와 드리겠습니다.
고객 평가
JS는 고급 3D 프린팅 솔루션을 제공하여 복잡한 구성 요소의 빠른 프로토 타이핑 및 생산을 가능하게합니다. 다음은 고객 중 일부가 우리와 함께 일하는 경험에 대해 말하는 것입니다.
JS 3D 인쇄 서비스는 제품 개발 프로세스에서 중요한 역할을했습니다. 고품질 프로토 타입을 빠르게 생산하는 능력을 통해 설계를 효율적으로 개선 할 수있었습니다. 우리는 그들의 반응성과 세부 사항에 대한 관심에 감사드립니다.
JS의 3D 인쇄 부품의 정밀도와 품질은 예외적이었습니다. 재료 선택 및 인쇄 기술에 대한 전문 지식을 통해 모든 테스트 요구 사항을 충족하는 기능적 프로토 타입을 만들 수있었습니다.
JS 3D 프린팅 서비스는 복잡한 항공 우주 부품을 생산하기위한 리드 타임을 크게 줄였습니다. 다양한 재료로 인쇄하는 능력은 프로젝트의 원하는 강도와 체중 절약을 달성하는 데 도움이되었습니다.
3D 프린팅 요구를 위해 JS와 협력하는 것은 원활한 경험이었습니다. 그들의 팀의 전문성과 빠른 처리 시간 시간을 통해 우리는 일정에 따라 제품을 출시하여 시장 경쟁력을 향상시킬 수있었습니다.
JS가 제공하는 3D 인쇄 구성 요소는 산업 프로젝트에 중요했습니다. 복잡한 디자인을 처리하고 고품질 부품을 생산하는 능력으로 인해 제조 공정에서 신뢰할 수있는 파트너가되었습니다.
최신 뉴스
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