Longsheng

프로젝트 배경:최상위 의료 회사는 최소 침습적 절차를 위해 설계된 최첨단 수술 도구를 위해 고도로 전문화 된 밀링 구성 요소가 필요했습니다.

도전: 이러한 구성 요소는 엄격한 FDA 규정을 준수해야했으며, 각 작품은 안전성을 손상시키지 않고 엄격한 멸균 과정을 견딜 수있을만큼 정확할뿐만 아니라 내구성이 높습니다.

해결책: 우리는 의료 등급의 스테인리스 스틸과 고급 CNC 가공 기술을 사용하여 초고전적인 공차를 달성하여 최적의 기능 및 위생 표준을 보장했습니다.

결과: 고품질 구성 요소는 수술기구의 수명과 안전성을 향상시켜 공구 교체 빈도를 30% 줄이고 수술의 전반적인 효율을 향상 시켰습니다.

프로젝트 배경:주요 의료 기술 제공 업체는 고 처리량 실험실에서 사용될 진단 장치를위한 정밀 분쇄 부품을 찾았습니다.

도전: 이러한 구성 요소는 탁월한 차원 정확도를 유지하고 다양한 작동 조건에서, 특히 사용이 많고 교정이 빈번한 환경에서 장기 성능을 보장해야했습니다.

해결책: 우리는 내구성, 부식 방지 합금을 사용하여 구성 요소를 생산하여 진단 장치의 전반적인 신뢰성을 향상시키는 동시에 모든 차원 및 기능 요구 사항을 충족하도록 보장했습니다.

결과: 진단 장치는 정확도와 신뢰성이 20% 증가하여 클라이언트가 장치 다운 타임을 줄이고 중요한 치료 환경에서 진단 정밀도를 크게 향상시킬 수 있도록 도와줍니다.

프로젝트 배경:의료 혁신 회사는 환자 회복 속도를 개선하기위한 새로운 이식 가능한 부품 라인을 위해 생체 적합성 CNC- 밀링 부품이 필요했습니다.

도전: 이 부품은 엄격한 생체 적합성 표준을 충족하면서 탁월한 부식 저항을 제공 할뿐만 아니라 장기간의 이식 기간 동안 환자의 편안함과 안전을 보장해야했습니다.

해결책: 우리는 우수한 강도 대 중량 비율과 우수한 생체 적합성을 위해 티타늄 합금을 사용했습니다. 당사의 정밀 가공 프로세스는 가장 큰 사양을 준수하는 구성 요소를 생성했습니다.

결과: 이러한 임플란트는 절차의 성공률을 크게 증가시켜 환자의 결과를 향상시키고 수술 후 합병증의 위험을 줄여서 궁극적으로 후속 치료의 15% 감소를 초래합니다.

프로젝트 배경:진단 및 이미징 장비 제조업체는 민감한 의료 기기의 인클로저를 위해 내구성이 뛰어나고 가벼운 밀링 부품이 필요했습니다.

도전: 모바일 헬스 케어 환경에서 운송 및 사용을 용이하게하기 위해 인클로저를 가볍고 휴대용으로 유지하면서 내부 구성 요소에 대한 강력한 보호 기능을 제공하는 데 필요한 부품.

해결책: 우리는 CNC 가공을 사용하여 고강도 알루미늄 합금으로부터 이러한 인클로저를 만들어 보호 및 이식성을 모두 보장했습니다. 인클로저에는 마모를 최소화하기 위해 부드러운 마감재가 특징입니다.

결과: 최종 인클로저는 장비의 이식성과 내구성을 향상시킬뿐만 아니라 운송 중 손상 빈도를 감소시켜 제품 수명의 25% 개선에 기여했습니다.

프로젝트 배경:보철 회사는 고유 한 요구가있는 환자에게 편안함과 이동성을 향상 시키도록 설계된 최신 Custom-Fit Prosthetics를 위해 고정식 밀링 부품을 위해 우리에게 접근했습니다.

도전: 각 부분은 보철물이 편안하게 맞고 안정적으로 수행되도록 매우 구체적인 인체 공학적 요구 사항을 충족해야했습니다. 또한 부품은 가볍지 만 매일 마모를 견딜 수있을 정도로 강해야했습니다.

해결책: 우리는 CNC 가공과 맞춤형 재료의 조합을 사용하여 경량이지만 내구성있는 보철 부품을 생성했습니다. 최종 제품은 정확한 내성을 준수하여 모든 환자에게 완벽하게 맞습니다.

결과: 정밀 분쇄 보철물은 환자의 안락함과 이동성을 크게 향상시켜 조정의 필요성을 줄이고 사용자에게 더 큰 독립성을 제공했습니다. 이로 인해 고객 만족도가 30% 증가하고 보증 청구가 20% 감소했습니다.