Longsheng

• 모듈 식 디자인 : 표준 구성 요소 (예 : Sprue 슬리브 및 이젝터 핀과 같은 다이를 분해) 및 Customized Components 개발 Lead Times By By READS BY 30%.
• case : a 자동차 커넥터 곰팡이 , 800,000 시간 이상의 서비스 수명, 25% reduction > CAE 시뮬레이션 최적화 : 다이 흐름 분석 소프트웨어를 사용한 모델링 용융 흐름, 응력 집중 영역 예측, 구조 최적화.
> .
• 효과 : 설계 결함으로 인한 JS 금형의 수리 속도는 5%에 불과합니다.
.

2. 재료 선택

• 장면 재료 유형 수명 (10,000 사이클) 비용 비율 자동차 정밀 구성 요소 수입 H13 스틸 80-120 High (30%-40%) daily shell Pre Hardened Tool Steel 30-50 Medium (20%-30%) 의료 실리콘 구성 요소 실리콘 특정 합금강 50-80 High (35%-45%)
  • 표면 처리 기술 : PVD/TIN 코팅 또는 레이저 클래딩은 마모 저항성을 개선하고 고가의 철강에서 과잉 투자를 피하는 데 사용됩니다.

  ">"> "span class ="sentence " data-translateid = "754d9085ffcf863aad420ee2b73aa772"data-pos = "0"data-len = "3"data-v-7b79c893 = ""> < 지능형 가공 시스템 구성 : 5 축 링키지 CNC 공구 도구 및 실시간 통합 측정 시스템, 실시간 통합은 제어됩니다. 5%.

• 프로세스 효율 획기적인 획기적인 획기적인 발전 : 프로세스 매개 변수 최적화 및 장비 연결 제어를 통해 단일 모드 처리주기는 20% 단축되었고 0.3% 미만의 초대형 결함 속도는 달성되었습니다.
.
• 열 흐름 채널 시스템의 혁신 : 다중 캐비티 열 흐름 채널을 사용하여 공급 기술의 균형을 잡고 게이트에서 생성 된 차가운 재료 헤드를 70%줄이고 < 4. span class = "sentence" data-translateid = "48d88e42913d316ff2b4cf6e5f961cce"data-pos = "0"data-len = "53"data-v-7b79c893 = ""> 스마트 모니터링
  • 센서 네트워크는 인공 지능 알고리즘을 사용하여 예방 유지 보수를위한 주요 구성 요소의 마모주기를 예측하여 곰팡이 온도 및 압력 데이터를 실시간으로 모니터링합니다.
  • 애플리케이션 예제는 예측 유지 보수가 가정용 Appliance Mold의
  • 전체 수명주기 비용 모델 : 단일 초기 투자 결정에서 벗어나는 것을 피하기 위해 R & D, 생산 손실, 운영 유지 보수 등의 포괄적 인 평가.
  • 비교 :
  <테이블 스타일 = "Border-Collapse : 붕괴; 너비 : 100%; 경계 넓음 : 1px; 경계 색상 : #000000;" Border = "1"> 체계 초기 비용 수명 (10,000 사이클) 한 번의 비용 표준 금형
  $ 5,000
  20 $ 0.25 최적화 계획 $ 8,000 50 $ 0.16

  5. 균형 전략 요약 테이블

  <테이블 스타일 = "Border-Collapse; Collapse; 너비 : 100.191%; 테두리-윈트 : 1px; 경계 색 : #000000; 높이 : 272.422px;" Border = "1"> 핵심 요소 균형 측정 전형적인 효과 설계 최적화 모듈 식 디자인, CAE 시뮬레이션. 개발주기를 30%, 유지 보수 감소 및 유지 보수 감소. 재료 선택 등급 재료 선택+표면 처리. 수명을 2-3 배 늘리고 장기 비용을 15-20%줄입니다. 제조 공정 고속 가공 +핫 러너 기술. 공정 효율성은 20% 증가했으며 수율 속도는 98%를 초과했습니다. 유지 보수 모니터링+예방 유지 보수 다운 타임을 60% 줄이고 서비스 수명을 20% 이상 연장합니다. .

  JS Company Practice 사례 :

  • 자동차 대시 보드 다이 : H13 강철 및 핫 러너 시스템으로 제작 된 서비스 수명은 800,000 사이클이며 $ 2,000 미만의 연간 유지 보수 비용이 있습니다.
  • 소비자 전자 쉘 곰팡이 : 300,000 번의 수명이 300,000 번의 모듈 형 디자인 및 15 분 이상의 모듈러 설계. 시간.
  • 의료 실리콘 곰팡이 : 500,000 배의 서비스 수명 및 0.01%미만의 실패율을 갖춘 특수 합금강 + 부식성 코팅

  < ">

  주입 성형 기계의 핵심 구성 요소는 각각의 기능 측면에서 어떻게 작동합니까?

  함수 구성 요소

  .

  < 함수 : 열과 녹인 고형 플라스틱 입자 및 고압 곰팡이 (50-200mpa).

  키 기술 :

  • 나사 드라이브 : 스크류 회전 및 추진으로 가소화되고 측정 됨 (예 : ± 0.5%).
  • 온도 제어 : 세그먼트 가열 코일은 균일 용융 온도를 보장합니다 (예 : 나일론 재료는 260-280 ° C의 일정한 온도가 필요합니다.
  • 성능 표시기 : 최대 80mm/s의 분사 속도, 얇은 벽 포장, 두꺼운 벽으로 된 자동 부품 및 기타 요구 사항에 적합합니다.
  .

  "span class ="sentence " data-translateid = "3F637FF601107E7E7E7194D0080B1982D1"data-pos = "0"Data-len = "3"data-v-7b79c893 = ""> < ">

  함수 : 압력 하에서 주입 곰팡이를 방지하기 위해 충분한 잠금 력 (예 : JS 모델 최대 1200 톤)을 제공합니다. 사출 금형.

  키 기술 :

  • 유압 드라이브 : 비례 밸브를 통해 오일 압력 조정을 위해 정확한 잠금력 제어 (5%미만)를 달성합니다.
  >.
  • 금형 조정 메커니즘 : 곰팡이 두께는 다른 생산 사양 (예 : JS 전기 금형 조정 시스템, 금형 조정 정확도 ± 0.01mm)에 따라 자동으로 조정할 수 있습니다.
  • 성능 표시기 : 다중 금형 크기를 지원합니다 (최소 50 × 50mm, 최대 1500 × 1500mm).

  < "> 제어 시스템

  function : 주입자의 타이밍 및 서열, 냉각, 냉기,

  키 기술 :

  • plc 프로그래밍 : 생산 프로세스의 사용자 정의를 지원합니다 (예 : 다중 장점 성형 ).
  • 데이터 수집 : 데이터 수집 : 압력, 온도 및 위치와 같은 매개 변수의 실시간 모니터링 (JS 시스템의 시스템 샘플링 주파수).
  • 성능 표시기 : 순환 시간은 1.5 초로 단축 될 수 있습니다.

  세 가지 메인 구성 요소의 Collaboration

  .

  < molding theage

  • 금형 폐쇄 시스템은 다이를 종료하고 유압 실린더는 잠금 힘 을가합니다 (예를 들어 ).
  • 제어 시스템은 다이의 마감 상태를 감지하고 주입 신호를 트리거합니다.

  < 주입 단계>

  • 주입 장치 나사가 앞으로 밀려나고 용융 플라스틱이 금형 에 주입됩니다.
  • 제어 시스템은 나사 속도 (세그먼트 가속화) 및 보유 시간 (예 : 자동차 부품의 경우 10 초)을 조정합니다.
  >.

  <<

  • 냉각수 회로는 금형을 통한 열을 전달하고 제어 시스템은 곰팡이 온도를 모니터링합니다 (예 : ± 1 ℃ 변동).
  .
  • 사전 설정 냉각 시간에 도달하면 금형 닫기 시스템이 열리고 배출 메커니즘이 완성 된 제품을 밀어냅니다.
  >.

  

  JS 자료 데이터베이스가 고객이 재료 선택주기를 줄이는 데 어떻게 도움이 될 수 있습니까?

  < "> 1. data-translateid = "dbf5cfdf425981c6a56b07085ffffd1e9"data-pos = "3"data-len = "34"data-v-7b79c893 = "" "> 지능형 스크린

  >

• 매개 변수화 쿼리 : 재료 유형 (예 : ABS, PA66, 액체 실리콘), 기계적 특성, 처리 공정 (주입 온도, 곰팡이 강철 적응성) 등의 빠른 여과를 지원합니다.
• 사례 일치 : 프로젝트 이력 데이터를 기반으로 성공적인 자료 솔루션은 유사한 상황에 직접 권장됩니다.