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사출 성형의 적용은 무엇입니까?

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GloriaJS

게시
Apr 29 2025
  • 사출 성형

우리를 따르십시오

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주입 성형은 현대 제조 산업에서 혁신적인 플라스틱 성형 기술입니다. 핵심 원리는 용융 플라스틱을 정밀 금형 공동에 주입하고 시원하고 고형화하며 특정 모양의 플라스틱 제품을 얻는 것입니다. 플라스틱 성형 전통적인 손 성형에서 고도로 자동화 된 대량 생산으로 도약하는 정밀 기계.

전통적인 처리 방법과 달리 주입 몰딩은 주입 성형으로 생산 된 세계의 플라스틱 제품의 Athird 정보. 생산 경제뿐만 아니라 제품 설계의 무한한 가능성을 증진시키는 것. 성형은 단순한 성형 공정에서 디지털화 및 인텔리전스를 결합한 고급 제조 시스템에 이르기까지 현대 제조의 얼굴을 지속적으로 재구성하고 있습니다.

플라스틱의 주입 몰딩
<h2 class = 주입 성형의 핵심 프로세스는 무엇입니까?

성형 주입에 의해, 녹은 플라스틱은 역학 동작으로 곰팡이 캐비티에 주입되며, 점도 상태에서 고형 상태로의 지능적인 전환은 성형 상태로 성형 제약 조건 하에서 달성됩니다.

간단하게 충전 및 냉각주기와는 거리가 멀어지면, 프로세스는 재료 유변학의 상승 작용을 결합합니다. <"> Span Data-v-7b79C893 = "> href = "https://jsrpm.com/injected-molding"> 주입 성형 기술 기본 제조 공정에서 재료 특성으로 분사 성형을 업그레이드하기위한 동적 곰팡이 온도 제어 및 다단계 주입 전략과 같은 혁신적인 수단을 채택하는 데 있습니다. 기타 플라스틱 몰딩 기술 .

액체 실리콘 주입 성형 공정의 특성은 무엇입니까?

1. data-len = "50"data-v-7b79c893 = ""> <스팬 데이터 -v-7b79c893 = ""> 저온 및 압력에서의 활성 흐름

thermoplastic molding intolling and soloidifications and is in witned and is is worlding and is worlding in worlding and sologifications. 백금 촉매로 곰팡이의 구조를 작은 규모로 완벽하게 복제 할 수 있습니다.

자가 치유 금형 적응

실리콘 재료의 고유 한 탄성 메모리 효과는 다이의 낮은 내성의 결함을 자동으로 보상하고 플래시 결함 실리콘 성형 공정 , 이는 단단한 플라스틱이 달성 할 수없는 동적 결합입니다.

.

생체 적합성을위한 분자 프로그래밍

a/b 그룹 비율을 조정하여 재료의 경도는 href = "https://jsrpm.com/industry/medical-device"> 의료 카테터 지진 씰.

역 온도 제어 로직

곰팡이 냉각 (일반적으로 주입자 롤링

5.4D 전위

반 커질 가능한 실리콘 제품은 형상 메모리의 특성을 가지며, 이후 단계에서 2 차 가열을 통해 변형 회복을 허용하며, 징수 가능한 구조적 성분을위한 새로운 제조 행성을 제공합니다. .

에 사용되는 주입 성형 산업은 무엇입니까?

주입-모드 재료 혁신과 학제 간 기술 통합을 통해 다음 산업의 제조 경계를 재구성하고 있으며 전통적인 프로세스가 달성 할 수없는 솔루션을 제공합니다.

<테이블 스타일 = "Border-Collapse; 붕괴; 너비 : 99.9046%; 경계-넓이 : 1px; 경계 색상 : #000000; 높이 : 358.375px;" Border = "1"> 산업 혁신적인 시나리오 js 핵심 기술 데이터 표시기 항공 우주 연료 노즐, 위성 마운트. 금속 분말+탄소 섬유 강화 주입 성형. 300 ° C의 온도 저항, 60%의 중량 감소. 농업 기계 지능형 관개 밸브. PA12+그래 핀 향상+통합 센서 인터페이스. 10 년 동안 소금 스프레이에 대한 내성, 수명이 3 배 증가합니다. 의학적 치료 호흡 마스크, 임플란트. LSR 실리콘+온라인 멸균. 매일 50,000 조각의 생산, 99.9%의 멸균 효율 로봇 자동화 생체 모방 핑거 조인트, 인코더 하우징. 듀얼 컬러 실리콘 TPU 사출 성형+모듈 식 설계. 그레이스 정확도 ± 0.1mm, 비용이 40%감소했습니다. 재활용 가능한 에너지 풍력 터빈 베어링 커버, 에너지 저장 하우징. 해양 플라스틱의 화학적 재활용+PA11 바이오 기반 재료. 회복 속도 95%, 탄소 감소는 70%입니다.

주입 담보 기술은 기존의 대규모 생산 도구의 역할을 거쳐 산업 전반의 기술 혁신의 핵심 동인이되었습니다.

  • Aerospace : 3D 프린트 곰팡이 를 통해 극한 환경의 경량 구조.
  • HealthCare : 전염병 기간 동안 빠른 전달 요구를 충족시키기 위해 LSR 실리콘을 온라인 멸균 기술과 결합합니다.
  • .
  • 새로운 에너지 : 해양 플라스틱의 폐쇄 루프 응용 지속 가능한 개발을위한 재활용 재료
  • 예를 들어, 특정 회사는 다중 계층 주입 대상 기술을 사용하여 150 ° C에서 200 ° C에서 200 ° C에서 200 ° C에서 온도 사이클링 테스트를 달성함으로써 깊은 우주 탐사에 대한 제조 표준을 재정의했습니다. href = "https://jsrpm.com/industry/industry-equipment"> 화성 프로브 주입 성형의 방사선 저항 센서 하우징

    극한 환경에서 곰팡이 설계 재료를 선택하는 방법?

    극한의 환경에서 주입 성형 분야에서, 곰팡이 재료는 수동 방어에서 활성 적응으로 이동했습니다. 다음은 다른 작업 조건에 대한 혁신적인 솔루션입니다. <테이블 스타일 = "Border-Collapse; 붕괴; 너비 : 99.8092%; 경계 넓음 : 1px; 경계-색상 : #000000; 높이 : 416.547px;" Border = "1"> 극한 환경 유형 재료 체계 핵심 기술 혁신 응용 시나리오 케이스 고온 부식 환경 Tantalum 카바이드 나노 코팅 금형. 자체 생성 된 항산화 방지제 보호 층 (1800 년에 실패하지 않음). 고온의 주입 성형 항공기 엔진의 저항성 수지 구성 요소 초저 온도 환경 높은 엔트로피 합금 복합 금형. 곡물 경계 엔지니어링은 -200 ℃에서 인성을 달성합니다. 액체 수소 저장 탱크를위한 씰의 저온 형성. 강한 부식 환경 비정질 합금 금형.

    입자 경계 구조의 부재는 전기 화학적 부식을 방지합니다.
    . 심해 고압 환경 구배 다공성 티타늄 합금 금형. 3D 프린팅 제어 가능한 기공 구조가 압력 전송 균형을 유지합니다. . 잠수정의 압력 저항성 쉘은 통합되어 형성됩니다. . 공간의 미세 촬영 자기 공장 지능형 금형 시스템. 초전도 자기장은 비접촉식 형성을 달성합니다. 우주 스테이션의 정밀 구성 요소는 궤도에서 제조됩니다.

    이러한 혁신적인 자료의 일반적인 특성은 다음과 같습니다.

    • 동질성에서 이질성으로 : 나노 오노 팅 + 거시기와 같은 다중 규모 구조 설계를 통한 성능 혁신.
    • 정적에서 동적 : 일부 새로운 재료는 환경 매개 변수에 따라 미세 구조를 자동으로 조정할 수 있습니다.
    • 단일-복합체 : 전통적인 재료가 공존 할 수없는 속성을 결합하여 강도와 강인함을 결합합니다.

    가정용 기기 케이스를 주입하는 방법?

    1. 1. 1.m 오래된 장식 (IMD+) 기술

    동적 온도 제어 금형 시스템

    • 획기적인 포인트 : JS의 자체 개발 AI 온도 제어 알고리즘 사용, 곰팡이의 각 영역의 온도 (정확도 ± 1 ° C)는 실시간으로 조정되어 큰 쉘의 전쟁 확대를 제거합니다.
    • case : 55-inch TV 전면 프레임 인포블 몰딩 <0.05mm (2.2mm).

    Data-TranslateId = "3BB8B13146850CB8DC3E519F8B73D230"DATA-POS = "3"DATA-LEN = "73"DATA-V-7B79C893 = "" "> ECO-FROITES

  • 획기적인 포인트 : Straw Fiber Piberced Plastic (최대 40%). 강도.
  • 사례 : js는 국제 브랜드 공기 청정기
  • 에 대한 탄소 중립 쉘 솔루션을 제공합니다.

    초 고속 얇은 벽면 분사 성형

    5. data-pos = "3"data-len = "45"data-v-7b79c893 = ""> 지능형 건강 재료 분사 성형

    • 획기적인 포인트 : JS 특허를 결합하여 항균/항 바이러스 마스터 배치는 플라스틱 성형 중에 균등하게 분산되어 장기적으로 표면 미생물을 효과적으로 억제합니다.
    • .
    • 사례 : JS는 ISO 22196 인증 부엌 기기 브랜드에 항균 패널을 제공했습니다.

    수술기구의 주입 성형에 대한 요구 사항은 무엇입니까?

    Ultra-lean Mational System

    1. data-translateid = "06a83e5417593d7d93415a7694783bda"data-pos = "3"data-len = "33"data-v-7b79c893 = ""> JS 재료 라이브러리의 다양한 의료용 중합체를 기반으로합니다 기기 사용에 대한 적응 모델 및 ISO 10993 세포 독성 테스트를 통과 한 특수 합금 (예 : Molybdenum 티타늄 합금)은 장기 기기 임플란트

    < 감염자 표면의 사전 처리 수정

    혈장 침지 이온 임플란트 결합 나노은과의 결합, 항균성 미세 구조는 주사 성형물의 공동체 내에 (> 500 세정주기)를 형성하기 위해 주사 성형물의 공동체 내에 확립되었다. 표면 (대장균 불 활성화 속도> 99.9%).

    "span class ="sentence " data-translateid = "CA7497E43160B985B32A4DEBDEC2C67D"Data-POS = "0"Data-Len = "46"Data-V-7B79C893 = ""> SubMicron Level Precision Manufacturing 행렬

    <

    사용 JS Closed-Loop 온도 제어 주입 시스템 (± 0.002 ° °). (해상도 0.1mpa) 다이 캐비티에서 0.1 벽 두께의 성분 크기 안정성은 ± 0.003mm, 미세 수술 기기의 조립 요구 사항을 만족

    < "> 2. data-translateid = "e0e927bf87df812b07f01fadaf242e3f"data-pos = "3"data-len = "41"data-v-7b79c893 = "" "> multi 재료 통합 프로세스

    그라디언트 분사 성형 기술의 개발은 하드 메탈 (예 : 스테인리스 스틸)과 단일 성형 공정에서 유연한 TPU 연료 조직 사이의 완벽한 연결을 허용합니다. 3 증가).

    의료 클리너 생산 체인

    < "> 1. Data-TranslateId = "AACE21FD8A593A30B2686D951725FCF"DATE-POS = "3"DATA-LEN = "31"DATA-V-7B79C893 = "">

    주입 성형 워크샵은 ISO 7 개 전달 및 더러드 된 포장

    폐쇄 루프 추적 가능성 관리 시스템

    각 분사 성형 조각은 원료 부피, 주입 파라미터와 같은 200 개 이상의 데이터를 통합하는 RFID 칩이 장착되어 있습니다 (압력/ 온도/ 속도), 품질 검사 결과, 그리고 전자적으로 기록적인 전자적 검사 결과, 전자적 TROCEATIONIVEN, FOD TROCEATIONIVENITION, forcrone tRCOTIANICE CFR 11 부 표준.

    가속 노화 테스트 행렬

    Extreme 응급 수술의 경우 도구의 신뢰성은

    2. data-len = "27"data-v-7b79c893 = "" "> bioburden Extreme Challenge

    가장 심각한 오염 조건 (MRSA 생물막로드 10^7 CFU/CM²)은 JS의 자체 개발 된 효소 세정 프로세스를 사용하여 시뮬레이션되었습니다. 2μg/cm², EU MDR Class III 멸균 표준 충족.

    >

    < 1. data-translateid = "ede8fc7250a549a6154e224db033b41f"data-pos = "3"data-len = "44"data-v-7b79c893 = "" ">

    < 디지털 트윈 전달 시스템

    동시에, 3D 기능 시뮬레이션 모델 , 재료 마이크로 구조 보고서 및 제조 매개 변수 파일 (M.Sytrumeter Parameter). 클라이언트는 전임상 검증을 신속하게 완료합니다.

    군사 주사 성형 부품의 환경 적 허용은 무엇입니까?

    환경 공차의 혁신 기술

    1. data-len = "38"data-v-7b79c893 = "" "> 초대 온도 범위 안정성

    < "> 저항에 대한 혁신 침투

    • 나노 스케일 가스상 실리카 사용, PCT 분석 (121 ° C/포화 증기)은 240 시간 동안 은색 선을 나타 냈습니다.
    • .
    • 연료에 96 시간을 담그면 부피 확장 속도가 0.2%미만인 후 MIL-DTL-53022G 표준보다 우수합니다.

    < dienamic load engertyingeenceenceence

    data-v-7b79c893 = ""> 환경 적응 검증 시스템

    <테이블 스타일 = "Border-Collapse; Collapse; 너비 : 99.9046%; 테두리-width : 1px; 국경 색 : #000000; 높이 : 295.031px;" Border = "1"> 테스트 치수 테스트 표준 JS 측정 지표 업계 벤치 마크 비교 높음 및 저온 사이클 MIL-STD-810H 메소드 503 -55 ℃ ~ 125 ℃/100 사이클 고장. 표준에는 -40 ℃ ~ 85 ℃ 가 필요합니다 솔트 스프레이 부식 ASTM B117 480 시간 붉은 녹지.
    표준에는 240 시간이 필요합니다.
    자외선 노화 ISO 4892-3 1000 시간, 색상 차이 ΔE 1.5. 표준에는 500 시간이 필요합니다. 저압 시뮬레이션 gb/t 2423.21 씰링 성능은 10^-3pa/24h입니다. 기존 10^-1pa 테스트.

    js는 정밀 가공 정확도 (± 0.005mm)를 마이크로 미터 레벨 보호 구조 제어 기능으로 변환합니다. 육지, 바다, 공기 및 우주 영역을 가로 질러. class = "sentence"data-translateid = "56C7284234A2FF71BC06D75342B00EB6"data-pos = "0"data-len = "283"data-v-7b79c893 = "> ± 0.1 ° C 깨끗한 워크 콥 및 먼지가없는 100,000 더 먼지가없는 실험실 디자인 시뮬레이션에서 대량 생산에 이르기까지 고출력 구성 요소에 대한 포괄적 인 지원을 제공합니다. .

    JS Company는 소형 배치 분사 성형에 대한 비용을 어떻게 줄일 수 있습니까?

    js는 전문 기술 및 프로세스 최적화를 통해 소규모 주입 몰딩 비용을 30% -50% 줄였습니다.

    디지털 사전 제작 시스템

    1. data-len = "53"data-v-7b79c893 = "" "> 가상 검증은 물리적 시험 모델링을 대체합니다

    2. data-v-7b79c893 = ""> 스마트 인용 시스템

    • 3D 모델은 기능을 자동으로 식별하고 (예 : 뻣뻣한/버클과 같은) 는 3 초 이하로 BOM 비용을 생성합니다.
    • 글로벌 화학 원자재 가격 지수의 실시간 통합, 가장 비용 효율적인 원료 조합의 동적 권장 사항

    flexible Manuface 시스템

    <테이블 스타일 = "Border-Collapse : 붕괴; 너비 : 100%; 경계 넓음 : 1px; 경계 색상 : #000000;" Border = "1"> 전통적인 모드의 통증 지점
    js 혁신 솔루션 비용 영향 금형에 대한 과도한 투자 자기 분리 가능한 삽입 금형. 단일 공동 금형 비용을 60%줄입니다. 라인 변경 시간이 오래 걸리는 데 시간이 걸립니다 로봇 자동 스프레이 릴리스 제 시스템. 선을 변경하는 시간이 8 분으로 단축되었습니다. 작은 배치에 대한 높은 한계 비용 동적 일정 알고리즘은 장비 부하를 최적화합니다. 최소 주문 수량 100 조각에 대해 45%의 비용 절감.

    재료 혁신

    1. data-len = "22"data-v-7b79c893 = ""> 재활용 재료 계획

    2. data-v-7b79c893 = ""> 주문형 합성 기술

    • 화염 지연 PA12와 같은 맞춤형 수정 플라스틱은 현장에서 합성되었습니다.
    • 중개 보험료를 줄이고 재료 비용을 25%-40%줄입니다.

    전체 수명주기 비용 관리

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    GloriaJS

    빠른 프로토 타이핑 및 빠른 제조 전문가

    CNC 가공, 3D 프린팅, 우레탄 주조, 빠른 툴링, 사출 성형, 금속 주물, 판금 및 압출을 전문으로합니다.

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