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금속 스탬핑의 핵심 원리는 고효율, 낮은 소비 및 우수한 일관성의 장점으로 고정식 금형을 사용하여 특정 모양으로 구부리거나 늘리는 것입니다. 금속 스탬핑 는 간단한 구조 부품 제조에서 복잡한 구조 부품 제조에 이르기까지 다양한 산업에서 널리 사용되며, 이는 현대 산업 에서이 프로세스의 비결성을 증명합니다. 다양한 산업에서 금속 스탬핑의 장점, 공정, 장비 유형 및 응용 요구 사항
< "> 
스탬핑?
정밀도 및 일관성
Metal Stamps Molds 채택 CNC 가공 기술 , 공차 정확도 ± 0.005mm, 자동차 크기 요구 사항에 적합합니다. High.
생산성
금속 스탬프 곰팡이를 빠르게 전환 할 수 있으며 자동 프레스의 도움으로 기기는 시간당 수백 조각을 생성 할 수 있습니다. 홈 어플라이언스 케이싱 및 3C 제품 구조 구성 요소 .
3. 코스트 장점 금형은 수천 번 재사용 될 수 있으며 시간이 지남에 따라 단위 비용을 희석시키고 85%이상의 재료 활용 속도를 달성 할 수 있습니다. <"> < "> Cnc와 비교되어 있습니다. 폐기물, 특히 알루미늄 합금 및 스테인레스 스틸과 같은 고 가치 재료 .
4. Complex Shape Processing Capability
여러 진보적 인 곰팡이를 통해 펀칭, 굽힘 및 스트레칭 프로세스는
Metal Stamps 지원 사용자 정의 설계 href = "https://jsrpm.com/industry/medical-device"> 의료 기기의 티타늄 합금 성분 to Aerespace Titanium Plate 스탬핑 . 매개 변수.
기본 과정은 기본 과정입니다. 스탬핑?
1.DESON 및 MOLDEN 만들기
< "> span class =" "sentence =" "" " Data-TranslateId = "2F57C446C1BED99C2929CE73BA1FE7C8"DATA-POS = "0"DATA-LEN = "200"DATA-V-7B79C893 = "" "> 고객이 필요한대로 CAD 파일을 필요에 따라 CAD 파일을 제기 한 후 는 정밀 스탬핑 요구 사항을 준수하기 위해 설계 체계를 최적화합니다. 고급 소프트웨어를 사용하여 고객이 요구하는 엄격한 사양을 충족하는 고정밀 금속 스탬퍼 곰팡이를 설계합니다.
재료 선택 및 절단
엔지니어링 요구 사항에 따라 제품 사양이 업로드 된 후 직접 쿼리, 의사 결정 시간이 단축됩니다.
data-translateid = "3EA67125A5020A85921C94285FF20887"data-pos = "3"data-len = "27"data-v-7b79c893 = "" "> 자동 스탬핑 장비, 스탬핑, 굽힘, 스트레칭 및 기타 프로세스는 금속 공정의 단일 스탬핑에서 완료됩니다. href = "https://jsrpm.com/contact-us"> JS의 지능형 생산 라인은 1-2 주 안에 빠른 배송을 제공합니다.
4. data-len = "40"data-v-7b79c893 = ""> 표면 처리 및 품질 검사 스탬핑 후 Burr Removal, sparating 및 기타 가치 서비스를 제공합니다. 인공 지능 비전 검사 시스템과 결합하여 98%가 넘는 제품 자격 요금으로 재 작업을 줄입니다.
5. data-translateid = "35aff8989ad8b39d263d3552a36b8ec6"data-pos = "3"data-len = "22"data-v-7b79c893 = ""> 폐기물 재활용 시스템을 사용하여 스탬핑 프로세스에서 에너지 소비가 15%감소합니다. 주문을 반복하십시오.
유압식 스탬핑 장비 : 유압 시스템, "> "> 대형 금속 시트의 고전력 스탬핑에 적합합니다. 구조.
유압식 스탬핑 장비 : 유압 시스템은 안정적인 압력을 제공하며, . 판 두께.
< data-translateid = "a9ad4b0f0b6b5a8c7a978f6d5240c80c"data-pos = "0"data-len = "186"data-v-7b79c893 = ""> < "> <"> < "> <"> Crankshaft 연결로 구동됩니다. href = "https://jsrpm.com/contact-us"> 고속, 대형 스탬핑 금속 생산에 적합한 홈 어플라이언스 쉘, 3C 제품 금속 브래킷 등과 같은 대형 스탬핑 금속 생산에 적합합니다. data-pos = "186"data-len = "78"data-v-7b79c893 = ""> 높은 생산 효율과 높은 안정성이 특징입니다.
. 4. data-v-7b79c893 = ""> CNC 스탬핑 머신 : <"span class = "sentence" data-translateid = "d4f0eb3927f07530064003e50632168c"data-pos = "0"data-len = "216"data-v-7b79c893 = ""> 통합 숫자 제어 시스템, 프로그래밍 가능한 제어 금형 경로 , 전자 커넥터에 일반적으로 사용되는 복잡한 스탬핑 금속 가공, LED 스캐 폴딩 및 기타 정밀 구성 요소 대량 생산.
서보 모터를 사용하여 스탬핑 뇌졸중과 압력을 정확하게 제어하기 위해 알루미늄, 자석 합금 및 기타 경량 재료의 금속 가공에 적합하며 30% 에너지보다 더 많은 에너지를 절약 할 수 있습니다.
6. data-v-7b79c893 = ""> 전단기 : 그것은 벤드 머신 : 곰팡이 프레스를 통해 굽힘 및 형성을 달성하기 위해 판금 및 형성을 달성하기 위해 판금 및 3D 구조 처리에 일반적으로 사용되는 방법입니다. 8. data-len = "21"data-v-7b79c893 = "" "> 미세 블랭킹 프레스 : 스탬핑 및 전단 기술의 조합, 버프 프리 및 고품질 스탬핑 금속 프로세스, 기타 정밀 구성 요소. 레이저 보조 스탬핑 시스템 : 스탬핑 금속의 처리 효율은 레이저 사전 튜팅 및 스탬핑의 조합에 의해 개선됩니다.
1. Data-TranslateId = "C6D0154640EB12BD1B3996B671076756"Data-POS = "3"Data-Len = "17"Data-V-7B79C893 = "" "> 2. data-v-7b79c893 = ""> 장비 및 곰팡이 의존성 재료 변형 학위 < "> 5. data-len = "15"data-v-7b79c893 = ""> 표면 품질 
BONNETS.
비교 항목
금속 스탬핑
Metal FABRICATION
단가 (대량 생산)
≤ $ 0.5 (연간 100,000 조각을 생산할 때
$ 2-5 (작은 배치).
단일 조각 생산 시간 (초)
0.5-5 (고속 스탬핑은 0.1 초 미만에 도달 할 수 있음).
30-300 (프로세스에 따라).
금형 비용 ($ 10,000)
5-50 (복잡한 금형의 경우 더 높음).
0.1-5 (일부 부품은 곰팡이가 필요하지 않음).
최소 배치 경제
1-100 조각.
전형적인 생산주기
금형 개발은 2-4 주가 걸리고 대량 생산은 1 주일부터 시작됩니다. .
금형 무료 개발, 단일 조각 처리는 3-7 일이 걸립니다.
재료 활용률
85% -95% (프로그레시브 곰팡이는 폐기물을 줄입니다)
70% -90% (절단 손실+코너 재료)
폐기물 처리 비용
High (많은 스크랩으로 추가 처리가 필요). .
간단히 말해서 금속 스탬핑은 metallic 스탬프, Sheate Class = "Span Class ="Span Class " data-translateid = "51df0edaf7c7e2286920c7ae6e1d774b"data-pos = "0"data-len = "142"data-v-7b79c893 = ""> 제조 은 절단과 굽힘의 조합으로, 다른 산업의 요구를 충족시키기 위해 서로를 보완합니다.
1. data-len = "38"data-v-7b79c893 = "" "> Car Lightweight 구성 요소
- 응용 프로그램 : js는 자동차 회사가 30%이상의 충돌 안전을 유지하는 데 도움이됩니다. 금속 스탬핑 부품
- 기술적 인 하이라이트 : JS의 CNC Machining 기술은 금속 펀치를 정확하게 제어 할 수 있습니다. 오류.
항공 우주 열 저항성 구성 요소
- 응용 예 : 위성 프로젝트는 data-translateid = "32c92f724a9e90f34d654fd3d949386f"data-pos = "0"data-len = "242"data-v-7b79c893 = ""> 스탬핑 부품은 고온 및 압력 환경을 스탬핑 할 수 있습니다.
- 기술 하이라이트 : JS의 자동 생산 라인 는 금속 스탬핑 및 복합 재료 코팅을 완료 할 수 있으며, 60%로 생산주기를 단축시킬 수 있습니다. 98%.
소비자 전자 냉각 모듈
- 응용 예 : 고급 스마트 폰 방열판은 알루미늄 합금 스탬핑 프레임 및 그래 핀 복합 통합 설계를 채택합니다. href = "https://jsrpm.com/blog/what-are-types-of-metal-stamping"> 금속 스탬핑 부품은 금속 스탬프 기술에 의해 처리됩니다.
- 기술 하이라이트 : JS의 정밀 가공 기술은 밀도 디스이플 홈을 충족시키기 위해 0.02mm 를 달성 할 수 있습니다. 복합.
의료 기기
- 응용 프로그램 예 : 스테인리스 스틸 스탬핑 프레임 및 오르막 인의 외부 고정 지원을위한 엿보는 복합 자료 . 스탬핑 부품 복합 재료는 정밀한지지를 제공하는 반면 복합 재료는 가중치를 줄이고 X 간섭을 방지합니다.
- 기술 하이라이트 : JS의 유연한 제조 시스템은 소량의 생산을 지원합니다. 제조업체.
새로운 에너지 저장 시스템
- 애플리케이션 예 : 배터리 쉘 Aluminum Magnesium 펀치의 합성 구조 및 Fibergal and Composite의 Composite 구조를 채택합니다. 저항.
- JS 프로세스는 시뮬레이션을 통해 배터리 수명을 개선하면서 케이싱의 무게를 18% 줄일 수 있습니다.
의료가 스탬프 부품에 대한 요구 사항 ""> 장치?
의료 기기 산업은 금속 스탬프 부품의 성능, 정확도 및 안전에 대한 매우 엄격한 요구 사항을 가지고 있습니다.
재료 생체 적합성 치수 정확도 및 표면 스무드 data-translateid = "319a542a36c34d82ed68762c1304b839"data-pos = "3"data-len = "28"data-v-7b79c893 = "">
.
표면 기능화 처리
- PVD 코팅을 통해 마이크로 아크 산화 , Micro Arc 산화 data-translateid = "e9886035a758950002f4542beb875ee9"data-pos = "0"data-len = "172"data-v-7b79c893 = ""> 스탬프 부품 특별 임상 적 요구를 충족시키기 위해 향상 될 수 있습니다. .
- 내시경은 마찰 계수를 줄이고 박테리아 성장을 억제하기 위해 아티타늄 질화물 층으로 코팅됩니다. >.
5. data-len = "30"data-v-7b79c893 = ""> 인증 및 추적 성
- 금속 스탬프 부품은 FDA 21 CFR Part 820 및 CE MDR 와 같은 규정을 준수해야하며, 완전한 생산 바치 기록 및 문서 문서의 문서를 제공해야합니다. 문서.
- 예 : 일회용 주사기 스탬핑 부품 전체 수명주기 추적 성을 지원하려면 고유 한 일련 번호가 필요합니다.
기술적 어려움 및 솔루션
<테이블 스타일 = "Border-Collapse; Collapse; 너비 : 99.9046%; 테두리-width : 1px; 국경 색 : #000000; 높이 : 218.469px;" Border = "1">블레이드?
1. Data-TranslateId = "CB908EF58597C594652F936457B7C6BE"Data-POS = "3"Data-Len = "38"Data-V-7B79C893 = "" ">
기계적 강도 및 피로 수명 제한
- 블레이드는 원심력, 진동 및 열 응력을 견딜 필요가 있으며 재료는 높은 항복 강도 (≥800MPA)와 우수한 피로 저항이 필요합니다.
- 전형적인 재료 : 초고속 강철 (예 : 마리징 스틸), 방향성 응고 합금.
- 기술 응답 : js의 정밀 스탬핑 장비는 마이크로 미터 레벨 공차 제어 (± 0.005mm)
경량과 특정 강도 사이의 모순 - 엔진의 무게 비율을 높이려면 강도를 유지하는 동안 밀도를 줄여야합니다.
- 전형적인 재료 : 티타늄 합금, 탄소 섬유 강화 복합재 (CFRP).
- 기술 응답 : JS는 토폴로지 최적화 설계를 채택하여 금속 스탬핑 부품에 가벼운 복합 강화 리브를 포함하여 체중을 20%이상 줄입니다.
4. data-v-7b79c893 = ""> 재료 처리 가능성
- 니켈 합금과 같은 고강도 재료는 심각한 작업 경화가 있고 균열이 발생하기 쉽습니다. 티타늄 합금은 상당한 나이프 찌르기를 나타냅니다.
- 기술 응답 : js는 그라디언트 스탬핑 기술을 사용하여 전문 윤활유 및 다중 프로세스 형성 기술을 사용하여 재료의 위험을 줄입니다.
부식 저항 및 산화 제한
- 가스의 황화물 및 염화물이 쉽게 부식을 일으키고 블레이드 수명을 단축 할 수 있습니다.
- 전형적인 재료 : Hastelloy X, 표면 질소 처리와 같은 부식성 합금.
- 기술 응답 : JS의 정밀 청소 및 패시베이션 프로세스는 스탬핑 잔류 물과 조합을 개선하기 위해 >
산업?
JS 재료 라이브러리의 핵심 장점 > >< 1. data-translateid = "B2DD222ED2AE7A15B48711037D633B4C"Data-POS = "3"Data-Len = "39"Data-V-7B79C893 = "">
고 스트리트 및 경량 재료 - 전형적인 재료 : 6 시리즈/7 시리즈 알루미늄 합금, 티타늄 합금, 탄소 섬유 복합재.
- 응용 시나리오 : 바디 덮개, 배터리 팩 케이스, 서스펜션 시스템 구성 요소
- 강점 : 30% -50% 체중 감소 , 개선, 600mpa에 대한 인장 강도
2. data-len = "60"data-v-7b79c893 = "" "> 부식 저항성 및 고온 저항성 재료
- 전형적인 재료 : 316L 스테인리스 스틸, 625 내열 합금, 엿보기 플라스틱.
- 응용 시나리오 : 배기 시스템 구성 요소, 전기 구동 시스템의 고온 브래킷, 연료 전지 바이폴라 플레이트.
- 강점 : 2,000 시간 이상의 스프레이 부식 저항, 장기 작업 온도, 최대 300
3. data-len = "45"data-v-7b79c893 = "" "> 정밀 처리 특수 재료
- 전형적인 재료 : 구리 합금 (C18150), 금형 스틸 NAK80, 광학 등급 PMMA.
- 응용 시나리오 : 센서 정밀 쉘, 모터 기어, 자동차 라이트 반사기.
- 장점 : 처리 공차 ± 0.005mm <0.4μm .
환경 친화적이고 지속 가능한 재료
- 전형적인 재료 : 재활용 PA66, 바이오 기반 PLA, 낮은 VOC.
- 응용 시나리오 : 내부, 충전소 주택, 아동 안전 좌석 등
- 강점 : 40%감소 된 탄소 방출 및 EU ROH 인증.
자동차 산업을위한 재료 솔루션
<테이블 스타일 = "Border-Collapse : 붕괴; 너비 : 100%; 경계 넓음 : 1px; 경계 색상 : #000000;" Border = "1">
- 기술 통합 기능 : > 재료 데이터베이스 : 물리적/화학 성능 데이터베이스 50 개 이상의 재료 >
- 지속 가능성 인증 : IATF 16949 및 ISO 14001 시스템 인증을 통한 100% 재료 추적 성 .
< "> span class =" "sentence =" "" " Data-TranslateID = "7DB54C19AA4639ECCC8E72A71A653A1F5"DATA-POS = "0"DATA-LEN = "241"DATA-V-7B79C893 = ""> 현대 산업의 코너 스톤 프로세스로서, 공중과 같은 공중과 같은 분야의 잉어를 가지고 있습니다. href = "https://jsrpm.com/blog/how-does-metal-stamping-work"> Stamp Metal Technology는 고정산 곰팡이 및 프레스의 시너지를 통한 정밀도 및 비용 효율성을 균형을 유지하여 복잡한 구조의 일회성 성형을 달성합니다.
< "> span class =" "sentence =" "" " Data-TranslateId = "86096B1963FBFF285A4BF811C652A4D9"Data-POS = "505"Data-len = "222"Data-V-7B79C893 = ""> 미래에 스마트 공장으로서
면책 조항
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js는 고객에게 고정력 및 고 효율성 원 스톱 제조 솔루션을 제공하는 데 전념합니다. 20 년이 넘는 업계 경험을 바탕으로 전문가 cnc machining, pheatre mankansure, href = "https://jsrpm.com/3d-printing"> 3d printing, 주입 곰팡이, 금속 스탬핑
우리는 ISO 9001 : 2015로 인증 된 현대식 공장을 가지고 있으며, 모든 제품이 최고 품질 표준을 충족 할 수 있도록 100 개가 넘는 고급 5 개의 축 가공 센터가 장착되어 있습니다. 당사의 서비스 네트워크는 전 세계 150 개국 이상을 차지하여 소규모 평가판 생산과 대규모 생산에 24 시간의 빠른 대응을 제공하여 프로젝트의 효율적인 발전을 보장합니다.
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faqs
1. 금속 스탬핑의 정의는 무엇입니까?.
키 스탬핑 금형 디자인 포인트?
처리 비용 및 생산 효율성을 최적화하기 위해서는 합리적인 구조, 재료 강도 및 마름진 저항성, 적절한 허가 및 조상의 정확한 제어에주의를 기울여야합니다. 안전.
3. 항공 우주의 특성 스탬핑 부품?
고강도 및 가벼운 재료 (Titanium Alloy/Hyperalloy), 정밀한 곰팡이, 다중 프로세스 스탬핑, 고온 저항, 고압 저항, 마이크로 미터 레벨 공차가 필요합니다.
4. 금속 스탬핑의 응용 프로그램 필드는 무엇입니까?
자동차, 전자 장치, 가정용 가전 제품, 의료, 항공 우주, 새로운 에너지, 제조 구조적 구성 요소, 정밀 부품, 경량 부품 및 기타 필드 .
< "> iframe style ="width : 910px : 510px; " src = "https://www.youtube.com/embed/hxlsjxj3-1a"910 "height ="510 "allowfullscreen ="allowfullscreen ">
< "> span class =" "sentence =" "" " data-translateid = "414235014ADDD40984BB78044497ADA1"data-pos = "0"data-len = "378"data-v-7b79c893 = "">
