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金属铸造是各个行业中使用的重要制造过程。金属铸造需要将熔融金属倒入模具中，使金属冷却并凝固，从而创建所需的部分。金属铸件可以产生具有复杂几何形状的金属零件，并且在汽车工业中使用金属铸造来生产发动机零件和航空航天，以产生耐热部件。日常生活中使用的大多数产品和设备也来自铸造过程。
金属铸造操作的优化使我们能够提高生产率，而不会损害产品质量。 随着技术的增长，金属铸造的应用领域继续扩大。金属铸造为现代生产提供了稳定的解决方案。
什么是金属铸造？
金属铸造是金属零件生产的过程。它将金属加热到非常高的温度，直到它变为液体，然后将液体金属倒入模具中。模具的形状将是最终产品的形状。当金属在模具中冷却时，金属会变得难度，此时可以除去模制件。
该方法可用于生产任何大小和形状的金属零件。在熔炉金属铸件的过程中，将炉子用于将金属加热到融化的点。金属铸件可用于不同的应用，汽车零件，机械零件和家居用品，可以使用此过程制造。此过程可用于批量生产，因为模具可以多次使用。
哪些金属和合金最常用于铸造？
1.播放铁
它是最具成本和方便的铸造材料，主要由灰色铸铁，延性铁和可延展的铁组成：
- 灰色铸铁具有良好的振动阻尼和耐磨性，在发动机块，机床床和其他基本零件的制造中广泛应用。
- 延性铸铁具有良好的强度和良好的韧性，可在曲轴，齿轮和其他重要机械零件的制造中广泛应用。
- 延性铸铁主要用于制造管配件和连接器组件。
铸铁材料价格低，铸造质量很好，是工业生产中铸造金属量最多的。
2.播放钢
- 钢制铸造主要用于生产结构组件以承受巨大的负载，例如铁路车辆转向架，采矿设备零件。
- 具有铬，镍和其他元素的合金钢，以改善耐磨损，耐腐蚀的特殊组件的性能。
- 铸钢的强度远远超过铸铁的强度，尽管铸造难度和成本也相应地更高。
3.铝合金
- 铝合金是喷气冷却浅金属铸造行业中的巨人。通过使用喷射冷却和其他新工艺，可以获得高性能铝合金铸件。
- 代表性铸造铝合金包括铝合金合金，铝合金合金等。低密度，高强度，耐腐蚀性等，使它们在汽车发动机缸盖，飞机结构零件，电子设备壳等领域具有广泛的应用。特别是随着轻加权需求的增长，铝合金铸件的应用范围正在迅速扩展。
4.铜合金
它以出色的电导率和热导率而闻名。铸造铜合金主要是青铜和黄铜，用于轴承，齿轮和其他磨损零件的制造，以及各种类型的电连接器，热交换器等。有些特殊的铜合金也具有良好的海水耐腐蚀性，是船舶建筑物的理想选择。
5.斑块合金
目前，它是工程应用中最轻的金属结构材料，其密度仅为铝的2/3。铸镁合金在航空应用中有主要应用，例如飞机孵化框架，导弹外壳和其他关键重量组件。近年来，在汽车中，3C产品和其他平民使用地区也在增加。
6.基于尼克尔的高温合金
它是制造燃气轮机叶片，火箭发动机组件和其他零件的首选材料，用于高温工作条件。合金是通过精确铸造形成的，可以在高于600℃的高温条件下保持出色的机械性能。
金属铸造的六个主要领域是什么？
1.自动行业
汽车的生产在很大程度上依赖于金属铸造技术来生产各种固体组件。
带有铸铁铸造的发动机块，超过400次的优质热量和铸铁均便宜且耐用。铝合金铸造使透射壳使汽车燃油效率高。
铸造可以在一个过程中产生复杂的零件，生产率相对较高。例如，大众汽车的发动机块是沙子铸造，每小时生产50个。
| 零件类型 | 材料 | 性能优势 |
| 发动机块 | 灰色铸铁 | 抗压强度≥200MPa。 |
| 传输外壳 | 铝合金 | 重量比钢重40％。 |
2.大空间
组件在技术的金属铸造需求上的飞机非常严格。发动机的叶片以镍基合金铸成，并且可以承受1000度的高温。使用钛合金铸造，轻巧和弹性制成的起落架。精密铸造能够用冷却孔创建刀片。波音787起落架是投资铸件，重量比钢重30％。
3.Medical行业
假肢需要特殊材料。钛铸造髋关节不会使身体敏感。用于牙科的钴铬合金冠有抵抗力。定制的假肢形状可以通过3D打印铸件启用。约翰逊＆约翰逊（Johnson＆Johnson）由精密铸造产生的人造膝关节可以忍受长达15年。
4.机器人制造
机器人组件需要轻巧且有弹性。机器人手臂由镁合金铸造制成，动作更适合。用铝合金铸造的外壳，易于产生流线型。铸造过程可以使表面非常光滑。波士顿动力学的机器人接头被施放，以应对重复的弯曲。
5.工业设备
重型设备需要强大的组件。机床底座被铸造成铸铁以有效地抑制振动。水泵外壳被浇铸在铜制上，以保护腐蚀。消失的霉菌铸件最好用于大型组件。 Sany重工业的挖掘机转盘，例如超过10吨的铸件。
6.消费者电子产品
电子产品必须细长且优雅。用镁合金模具铸造的手机套管，仅1毫米厚。带有铝合金模具铸造的笔记本套管，非常好的热量散热。模具铸造可能会使表面镜状。著名手机的外壳采用了压铸技术，一次性模具没有接缝。
| 产品类型 | 铸造材料 | 关键指标 |
| 手机框架 | 镁铝合金。 | 壁厚0.6mm，弯曲强度150MPa。 |
| 笔记本外壳 | 纯铝。 | 导热率220W/m-K。 |
在日常生活中使用小型铝制铸造的实用性是什么？
1.厨房用具的制作
家庭研讨会使用铝制金属铸造技术来生产耐用的炊具。铝制铸币岩在650℃处融化成熔融状态，并注入砂霉，形成锅壁厚度始终保持在3 mm处。该过程使PAN的热量比通常的铝制锅高20％，而表面氧化物层则可以很好地抵抗酸性食物腐蚀。使用这项技术的厨具工厂，Pan Lifess从2年延长到6年。
2.房屋装饰材料
使用铝制铸造来创建个性化的门把手和灯架，首先是3D打印来制作树脂模具，然后将700℃铝液体倒入模具中。铸造的铝制窗帘钩可承受高达5公斤的重量，比塑料产品强10倍以上。铝制金属铸造技术使成品的表面显示出精细的金属质地，而无需进行抛弃后过程。
3.园艺工具的转换
铝喷雾罐和修剪的剪切罐由园艺公司铸造。低压铸造使用，在0.3MPa的压力下将铝液体注入模具中，以将结构强度赋予喷口，厚度低至1.2mm。重新设计的铝制园艺铲的重量减少了55％，这对于女性使用极为方便，并且单个连续使用时间从30分钟到2小时的提高。
4.车辆零件维修
汽车维修工作室回收液通过铸造丢弃铝，以生产摩托车踏板。加热熔融铝后，添加2％硅以提高流动性，铸造拉伸特性为150 MPa。摩托车俱乐部使用这种方法来翻新过时的型号，与购买新零件相比，费用减少了80％。
5.自定义的工艺品
手工制片厂铸造铝徽章和硬币。细节首先用蜡模切，然后由损失的蜡方法，可以以0.2mm的精度复制细节。一个个性化的铝制菜单板，用于咖啡店，表面阳极氧化的深绿色，刮擦性能优于喷漆材料3倍。
金属铸造在工业设备生产中的核心作用是什么？
1.复杂零件的生产
金属铸造可以产生复杂的机械零件形状。用于金属铸造技术的刀具可以产生高精度工具模具。它们大规模地应用于机械切割工具的大规模生产。铸造方法特别适合于内部空腔或结构化成分的生产。
我们公司使用高精度金属铸造技术来产生±0.005mm的加工公差用于生产高强度切割工具。
2.长寿零件的生产
设备和机器需要多个长寿命的金属零件。耐磨零件是通过铸造过程制造的，用于金属铸造的刀具会产生寿命长的模具。这些零件可以承受设备和机器的高强度操作。
3.成本福利优势
与其他处理技术相比，铸造过程更便宜。批量生产的单位成本非常低。通过铸造优化了原材料的使用。我们通过铸造过程降低了机器制造商的成本控制。
我们优化了该过程，以节省20％和制造成本，我们的响应机制有助于我们按时提供98％的订单。如果客户以STP或IGS格式发送工具设计文件，则JS工程师将在24小时内完成提案评估和报价。
4.富裕材料选择
铸造过程适用于多种金属材料。可以用不同的材料制成不同的机器零件。铸铁适用于承载组件，例如机床底部。合金钢用于需要高强度的机械零件。有50多种材料选择。
我们的材料库范围从高温抗合金到轻质的复合材料，使我们能够为客户的设备选择最佳解决方案。
5.维灵活性
铸造过程允许在各种尺寸的机械零件中生产机械零件。可以生产小至几毫米的物品。大型机器外壳甚至可以在一个铸件中铸造。该能力响应机械工程的各种需求。
我们的金属铸造可以定制创新。我们使用刀具模具技术为自动化设备项目创建了特殊的工具组件，以将传统锻造的15个步骤减少到三个。这种情况表明，将高级模具和铸造过程结合起来可以显着提高设备的制造效率。想了解用户的特定实施，您可以直接联系JS专业和技术团队。
新技术如何影响经典的金属铸造应用？
1.3D打印模具彻底改变制造过程
3D打印技术以减少霉菌制作的障碍。典型的用户使用桌面级别的固定3D打印机来打印铸造模具，价格从5,000美元到200美元。 DIY金属铸造的铝制风扇应用此过程来打印自定义的自动组件，开发周期从四个星期缩短到三天。
2.智能温度控制以增强熔融铝精度
微型炉配有内置温度芯片。熔融铝的温度漂移范围从±50℃降至±3℃降低，孔隙率下降到2％以下。为了在家庭研讨会上铸造铝厨具，合格的成品率从60％增加到90％。
3.打开源设计以加速产品迭代
用于共享铸造模型文件的在线平台。一组设计师使用开源铝图，并在三天内完成了花园装饰零件的铸造。设计解决方案的重复使用提高了70％的发展效率。
4.减少铝回收技术以降低成本
家庭冶炼单元以处理罐子和其他废料。铝回收率为95％，节省80％的材料成本。回收的铝制用户铸造自行车零件，一件控制件的成本低于$ 5。
5.仿真软件预测铸造缺陷
计算机模拟以减少过程参数。由于应用铸造软件的学生的应用，具有缺陷沙丘瘤的铝制齿轮空白频率从40％降低到8％。通过物理测试，虚拟测试将试用和错误降低了75％。
传统铸造与最新技术之间的比较
| 指标 | 传统铸造 | 新技术（3D打印/智能铸造） |
| 维度的准确性 | ±0.1mm | ±0.02mm |
| 实现复杂结构的能力 | 有限的 | 可塑的蜂窝 /骨骼结构 |
| 制作循环时间 | 2-4周 | 6-48小时 |
| 物质利用率 | 60-70％ | 85-95％ |
| 温度波动范围 | ±50℃ | ±3℃ |
| 生产成本（小） | $ 300 /PC | $ 50 /PC |
在您工作的金属铸造公司，哪些领域最反映技术竞争力？
作为JS铸造工程师，最强的技术竞争力在以下方面代表：
1.工业机器人核心组件制造能力
我们使用5轴链接的CNC加工技术，能够加工复杂的弯曲表面和结构形状。该小组在2023年实现了汽车生产线的机器人关节零件的质量生产，尺寸公差在±0.005mm以内。
2.多物质复合加工解决方案
我们已经建立了30多种混合加工生产线的金属和工程塑料。钛合金和碳纤维复合结构组件为医疗设备制造在去年，客户通过三个流程验证实现了零缺陷的标准。
3.自动组装系统集成
我们的团队视力定位模块已应用于3C电子行业，手机组件组件的错误率已从1.2％降低至0.15％。
4.侵蚀响应制造系统
通过支持基于云的文档审核系统和智能调度算法，我们有在48小时内实现了98％的仓促订单开始生产在最后一个季度。铝合金支架的航空航天客户项目之一是在绘制确认到首次交付的5个工作日内完成的。
5.可持续制造技术的应用
上述闭环冷却液回收系统于去年开始生产，将精确加工过程的易燃成本降低了18％，而工业废物液体排放量则减少了35％。
概括
金属铸造技术是现代工业的基础之一。该技术促进了多个行业的发展。在此过程中，铸造具有许多优势。可以处理各种金属材料，并且该过程可以创建具有复杂形状的产品。我们通过改进技术提高了铸造的精度，所使用的设备可以减少生产的能源消耗，并减少产品缺陷。
金属铸造技术仍然创新，是对行业发展的有力保证，并且该技术在新时代具有很高的价值。
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常见问题解答
1.铸造过程的优点是什么？
能够制造适合批量生产，高材料利用率，较低成本的复杂形零件，可以选择各种金属（例如铁，铝，铜等），该过程是成熟且稳定的，适合生产笨重的部分，并且产品的机械性能非常出色。
2.铸造可以产生复杂的零件？
可以产生复杂的零件，可以用空心腔，薄壁弯曲的组件铸成一件。通过使用3D打印砂模和仿真优化技术，我们可以制作精密零件，例如带有多通道的涡轮叶片。
3.铝合金适合铸造？
铝合金适用于铸造，因为它们具有出色的流动性和低熔融收缩，从而可以精确地对复杂结构进行成型。合金是耐腐蚀和轻巧的，因此最适合铸造应用程序，例如汽车发动机组件和航空航天组件。
4.铸造的未来趋势是什么？
它将发展为情报和数字化，结合3D打印和AI以优化过程。通过节能和减少排放和利用可再生材料来实现可持续性的绿色制造。精确的铸造技术可将复杂零件的合格利率提高到98％以上，以促进高端设备制造的升级。
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