Longsheng

项目背景:一家顶级医疗公司需要高度专业的铣削组件，用于设计用于微创手术的尖端外科手术工具。

挑战: 这些组件必须遵守严格的FDA法规，以确保每件不仅精确，而且还足够耐用，可以忍受严格的灭菌过程而不会损害安全性。

解决方案: 我们采用了医学级不锈钢和先进的CNC加工技术来实现超级公差，从而确保了最佳功能和卫生标准。

结果: 高质量的组件改善了手术仪器的寿命和安全性，使工具替代品的频率降低了30％，并提高了手术的整体效率。

项目背景:一位主要的医疗技术提供商寻求用于诊断设备的精确磨碎零件，这些零件将用于高通量实验室。

挑战: 这些组件必须保持出色的维度准确性，并确保在各种操作条件下的长期性能，尤其是在容易使用和频繁校准的环境中。

解决方案: 我们使用耐用的耐腐蚀合金来生产组件，以确保它们满足所有维和功能需求，同时增强诊断设备的整体可靠性。

结果: 诊断设备的准确性和可靠性提高了20％，有助于客户减少设备的停机时间，并显着提高重症监护环境中的诊断精度。

项目背景:一家医疗创新公司需要生物相容性的CNC磨房零件，以旨在提高患者恢复率的新植入式组件系列。

挑战: 这些零件必须达到严格的生物相容性标准，同时提供出色的耐腐蚀性，并确保长期植入期间患者的舒适性和安全性。

解决方案: 我们使用了钛合金，其优异的强度与重量比和出色的生物相容性。我们的精确加工过程产生了符合最紧密规范的组件。

结果: 这些植入物显着提高了程序的成功率，改善了患者的结局并降低了手术后并发症的风险，最终导致随访治疗降低了15％。

项目背景:诊断和成像设备的制造商需要耐用但轻巧的铣削零件才能为其敏感的医疗设备的外壳。

挑战: 为内部组件提供强大保护所需的零件，同时使外壳保持轻巧和便携式，以便于移动医疗保健设置的运输和使用。

解决方案: 我们利用CNC加工来制作高强度铝合金的这些外壳，以确保保护和便携性。外壳还具有光滑的饰面，以最大程度地减少磨损。

结果: 最终的外壳不仅提高了设备​​的可移植性和耐用性，而且还降低了运输过程中损坏的频率，从而提高了产品寿命25％。

项目背景:一家假肢公司向我们求助于高精度铣削的零件，以获取其最新的定制假肢系列，旨在为有独特需求的患者提供增强的舒适性和机动性。

挑战: 每个部分都需要满足非常特定的人体工程学要求，以确保假肢适合舒适并可靠地表现。此外，零件需要轻巧但足够强大以承受日常穿着。

解决方案: 我们结合使用了CNC加工和定制材料来创建轻巧但耐用的假肢组件。最终产品遵守精确的公差，确保适合每个患者。

结果: 精密磨损的假肢大大提高了患者的舒适性和动机，减少了调整的需求，并为用户提供了更大的独立性。这导致客户满意度增加了30％，保修索赔降低了20％。