Русский 
Металлическое литье является важным производственным процессом, используемым в различных отраслях.Металлическое литье влечет за собой заливание расплавленного металла в форму, которая позволяет металлу остыть и затвердеть, таким образом, создавая необходимую часть. Металлическое литье может производить металлические детали со сложной геометрией, а металлическая литья используется в автомобильной промышленности для производства деталей двигателя и в аэрокосмической промышленности для производства теплостойких деталей. Большая часть продуктов и оборудования, используемых в повседневной жизни, также поступает из процесса кастинга.
Оптимизация операций литья металлов позволяет нам повысить производительность без ущерба для качества продукта. Наряду с ростом технологий, области применения металлического литья продолжают расширяться. Металлическое литье обеспечивает стабильное решение для современного производства.
Что такое металлическое литье?
Металлическое литье - это процесс производства металлических деталей.Он нагревает металл до очень высокой температуры, пока не станет жидкостью, а затем наливает жидкий металл в формуПолем Форма формы будет формой конечного продукта. Металл становится твердым, когда он охлаждается в форме, после чего формованный кусок можно удалить.
Этот метод может быть использован для производства металлических частей любого размера и формы. В процессе металлического литья печи используется печь, чтобы нагреть металл до такой степени, где она тает. Металлическое литье используется в различных приложениях, автомобильные детали, детали машин и предметы домашнего обихода могут быть изготовлены с использованием этого процесса. Этот процесс может быть использован для массового производства, так как плесень может использоваться несколько раз.
Какие металлы и сплавы чаще всего используются для кастинга?
1. Заветный железо
Это самый экономический и удобный литейный материал, в основном состоит из серого чугуна, пронковка и податливого железа:
- Серого чугуна имеет хорошее вибрационное демпфирование и стойкость к износу,Широкое применение в производстве блока двигателя, кровати из машинного инструмента и других основных деталейПолем
- Проводное чугун обладает хорошей прочностью и хорошей прочности, широко применяемой при изготовлении коленчатых валов, снаряжения и других важных механических деталей.
- Провостот чугун в основном используется при изготовлении фитингов труб и компонентов разъемов.
Чугунный материал цена низкая, качество литья хорошее, самое большое количество металла литья в промышленном производстве.
2. Выписка сталь
- Стальное литье в основном используется для производства конструкционных компонентов для выдержания огромных нагрузок, таких как кусочки железнодорожных автомобилей, детали для горного оборудования.
- Сплава с легированной сталью с хромом, никелем и другими элементами, добавленными для повышения производительности для устойчивых к износостойкой, коррозионной устойчивой компоненты.
- Прочность литой стали значительно больше, чем у чугуна, хотя сложность литья и стоимость также соответственно выше.
3. алюминиевый сплав
- Алюминиевые сплавы - это гиганты в индустрии кастинга светового металла реактивного охлаждения. Благодаря использованию реактивного охлаждения и других новых процессов, высокопроизводительные отливки алюминиевого сплава могут быть получены.
- Репрезентативные лисионные алюминиевые сплавы включают алюминиевые сплавы, сплавы с алюминиевыми сплавами и т. Д.Полем Низкая плотность, высокая прочность, коррозионная стойкость и т. Д. Заставьте их иметь широкие применения в полях головки цилиндра автомобильного двигателя, деталей самолетов, оболочек электронного оборудования и так далее. Особенно с ростом легких требований, диапазон применения алюминиевых сплавов быстро расширяется.
4. Сплав
Он известен своей превосходной электрической и теплопроводностью. Литые медные сплавы - это в основном бронзовые и латунные, которые используются при изготовлении подшипников, передач и других изношенных деталей, а также различные виды электрических разъемов, теплообменников и т. Д.
5. Магний сплав
В настоящее время он является самым легким металлическим структурным материалом в инженерных приложениях, а его плотность всего 2/3, а алюминий.Литой магниевый сплав имеет основное применение в аэрокосмических приложениях, например, авиационные рамки, ракетные корпусы и другие критические компоненты. В последние годы в автомобиле продукты 3C и другие гражданские области использования также увеличиваются.
6. Высокотемпературные сплавы на основе Nickel
Это материал первого выбора для производства газовых турбинных лопастей, компонентов ракетного двигателя и других деталей для высокотемпературных условий труда. Сплав образуется с помощью точного литья и может поддерживать превосходные механические свойства в высокотемпературных условиях выше 600 ℃.
Каковы шесть основных областей применения металлического листа?
1. Аутомотная промышленность
Блок двигателя с чугунным литьем, превосходная теплостойкость более 400 ℃ и чугун дешевый и долговечный. Литье алюминиевого сплава производит оболочку трансмиссии, что позволяет автомобилю быть экономичным.
Литье может производить сложные части в одном процессе, а производительность относительно высока. Например, блок двигателя Volkswagen представляет собой литье песка, а 50 производятся в час.
| Тип частично | Материал | Преимущества производительности |
| Блок двигателя | Серый чугун | Прочность на сжатие ≥200 МПа. |
| Рукоявление корпус | Алюминиевый сплав | 40% легче по весу, чем сталь. |
2. Аэрос
КомпонентыСамолеты на металлическом литьем потребностей в технологии чрезвычайно строгиеПолем Лезвия двигателя отличаются в никелевой сплаве и могут выдерживать высокую температуру 1000 градусов. Помещение, сделанное из титанового сплава, легкого и устойчивого. Точное литье может создать лезвие с охлаждающими отверстиями. Boeing 787 Hearing Gear - это инвестиционный лист и на 30% легче по весу, чем сталь.
3. Медицинская промышленность
Протезные суставы требуют специальных материалов. Титановые сбрасывающие суставы не воспринимают тело. Кошаль-хромий сплавовые короны для стоматологии устойчивы к износу. Индивидуальная форма протеза включена через 3-D Printing Casting. Искусственные коленные суставы Johnson & Johnson, созданные Precision Casting, могут претерпевать до 15 лет.
4. Робот Производство
Компоненты робота должны быть легкими и устойчивымиПолем Робот -рука, сделанная с магний сплав, действие, более адаптируемое. Раковина отливаясь с алюминиевым сплавом, простая в образовании. Процедура литья матрицы может сделать поверхность очень плавной. Робот -суставы Boston Dynamics отличаются, чтобы справиться с повторным изгибом.
5. Индустриальное оборудование
Тяжелое оборудование требует сильных компонентов. Основания станка отличаются в чугуне, чтобы эффективно ослаблять вибрации. Внутренние корпуса водяного насоса отличаются в бронзе для защиты от коррозии. Исчезающее литье плесени лучше всего использовать в больших компонентах. Например, кастинги Sany Heavy Industry.
6. Защита Электроника
Электронные товары должны быть стройными и элегантными. Обсадка сотового телефона с литьем сплавов с сплавом магния, толщиной всего 1 мм.Ноутбук с корпусом с алюминиевым сплавным литьем, очень хорошее рассеяние теплаПолем Мастинг умирает может сделать поверхностное зеркало. Оболочка знаменитого мобильного телефона принимает технику, предназначенную для литья, единовременную плесень без швов.
| Тип продукта | Кастинговые материалы | Ключевые индикаторы |
| Рамка мобильного телефона | Магниевый алюминиевый сплав. | Толщина стены 0,6 мм, прочность на изгиб 150 МПа. |
| Ноутбук оболочка | Чистый алюминий. | Теплопроводность 220 Вт/м-K. |
Какова практичная применение мелкого алюминиевого кастинга в повседневной жизни?
1. Помещение кухонной посуды
Домашние семинары используют технологию литья алюмоллои для производства прочной кулинарной утварь. Алюминиевый слиток расплавился в расплавленном состоянии при 650 ℃ и вводил в песчаную плесень, образуя толщину стенки сковороды жарки, постоянно поддерживаемая при 3 мм. Процесс заставляет кастрюлю провести нагревание на 20% быстрее, чем обычные алюминиевые кастрюли, а слой оксида поверхности хорошо сопротивляется кислой пищевой коррозии. Кухонная завод, используя эту технологию, срок службы панорамирования простирается от 2 до 6 лет.
2. Материалы для украшения
Использование алюминиевого литья для создания персонализированных дверных ручек и вешалок для ламп,Сначала от 3D -печати, чтобы сделать формы смолы, затем залив 700 ℃ алюминиевую жидкость в плесени. Алюминиевая занавеска крючков от литья может выдержать вес до 5 кг, более чем в 10 раз прочнее, чем пластиковые изделия. Технология литья с алюмаллоей заставляет поверхность готового продукта демонстрировать тонкую металлическую текстуру без необходимости в процессах после полировки.
3. Конверсия садовых инструментов
Алюминиевые банки с аэрозольными банками и обрезки ножниц брошены садовой фирмой.Низкое давление литьяИспользуется, где алюминиевая жидкость впрыскивается в форму под давлением 0,3 МПа, чтобы придать структурную прочность на носик с толщиной всего 1,2 мм. Вес уновной алюминиевой садоводческой лопаты уменьшается на 55%, что чрезвычайно удобно для использования женщин, а единственное непрерывное время использования улучшается с 30 минут до 2 часов.
4. Ремонт деталей
Семинар по ремонту автомобилей выброшен сброшен алюминий для производства педалей мотоциклов посредством литья. После нагрева расплавленный алюминий добавляется 2% кремний для улучшения текучести, а свойство растяжения литья составляет 150 МПа. Мотоциклетный клуб использует этот метод для восстановления частей устаревших моделей, а расходы снижаются на 80% по сравнению с покупкой новых деталей.
5. Крафты
Hand Studio Cast Алюминиевые значки и монеты. Мелкие детали сначала разрезаны восковыми формами, а затем отливятМетод потерянного воска, который может дублировать детали с точностью 0,2 мм. Персонализированная доска алюминиевых меню для кафе, поверхностная темно-зеленая, устойчивость к царапинам превосходит материалы для аэрозольной краски в 3 раза сильнее.
Какова основная роль литья металла в производстве промышленного оборудования?
1. Производство сложных частей
Металлическое литье может создавать сложные формы механических частей. Нож для технологии металлического литья может производить формы с высоким разрешением. Они применяются к массовому производству механических режущих инструментов в больших масштабах. Метод литья особенно подходит для производства внутренних полостей или структурированных компонентов.
Наша компания использует высокую технологию металлического литья, чтобыпроизводить допуски обработки ± 0,005 ммДля производства высокопрочных режущих инструментов.
2. Производство длинных частей
Оборудование и машины требуют нескольких длинных металлических деталей. Износостойкие детали изготавливаются в процессе литья, а плесень для ножа для металлического литья производит плесени с длительным сроком службы. Эти детали могут выдержать высокую интенсивную работу оборудования и машин.
3. Получите преимущества
Процесс литья дешевле по сравнению с другими методами обработки. Массовое производство имеет очень низкие затраты на единицу. Использование сырья оптимизируется с помощью литья. Мы уменьшаем контроль затрат производителей машин в процессе литья.
Мы оптимизируем процесс, чтобы помочь сэкономить между 20% и стоимость производства, и наш механизм ответа помогает нам выполнять 98% заказов вовремя. Если клиент отправляет файл проектирования инструментов в формате STP или IGS,Инженеры JS завершат оценку и цитату предложения в течение 24 часовПолем
4. Выбор материала
Процесс литья применим к широкому спектру металлических материалов. Различные детали машины могут быть сделаны из разных материалов. Чугун подходит для несущих компонентов, таких как базы машинного инструмента. Сплавная сталь используется для механических деталей, которые требуют высокой прочности.С более чем 50 вариантами материалаПолем
Наша библиотека материалов варьируется от высокотемпературных сплавов до легких композитов, что позволяет нам выбрать оптимальное решение для оборудования клиента.
5. Ограниченная гибкость
Процесс литья допускает производство механических деталей в широком диапазоне размеров. Предметы, как несколько миллиметров, могут быть произведены. Крупные машины можно даже отбрасывать в одном кастинге. Эта возможность реагирует на различные потребности машиностроения.
Наше металлическое литье обеспечивает индивидуальные инновацииПолем Мы создали специальные компоненты инструментов для проекта автоматизации, используя технологию ножа для снижения 15 этапов традиционной ковки до трех. Этот случай иллюстрирует, что сочетание расширенных процессов плесени и литья может значительно повысить эффективность производства оборудования. Хотите узнать о конкретной реализации пользователя, вы можете напрямую связаться с профессиональной и технической командой JS.
Как новые технологии влияют на приложения классического металла?
1,3D -печать, чтобы революционизировать производственный процесс
Технология 3D -печати, чтобы уменьшить препятствие для изготовления плесениПолем Типичные пользователи используют 3D-принтер на уровне рабочего стола для печати форм для литья, цена от 5000 до 200 долларов. DIY Metal Casting Aluminum Fanats применяет этот процесс для печати индивидуальных автоматических компонентов, цикл разработки от четырех недель сократился до трех дней.
2. Интелтригентный контроль температуры для повышения точность расплавленного алюминия
Миниатюрная печь оснащена встроенным температурным чипом. Диапазон дрейфа температуры расплавленного алюминия от ± 50 ℃ снизился до ± 3 ℃, пористость упала ниже 2%. Для литья алюминиевой кухонной посуды в домашних семинарах квалифицированный уровень готового продукта увеличился с 60% до 90%.
3. Открыть дизайн источника для ускорения итерации продукта
Онлайн -платформа для обмена файлами моделей кастинга. Команда дизайнеров использовала алюминиевые рисунки с открытым исходным кодом и завершила декоративные части садового фонтана за три дня. Повторное использование дизайнерских решений повысило эффективность разработки на 70%.
4. Технология переработки алюминия. Для снижения затрат
Домашние плавки для обработки банок и других отходов.Уровень переработки алюминия 95%, 80% экономия затрат на материалы. Переработанные алюминиевые литые велосипедные детали от пользователей хобби, стоимость одной контрольной части ниже 5 долларов.
5. Прогнозирование программного обеспечения.
Компьютерное моделирование для уменьшения параметров процесса. В результате применения учащихся к моделированию кастинга частота бланков алюминиевых передач с дефектной трахомой снизилась с 40% до 8%. Виртуальное тестирование сокращает пробную версию и ошибку на 75% с помощью физического тестирования.
Сравнение между традиционным литьем и последними технологиями
| Индикаторы | Традиционный кастинг | Новая технология (3D -печать/интеллектуальное кастинг) |
| Точность размеров | ± 0,1 мм | ± 0,02 мм |
| Способность реализовать сложные структуры | Ограничен | Формируемые соты / скелетные конструкции |
| Плесень | 2-4 недели | 6-48 часов |
| Уровень использования материалов | 60-70% | 85-95% |
| Диапазон колеи температуры | ± 50 ℃ | ± 3 ℃ |
| Стоимость производства (небольшая лот) | $ 300 /ПК | $ 50 /ПК |
В компании, где вы работаете, в каких областях больше всего отражает техническую конкурентоспособность?
Как инженер -инженер JS, самая сильная технологическая конкурентоспособность представлена в следующих аспектах:
1. Производство компонентов индустриального робота производственных компонентов
Мы используем 5-осевую технологию обработки ЧПУ, способный обрабатывать сложные сложные поверхности и структурные формы. Группа реализовала массовое производство деталей робота для автомобильной производственной линии в 2023 году, с размерными допусками в пределах ± 0,005 мм.
2. МУСТИЦА МАТЕРИАЛЬНА
Мы создали более 30 смешанных производственных линий обработки металла и инженерных пластмасс.Компоненты композитной конструкции сплавов титанового сплава и углеродного волокна, изготовленные для медицинского устройстваКлиенты реализовали стандарт с нулевым дефектом по трем валидациям процесса в прошлом году.
3. Аувтоматическая интеграция системы сборки
Наш модуль позиционирования видения команды был применен к 3C Electronics Industry, а частота ошибок сборочной линии компонентов сотового телефона была снижена с 1,2% до 0,15%.
4. Система производства отклика
Благодаря поддержке облачной системы обзора документов и интеллектуальных алгоритмов планирования, у нас естьдостиг 98% заказов на спешку на начало производства в течение 48 часовв последней четверти. Один из проектов аэрокосмического сплава клиентов аэрокосмического сплава был проведен всего за 5 рабочих дней от привлечения подтверждения до первой доставки.
5. Применение технологий устойчивого производства
Упомянутая система переработки охлаждающей жидкости с закрытой петлей, которая начала производство в прошлом году, снизила расходную стоимость в процессе точной обработки на 18%, в то время как выбросы жидкости промышленных отходов были сокращены на 35%.
Краткое содержание
Технология металлического литья является одной из оснований современной промышленности. Технология способствует развитию нескольких отраслей. Кастинг имеет много преимуществ в процессе. Различные металлические материалы могут быть обработаны, и процесс может создавать продукты со сложными формами. Мы повышаем точность литья за счет улучшения технологии, а используемое оборудование снижает потребление энергии в производстве и уменьшает дефекты продукта.
Технология металлического литья по -прежнему вносит инновации, чтобы быть сильной гарантией для развития отраслей, и технология имеет высокую ценность в новую эру.
Отказ от ответственности
Контент на этой странице только для общих ссылок.JS SeriesНе дает никаких явных или подразумеваемых гарантий относительно точности, своевременности или применимости предоставленной информации. Пользователи не должны предполагать, что спецификации продукта, технические параметры, показатели производительности или качественные обязательства сторонних поставщиков полностью соответствуют контенту, отображаемому на этой платформе. Конкретная функция проектирования, материалы стандарты и требования к процессу продукта должны основываться на фактическом соглашении заказа. Рекомендуется, чтобы покупательУдивительно запросить официальную цитатуи проверить детали продукта перед транзакцией. Для дальнейшего подтверждения,Пожалуйста, свяжитесь с нашей командой по обслуживанию клиентов для профессиональной поддержки.
JS Команда
JS является ведущим поставщиком отрасли индивидуальных производственных услуг,Посвящены предоставлению клиентам высокопроизводительных и высокоэффективных универсальных производственных решений. С более чем 20 -летним опытом работы в отрасли мы успешно предоставили профессиональномуОбработка ЧПУ, Производство листового металла, 3D -печать, Инъекционное формование, металлическая штамповкаи другие услуги для более чем 5000 предприятий, охватывающих несколько областей, таких как аэрокосмическая, медицинская, автомобильная, электроника и т. Д.
У нас есть современная фабрика, сертифицированная с ISO 9001: 2015, оснащенным более 100 передовыми пятью центрами оси, чтобы гарантировать, что каждый продукт соответствует стандартам самого высокого качества. Наша сервисная сеть охватывает более 150 стран по всему миру, обеспечивая 24-часовой быстрый отклик как для мелкомасштабного процесса, так и для крупномасштабного производства, обеспечивая эффективный прогресс вашего проекта.
ВыборJS Командаозначает выбор партнеров по производству с отличным качеством, точной доставкой и достоверностью.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите официальный веб -сайт:jsrpm.com
Часто задаваемые вопросы
1. Каковы преимущества процесса кастинга?
Способный изготавливать детали из сложной формы, подходящие для массового производства, высокого использования материалов, более низких затрат, может выбрать различные металлы (например, железо, алюминий, медь и т. Д.), Процесс созревает и стабилен, подходит для производства громоздких деталей, а механические свойства продуктов превосходны.
2. Калирование может производить сложные детали?
Может производить сложные детали, можно отбрасывать за один кусок с полыми полостями, тонкостенные изогнутые компоненты. Используя 3D-печать песчаной формы и технологии оптимизации моделирования, мы можем сделать точные детали, такие как турбинные лопасти с несколькими каналами.
3. Подходит ли алюминиевый сплав для кастинга?
Алюминиевые сплавы подходят для литья, потому что они обладают превосходной плавностью и низкой расплавленной усадкой, что обеспечивает точное формование сложных структур. Сплава является коррозионным устойчивостью и легким, и, следовательно, лучше всего подходит для применений для литья, таких как компоненты автоматического двигателя и компоненты аэрокосмической промышленности.
4. Какова будущая тенденция кастинга?
Он будет развиваться в интеллект и цифровизация, объединив 3D -печать и ИИ для оптимизации процесса. Зеленое производство за счет экономии энергии и сокращения выбросов и использования возобновляемых материалов для достижения устойчивости. Точная технология литья для повышения квалифицированной ставки с сложными деталями выше 98%, чтобы способствовать обновлению высококачественного производства оборудования.
Ресурсы
