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金属鋳造は、さまざまな業界で使用される重要な製造プロセスです。 金属鋳造は、金属が冷却して固化することを可能にする型に溶けた金属を注ぐことを伴い、必要な部分を作成します。金属鋳造は、複雑な幾何学を備えた金属部品を生産することができ、金属鋳造は自動車産業で使用され、エンジン部品と航空宇宙で耐熱部品を生産します。日常生活で利用される製品と機器のほとんどは、鋳造プロセスからも来ています。
金属鋳造操作の最適化により、製品の品質を損なうことなく生産性を向上させることができます。 技術の成長に加えて、金属鋳造の適用領域は拡大し続けています。金属鋳造は、現代の生産に安定したソリューションを提供します。
金属鋳造とは？
金属鋳造は、金属部品の生産プロセスです。 液体になるまで金属を非常に高温に加熱し、液体金属を金型に注ぎます。型の形状は、最終製品の形状になります。金属は金型で冷めたときに硬くなり、その時点で成形された部分を取り除くことができます。
この方法は、あらゆるサイズと形状の金属部分を生成するために使用できます。炉の金属鋳造の過程で、炉が溶ける場所まで金属を加熱するために利用されます。金属鋳造は、さまざまな用途、自動車部品、機械部品、家庭用品で利用されています。このプロセスを使用して製造できます。このプロセスは、金型を複数回使用できるため、大量生産に使用できます。
どの金属と合金が最も一般的に鋳造に使用されますか？
1.キャストアイロン
これは、主に灰色の鋳鉄、延性鉄、順応性鉄で構成されている最もコストを節約して便利な鋳造材料です：
- 灰色の鋳鉄には、良好な振動の減衰と耐摩耗性があります。
- 延性鋳鉄は、クランクシャフト、ギア、その他の重要な機械部品の製造に広く適用されている強度と良好な靭性を備えています。
- 延性鋳鉄は、主にパイプフィッティングとコネクタコンポーネントの製造に使用されます。
鋳鉄の材料の価格は低く、鋳造品質は良好で、工業生産における鋳造金属の最大量です。
2.キャストスチール
- スチール鋳造は、主に鉄道車両のボギー、マイニング機器部品などの巨大な負荷に耐えるための構造コンポーネントの生産に使用されます。
- クロム、ニッケル、およびその他の要素を備えた合金鋼が追加され、耐摩耗性の耐腐食性の特別なコンポーネントの性能を向上させます。
- 鋳鉄の強度は鋳鉄の強度よりもかなり高いですが、鋳造の難易度とコストもそれに応じて高くなります。
3.アルミニウム合金
- アルミニウム合金は、ジェット冷却光の金属鋳造業界の巨人です。ジェット冷却やその他の新しいプロセスを使用することで、高性能アルミニウム合金鋳物を取得できます。
- 代表的な鋳造アルミニウム合金には、アルミニウムシリコン合金、アルミニウム銅合金などが含まれます低密度、高強度、腐食抵抗などにより、自動車エンジンシリンダーヘッド、航空機の構造部品、電子機器シェルなどのフィールドに幅広い用途があります。特に、軽量化要件の成長により、アルミニウム合金鋳物のアプリケーション範囲が急速に拡大しています。
4.コッパー合金
優れた電気的および熱伝導性で有名です。鋳造銅合金は、主に青銅と真鍮であり、ベアリング、ギア、その他の摩耗部品、さまざまな種類の電気コネクタ、熱交換器などの製造に使用されます。一部の特別な銅合金は、海水腐食抵抗が良好であることもあります。
5.マグネシウム合金
現在、エンジニアリングアプリケーションで最も軽い金属構造材料であり、その密度はアルミニウムの密度の2/3にすぎません。 キャストマグネシウム合金には、航空機のハッチフレーム、ミサイルハウジング、その他の重量批判的なコンポーネントなど、航空宇宙用アプリケーションの主要な用途があります。近年、自動車では、3C製品やその他の民間の使用地域も増加しています。
6.ニッケルベースの高温合金
これは、高温の労働条件のためのガスタービンブレード、ロケットエンジンコンポーネント、その他の部品を製造するための第1選択材料です。合金は精密鋳造によって形成され、600℃を超える高温条件下で優れた機械的特性を維持できます。
金属鋳造の適用の6つの主要な領域は何ですか？
1.運動産業
自動車の生産は、金属鋳造の技術に大きく依存して、さまざまな固体成分を生産する。
鋳鉄鋳造、400℃以上の優れた耐熱性を備えたエンジンブロック、および鋳鉄は安価で耐久性があります。アルミニウム合金鋳造はトランスミッションシェルを作成します。これにより、車が燃料効率を高めることができます。
鋳造は、単一のプロセスで複雑な部品を生成することができ、生産性は比較的高くなります。たとえば、フォルクスワーゲンのエンジンブロックは砂鋳造で、50は1時間あたり生産されます。
<テーブルスタイル= "境界線崩壊：崩壊;幅：100％;境界線：1px;境界線：＃000000;" border = "1">2.Aerospace
テクノロジーの金属鋳造ニーズに関する航空機のコンポーネントは非常に厳しいです。エンジンの刃はニッケルベース合金で鋳造されており、1000度の高温に耐えることができます。チタン合金鋳造、軽量で回復力のあるタイタニウム合金鋳造で作られた着陸装置。精密キャスティングは、冷却オリフィスでブレードを作成できます。ボーイング787着陸装置は投資キャストで、鋼鉄よりも重量が30％軽量です。
3.メディカル産業
補綴関節には特別な材料が必要です。チタン鋳造股関節は体を感作しません。歯科用コバルトクロミウム合金クラウンは、摩耗に耐性があります。カスタマイズされた補綴形状は、3D印刷キャストによって有効になります。ジョンソン＆ジョンソン精密鋳造によって生成された人工膝関節は15年まで耐えることができます。
4.ロボット製造
ロボットコンポーネントは軽量で回復力がある必要があります。マグネシウム合金鋳造で作られたロボットアーム、アクションがより適応性があります。アルミニウム合金でシェル鋳造、合理化されたシンプルな生産。ダイキャスティング手順は、表面を非常に滑らかにすることができます。ボストンダイナミクスのロボットジョイントは、繰り返しの曲げに対処するために鋳造されています。
5.産業機器
重機には強力なコンポーネントが必要です。工作機械のベースは、振動を効率的に減衰させるために鋳鉄で鋳造されます。ウォーターポンプハウジングは、腐食保護のために青銅で鋳造されています。消失金型鋳造は、大きなコンポーネントで使用するのが最適です。サニーヘビー業界の掘削ターンテーブル、たとえば10トンを超える鋳造物。
6. Consumer Electronics
電子商品は細くてエレガントでなければなりません。マグネシウム合金を備えた携帯電話のケーシングは、厚さ1 mmしかありません。 アルミニウム合金ダイ鋳造を備えたノートブックケーシング、非常に良い熱散逸。ダイキャスティングは、表面の鏡のようになる可能性があります。有名な携帯電話のシェルは、縫い目のない1回限りのカビ、ダイキャスティングテクニックを採用しています。
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日常生活における小規模アルミニウム鋳造の実際の適用は何ですか？
1.キッチン調理器具の構成
ホームワークショップは、卒業生の金属鋳造技術を使用して、耐久性のある調理器具を生産します。アルミニウムのインゴットは650の溶融状態に溶け、砂型に注入され、フライ鍋の壁の厚さを3 mmに一貫して維持します。このプロセスにより、パンは通常のアルミニウムパンよりも20％速く熱を伝導し、表面酸化物層は酸性の食物腐食に耐えます。キッチンウェアファクトリーこのテクノロジーを利用して、PAN LifeSpanは2年から6年に及びます。
2.ホーム装飾材料
アルミニウム鋳造を使用してパーソナライズされたドアハンドルとランプハンガーを作成します。キャスティングからのアルミニウムカーテンフックは、プラスチック製品の10倍以上の強度で最大5 kgの重量に耐えることができます。 Alumalloy Metal Casting Technologyは、完成品の表面を、ポスト研磨プロセスを必要とせずに、細かい金属のテクスチャーを表示します。
3.ガーデニングツールの構成
アルミニウムスプレー缶と剪定せん断は、ガーデニング会社によって鋳造されています。 低圧鋳造が利用されます。ここで、アルミニウム液が0.3MPaの下で金型に注入され、1.2mmの厚さで構造強度を与えます。再設計されたアルミニウムガーデニングシャベルの重量は55％減少します。これは女性の使用に非常に便利であり、単一の継続的使用時間は30分から2時間に改善されます。
4.ビハクル部品の修理
自動車修理ワークショップは、廃棄されたアルミニウムをリサイクルして、キャスティングを通じてオートバイペダルを生産します。溶融アルミニウムを加熱した後、流動性を改善するために2％シリコンが追加され、鋳造引張特性は150 MPaです。オートバイクラブはこの方法を使用して時代遅れのモデルの部分を改装し、新しい部品の購入と比較して費用が80％削減されます。
5.財産された工芸品
ハンドスタジオキャストアルミニウムバッジとコイン。細部は最初にワックス型でカットされ、後に lost waxメソッドによってキャストされます。コーヒーショップ用のパーソナライズされたアルミニウムメニューボード、表面陽極酸化濃い緑、スプレーペイント材料よりも優れたスクラッチ抵抗性パフォーマンス。
産業用具生産における金属鋳造の中心的な役割は何ですか？
1.複雑な部分の生産
金属鋳造は、複雑な形状の機械部品を生成できます。金属鋳造技術用のナイフ金型は、高精度のツール金型を生成できます。それらは、大規模な機械的切削工具の大量生産に適用されます。鋳造方法は、内部空洞または構造化されたコンポーネントの生産に特に適しています。
当社は、高強度の切削工具の生産のために、高精度の金属鋳造技術を±0.005mm の機械加工耐性を生成します。
2.長期部品の生産
機器と機械には、複数の長期金属部品が必要です。耐摩耗性の部品は鋳造のプロセスを通じて製造されており、金属鋳造用のナイフ型は長寿命の型を生成します。これらの部品は、機器と機械の高強度動作に耐えることができます。
3.コストの利点
キャストのプロセスは、他の処理技術と比較して安価です。大量生産の単位コストは非常に低いです。原材料の使用は、鋳造によって最適化されています。キャストのプロセスを通じて機械メーカーのコスト管理を削減します。
20％と製造コストを節約するのに役立つプロセスを最適化し、応答メカニズムは時間通りに98％の注文を提供するのに役立ちます。顧客がSTPまたはIGS形式でツールデザインファイルを送信した場合、 JSエンジニアは24時間以内に提案の評価と引用を完了します。
4.柔軟な素材の選択
鋳造プロセスは、幅広い金属材料に適用できます。さまざまな機械部品は、さまざまな材料から作ることができます。鋳鉄は、工作機械のベースなどの負荷を含むコンポーネントに適しています。合金鋼は、高強度を必要とする機械部品に使用されます。 50以上の材料オプション。
私たちの材料ライブラリは、高温に耐性の合金から軽量の複合材料にまで及び、顧客の機器に最適なソリューションを選択できるようにします。
5.次元の柔軟性
キャストのプロセスにより、幅広いサイズの機械部品を生産できます。数ミリメートルの小さなアイテムを生産できます。大きな機械のハウジングは、1つのキャスティングで鋳造することもできます。この機能は、機械工学のさまざまなニーズに応答します。
当社のメタルキャスティングにより、カスタマイズされたイノベーションが可能になります。ナイフ金型テクノロジーを使用して、従来の鍛造の15ステップを3つに減らすために、自動化デバイスプロジェクト用の特別なツールコンポーネントを作成しました。このケースは、高度な金型と鋳造プロセスを組み合わせることで、機器の製造効率を大幅に改善できることを示しています。ユーザーの特定の実装について知りたい場合は、JSの専門家および技術チームに直接連絡できます。
新しいテクノロジーは、古典的な金属鋳造アプリケーションにどのように影響しますか？
1.3d製造プロセスに革命をもたらすための印刷金
3D印刷テクノロジーは、金型のハードルを減らします。一般的なユーザーは、デスクトップレベルのライトキング3Dプリンターを使用して、キャスト用の金型を印刷します。価格は5,000ドルから200ドルです。 DIYメタルキャスティングアルミニウムファンは、このプロセスを適用して、カスタマイズされた自動コンポーネントを印刷します。4週間から3日間に開発サイクルが短縮されます。
2.溶融アルミニウム精度を強化するためのインテリジェント温度制御
ミニチュア炉には、ビルトイン温度チップが装備されています。 ±50°からの溶融アルミニウムの温度ドリフト範囲は±3℃に減少し、気孔率は2％未満に低下しました。ホームワークショップでアルミニウムのキッチン製品をキャストするために、完成品の資格のあるレートは60％から90％に増加しました。
3.製品の反復を加速するためのソース設計を開く
キャストモデルファイルを共有するためのオンラインプラットフォーム。デザイナーのチームは、オープンソースのアルミニウムの図面を使用し、3日間で庭の噴水の装飾パーツをキャストし終えました。設計ソリューションの再利用により、開発効率が70％増加しました。4.コストを削減するためのアルミニウムリサイクルテクノロジー
缶やその他のスクラップを処理するためのホーム製錬ユニット。 アルミニウムリサイクル率は95％、80％の材料コスト削減。趣味のユーザーによるリサイクルアルミニウム鋳造自転車部品、1つのコントロールピースのコスト5ドル未満。
5.シミュレーションソフトウェアの予測鋳造欠陥
プロセスパラメーターの削減のためのコンピューターシミュレーション。鋳造シミュレーションソフトウェアの学生の適用の結果、欠陥トラコーマのアルミニウムギアブランクの頻度は40％から8％に減少しました。仮想テストは、物理的なテストによって75％の試行錯誤を削減します。
従来の鋳造と最新のテクノロジーとの比較
<テーブルスタイル= "境界線崩壊：崩壊;幅：100％;境界線幅：1px;境界線：＃000000; height：253.203px;" border = "1">あなたが働いている金属鋳造会社で、どの分野が技術的な競争力を最も反映していますか？
JS Foundryエンジニアとして、最も強力な技術競争力は次の側面で表されます。
1.産業用ロボットコアコンポーネント製造能力
2.multi-material Composite Machining Solutions
金属およびエンジニアリングプラスチックの30を超える混合処理生産ラインを確立しました。 医療機器用に製造されたチタン繊維複合構造コンポーネントクライアントは、昨年の3つのプロセス検証でゼロデフェクト標準を実現しました。
3. Automated Assembly System統合
チームのビジョンポジショニングモジュールは3Cエレクトロニクス業界に適用されており、携帯電話コンポーネントのエラー率は1.2％から0.15％に低下しました。
4.rapid応答製造システム
クラウドベースのドキュメントレビューシステムとインテリジェントなスケジューリングアルゴリズムのサポートを通じて、前四半期に48時間以内に生産を開始するためにラッシュ注文の98％を達成しました。航空宇宙合金ブラケットの航空宇宙顧客プロジェクトの1つは、確認から最初の配達までのわずか5営業日で行われました。
5.持続可能な製造技術のアプリケーション
昨年生産を開始した閉ループクーラントリサイクルシステムは、精密機械加工プロセスの消耗品コストを18％削減しましたが、産業廃棄物の排出量は35％削減されました。
要約
金属鋳造技術は、現代産業の基礎の1つです。この技術は、いくつかの産業の進化を促進します。キャスティングには、その過程で多くの利点があります。さまざまな金属材料を処理でき、プロセスは複雑な形状の製品を作成できます。テクノロジーを改善することで鋳造の精度を改善し、使用する機器は生産のエネルギー消費を減らし、製品の欠陥を減らします。
金属鋳造技術は依然として産業の発展を強く保証するために革新しており、この技術は新しい時代に高い価値を持っています。
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FAQS
1.鋳造プロセスの利点は何ですか？
大量生産、高物質利用、低コストに適した複雑な形状の部品を製造できる
さまざまな金属（鉄、アルミニウム、銅などなど）を選択できます。プロセスは成熟して安定しており、生産部品の機械的特性は素晴らしいです。
2.鋳造は複雑な部品を生成できますか？
は複雑な部品を生成でき、中空の空洞、薄壁の湾曲したコンポーネントを備えた片方に鋳造できます。 3D印刷砂型とシミュレーション最適化テクノロジーを使用することにより、マルチチャネル付きのタービンブレードなどの精密な部品を作成できます。
3.鋳造に適したアルミニウム合金
アルミニウム合金は、複雑な構造の正確な成形を可能にする優れた流動性と低溶融収縮を持っているため、鋳造に適しています。合金は腐食耐性と軽量であるため、自動エンジンコンポーネントや航空宇宙コンポーネントなどの鋳造アプリケーションに最適です。
4.キャストの将来の傾向は何ですか？
3D印刷とAIを組み合わせて、プロセスを最適化し、インテリジェンスとデジタル化に発展します。持続可能性を達成するために、省エネと排出削減と再生可能材料の利用によるグリーン製造。複雑な部品の資格のあるレートを98％以上強化する精度鋳造技術、ハイエンド機器の製造のアップグレードを促進します。
