Longsheng

agvロボットとインテリジェントウェアハウジングユニットを装備した 5。 data-len = "38" data-v-7b79c893 = ""> 3次元検査機器

Zeissおよび他のブランドの測定機器によるCNC機械加工製品サイズ検証の積。 href = "https://jsrpm.com/about-us"> js品質検査センターデータ、製品の99.6％は資格があり、業界基準をはるかに超えています。

CNCを使用して高強度のアルミニウム合金を処理する方法

data-pos = "0" data-len = "3" data-v-7b79c893 = "" "> 1。 Data-V-7B79C893 = ""> ツールの選択とコーティングテクノロジー（CNCマシニングコアプロセス）

• 特殊なツールの適応：高強度アルミニウム合金（7シリーズアルミニウム、2024アルミニウムなど）は、抵抗性を低下させる特別な地球測定エッジを備えた輸入された硬い合金またはセラミックカッターから作られています。 href = "https://jsrpm.com/contact-us">独立最適化ツールパスアルゴリズム、JS Companyはツール寿命を30％以上増やすことができます。
• コーティングの強化： TialnまたはDiamond Coatingは、ツール表面に適用されます合金。

• 高速低抵抗戦略：高速（8,000-1,500rpm）と少量の飼料量の組み合わせとの効率と表面質量のバランス。 href = "https://jsrpm.com/contact-us">最適な最適な切断パラメーターを自動的に一致させ、材料除去率を40％増加させます。
• 軸の階層化戦略：複合薄雑種部品は、レイヤー切断の層になります。要件。

3。 Data-V-7B79C893 = ""> 冷却およびチップ除去システム（アルミニウム合金処理の痛みに対処するため）

• マイクロ潤滑技術：MQL従来のキャスティング冷却を交換し、アルミニウムチップ接着ナイフのリスクを減らし、エネルギー消費を減らします。 最大60％。
• ネガティブ圧力真空クリーナー：ワークピースの表面をリアルタンで削除し、href =" https：//jsrpm.com/scrishishishishishishishishish for

4。 data-len = "56" data-v-7b79c893 = ""> プロセス安定性コントロール（JS品質管理システム）

• 熱変形補償：工作機械の一定温度ワークショップ（±0.01°C）およびリアルタイム温度補償アルゴリズムを通じて、熱拡大と材料の縮小の影響を排除します。大量生産の一貫性。
• 機械検査システム：統合されたRenishawプローブは、処理された50個ごとの重要な寸法を自動的に検出できます。

data-pos = "0" data-len = "3" data-v-7b79c893 = "" "> 5。 data-pos = "3" data-len = "55" data-v-7b79c893 = "" "> 材料プロパティの適応（JS多様化ソリューション）

• 時間硬化治療の調整：6061-T6などの時間硬化を必要とする合金の場合、機械加工と熱処理の共同プロセスが開発されました。
• 耐火物部品の前処理：深い空洞とクロスホール構造の場合、排出またはワイヤー切断の場合は、

CNC加工は自動車エンジンコンポーネントの精度をどのように改善できますか？

1。 data-len = "66" data-v-7b79c893 = ""> 高精度機械加工により、主要なコンポーネントのパフォーマンスが保証されます

• 技術実装：JS Companyは cnc mill machining およびは、±0.005mmの超高許容精度を達成でき、業界標準をはるかに超えています。
• アプリケーションケース：車の顧客はターボチャージャーブレードを生成する必要があり、従来の処理方法は歪みがあります。

• マルチプロセスコラボレーション：エンジンコンポーネントには、吸気パイプやオイル通路などの複雑な表面が含まれることがよくあります。 jsは、CNCターニングとマルチ軸ミリングを組み合わせてマルチプロセスの機械加工を達成し、1つのクランプで累積エラーを減らします。
• ケースリファレンス：シリンダーブロックハイブリッド自動車エンジン、jsは穴を開けて穴を開けました。そして、エンジンサービスの寿命を延ばす0.01mm未満に制御された全体的な同軸エラー。

data-pos = "0" "data-len =" 3 "data-v-7b79c893 =" ""> 3。 data-len = "48" data-v-7b79c893 = ""> 材料の適応性と軽量イノベーション

• 材料範囲：JSは、アルミニウム、チタン合金、高強度鋼などの50を超える材料の処理をサポートしています。
• cnc arthe aluminum parts：軽量ピストン設計の使用、30％の重量削減、
• ミリング高温耐性アロイ：タービンブレードの機械加工作業は、1000以上のスパンを使用しています。
• 効率の改善：1人の顧客が使用した1人の顧客は複数の金 cisting supear精密加工直接、プロトタイプの生産サイクルを60％短縮し、コストを40％削減します。

4。 data-len = "47" data-v-7b79c893 = ""> 持続可能な製造とコストの最適化

• グリーンテクノロジー：JSは、パラメーターを切断するための材料利用率を最適化することでツール摩耗を減らし、
• コストケース： CNC高速ミリングの代わりに、25％の削減で25％の削減で25％の削減で25％の削減で25％の削減で、CNC高速ミリングで電子スロットルボディアセンブリをカスタマイズする日。

5。 data-pos = "3" data-len = "34" data-v-7b79c893 = "" "> js Companyの技術的承認

as a

v8エンジンクランクシャフト：複合プロセス、丸さエラーはわずか0.001mmです。

水素燃料電池双極プレート：ミラーミリングテクノロジーAを使用< ra <0.1μm、顧客が水素エネルギー車の生産のボトルネックを突破するのに役立ちます。

エンジンのコンポーネントの処理が必要であることを知る必要がある場合は

CNCを使用してチタン合金合金航空構造コンポーネントを処理する方法

航空宇宙構造のCNC加工のコアプロセス

Data-TranslateID = "B0FAB2DE8D1D44D60B69803B197BC815" data-pos = "0" "data-len =" 3 "data-v-7b79c893 =" " data-translateId = "c0d5fc301308d0deb134335ae911610e" data-pos = "3" data-len = "21" data-v-7b79c893 = "" "> 材料

• チタン合金の空白は、その後の切断マージンを減らすために鍛造または鋳造することで形成する必要があります。
• JS会社は真空熱治療技術を使用してを使用して、材料内のストレスを排除し、処理リスクを減らし、変形のリスクを減らします。

data-translateId = "ce4a93cf7fb0ff749c2eb9c40362fc39" data-pos = "0" data-len = "3" data-v-7b79c893 = ""> ハード合金またはコーティングツール（ティアンコーティングなど）を使用して、耐摩耗性と切断効率を改善します。

切断速度は60-80m/minで制御され、飼料速度は0.05-0.15mm/rで制御され、高温のために切削工具摩耗を避けます。

data-translateId = "e66a36f2a1a77819f32b12738354242b" data-pos = "0" "data-len =" 3 "data-v-7b79c893 =" " Data-TranslateID = "339FAB67C67C5CC6FFAB24D21DACC035" DATA-POS = "3" data-len = "24" data-v-7b79c893 = "" "> プロセスパス

• 高速ミリング（HSM）切断力の変動を減らすために層状切削に使用されるテクノロジー。
• JS会社はシミュレーションソフトウェアを介してカットプロセスをシミュレートし、ツールパスを最適化して残留ストレスを減らすためにツールパスを最適化します。

層状冷却（切断液の断続的な注入など）は、熱膨張を抑制し、サイズの安定性を保証します。

複雑な構造は個別に処理され、溶接/リベットが付けられて、全体的な変形の確率を低下させます。

data-pos = "0" data-len = "3" data-v-7b79c893 = "" "> 5。 data-translateId = "4513b3ffd0471d8572282acd2d096da1" data-pos = "3" data-len = "29" data-v-7b79c893 = ""> <スパンクラス= "文" " data-translateId = "4ca6db98ec8e79bb748457631e9cb8d1" data-pos = "0" data-len = "66" data-v-7b79c893 = ""抵抗。

座標測定機（CMM）は、AS9100D航空基準のコンプライアンスを確保するために重要な寸法を検出します。

キーインジケーター js Company compability 業界ベンチマーク 利点が反映されています 処理精度 ±0.005mm（プロジェクトの95％以上が標準を満たしています） ±0.01〜0.02mm。 航空精密部品の厳格な耐性要件を満たすため。 素材の適応性 TC4やTA15などのチタン合金を含む50以上の材料を処理しました。 従来の材料カバレッジ。 産業を横断するエクスペリエンスを航空業界に転送します。 生産効率 98％の注文は時間通りに配信され、平均リードタイムは1〜2週間です。 業界平均は2〜3週間です。 緊急航空注文にすばやく応答します。 コスト制御 プロセスの最適化により、製造コストを20％削減します。 標準コスト。 顧客プロジェクトの収益性を向上させます。 Quality認定 ISO 9001およびAviation Special Process Certification。 as9100d 製品が耐空性のレビューに合格していることを確認してください。

特定のタイプのuavのチタン合金翼梁の処理

jsは、航空企業のチタンアロイ翼ビーム（長さ3mと2mm壁の厚さ）に取り組んでいました：

challenge：翼のビームには、壁の厚さの均一性が必要です。

jsソリューション：

• 5軸結合機械は、局所処理に領域処理に使用されます。
• クーラント定温システムは、切断面積の温度を20±2℃。
で制御します
• 熱処理後、残留応力を排除するために振動老化が実行されます。

結果：99.2％の製品資格率、クライアントプロジェクトのリード時間の15％の減少、コストの18％の減少。

整形外科インプラントのCNC加工プロセスは何ですか？

1。 Data-V-7B79C893 = ""> 設計モデリングとドキュメント

• 顧客は、インプラントの3D CADモデル（ステップ、IGES形式）またはエンジニアリング図面（PDF/STL）を提供する必要があります。 href = "https://jsrpm.com/contact-us"> js Companyは、マルチフォーマットファイルのアップロードをサポートし、デザインの実現可能性のチームのレビューを通じて最適化の提案（壁の厚さの均一性、構造強度など）を行います。
• JSの利点：そのエンジニアは20年の経験があり、複雑な幾何学的構造に熟練したスキル。  15％。

2。 data-len = "18" data-v-7b79c893 = ""> 材料選択

• チタン合金（TI6AL4V）、Cobalt Chromium Molybdenum（cocrmo）などの生体適合性材料は、インプラントの使用に基づいて、HipとKneeの関節の使用などに基づいて選択されました。  機械的要件を満たすようにカスタマイズ。
• ケーススタディ：股関節インプラントはチタン合金で作られており、 js ra aught ra <0.8μm要件。

3。 data-len = "29" data-v-7b79c893 = ""> cncプログラミングと処理

• MasterCamなどのソフトウェアを使用してツールパスと 5-Axis Linkage機器など、高速機械センターの選択
• データは、結晶チタン合金の処理効率が業界平均より20％高く、多孔質チタンインプラントなどの複雑な構造の処理サイクルが1-2週に短縮されたことを示しています。

4。 data-len = "36" data-v-7b79c893 = ""> 治療後および表面処理

• burr除去、電解研磨、サンドブラストなどを含む、href =" https://jsrpm.com/surface-finishing ">表面の平滑性と生体適合性を改善します。
• 利点：カスタムボーンプレートプロジェクトでは、表面の粗さを40％減らすことができます。操作。

5。 data-len = "18" data-v-7b79c893 = ""> 品質検査

• 寸法、オリフィス、および内部構造は、CMM、X線、またはCTスキャンによって検証されました。 業界標準。
• 利点：酢酸カップブランクのバッチで小さな亀裂が発見されました。

6。 Data-V-7B79C893 = ""> パッケージングと配信

適切な配信を確保するためのグローバルロジスティクスネットワークを備えています。 jsの平均配達時間は1〜2週間で、緊急注文は迅速に配信できます。

材料：TI6AL4Vチタン合金。

課題：多孔質構造は軽量と機械的強度のバランスをとる必要があります。

JSソリューション： 5軸機械加工 +電解電極 （50-150μm）。

結果：顧客プロジェクトサイクルは20％短く、インプラントはFDA承認済みでした。

Data-TranslateID = "021E8F00FF95B8DBD65F3375FC4449E0" data-pos = "0" data-len = "29" data-v-7b79c893 = "">

Material：医療グレードのステインレス鋼316l

challenge：複雑な表面には、複雑な骨折形状に適合します。

JSソリューション：リバースエンジニアリングCTデータの再構築CTデータを再構築し、CAMプログラミングを最適化して材料廃棄物を25％減らすために切断パスを最適化します。

結果：配達後、臨床フィードバック適応率は95％で、顧客の繰り返し購入率が増加しました。

JS CNCの機械加工はさまざまな業界でどのような課題に直面していますか？

課題：航空宇宙コンポーネントは、±0.001mm の頻繁に使用される標準的な材料の頻繁な材料の標準材料の耐性の耐性が必要です。カッターのプロセス安定性。

SOLUTIONS： 安定した機械加工は、適応切断パラメーター最適化アルゴリズムと組み合わせたセメントセメント炭化物ツールを組み合わせてコーティングできます。  表面（エンジンブレードなど）、クランプエラーを減らし、92％の材料除去率を達成し、処理効率を40％改善します。

2。 Data-V-7B79C893 = ""> 医療機器：小型化と生体適合性

• 課題：整形外科インプラント、歯科用補綴物など、マイクロメーターレベルの精度のバランスを取る必要があります（例えば
• SOLUTIONS： マイクロマシニングセンターには、リアルタイムでツール摩耗を補うための光学測定システムが装備され、0.01mmの位置許容度が確保されます。特許取得済みのクーラントろ過技術は、ツールの寿命を3倍延長し、99.5％の降伏率で直径0.3mmの骨爪の大量生産を正常に完了しました。

3。 data-len = "80" data-v-7b79c893 = ""> 自動車製造：軽量化と大量生産効率

• Challenge：バッテリーパックシェルおよび新しいエネルギーのための軽量ブラケットのための軽量ブラケットの場合は、速度の特徴を説明する必要があります。日）、従来の処理は熱変形が発生しやすいためです。
• ソリューション： 高速乾燥切断技術（24,000rpm）を使用することにより、3D熱変形予測モデルと組み合わせて、アルミニウム部品の平坦性誤差は0.005mm以内に制御されます。

4。 data-len = "68" data-v-7b79c893 = ""> 家電：精密微細構造と表面処理

• Challenge：Micro Holes（直径0.1mm）とモバイルスマートウェアラブルデバイスのロゴリリーフは、
• solutions： ナノスケール精密機械センターには、フォースフィードバックシステムが装備されています。

5。 data-len = "57" data-v-7b79c893 = ""> エネルギー産業：重いコンポーネントと長期安定性

• 課題：風力タービンギアボックス、プラネタリーカルーシールリング（時間の期間、機械の剛性とツールツールの耐久性の極端なテストを提起します。
• solutions： Heavy-Duty Gantry Machining Centerには、大きな切断振動を排除する2剤システムが装備されています。処理。

<テーブルスタイル= "境界線 - 崩壊：崩壊;幅：100％;境界線幅：1px;境界線：＃000000; height：239.422px;" Border = "1"> インジケーター js precision Manufacturing 従来のサプライヤー 振幅の増加 最小機械加工許容 ±0.005mm ±0.02mm ↑75％ 複雑な表面加工機能 5軸リンケージ、r角度≤0.5mm。 3つの軸の機械加工、r角≥1.5mm。 ↑200％ 材料利用率 80％ 65％ ↑23％ ツール摩耗率 0.03mm³/minut。 0.12mm³/mink。 ↓75％ 典型的な配信時間 7-10日 14-21日 短縮

包括的な技術的利点により、JSは複数の分野で処理問題を解決しました。 5軸チタン合金インペラー処理計画を採用した後、1ピースあたり3.5時間、パス率は98％にジャンプし、年間コスト削減が500,000ドルを超えています。

summary

CNCマシン（旋盤機械加工、ミリング機械加工、粉砕機械加工など）は、近代的な産業のインテリジェントな製造センターになりました。コンピュータープログラムを通じて、工作機械の動きが正確に制御され、航空宇宙チタン合金コンポーネントから医療インプラントの表面をスケーリングする跳躍プロセスが実現されます。特に機械加工工場の分野では、複雑な表面形成は5つの軸リンケージ加工センターによって効果的に達成でき、材料除去率は、適応供給algorithmによって従来のプロセスによって3倍以上増加することができます。

コアの利点は、3つの領域にあります：

• <！ - [if！supportlists] - >精度回転：±0.005mm許容範囲を満たす
• <！ - [if！supportlists] - >効率のLEAP：自動化されたシステムは、バッチ生産効率を40％増加させ、ツール摩耗を75％減らします。
• <！ - [if！supportlists] - >より環境に優しい変換：液体循環技術の切断は、炭素中立性の目標に沿ってエネルギー消費消費を20％促進する可能性があります。

JS精密製造は、自己開発の複合プロセスマトリックスを使用して、航空宇宙インペラーをシームレスに統合します。 プロセス全体を追跡することができます 。革新的な生産ラインとしてハイエンド製造の競争力のあるランドスケープを再構築することができます。

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jsチーム

JSは、カスタマイズされた製造サービスの業界をリードするプロバイダーであり、顧客に高度および高効率のワンストップ製造ソリューションを提供することに専念しています。 20年以上の業界経験により、プロフェッショナル cnc machining、 金属製造、 < href = "https://jsrpm.com/3d-printing"> 3d printing、 射出成形、 ISO 9001：2015で認定された最新の工場があり、すべての製品が最高品質の基準を満たすことを保証するために、100を超える高度な5軸機械加工センターを装備しています。当社のサービスネットワークは、世界中の150か国以上をカバーしており、小規模な試験生産と大規模生産の両方に24時間の迅速な対応を提供し、プロジェクトの効率的な進捗を確保しています。

選択 jsチームは、優れた品質、正確な配信、信頼性を持つ製造パートナーを選択することを意味します。 href = "https://jsrpm.com/"> jsrpm.com

faqs

1. CNC加工の効率​​を改善する方法

自動機器、インテリジェントパス計画、適応飼料アルゴリズム、処理パラメーターが最適化され、アイドリングと廃棄物が削減され、材料の利用が改善され、処理時間が30％以上削減されます。

2. CNC加工の利点は何ですか？

高精度、高効率、材料利用率85％以上、複雑な表面と不規則な構造を処理し、24時間の無人生産をサポートし、コストを大幅に削減し、効率を改善します。

3. CNC加工の典型的なプロセスは何ですか？

CADモデリングは機械工場を生成し、機械工場の自動切断を制御し、検出調整と後処理と協力して生産を完了します。

4. CNC加工の開発動向は何ですか？

インテリジェント（AI + IoT）、グリーン製造（エネルギー効率の高いプロセス）、複合処理（多軸カップリング +ハイブリッドテクノロジー）、Industry 4.0はデジタルテクノロジーと深く統合されています。

リソース