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A moldagem por injeção é uma tecnologia revolucionária de moldagem de plástico na moderna indústria de manufatura. O princípio do núcleo é injetar plástico fundido na cavidade do molde de precisão, resfriar e solidificar e obter produtos plásticos com formas específicas . moldagem de plástico Pule de moldagem de mão tradicional para produção de massa altamente automatizada.

diferente dos métodos de processamento tradicional, a moldagem de injeção tem With the development of new materials and intelligent technology, A moldagem por injeção está se desenvolvendo do processo simples de moldagem e sistema de fabricação avançado combinando digitalização e inteligência, remodelando constantemente a face da fabricação moderna.

Qual é o processo principal de moldagem por injeção?

O processo principal de moldagem por injeção é essencialmente o planejamento espacial de materiais termoplásticos durante a transição de fase controlada. moldando a injeção, o plástico derretido é injetado na cavidade do molde com o comportamento da dinâmica , e a transição inteligente do estado viscoso para o estado sólido é realizado no que se destaca <), o que se destaca.

Longe de simplesmente encher e resfriar ciclos, o processo não é apenas a sinergia da reologia do material, a transferência termodinâmica e a transferência mecânica: o molde não é apenas uma sinerologia, a reologia do material, a reposição, o mofo não é um mofo, o molde é apenas uma sinergia, a reologia do material, a transferência termodinâmica e o molde não é um mofo, o molde é apenas uma sinergia, a reologia, mas a transferência termodinâmica, o molde não é apenas um mofo, o molde é um mofo, o mofo é uma sinergia, a reologia do material, a transferência termodinâmica e o molde não é um mofo. Tecnologia de moldagem por injeção reside na adoção de meios inovadores, como controle dinâmico de temperatura do molde e estratégia de injeção de vários estágios para atualizar a moldagem por injeção do processo básico do processo de fabricação para as propriedades do material. Técnica de molduras de plástico .

Quais são as características do processo de moldagem por injeção de silicone líquido?

1. fluxo ativo a baixa temperatura e pressão

ao contrário Moldagem de injeção de liquidação e thermplasks Por catálise de platina, permitindo que ele replique perfeitamente a estrutura do molde em uma pequena escala.

2. data-len = "28" data-v-7b79c893 = ""> adaptação de molde de auto-cicatrização

o efeito de memória elástica exclusiva do material de silicone pode compensar automaticamente o defeito da tolerância baixa da matriz e reduzir os defeitos do flash no processo de moldagem de silicone , que é a ligação dinâmica que os plásticos rígidos não podem alcançar.

3. data-v-7b79c893 = ""> programação molecular para biocompatibilidade

By adjusting the A/B group ratio, the hardness of the material can be customized at injection to achieve the performance transition from cateter médico para selo sísmico.

Em data-pos = "0" data-len = "3" data-v-7b79c893 = ""> 4. span Class = "sentença" Data-translateid = "7F4287400E1FA4-DDB96DeaeAe5slateid =" 7F4287400E1FA4-DDB96DeaeAe520DB96DeAe5slateid = "7F4287400E1FA4-DDB96Deae5220D.DB96Deae520DB9620DB96DeAeft =" 7F4287400E1FA4-DDB96DeaeAe5 data-len = "33" data-v-7b79c893 = ""> lógica de controle de temperatura reversa

enquanto tradicional injeção de frios, frios em resfriamento em resfriamento em resfriamento injeção de frios (injeção, refrigeração em frios (in injeção de renúncia, resfrião em resfriamento em resfriamento em resfriamento em resfriamento (fúria em resfriamento em resfriamento em resfriamento em resfriamento (fúria em resfriamento em resfriamento em resfriamento em resfriamento em resfriamento. (geralmente 170-200 ° C), reconstruindo completamente o sistema de gerenciamento térmico do equipamento de moldagem.

Em Data-translateId = "2B67F8323D2B83377A7F4332349725B8" DATA-POS = "0" DATA-LEN = "22" Data-V-7b79c893 = ""> 5.4d Produtos de silicone semi-curável tem a característica da memória de forma, permitindo a recuperação de deformação por meio de aquecimento secundário.

para quais indústrias são a moldagem por injeção usada?

injeção está remodelando os limites de fabricação das seguintes indústrias por meio da inovação material e da integração de tecnologia interdisciplinar, oferecendo soluções que os processos tradicionais não podem alcançar:

Indústria cenários inovadores JS Core Technology indicadores de dados aeroespacial bico de combustível, montagem de satélite. Metal Powder+Moldagem de injeção reforçada com fibra de carbono. Resistência à temperatura de 300 ° C, redução de peso de 60%. máquinas agrícolas válvula de irrigação inteligente. PA12+grafeno aprimorado+interface de sensor integrado. resistente ao spray de sal por 10 anos, com um aumento de três vezes na vida útil. tratamento médico máscaras respiratórias, implantes. LSR silicone+esterilização online UV. Produção diária de 50.000 peças, eficiência de esterilização de 99,9%. Automação de robô juntas biomiméticas dos dedos, moradia do codificador. Moldagem de injeção de silicone com cor dupla+design modular. Precisão de agarrar ± 0,1 mm, custo reduzido em 40%. Energia reciclável tampa de rolamentos de turbina eólica, alojamento de armazenamento de energia. Reciclagem química de plásticos marinhos+materiais de base biológicos PA11. Taxa de recuperação de 95%, redução de carbono de 70%.

A tecnologia de moldagem por injeção quebrou o papel das ferramentas de produção em larga escala tradicionais e se tornam o principal fator de inovação tecnológica entre os setores:

• aeroespacial: estruturas leves em ambientes extremos através de 3d-impressa moldes e compostos .
• saúde: combinando o silicone LSR com a tecnologia de esterilização on-line para atender às necessidades rápidas de entrega durante o período epidêmico.
• nova energia: aplicação em circuito fechado de plástico marinho Reciclando materiais para desenvolvimento sustentável.

por exemplo, uma determinada empresa redefiniu os padrões de fabricação para exploração de espaço profundo ° CUS, com uma quantidade de tecnologia para obter um teste de temperatura de 1,60 ° a uma quantidade de tecnologia para atingir a temperatura de Min 150 °. href = "https://jsrpm.com/industry/industry-equipment"> O alojamento do sensor resistente à radiação de uma moldagem por injeção de sonda Mars.

Como escolher materiais de design de molde em ambientes extremos?

tipos ambientais extremos esquema de materiais Avanço da tecnologia central Casos de cenário de aplicação ambiente corrosivo de alta temperatura molde de revestimento de nano de carboneto Tantalum. Camada de proteção antioxidante auto-gerada (não falha em 1800 ℃). Moldagem por injeção de alta temperatura componentes resistentes de resina para motores de aeronaves . ambiente de temperatura ultra baixa Molde de composto de liga de entropia alta. Engenharia de limites de grãos atinge resistência em -200 ℃. Formação de baixa temperatura de vedações para tanques de armazenamento de hidrogênio líquido. ambiente corrosivo forte moldes de liga amorfos.

moldagem por injeção de válvulas fluoroplásicas para uso químico . ambiente de alta pressão do mar profundo Gradiente poroso mofo de liga de titânio. impressão 3D Balda de estrutura de poros controláveis ​​transmissão de pressão. A concha resistente à pressão do submersível é integrada e formada. microgravidade no espaço Sistema de molde inteligente de levitação magnética. Campo magnético supercondutor alcança a modelagem sem contato. componentes de precisão para estações espaciais são fabricados em órbita.

características comuns desses materiais inovadores são:

) data-v-7b79c893 = ""> da homogeneidade à heterogeneidade: avanços de desempenho através do projeto estrutural em várias escalas, como nanocoatings + macrácios.
• estático à dinâmica: alguns novos materiais podem ajustar sua microestrutura automaticamente de acordo com parâmetros ambientais.
• único ao composto: combina propriedades com as quais os materiais tradicionais não podem coexistir, como alta resistência e tenacidade.

src = "https://jsrpm.com/webSite_img/i/2025/04/30/hirldh-2.jpg" alt = "selecionando as matérias-primas corretas para moldagem por injeção" width = "900" altura = "600">

como injetar a carcaça de eletrodomésticos?

1.M tecnologia de decoração antiga (iMd+)

• ponto de inovação: combinando membranas de transferência de nanoescala JS para integrar texturas 3D, brilho metálico e ">"> https:/srpm.com/surffinishing ">"> "> thanynging"> thilyfnt "> thilyfint thilyfnt"> thilyfint thilyfnt "> thilyfntnhinghin"> thilyfntnhiningningningningfnt "> thilyfint thilyfnt"> thilyfntnhiningsnishingnhinwiningnhinwiningnhinwiningnhinwiningnhinwiningningfint thilin ". Processamento.
• case no ponto: js injeção de moldagem premium frigeradora de tendência o painel de refrigerador de marca com 0,1mmão 0.1m1ming "> injeção de frigerador premium frigoríneo de marca taxa.

2. data-len = "39" data-v-7b79c893 = ""> sistema de molde de controle de temperatura dinâmico

• Ponto de inovação: Usando o algoritmo de controle de temperatura de AI auto-desenvolvido de JS, a temperatura de cada área de fibra (precisão ± 1 ° C) é ajustada em tempo real, case: 55 polegadas de moldura injetável <0.2 <0.0 <0.0 Molding PRONTAGEM <0.0 <0.0 <0.0 <0.0 Industror (0.0 <0.0 IndustryMm <0.2 <0.0 <0.0 Industror (0,20 mmm) <0.0 Molding PRONTAGEM <0.0 <0.0 <0.0 <0.0 <0.0 Industror (0,2 05 mmm).

Em Data-translateid = "D83FF332A556042482E33E2929977132" Data-pos = "0" Data-Len = "3" Data-V-7b79c893 = "> 3. data-translateid="3bb8b13146850cb8dc3e519f8b73d230" data-pos="3" data-len="73" data-v-7b79c893="">Direct injection of eco-friendly composites

• Breakthrough point: Straw fiber reinforced plastic (up to 40%) can be injected directly through JS special screw design, with a strong wood feel and força.
• caso no ponto: js oferece soluções de conchas neutras de carbono para o purificador da marca internacional .

4. data-v-7b79c893 = ""> moldagem por injeção de paredes finas de velocidade ultra-alta

• Ponto de inovação: Utilizando o sistema de injeção responsiva JS Ultra, o 1,5 mm de espessura da parede da parede em eletrodomésticos pode ser injetado no molde por 3 segundos, reduzindo a consumo de energia por 35%
• caso no ponto: Vacuum Robot Cleaum

5. data-pos = "3" data-len = "45" data-v-7b79c893 = ""> moldagem de material de saúde inteligente

• Ponto de inovação: Combinando JS patentes O MasterBatch antibacteriano/antiviral é disperso uniformemente durante a moldagem de plásticos, inibindo efetivamente os microorganismos de superfície em prolongamento.
• caso no ponto: JS forneceu painéis antibacterianos para uma marca de eletrodomésticos de certificação ISO 22196.

Quais são os requisitos para a moldagem por injeção de instrumentos cirúrgicos?

1. data-translateId = "06A83E5417593D7D93415A7694783BDA" Data-pos = "3" Data-Len = "33" Data-V-7B79C893 = ""> Span Data-7b79c893 = ""> biocompation Triagem

Em data-pos = "0" dados-len = "356" data-v-7b79c893 = ""> baseado em vários polimers médicos, na jeek libliblibrary Um modelo de adaptação material para uso de instrumentos desenvolvido e ligas especiais (por exemplo, ligas de titânio de molibdênio) que passaram pelo teste de citotoxicidade ISO 10993 é priorizado para Long-Term Insumentation

2. data-translateId = "35ec4a45f59e737b814364271eda4183" data-pos = "3" data-len = "52" data-v-7b79c893 = "> tratamento da infecção de infecção Modificação

Combinando implantação de íons de imersão plasmática com nano-lazer com nano-lazer. Surface (taxa de inativação de Escherichia coli> 99,9%).

submticron Matrix

1. Data-translateId = "43F721AEAE92925AFA3E101DD60D8988" DATA-POS = "3" Data-Len = "37" Data-V-7b79c893 = "> Usando js patenteado de fase fechada Sistema de injeção de temperatura satisfazendo os requisitos de montagem dos instrumentos microcrógicos .

2. data-translateid="e0e927bf87df812b07f01fadaf242e3f" data-pos="3" data-len="41" data-v-7b79c893="">Multi material integrated molding process

O desenvolvimento da tecnologia de moldagem por injeção de gradiente permite a conexão sem costura entre o hard metal (por exemplo, aço de aço inoxidável) e o TPU flexível de um tipo de refecção mais flexível em um único processo de moldagem, com a thearness, a força de aço. aumentar).

Medical grade cleaner production chain

Em Data-translateId = "C408F3CBA8F3136A13463190D13D8010" DATA-POS = "0" DATA-LEN = "3" Data-V-7B79C893 = ""> 1. data-translateid="aace21fd8a593a30b26886d951725fcf" data-pos="3" data-len="31" data-v-7b79c893="">100,000 level clean unit cluster

o injeção de oficina de 0,5 μg/m³, que atende aos requisitos do controle de ambiente de produção de instrumentos estéreis da Food and Drug Administration dos EUA.

2. data-len = "42" data-v-7b79c893 = ""> sistema de gerenciamento de rastreabilidade de loop fechado

Em data-pos="0" data-len="295" data-v-7b79c893="">Each injection molding piece is equipped with an RFID chip that integrates data from more than 200 dimensions such as raw material volume, injection parameters (pressure/ temperature/ velocity), quality inspection results, and more to support electronic record traceability of FDA 21 CFR Parte 11 Padrões.

Extreme working condition verification system

1. data-v-7b79c893 = ""> matriz de teste de envelhecimento acelerado

a confiabilidade do instrumento de extrato de cirurgia 130 ° C, 1000 ciclos), corrosão química (72 horas de imersão com etanol 75%) e fadiga mecânica (100.000 testes de abertura e fechamento).

2. data-len = "27" data-v-7b79c893 = ""> BioBurden Extreme Challenge

As condições de contaminação mais graves (MRSA Biofilm Carreging 10^7 CFU/CM²) foram simuladas, o meio de base de Biofilm do JS, o que é o mais de limpeza de Biofilm do JS, o que é o que é a residência de Biofilm do JS. 2μg/cm², atendendo ao padrão de esterilização da Classe III da UE.

Intelligent composite specification output solution

1. data-translateid = "ede8fc7250a549a6154e224db033b41f" data-pos = "3" data-len = "44" data-v-7b79c893 = "> autenticação de um topo Kit

forneça serviços de consultoria em trilha de duas faixas 510 (k) e md md mdrpm..com sobre o risco de certificação de faixas duplas..com, incluindo 2. data-translateid="5490895899a638b5a352855a8062f80c" data-pos="3" data-len="28" data-v-7b79c893="">Digital twin delivery system

simultaneamente, Relatórios de simulação 3D e modelos de simulação do instrumento, Material Material, Material MicrostructRUTURATURATURATURATURATURATURATURATURATURATION (Modelos de simulação 3D (/a> do instrumento, Material Material Materialstruct "> 3D Modelos de simulação de sistema Os clientes completam rapidamente a validação pré -clínica.

Qual é a tolerância ambiental de peças moldadas por injeção militar?

<1. estabilidade de temperatura ultra larga

• o material passou um teste extremo de mudança de temperatura de -55 ° C a 180 ° C (-40 ° C a 125 ° C em padrões militares convencionais) com uma deformação térmica fortulado de fiberglassa de reposição de reposição de material reforçado 85 ° C/85% RH por 3000 horas.

Em Data-translateId = "25E53742A971566612FBBBC4F90FEA037" Data-pos = "0" Data-Len = "3" Data-V-7b79c893 = ""> 2. data-translateid = "b0c80ff48709d1b5f6fb062f5cf4d1c9" data-pos = "3" data-len = "46" data-v-7b79c893 = "> inovação na média para Penetração

• usando sílica em fase gasosa em nanoescala, ensaios de PCT (121 ° C/vapor saturado) não mostraram linhas de prata por 240 horas.
• Após 96 horas de imersão em combustível, a taxa de expansão de volume é menor que 0,2%, melhor que o padrão MIL-DTL-53022G.

3. data-translateid="da149fcba1fdbb62959e824dea3b90c2" data-pos="3" data-len="26" data-v-7b79c893="">Dynamic load strengthening

• sob condições de vibração de artilharia simuladas (10-500Hz/30grms), a mudança de dimensão crítica após 10^7 ciclos é inferior a 0,02mm.
• Environmental Sistema de verificação de adaptação
  +86 189 2585 8912
• Doris.wu@js-rapid.com

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