金属スタンピングは、専門的なダイとパンチを通じて、高度な製造技術であり、金属シートを精密金属製品に効果的に変換します。このプロセスでは、材料の選択が金属スタンピングの性能とアプリケーションのシナリオを直接決定します。
精密な製造の需要の増加に伴い、チタン合金やマグネシウム合金などの特別な金属は、航空宇宙および家電フィールドの分野に徐々に浸透します。 メタルスタンパーの設計と精度は、小さな電子機器から大型車のケースまで、幅広いニーズを満たす材料の可能性をさらに高めます。合理的な選択は、製品の強度、導電率、または気象抵抗を最適化するだけでなく、工業製造における金属スタンピングの鍵である処理損失を減らすことでコストを効果的に制御できます。
金属スタンピングとは?
金属スタンピングは、金型とプレスを備えた金属シートにスタンプするプロセスです。 自動車、電子機器、家電製品で広く使用されています。この論文の中核では、高精度のダイを使用して、一度に金属シートを形成するために使用され、複雑な形状とマイクロメーターレベルの許容範囲を持つ金属スタンピングを生成できます。このプロセスは、材料の利用率を大幅に改善するだけでなく、特に大規模な標準化されたコンポーネントの製造に適した自動生産ラインを通じて生産コストを大幅に削減します。精密スタンピングテクノロジーの開発により、Modern 金属スタンピングは、航空宇宙や医療機器などのハイエンドフィールドでの強度、導電率、腐食抵抗の厳格な要件を満たすことができました。
金属スタンピング材料とは?
メタルスタンプ材料は処理効果と製品のパフォーマンスに直接影響します。 材料:
ステンレス鋼は、金属スタンプに広く使用されている材料です。 表面の滑らかさを維持でき、複雑な形状を高精度で形成できます。
"">合金
アルミニウムは軽量で扱いやすいです。 電子機器の高品質生産
3。銅および銅合金
銅は導電率が高く、電気コネクタとラジエーターの製造に一般的に使用されます。 正確なスタンピングプロセス。
span class =" cente "data-translateid =" 04143AF865E34811918D7C0D7C0D7C0D7C0D717 data-pos = "0" data-len = "12" data-v-7b79c893 = "" "> 4.カーボン鋼
炭素鋼の強度と低コストの炭素鋼これは、自動車シャーシとファスナーの です。
5。チタン合金
チタン合金は、高温と腐食に耐えることができます。 航空宇宙業界では一般的な資料です。
亜鉛メッキ表面により、錆に耐えることができます。家庭用家電パネル、屋根の建築材料などで広く使用されています。 Data-V-7B79C893 = "">このプロセスでは、亜鉛層の剥離がコーティングの接着に影響を与えるのを防ぐために、温度と圧力を制御する必要があります。
金属材料を印刷する前にどのような前処理が必要ですか?
1。 切断
レーザー切断または切断技術は±0.02mmであり、ビレットサイズの安定性を確保できます。
<テーブルスタイル= "境界線崩壊:崩壊;幅:100%;境界線:1px;境界線:#000000;" border = "1">data-pos = "0" data-len = "3" data-v-7b79c893 = ""> 2。 使用:油の汚れ、酸化スケール、錆を除去し、カビの汚染やワークピースの粘着を防ぐために使用されます。
jsテクノロジー協会:
<テーブルスタイル= "境界線 - 崩壊:崩壊;幅:100.191%;境界線幅:1px;境界線:#000000;高さ:154.297px;" border = "1">3。 lucileコーティング
目的:成形摩擦係数(μ≤0.08)を正確に調整し、カビ寿命の30%を超え、href =" https: "
js Technology Association:JS材料は、スタンピング効率を最適化するために広く選択されています(50種類以上)( 4。 アニーリング
目的:材料の内部圧力を排除するため、延性とhref =" https://jsrpm.com/stamping "
jsテクノロジー協会:
- 真空アニーリング炉は、酸化を避けるために正確な温度制御(±5°C)を達成します。
- 高速冷却技術はプロセスサイクルを短くし、効率を25%増加させます。
目的:スタンプされた部品の寸法精度と一貫性を確保します。
jsテクノロジー協会:
- 3D Blu-rayスキャナーはビレットの形状と位置の耐性を検出し、エラー補償率は98%に達しました。
- 自動給餌システムは、視覚的ポジショニングテクノロジーとポジショニング精度±0.01mmを統合します。
JS Companyの前処理技術の利点の概要
<テーブルスタイル= "境界線崩壊:崩壊;幅:100%;境界線:1px;境界線:#000000;" border = "1">上記の前処理プロセスを通じて、 JS会社は、スタンプ金属製品の最大材料性能を確保しながら、スタンプ金属製品の精度と品質を確保できます。
高強度鋼やチタンの合金などの高度鋼やチタンの合金などの高強度材料は、高収量と引張強度を改善します。 href = "https://jsrpm.com/stamping">動的負荷の下でメタリックスタンプ強度の材料は、スタンプされた部品の耐久性をどのように改善できますか?
高強度材料の結晶構造は密度が高く、亀裂伝播を遅らせる可能性があります。 金属スタンプ、航空機エンジンブレードで使用されるチタン合金スタンピングサイクリング。 3.耐性 高炭素鋼や表面硬化などの高強度材料は、HVまたは上記などの硬度を高めることで摩擦損失を減らすことができます。たとえば、炭素鋼が金属スタンプに使用される場合、ギアメタルスタンプの耐摩耗性は60%増加し、サービス寿命を延長し、メンテナンス頻度を減らします。
4。 抵抗 高強度材料(ステンレス鋼など)は、酸と酸性耐性と酸化抵抗の固有の特性を持っています。 5.重量と強度の平均 7075などの高強度のアルミニウム合金は軽量です。 href = "https://jsrpm.com/industry/automotive">は、構造的安定性を維持しながら、自動車コンポーネント 6。 適応性 チタン合金やその他の材料は、高温での強度を維持することができます(> 400°C)または低条件(> 400°C)例、宇宙船シールシールを確保するために-100°Cから200°Cの温度差に耐える必要があります。
技術実装パス 適切な高強度材料とを選択することにより、それを精密金属スタンプテクノロジーと組み合わせてであるでは、スタンプ部品の全体的な耐久性を大幅に改善し、長期的な関連性のための業界の厳格な要件を満たすことができます。 1。 data-len = "38" data-v-7b79c893 = ""> 汚染物質の表面洗浄と除去 使用:酸化物膜の損傷を避けるために、オイル、切断液、金属の破片、およびその他の汚染物質。
js測定: メイン操作: 2。 Data-V-7B79C893 = ""> 化学的汚染治療
マテリアルタイプ
強度インデックス
典型的なアプリケーションソリューション
耐久性改善効果
高強度鋼(HSS)
降伏強度≥800mpa
車の衝突ビーム、ギア。
サービス寿命を50%から200%拡張しました。
チタン合金(TI-6AL-4V)
航空コンポーネント、インプラント。
疲労寿命を2〜3回延長します。
高強度アルミニウム合金(7075)
ドローンフレーム、 3c shell 。
減量は30%でしたが、強度は同じままです。
ステンレス鋼スタンプ部品の錆処理を防ぐ方法?
目的:ステンレス鋼表面酸化物フィルムの密度と腐食抵抗を改善するために
js測定: プロセスパラメーター: 治療後:純水ですすいで乾燥して残留物を確保しないように。
3。 data-len = "27" data-v-7b79c893 = ""> 物理保護コーティング 目的:高湿度や化学媒体などの特別な環境の物理的分離層 js測定: 目的:ストレス集中、表面損傷、腐食リスクを減らすため。
js測定: デザインハイライト: 5。 data-pos = "3" data-len = "37" data-v-7b79c893 = "" "> 環境制御とメンテナンス 目的:外部腐食源をブロックして錆防止時間を延長する。
js測定: 不規則な部分のスタンプDIEデザインのスタンプのフィカルティは、多くの技術的課題を伴い、正確な製造体験と革新的な体験の組み合わせを必要とします。特定の困難と、JSカンパニーの対応戦略が次のとおりです。 1。 data-len = "50" data-v-7b79c893 = ""> 構造の複雑さによってもたらされる設計上の課題 難易度: 応答戦略: 難易度: 応答戦略: 3。 精度制御と寸法安定性 難易度: 応答戦略: 難易度: 応答戦略: 難易度: 応答戦略: 1。 Data-V-7B79C893 = ""> インテリジェントレイアウト設計 技術的手段: 効果:材料利用率は業界平均の85%から92%(特に不規則な部分)に増加しました。 2。 data-len = "44" data-v-7b79c893 = ""> 残留材料のリサイクルと再利用システム 技術的手段: 効果:持続可能な生産標準、98%までの非鉄金属回収率を満たし、年間原料調達費用を削減します。
3。 Data-V-7B79C893 = ""> モジュラープロセス、柔軟な生産ライン 技術的手段: effect:30%短いリードタイムと10%少ない材料損失 技術的手段: effect:高強度鋼(430ステンレス鋼など)のスタンピング資格率は99.5%に増加し、廃棄物を減らします。
技術的手段: effect:金型初期検査の100%合格率、100%試行金型サイクル。
金属スタンピングの分野では、材料の選択により、金属スタンプ製品の性能と品質が直接決定されます。アルミニウム合金からステンレス鋼まで、各材料は、独自の特性を持つさまざまな産業の精度のニーズを満たしています。 JS Companyには、高度な金属スタンプテクノロジーと、顧客のニーズに応じて50を超える金属材料を選択する柔軟性があります。 金属スタンプの精度レベルは、金型の設計と生産プロセスを最適化することにより±0.005mmです。 href = "https://jsrpm.com/contact-us">顧客向けの費用対効果の高い金属スタンピングソリューション。 このページの内容は情報目的のみです。サードパーティのサプライヤーまたはメーカーがJushengネットワークを介して提供するパフォーマンスパラメーター、幾何学的許容範囲、特定の設計機能、材料品質と種類または仕上がりがあると推測すべきではありません。これはバイヤーの責任ですこれらの部分の特定の要件を決定するために、パーツの引用を求めてください。
jsは業界をリードする会社ですカスタム製造ソリューションに焦点を当てています。 5,000人以上の顧客にサービスを提供している20年以上の経験により、高精度 cnc machining 、 1.ステンレス鋼スタンピング部品の利点は何ですか? ステンレス鋼スタンピング部品は、耐食性、耐摩耗性、高強度です。家電製品、医療機器などでの長期使用に適しています。 2. data-id = "eeb2cdb443b96cb46c6a69dcfbe36850d" data-detail-type = "grammar" data-dismiss-id = "0806734f618F7fddaa0e9aaab2a2926e アルミニウム合金、銅合金、ブラス、金、銀、アルミニウムなどの純粋な金属を含む、これらの材料は、形状の形状に適しています。
薄いプレートは簡単に変形できますが、強度は低いです。精密部品に適しています。 これに密接に関連する材料の延性、跳ね返り、均一性は、成形の安定性に直接影響し、カビの設計とプロセスパラメーターの最適化を通じて制御する必要があります。
不規則な部品のスタンピング金型を設計するのは何ですか?
JS Companyは、材料のスタンピングの使用率をどのように最適化しますか?
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