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金属スタンピングで使用される材料は何ですか?

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書かれた

GloriaJS

公開
Apr 15 2025
  • 金属プレス加工

私たちに従ってください

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金属スタンピングは、専門的なダイとパンチを通じて、高度な製造技術であり、金属シートを精密金属製品に効果的に変換します。このプロセスでは、材料の選択が金属スタンピングの性能とアプリケーションのシナリオを直接決定します。

精密な製造の需要の増加に伴い、チタン合金やマグネシウム合金などの特別な金属は、航空宇宙および家電フィールドの分野に徐々に浸透します。 メタルスタンパーの設計と精度は、小さな電子機器から大型車のケースまで、幅広いニーズを満たす材料の可能性をさらに高めます。合理的な選択は、製品の強度、導電率、または気象抵抗を最適化するだけでなく、工業製造における金属スタンピングの鍵である処理損失を減らすことでコストを効果的に制御できます。

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金属スタンピングとは?

金属スタンピングは、金型とプレスを備えた金属シートにスタンプするプロセスです。 自動車、電子機器、家電製品で広く使用されています。この論文の中核では、高精度のダイを使用して、一度に金属シートを形成するために使用され、複雑な形状とマイクロメーターレベルの許容範囲を持つ金属スタンピングを生成できます。このプロセスは、材料の利用率を大幅に改善するだけでなく、特に大規模な標準化されたコンポーネントの製造に適した自動生産ラインを通じて生産コストを大幅に削減します。精密スタンピングテクノロジーの開発により、Modern 金属スタンピングは、航空宇宙や医療機器などのハイエンドフィールドでの強度、導電率、腐食抵抗の厳格な要件を満たすことができました。

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金属スタンピング材料とは?

メタルスタンプ材料は処理効果と製品のパフォーマンスに直接影響します。 材料:

ステンレス鋼は、金属スタンプに広く使用されている材料です。 表面の滑らかさを維持でき、複雑な形状を高精度で形成できます。

"">合金

アルミニウムは軽量で扱いやすいです。 電子機器の高品質生産

3。銅および銅合金

銅は導電率が高く、電気コネクタとラジエーターの製造に一般的に使用されます。 正確なスタンピングプロセス

span class =" cente "data-translateid =" 04143AF865E34811918D7C0D7C0D7C0D7C0D717 data-pos = "0" data-len = "12" data-v-7b79c893 = "" "> 4.カーボン鋼

炭素鋼の強度と低コストの炭素鋼これは、自動車シャーシとファスナーの です。

5。チタン合金

チタン合金は、高温と腐食に耐えることができます。 航空宇宙業界では一般的な資料です。

6。亜鉛メッキ鋼

亜鉛メッキ表面により、錆に耐えることができます。家庭用家電パネル、屋根の建築材料などで広く使用されています。 Data-V-7B79C893 = "">このプロセスでは、亜鉛層の剥離がコーティングの接着に影響を与えるのを防ぐために、温度と圧力を制御する必要があります。

金属材料を印刷する前にどのような前処理が必要ですか?

金属材料の前処理は、スタンプの保守ステップです。

1。 切断

レーザー切断または切断技術は±0.02mmであり、ビレットサイズの安定性を確保できます。

<テーブルスタイル= "境界線崩壊:崩壊;幅:100%;境界線:1px;境界線:#000000;" border = "1"> メソッド 該当するソリューション jsの利点 レーザー切断 精密形状部。 非接触治療、小さな熱の影響を受けたゾーン。 コンピューターの逃亡 大きなパネル素材。 残留応力を排除し、99%の平坦性を達成します。

data-pos = "0" data-len = "3" data-v-7b79c893 = ""> 2。 使用:油の汚れ、酸化スケール、錆を除去し、カビの汚染やワークピースの粘着を防ぐために使用されます。

jsテクノロジー協会:

  • 超音波洗浄技術を備えた環境に優しい洗剤(ROHS標準に準拠)を使用します。
  • 自動リン酸/汚染生産ライン
<テーブルスタイル= "境界線 - 崩壊:崩壊;幅:100.191%;境界線幅:1px;境界線:#000000;高さ:154.297px;" border = "1"> 処理方法 役割 js環境保護対策 アルカリ脱脂 グリースを取り外します。 廃水処理のコンプライアンス率は100%です。 power 表面の滑らかさ(RA≤0.1μm)を改善します。 ユニット製品あたりのエネルギー消費量を30%減らす。

3。 lucileコーティング

目的:成形摩擦係数(μ≤0.08)を正確に調整し、カビ寿命の30%を超え、href =" https: " 

js Technology Association:JS材料は、スタンピング効率を最適化するために広く選択されています(50種類以上)( 4。 アニーリング

目的:材料の内部圧力を排除するため、延性とhref =" https://jsrpm.com/stamping "

jsテクノロジー協会:

  • 真空アニーリング炉は、酸化を避けるために正確な温度制御(±5°C)を達成します。
  • 高速冷却技術はプロセスサイクルを短くし、効率を25%増加させます。
<テーブルスタイル= "境界線崩壊:崩壊;幅:100%;境界線幅:1px;境界線:#000000; height:108.516px;" border = "1"> プロセスタイプ 該当するソリューション
js Quality Control Indicators
圧力緩和アニーリング
冷却鋼板スタンピング。 残留応力≤30mpa。 フルアニーリング 高強度鋼の形成 粒度の均一​​性はASTM標準に準拠しています。

目的:スタンプされた部品の寸法精度と一貫性を確保します。

jsテクノロジー協会:

  • 3D Blu-rayスキャナーはビレットの形状と位置の耐性を検出し、エラー補償率は98%に達しました。
  • 自動給餌システムは、視覚的ポジショニングテクノロジーとポジショニング精度±0.01mmを統合します。
<テーブルスタイル= "境界線崩壊:崩壊;幅:100%;境界線:1px;境界線:#000000;" border = "1"> 技術的手段 function js技術的利点 光アライメント 複雑なアーティファクトポジショニング。 自動的に修正され、収率は99.5%に増加しました。 moldの前に押す 材料の厚さの偏差に耐える。 許容制御は最大±0.005mm。

JS Companyの前処理技術の利点の概要

<テーブルスタイル= "境界線崩壊:崩壊;幅:100%;境界線:1px;境界線:#000000;" border = "1"> aspect 技術的特性 顧客収益 正確なコントロール マルチセンサージョイントコントロール + AIアルゴリズムの最適化。 許容範囲コンプライアンス率> 95%。 効率を改善 完全な自動アセンブリライン +モジュラープロセス。 15〜20日までの配達時間を短縮します。 コストの最適化 廃棄物リサイクルシステムの標準化+プロセスパラメーター。> 単位コストを12〜18%削減します。 環境コンプライアンス 廃棄物資源の100%の利用率。 EU環境指令を順守しました。

上記の前処理プロセスを通じて、 JS会社は、スタンプ金属製品の最大材料性能を確保しながら、スタンプ金属製品の精度と品質を確保できます。

強度の材料は、スタンプされた部品の耐久性をどのように改善できますか?

高強度鋼やチタンの合金などの高度鋼やチタンの合金などの高強度材料は、高収量と引張強度を改善します。 href = "https://jsrpm.com/stamping">動的負荷の下でメタリックスタンプたとえば、高強度鋼のスタンピング後、カーシャーシコンポーネントの衝撃的な再構成はBV 40%を増加させ、eftectvelv avoicina構造的な調整を引き起こしました。

高強度材料の結晶構造は密度が高く、亀裂伝播を遅らせる可能性があります。 金属スタンプ航空機エンジンブレードで使用されるチタン合金スタンピングサイクリング。

3.耐性

高炭素鋼や表面硬化などの高強度材料は、HVまたは上記などの硬度を高めることで摩擦損失を減らすことができます。たとえば、炭素鋼が金属スタンプに使用される場合、ギアメタルスタンプの耐摩耗性は60%増加し、サービス寿命を延長し、メンテナンス頻度を減らします。

4。 抵抗

高強度材料(ステンレス鋼など)は、酸と酸性耐性と酸化抵抗の固有の特性を持っています。

5.重量と強度の平均

7075などの高強度のアルミニウム合金は軽量です。 href = "https://jsrpm.com/industry/automotive">は、構造的安定性を維持しながら、自動車コンポーネントで30%x>。それらは、体重感度と高い耐久性が必要な適切な発現です。

6。 適応性

チタン合金やその他の材料は、高温での強度を維持することができます(> 400°C)または低条件(> 400°C)例、宇宙船シールシールを確保するために-100°Cから200°Cの温度差に耐える必要があります。

技術実装パス

<テーブルスタイル= "境界線 - 崩壊:崩壊;幅:99.2366%;境界線幅:1px;境界線:#000000;高さ:194.078px;" border = "1"> マテリアルタイプ 強度インデックス 典型的なアプリケーションソリューション 耐久性改善効果 高強度鋼(HSS) 降伏強度≥800mpa 車の衝突ビーム、ギア。 サービス寿命を50%から200%拡張しました。 チタン合金(TI-6AL-4V)
引張強度≥900mpa
航空コンポーネント、インプラント。 疲労寿命を2〜3回延長します。 高強度アルミニウム合金(7075)
引張強度≥570mpa
ドローンフレーム、 3c shell 。 減量は30%でしたが、強度は同じままです。

適切な高強度材料とを選択することにより、それを精密金属スタンプテクノロジーと組み合わせてであるでは、スタンプ部品の全体的な耐久性を大幅に改善し、長期的な関連性のための業界の厳格な要件を満たすことができます。 

ステンレス鋼スタンプ部品の錆処理を防ぐ方法?

1。 data-len = "38" data-v-7b79c893 = ""> 汚染物質の表面洗浄と除去

使用:酸化物膜の損傷を避けるために、オイル、切断液、金属の破片、およびその他の汚染物質。

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GloriaJS

迅速なプロトタイピングと迅速な製造専門家

CNC加工、3D印刷、ウレタン鋳造、迅速なツール、射出成形、金属鋳造、板金、押し出しを専門としています。

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