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estampado de metal es un proceso de formación indispensable y eficiente en la fabricación moderna. Convierte las hojas de metal en componentes complejos y de alta precisión a través de equipos de estampado de moho y alta velocidad precisos. Stampings Se ha convertido en una importante fuerza impulsora de la innovación de la industria con su excelente consistencia, eficiencia de producción rápida y ventajas de costo superior.
JS fabricando a los clientes con soluciones de personalización para todo el proceso , de los materiales de la masa, de los materiales de la masa, y el desarrollo de la masa de MATERS, y el desarrollo de la masa de MATERS, y el desarrollo de MATERS ALTERACIÓN AL MATUITO, DEL MATA DEL MATA. Tecnología innovadora de estampado, sistemas de producción inteligentes y profundas ideas de la industria. Metal Stamping Technology es un método de procesamiento de procesamiento. href = "https://jsrpm.com/blog/how-does-metal-stamping-work"> utiliza un estampador de metal para aplicar presión mecánica a las sábanas de metal plano. Es un proceso de formación eficiente y de alta precisión. Mediante el uso de una forma de molde preignado y combinándolo con la fuerza de extrusión hacia abajo de una prensa, la chapa de metal de metal sufre deformación plástica o desapego a temperatura ambiente, para fabricar rápidamente las piezas tridimensionales requeridas. todo el proceso implica la formación de metales precisa, la flexión, el corte y otros procesos, Adecuado para la fabricación de componentes simples a complejos. 
¿Qué es el estampado de metal?
adecuado para la producción en masa de piezas de precisión.
¿Cuáles son los procesos básicos de estampado de metal?
1. estampado progresivo
a través de múltiples conjuntos de estacas de metal vinculadas, múltiples procesos como golpes, flexión y formación se completan gradualmente en una sola línea de ensamblaje. JS Company adopta la tecnología avanzada de moho desarrollada por sí misma para lograr una producción masiva eficiente a través del molde de diferentes estaciones de trabajo continuamente. por ejemplo, un carro de cárgolos, se puede hacer carroyor, un carro de cárción, se puede hacer que CAR RADIATOR, se haya hecho a CARIRIATOR, HACE CAR RADIATOR. estampando paso a paso, doblando y girando al mismo tiempo. 2. Transferir el estampado de molde
adecuado para piezas grandes o de forma intrincada, billets de metal transportados entre estaciones de trabajo por armas robóticas o cinturones de transporte. JS Servo Press funciona a la perfección con los sistemas de automatización Para controlar con precisión las posicionamientos de palanquilla. For example, in aerospace component manufacturing, a La combinación de moldeo por transferencia y tratamiento térmico asegura que las piezas de aleación de titanio permanezcan estructuralmente estables después de múltiples deformaciones y reduzcan las tasas de chatarra en un 60%.
3.Sliding estampado de moldes
Especialmente diseñada para flexión de ángulo múltiple, la formación de curvas complejas se logra a través de sellos metálicos deslizantes horizontalmente. El sistema de moho flexible de JS admite el ajuste en línea de ángulos de flexión. Por ejemplo, un solo estampado puede completar la flexión en tres direcciones diferentes en la producción de soportes de componentes electrónicos , aumentando la utilización de materiales en un 15%. Es particularmente adecuado para pedidos de personalización de pequeño volumen.
4. profundo dibujo
Estableciendo el sello de metal, las hojas de metal se convierten en una parte de cavidad profunda. Cumplir los requisitos estrictos de los dispositivos médicos para superficies defectuosas .
¿Cuáles son los pasos clave del proceso de estampado de metal?
según el requisito de las partes de las partes selectas de metal superficie lisa por pretratamiento como nivelación y limpieza. js. Calibre la tolerancia al grosor (± 0.05 mm) de las hojas de metal para formar parámetros de Molde estampado de metal de alta precisión.
2. diseño y puesta en marcha
El modelo 3D de las partes , la ruta de geometría y el estampado de metal se diseñan, y se diseñan la ruta de estampado de metal de la tensión de metal, y el estante de la tensión está diseñada, y el estante de la tensión está diseñada de tensiones de tensión de tensión, y el estresante de la tensión está diseñada, y el estacionamiento de la tensión de tensión está Simulación CAE. Asegure la rugosidad de la superficie RA ≤0.4 μm.
Colocando la placa de metal en la tabla de prensa, la deformación plástica se realiza a través de la colaboración del molde de sello de metal y la prensa hidráulica/servo. por ejemplo, el diseño de la tasa de la tensión del tensil de la matriz de la matriz de la matriz de la matriz de la matriz de la matriz de la matriz de la matriz de la matriz de la matriz de la muerte del. puede controlar el flujo del material y evitar arrugas o grietas, y el sistema de retroalimentación de presión en tiempo real de JS puede ajustar dinámicamente la presión de borde para aumentar la velocidad de rendimiento a 99.2%.
4.post-tratamiento y optimización de superficie
Los productos estampados de metal están recortados, con triunfos o electrolíticos para eliminar el eliminación de Burrs y mejorar el acabado carcasa de baterías de automóviles.
5. Inspección de calidad y cierre de datos
La precisión dimensional de las piezas de sellos de metal (por ejemplo, espaciado de agujeros ≤0.01 mm) se verificó utilizando CMM o escaneo óptico, y los parámetros de moldeo y los datos de producción se rastrearon a través del sistema MES MES. Sistema de inspección visual AI de JS Puede identificar defectos de nivel de 0.02 mm en tiempo real, asegurando la consistencia de lotes.
> ¿Cuáles son los tipos de moldes de estampado de metal?
Stamping metálico moho s es la herramienta central de la industria de fabricación. Se divide principalmente en las siguientes categorías:
1.Classified por el tipo de proceso
perforando Mold : Se usa para separar las hojas de metal, completar el corte, los golpes, el corte y otros procedimientos para obtener los contornos o agujeros necesarios. The core of the die is the combination of concave morir y morir cóncavo. La precisión de la autorización de la matriz determina la calidad de la sección del troquel. Widely used in the production of hardware and Componentes electrónicos .
bend Molde : doblar la placa de metal en un ángulo o forma específica (por ejemplo, forma de U, forma de V) y complete la flexión mediante una combinación de avexa y cóncava a presión, teniendo en cuenta la compensación de rebote.
profundo Molde : estirar palanquillas planas en piezas tridimensionales huecas (como tazas o cilindros) mediante moldes cóncavos presionadores convexos requiere el control de las arrugas y el crujido. formando moho: para la deformación plástica local de las sábanas metálicas, como el bulto, la ruptura y la constricción del cuello, a través de lo que el material es estirado o compresado a una forma específica,
compuesto Mold : completa varios pasos como estampado, corte, moldeo, etc. en un solo estampado de estampado, y realiza un mecanizado eficiente a través de la combinación de la estructura de troqueles convexos. Suitable for Producción en masa de piezas pequeñas y medianas con alta precisión y multi-procesos.
Enter mold (continuous mold): Through Varios estampados continuos, estampado, flexión , formando, etc. en el material de la tira, el corte final eficiente del producto terminado, adecuado para la producción a gran escala de pequeñas piezas de precisión.
2.Classified por la estructura de moho
- Single track mold: Only one stamping (such as stamping or cutting), simple structure, low cost, suitable for small batch production or simple parts Procesamiento.
- Molde de combinación:
compuesto moho : múltiples procesos (como cortar y estiramiento) en la misma estación de trabajo.
progresivo moho : procesamiento continuo (estampado → flexión → corte) en diferentes posiciones de trabajo.
- transferir moho: utilizado para la transferencia de en blanco de múltiples prensas y brazo robótico, adecuado para grandes partes como automobi Overlay.
¿Cómo evitar el desgarro durante el estampado de la lámina de metal ultra delgado (<0.1 mm)?
Stamping en metal Compatibilidad: Optimización de moho+tratamiento de lubricación: reducir la resistencia al flujo de material y la adhesión del moho, adecuado para materiales blandos como la aluminio. Tipo de tecnología
principios centrales
medidas específicas
escenarios aplicables
efecto anti-tear
optimización de moho
reducir la concentración de estrés.
Molde de ángulo R de gradiente + estampado progresivo.
Estampado de precisión (como la carcasa del sensor).
Riesgo de lágrima ↓ 40%.
selección de material
aumenta la escalabilidad.
Foil de aluminio/acero inoxidable recocido.
moldeado de deformación grande (como carcasa de baterías ).
La tenacidad de la fractura aumentó en un 25%.
Control de procesos
optimizar la presión y la velocidad.
servo press+estampado de baja velocidad.
Producción continua de alta velocidad.
La tasa de rendimiento aumentó en un 35%.
tratamiento de lubricación
Reducir la resistencia de fricción.
lubricante transmitido por el agua+recubrimiento DLC.
Estampado de precisión de alta velocidad.
Surfirs rasgues ↓ 90%.
moho flexible
fluctuaciones de presión del búfer.
Molde suave de poliuretano+asistencia de cojín de aire.
componentes compuestos de paredes delgadas (como microscartes).
tasa de desgarro ↓ 50%.
Stamping + Die flexible : la deformación fase reduce la carga única, adecuado para Producción en masa de carcasa de batería ultra delgada .
¿Qué tipo de proceso se requiere para el estampado de aleación de titanio?
El estampado de aleación de titanio requiere estampado en caliente o estampado en caliente combinado con alto escalofrío cnc mecánico 1. mejora de plasticidad a la temperatura de alta temperatura
La aleación de titanio tiene alta dureza y resistencia a la deformación y son propensos a agrietarse cuando se presiona a temperatura ambiente. por calentamiento de 600 (Estampado en caliente) o 300-500 ℃ (estampado cálido), la plasticidad del material puede mejorarse enormemente, formando la dificultad reducida y el rebote minimizado.
2. Precisión cnc auxiliar procesamiento
JS de la compañía de 0.005 mm Equipo CNC de alta precisión, Alloy Patsilt Aly, que puede ser una parte de la compañía de precisión, . El nivel de micrómetro a cumplir con los estrictos requisitos de tolerancia en aeroespacial , médico y otros campos.
3. Moldes especiales y tecnología de lubricación
4.
Se necesita ser anodizado, sólido o químicamente. apariencia. 1. Tecnología de fijación de materiales en entorno de microgravedad La adsorción electromagnética y la sujeción de vacío se utilizan para superar la limitación de la fijación mecánica tradicional. JS's automation system adjusts the clamping force in real time, ensuring the metal retains a positioning accuracy of 0.02 mm incluso en ingravidez. el control de tolerancia de 
¿Cómo lidiar con el entorno de gravedad cero en el estampado de metal espacial?
a través de la operación cooperativa de clusters de robot industrial, JS detecta el desplazamiento de microescala por algoritmo de compensación sin gravedad y Ajuste de la compensación"> Ajuste de los estampados " Parámetros . demostrado en la producción de soportes de panel solar satelital , con un aumento del 40% en la productividad.
La tecnología de revestimiento de arco de protección de gas inerte utilizada para resolver el problema de la oxidación metálica en el vacío. js los datos de laboratorio href = "https://jsrpm.com/surface-finishing"> 15 μm de película de óxido denso se forma en la superficie de la superficie de aleación de titanio tratada por este proceso.
Basado en 3D imprimir tecnología de fabricación adicional , JS puede lograr estructuras optimizadas optimizadas. Un estudio de caso de un cierto tipo de boquilla de combustible de cohetes muestra que a través del diseño de la estructura de la red, el peso se reduce en un 45%, la capacidad de carga de presión alcanza 1.8 veces la tecnología tradicional, y el requisito de carga espacial está perfectamente equilibrado.
5. Sistema de verificación de simulación de entorno EXTREME Una plataforma de prueba integral que consiste en la cámara de vacío, centrifugas y la cámara de choque térmico se estableció, se estableció un grado de temperatura simulando de -180 ° C a +300 ° C. en el entorno de vacío de fatigeo, la vida de fatigue de la vaca. aumentó a más de 5 veces la condición del suelo.
> ¿Cuáles son los métodos de tratamiento de superficie comunes para el estampado de aluminio?
- function: recubrimiento de la superficie con capas metálicas (e.g. nickel, cromium, zinc) para mejorar la conducta, reflexividad o resistencia o resistencia.
- Antes de la placa, el metal de sello debe ser encurtido y activado para garantizar la adhesión del recubrimiento. 3. rociando
- características: personalización de color y protección contra la corrosión a través de rociado electrostático o revestimiento de fluorocarbono.
- Adecuado para el estampado de superficies metálicas complejas (como los dispositivos domésticos y los accesorios de iluminación), se requiere fosforilación antes de rociar para mejorar la adhesión de recubrimiento, que puede ser un grosor de película de 60-120 μm.
4. recubrimiento de conversión de cromato
- function: para formar una película de pasivación por solución cromatada , prevenir el óxido y mejorar el rendimiento de la soldadura.
- Usado en soldadura de metal de sello (como bandejas para baterías de automóviles), el grosor de la película es de aproximadamente 1-3 μm, lo que tiene en cuenta la protección ambiental y la resistencia a la corrosión.
- Antes de la placa, el metal de sello debe ser encurtido y activado para garantizar la adhesión del recubrimiento. 3. rociando
"span data-v-7b79c893 ="> 5.polishing/cepilling
P>- Función: el pulido mecánico o químico elimina las marcas de estampado y mejora la suavidad de la superficie.
- Mirror Mirror pulido (RA ≤0.1 μm) Cumple con los requisitos de los dispositivos ópticos para estampar moldes de metal como alemán al ala de ala. sumideros.
¿Cuáles son las ventajas tecnológicas de la compañía JS en el campo del estampado de metal?
ultra-high precision maquining: href = "https://jsrpm.com/cnc-machining"> Tecnología CNC avanzada (como CNC), se puede lograr la tolerancia de ± 0.005 mm para cumplir con los requisitos de las piezas de precisión.
procesados más de 50 materiales en los 50 materiales en los 50 materiales en los 50 materiales en los 50 materiales en los 50 materiales en los 50 materiales en los 50 materiales en los 50 materiales en los 50 materiales en los 50 materiales en los 50 materiales en los 50 materiales en los 50 materiales en los 50 materiales en los 50 materiales en los 50 materiales en los 50 materiales en los 50 materiales en los 50 materiales en los 50 materiales en los 50 materiales en los 50 materiales en los 50 materiales en los 50 materiales en los 50 materiales en los 50 materiales en los 50 materiales en los 50 materiales en los 50 materiales en los 50 materiales en los 50 materiales en los 50 materiales en los 50 materiales en los 50 materiales en los 50 materiales en los más año.
3. eficiencia del proceso: el 98% de los pedidos se entregan a tiempo, los ciclos de proyecto se reducen en un promedio de 15% y los tiempos de plomo de estampado están optimizados.
reducir el costo de producción por 20% y mejorar la utilización de recursos a través de la optimización de procesos.
. En la industria de estampado de metales, el rendimiento del sello de metal está estrechamente relacionado con la precisión y la calidad del producto final, y para lograr esta tecnología previa a la procesión de alta precisión. A través de pasos como limpieza de superficies, desacuerdo, recocido y modificación de la superficie (como la fosfación y los recubrimientos lubricantes), no solo la ductilidad de los materiales metálicos se puede mejorar significativamente y el riesgo de cracking o óxidación durante el estampado, sino que también se puede reducir la base de la base de metales sólidos para la base de la base sólida para la base para la base de la reducción sólida para la base para la base de la reducción sólida para la base para la base de los estampillas sólidas para la reducción de la base sólida para la base para la base de la reducción de la reducción de los estampados sólidos para la reducción de la base de la estampilla para el estampado para el estampado para la reducción de la reducción sólida para la reducción de la base de los estampados sólidos para la reducción de la base de los estampados. Operaciones. JS combina tecnología de mecanizado CNC de alta precisión con procesos amigables con el medio ambiente, , asegurando que las piezas de estampado de metal puedan mantener la consistencia si son estructuralmente complejas o producidas en masa. Esta optimización de proceso completa De la preparación del material hasta la entrega de productos terminados no solo mejora la eficiencia de producción (reduciendo el ciclo del proyecto en un 15%), sino que también promueve la transformación de la industria hacia una alta eficiencia, bajo consumo y un alto valor agregado a través de la innovación tecnológica. El contenido en esta página es solo para referencia general. js series No hace garantías expresas o implícitas con respecto a la precisión, puntualidad o aplicabilidad de la información proporcionada. Los usuarios no deben asumir que las especificaciones del producto, los parámetros técnicos, los indicadores de rendimiento o los compromisos de calidad de los proveedores de terceros son completamente consistentes con el contenido que se muestra en esta plataforma. La característica de diseño específica, los estándares de material y los requisitos de proceso del producto deben basarse en el acuerdo de pedido real. Se recomienda que el comprador solicite proactivamente una cotización formal y verifique los detalles del producto antes de la transacción. Para una confirmación adicional, Póngase en contacto con nuestro equipo de servicio al cliente para obtener soporte profesional. JS es un proveedor líder de la industria de servicios de fabricación personalizados, dedicado a proporcionar a los clientes soluciones de fabricación de una alta precisión y alta eficiencia. Con más de 20 años de experiencia en la industria, hemos proporcionado con éxito el profesional CNC Meckining, Manufacturing de metales, Tenemos una fábrica moderna certificada con ISO 9001: 2015, equipado con más de 100 centros avanzados de mecanizado de cinco eje para garantizar que cada producto cumpla con los estándares de la más alta calidad. Nuestra red de servicios cubre más de 150 países en todo el mundo, proporcionando una respuesta rápida las 24 horas tanto para la producción de prueba a pequeña escala como para la producción a gran escala, lo que garantiza un progreso eficiente de su proyecto. eligiendo js equipo significa elegir socios de fabricación con excelente calidad, entrega precisa y confiabilidad. 1. ¿Cuál es la diferencia entre el estampado y la fundición? El estampado es un proceso de mecanizado en frío en el que las placas de metal se presionan en forma por morir. Es de alta eficiencia y precisión y es adecuada para piezas de placa delgada. stenting en lo que se procesa en el proceso molal en el proceso de molal en el proceso de molal. vertido en moldes para formar formas complejas, pero con baja precisión. resumen
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Para obtener más información, visite el sitio web oficial: jsrpm.com Preguntas frecuentes
El moho es la herramienta central de estampado, que determina la forma, precisión y eficiencia de las piezas.
3. ¿Qué debe prestarse atención al sellar acero inacedente?
El estampado de acero inoxidable requiere el uso de troqueles de alta resistencia, velocidad de estampado de control, estampado con lubricación y el analeo en el tiempo para eliminar el endurecimiento de la obra de trabajo de la obra de trabajo, para evitar la cracking y el uso de la ritmo de la cracking y el sellado de la amplia/la expulsión de la mancha piezas?
El grosor de la hoja de metal comúnmente utilizado para estampar piezas de automóvil es 0.6-2.5 mm.
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