Español 
El sistema tecnológico combina alta eficiencia y adaptabilidad a nivel de nivel de micrómetro y una precisión de nivel complejo y complejos y complejos de niveles y complejos de niveles complejos y complejos de niveles y complejos de niveles complejos y. href = "https://jsrpm.com/contact-us"> Producción en masa de piezas estructurales a gran escala , que cubre la gama completa de aplicaciones desde la electrónica de precisión hasta equipos de maquinaria pesada.
En el sistema de fabricación inteligente moderno, shate metal Fabricación Se está convirtiendo en un motor de tecnología clave para promover el desarrollo de la fabricación inteligente y de Accionamiento a través de la aplicación de materiales de peso ligero, estructural.
. Bend Sheet Metal es uno de sus componentes centrales. This processing technique can be used to manufacture complex three-dimensional structures by precisely controlling the bending angle, curvature and Dimensiones de hojas de metal.
En la producción de varios componentes, es necesario Use máquinas de flexión y otros equipos para completar la operación de la lámina de curvatura , y luego combinar procesos posteriores como soldadura y arrebato para lograr la unidad de la funcionalidad y el estético. 
Las herramientas y equipos centrales de la fabricación de chapa metálica incluyen principalmente los siguientes tipos, de los cuales la lámina de curvatura es la clave para la formación compleja:
- máquina de tijera: Se usa para cortar las hojas de metal en contornos rectos del tamaño deseado para proporcionar material básico para la flexión posterior.
- CNC Punching Machine: Punching, tragalia flexión.
- máquina de flexiones: Como uno de los equipos centrales de la lámina de metal, aplica presión a la lámina de metal a través de la muerte hidráulica o eléctrica a moho de flexión: incluye moho superior e inferior, determinar el ángulo de flexión, el radio y la precisión. Los tipos de moldes comunes son moho en forma de V, moho puntiagudo, etc. , que deben seleccionarse de acuerdo con el espesor de la placa y los requisitos tecnológicos.
- Press machine: Provides high tonnage pressure for deep stretching or complex surface forming, commonly used in the production of high-strength structural components such as automotive sheet metal parts.
- máquina de corte láser: una especie de equipo de corte de corte tradicional de corte tradicional. Es especialmente adecuado para el procesamiento de contorno de la placa con forma y mejora la eficiencia de la preparación del material antes de doblar.
- Sistema de programación de flexión de CNC: rutas y parámetros de flexión (como secuencia de flexión y valores de compensación) se generan a través del software CAM para garantizar la consistencia de consistencia en masa en la producción en masa.
< Equipo de soldadura : Como el arco de argón y la máquina de soldado de los puntos de venta, se usan para solucionar partes de bending y mejorar la fortaleza estructural (de tales (de manera sólida> : como la máquina de soldado de argón y la máquina de soldado de los puntos, utilizados para solucionar las partes de bendencias y mejorar la fortaleza estructural (tales como la fortaleza de la estructura (tales) Partes).
bend metalicias es el que el proceso de la gámar de machaca es el que se conecta el proceso. afectando directamente la precisión y función del producto terminado.
1. Fabricación de chapa vs. Casting
ventaja comparación:
- Costo y ciclo: Procesamiento de metal de hoja no requiere una apertura de moho , adecuada para una pequeña cantidad o producción personalizada, costo de baja unidad, costo de baja unidad.
- tasa de utilización del material: shate metal después de cortar los materiales restantes se puede reiniciar , tasa de utilización de un 90%.
- liviano: la lámina se puede doblar y estirarse para lograr estructuras livianas complejas, como limitación:
escenarios aplicables:
- Seleccionar lámina de metal: prototipos rápidos , peso ligero, small boath (small batathination
- selección de piezas de fundición: alta resistencia, estructura de cavidad compleja (como engranajes mecánicos, válvulas de tubería, etc.).
2. Fabricación de chapa vs. soldadura
ventaja comparación:
- Integration: Sheet metal directly forms a three-dimensional structure (such as a car body frames) by bending, reducing welding points, and increasing overall Fuerza.
- Control de precisión: la máquina de inclinación de CNC puede lograr ± 0.1mm tolerance , sin soldadura en la superficie. Welding is easily affected by operation and needs to be polished in Procesamiento posterior.
- Eficiencia: la lámina de metal es adecuada para la producción en masa estandarizada, mientras que la soldadura es más adecuada para reparar o refuerzo parcial de piezas de chapa.
limitaciones:
La soldadura puede conectar materiales diferentes (como metal y plástico), mientras que la chapa se limita a láminas de metal similar.
escenarios aplicables:
- Selección de placa: producción estandarizada de piezas de placa (como soportes eléctricos, estantes, etc.).
- Elija soldadura: reparar defectos, conectar materiales diferentes o reforzar temporalmente (como el acero de construcción).
Fabricación
- iteración rápida: la etapa de desarrollo de nuevos productos no requiere inversión en moho, acortando en gran medida el ciclo de I+D (como 3D imprenta+plano de fabricación de metal ).
- Lightweight design: Optimization of structural weight through bending, stretching and other processes (e.g. reduction of weight aerospace components components by more than 30%).
- Producción a gran escala: el equipo CNC admite una capacidad de producción diaria de decenas de miles de piezas (como líneas de estampado de metal de teléfono móvil).
- Ambientan de amistad: tasa de reciclaje de residuos excede el 95% y las emisiones de carbono son más bajas que las fundiciones (fuente de datos: internacional de metales de metal)
Datos Comparación
indicador
sheet metal casting
soldadura
costo unitario
bajo (sin costo de moho).
alto (dependiente de los moldes).
medio (dependiendo del trabajo manual).
ciclo de producción
corto (1-7 días).
largo (2-8 semanas).
medio (basado en la complejidad).
tasa de utilización de material
90%-95%
70%-80%
85%-90%
precisión típica
± 0.1 mm
± 0.5 mm
± 0.2 mm
adecuado para la producción de lotes
de lote pequeño a gran escala.
a gran escala.
lote pequeño a mediano.
La fabricación de chapa se ha convertido en una opción ideal para la producción de lotes de tamaño pequeño y mediano , lo que requiere alta precisión.
shell de chapa+soporte soldado ) para satisfacer las complejas necesidades de productos.
">"> ">" SECHE SEATO SEATO SEACE METAL Materiales de fabricación?
en la hoja de metal Fabricación , la selección de material razonable es la clave para garantizar el equilibrio entre el rendimiento del producto y el costo. gráfico de medidor de chapa y parámetros relacionados para proporcionarle una guía de selección sistemática:
1. Aclarar los requisitos de la aplicación
- Requisitos funcionales: de acuerdo con la capacidad de carga, resistencia a la corrosión y conductividad eléctrica del material, elija diferentes materiales.
- Limitaciones del proceso: para los materiales complejos de curva metálica, se debe dar prioridad a los materiales con buena ductilidad (por ejemplo, aluminum Para las estructuras soldadas, se deben considerar los puntos de fusión del material (por ejemplo, acero inoxidable con requisitos de calor más altos).
2.seference shateale Gráfico
The larger the Gauge value, the smaller the actual thickness of the board (such as 16GA ≈1.5 mm, 24ga ≈0.5 mm):
material
16ga （mm）
20ga （mm）
24ga （mm）
spcc hoja de rodilla en frío
1.5
0.9
0.6
aleación de aluminio 5052
1.6
1.0
0.7
3. Características del material común
type
ventaja
aplicaciones típicas
hoja de acero galvanizado
Resistencia a la corrosión, bajo costo.
caja de computadora al aire libre, caja de electrodomésticos (debe cumplir con los estándares de prueba de spray de sal).
aleación de magnesio de aluminio
liviano, buena conductividad.
disipadores de calor electrónico, componentes aeroespaciales (seleccionado según los requisitos de dureza).
acero inoxidable
antioxidante, resistente al calor, antibacteriano.
Equipo químico y médico (necesidad de equilibrar los costos y los requisitos de higiene).
4. Adaptación de parámetros de proceso
- Proceso de curva de chapa: las placas delgadas (por ejemplo, 24GA) requieren moldes con ranuras V más pequeñas para evitar grietas, mientras que las placas gruesas (por ejemplo, 16GA) requieren presión adicional.
- Compatibilidad de soldadura: las placas de aluminio requieren protección de gas inerte para la soldadura, y la soldadura por arco de argón se recomienda para acero inoxidable (los parámetros deben ajustarse al espesor del material).
- Surface treatment: Galvanized sheet metal can be sprayed directly, while aluminum sheet metal require Pretratamiento de oxidación anódica (Se deben tener en cuenta las diferencias de costos del proceso en la selección).
¿A qué campos sirve la fabricación de chapa principalmente?
1. industria automotriz
- escenarios de aplicación: estructura de bisagras de las puertas ocultas, marco de soporte interno del panel de escape, sistema de escape, válvula de alivio de presión de explosión de explosión del paquete de baterías, paquete de baterías, paquete de baterías, paquete de baterías, paquete de baterías, paquete de baterías, paquete de baterías, paquete de baterías, paquete de baterías, paquete de baterías, paquete de baterías, paquete de baterías, paquete de baterías, paquete de batily etc.
- CNC Meckining Processing y 1-2 semanas de capacidad de capacidad de entrega, JS ha reducido el ciclo de desarrollo de prototipo de la compañía automotriz al 40%, logró una tasa de componentes de uso de un 99.2% con un molde de componente único, y se adaptó a la tasa de componentes de un solo ritmo de uso único, y se aceleró el ritmo de un molde de componente de un solo uso de uso único, y se aceleró el ciclo de un molde de componente de un solo uso de uso único, y se aceleró el ciclo de un molde de componente de un solo uso de un solo uso de uso. Y14.5 Estándar de tolerancia de componentes automotrices.
2. Industria electrónica de consumo
- escenarios de aplicación: Conjunto de engranajes de enfoque de lentes de proyectores, Guía de luz de teclado de la computadora. etc.
- En respuesta a los requisitos livianos de los productos electrónicos, hemos podido reducir el peso de las estructuras complejas en un 35% al acero convencional) mediante el uso innovador de aluminio de aviación, los materiales de aluminio magnesio y los materiales láser de liebres.
3. Industria de equipos médicos
- escenarios de la aplicación: placa de unión robot quirúrgica, pala de colimator de máquina CT, una válvula de ventilador portátil, etc. /amplio>/lple
- js personaliza componentes de lámina de precisión Para fabricante de equipos de imágenes médicas de alta gama, utilizando 304 acero sin toque para el uso médico. 4. Equipo de automatización industrial
- : Cubierta protectora de la junta del robot colaborativo, metralla del alimentador de la máquina de montaje de superficie de alta velocidad, etc.
- JS estructuras de chapa de alta resistencia personalizadas para un fabricante de robot industrial que usa el corte láser de acero de carbono Q355B. " ". La tasa de utilización aumentó al 92% y la eficiencia general de ingeniería aumentó en un 20%.
5. energía reciclable
- escenarios de la aplicación: cubierta del sistema de tono variable de energía eólica, soporte de la batería solar de la batería de flujo electrodo, etc.
- En un nuevo proyecto de energía, JS utiliza acero resistente a la intemperie para procesar piezas de lámina grandes, combinando corte y flexión láser para garantizar la estabilidad en entornos duros. Ayuda a los clientes a cumplir con los objetivos ambientales y reduce las emisiones de carbono.
componentes de acero inoxidable (por ejemplo, 304/316L): adecuado para esterilización de vapor de alta temperatura de alta presión. JS proporciona un andamio resistente a la temperatura alta para robots quirúrgicos con una precisión de ± 0.005 mm después de más de 300 ciclos de esterilización.
Componentes de aleación de aluminio: se recomienda el óxido de etileno para la esterilización para evitar la deformación a alta temperatura.
Plastics/Composites: se prefiere la esterilización de la radiación, y se prefiere JS Sensor Housing se realiza de la vivienda de sensores de oraciones con el material de los sensores de oraciones . Tasa de retención de resistencia a la tracción superior al 95% después de la irradiación.
fortalecimiento del tratamiento de superficie: js los casos de la esterilización muestra la esterilización de la esterilización de la esterilización de la esterilización. por 80%.
verificación de biocompatibilidad
Estos ingredientes están sujetos a las pruebas de la serie ISO 10993 (cytoToxicity, Allergies, etc.), y Js están sujetos a las pruebas de la serie ISO 10993. fabricante y aprobado por la FDA 510 (k).
Informe de verificación de esterilización
3. Integración de los procesos de producción
JS tiene un control muy estricto sobre el trabajo de trabajo y el trabajo sin polvo está parados de ISO 7. After Step Wetset Processing, ione, ipE, ion, "span data- Combinado con envasado y sellado automáticos, reduzca el riesgo de contaminación secundaria.
4. Costo y productividad
- Diseño modular: JS divide el brazo quirúrgico en tres unidades de esterilización separadas, ahorrando el 40% del tiempo en comparación con la desinfección holística tradicional, al tiempo que cumple con los requisitos de una entrega de emergencias dentro de una semana.
- Solución de sustitución del material: para componentes de alto valor, la aleación de titanio se recomienda en lugar de acero inoxidable. ">" triplicado y el TCO integral disminuyó en un 22%.
5. JS casos típicos
En el proyecto de robot de cirugía de reemplazo total de un gigante médico internacional, JS proporcionó componentes políticos acetabulares utilizando:
- Material: hoja de aleación de titanio Ti6al4v (5 mm).
- Plan de esterilización: esterilización en plasma (para evitar que los rayos gamma sean decoloración de titanio).
- rendimiento: después de 10 ciclos de esterilización, La rugosidad de la superficie fue estable en Ra = 0.4μm con un error de precisión de menos de 0.01 mm, ayudando a los clientes de los clientes de la superficie. Meses.
1. Elija alternativas de alta resistencia
- Hoja galvanizada de alta resistencia: elija acero de alta aleación de alta resistencia como la base, su resistencia a la tracción puede ser superior a 600MPA, cerca de acero inoxidable (tal como 304 acero de tensor, una resistencia a la tensión es aproximadamente 515MPA).
- Proceso de galvanización de doble capa: El plato de zinc de aluminio se adopta en la superficie de las placas de acero enrollado a la alta resistencia a la altitud de la alta resistencia a la resistencia de la alta resistencia de la resistencia de la ranura de la alta resistencia al mantenimiento de las altaciones. material.
2. Tecnología de fabricación de chapa
- Refuerzo de laminación en frío: la resistencia de rendimiento de la lámina galvanizada se incrementa con el rodillo en frío (cuando la deformación enrollable en frío excede el 30%, la fuerza puede aumentar en un 20%-30%).
- Control de recocido: use recocido incompleto (como recocido de recristalización) para equilibrar la resistencia y la ductilidad y evitar el ablandamiento excesivo.
- Fortalecimiento del tratamiento de superficie: pasivación o fosforilización de la capa galvanizada Para reducir el riesgo de las microcracks durante la inclinación de metales de sábanas.
3. Diseño estructural
- costillas/bridas: diseño de estructuras de refuerzo o brida en áreas clave de estrés de las piezas de chapa para mejorar la capacidad de cojinete a través de formas geométricas (por ejemplo, partes de chassis de automóvil).
- optimización del ángulo de flexión: usando la agitación de la venta (z bend) en lugar de la cifra de ángulo rectado , el estrés ss-sheatl, mejoran en general ". rigidez.
- Proceso de curling: los bordes de las láminas delgadas (por ejemplo, la chapa galvanizada de 5 mm de espesor con un radio de rizado ≤1t) están rizados para evitar la flexión de la chapa y mejorar la resistencia de la flexión de la flexión.
4. Proceso de soldadura y conexión
- soldadura de resistencia en lugar de remachado: sobre la base de una buena conductividad de la hoja galvanizada, soldadura por mancha o costura puede alcanzar más del 80% de la resistencia del sustrato (la corriente de la corriente debe controlarse para evitar evaporarse de la capa de Zinc).
- soldadura láser: Alta soldadura de láser de energía puede reducir el área de efecto de calor, evitar la atenuación de resistencia causada por la fusión de la cicatrización de zinc, y alcanzar la fuerza de la articulación de la articulación cerca de stement inútil acero.
5. Verificación y prueba
- Prueba de tracción: la resistencia de rendimiento de la hoja galvanizada ≥355MPA (equivalente a un tercio de la resistencia del acero inquebrantable 304).
- Prueba de carga cíclica: simulación de condiciones de trabajo reales (como vibración, impacto, etc.) para verificar que la vida de fatiga de la chapa galvanizada cumple con los estándares.
- Hoja de metal de la hoja Compensación de rebote: a través de la corrección de prebendencias o angular, para garantizar que las dimensiones de las partes de acero de acero en forma de acero.
Medidas preventivas clave
- Evite la flexión excesiva: la lámina galvanizada son menos maleables que el acero ineserable. Times de espesor (acero inoxidable generalmente ≥1 veces).
- Refuerzo de corrosión: en entornos húmedos, la resina epoxi se requiere rociar o recubrir parcialmente con un mayor espesor (por ejemplo, tratamiento de dacromet).
js como fabricantes profesionales de chapa , a través de los siguientes métodos para optimizar su proyecto de chapa:
- Garantía de mecanizado de alta precisión: Adoptar la tecnología de mecanizado Avanzado de Avanzado , logro de tolerancia ± 0.005 mm, garantía del precisión de dimensiones de la dimensión de la necesidad de la necesidad de la vía de la metraje de la sábana. ensamblaje y depuración.
- Custom Material Selection: We offer more than 50 metals and composites (such as stainless steel, aluminum sheet metal, copper alloy, etc.) and recommend the best materials based on project requirements, balance strength, corrosion Resistencia y costo para cumplir con una variedad de escenarios, desde liviano hasta resistente al calor.
- Proceso de producción eficiente: a través del sistema de programación inteligente, El ciclo de entrega de proyectos de metal promedio se reducirá en 15%.
- Soluciones de control de costos: a través de la reducción de residuos, el diseño de lotes, la aplicación de equipos de automatización, los costos de procesamiento de metal de la hoja se pueden reducir en menos del 20%, y proporcionan un sistema de cotización transparente. Presupuestos.
- Prácticas de fabricación verde: Tecnología de consumo de baja energía, como el corte con láser, combinada con 15% href = "https://jsrpm.com/about-us"> fabrication, proporciona opciones de material reciclable, en línea con objetivos de desarrollo sostenible.
optimizar las dimensiones
JS Precision Manufacturing
fabricante de pares a
fabricante de pares b
precisión de procesamiento
± 0.005 mm
± 0.01 mm
± 0.02 mm
tasa de utilización de placa
92%
85%
80%
ciclo de entrega estándar
1-2 semanas.
3-4 semanas.
4-6 semanas.
tipo de material
más de 50 tipos.
20 tipos.
15 tipos.
tasa de ahorro de costos
en promedio 20%.
≤8%.
Solo optimización de depreciación del equipo.
certificación de sostenibilidad
ISO 14001
no tener
Declaración ambiental del proceso parcial.
Summary
La fabricación de chapa, como la piedra angular de la fabricación moderna, reproduce un papel irreplicable en la tecnología automotriz, electrónica, aeroespacial y otros campos, desde casas de instrumentos hasta componentes estructurales complejos, las partes de las sábanas a través de la tecnología de las sábanas de la lámina se convierten en una tecnología de la sábana de la bacha.
bajo la tendencia de personalización, c Alimentar un socio profesional es la clave para completar el procesamiento de chapa de manera eficiente. Haga clic en el enlace para citas exclusivas y soluciones profesionales de chapa para ayudarlo a aprovechar las oportunidades de mercado.
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JS Team
JS es un proveedor líder de la industria de servicios de fabricación personalizados, dedicado a proporcionar a los clientes soluciones de fabricación de una alta precisión y alta eficiencia. Con más de 20 años de experiencia en la industria, hemos proporcionado con éxito el profesional CNC Meckining, Manufacturing de metales, 3D Impresión, Moldado de inyección, metal estampado de estampado y otros servicios más de 5000 servicios. cubriendo múltiples campos como aeroespacial, médico, automotriz, electrónica, etc.
Tenemos una fábrica moderna certificada con ISO 9001: 2015, equipado con más de 100 centros avanzados de mecanizado de cinco eje para garantizar que cada producto cumpla con los estándares de la más alta calidad. Nuestra red de servicios cubre más de 150 países en todo el mundo, proporcionando una respuesta rápida las 24 horas tanto para la producción de prueba a pequeña escala como para la producción a gran escala, lo que garantiza un progreso eficiente de su proyecto.
eligiendo js equipo significa elegir socios de fabricación con excelente calidad, entrega precisa y confiabilidad.
Para obtener más información, visite el sitio web oficial: jsrpm.com
Preguntas frecuentes
1.wats the AerTalates of the Aerospan de la aeropacia de las características de las características de las características de las características de la aeropacia de las características de las características de la aeropacia. Parts ?
altamente acertado y ligero, titanium, titanium, titanium, titanium, titaniUm La aleación a menudo se usa para cumplir con los requisitos estructurales complejos a través del proceso de formación de flexiones, cumplir con los estándares de certificación de aeronavegabilidad y garantizar el rendimiento de resistencia y resistencia a la fatiga.
"Los materiales se usan común fabricación?
Aleación de aluminio, cobre y acero galvanizado/de aluminio, que equilibra la resistencia, el peso y la resistencia a la corrosión.
") data-type = "update" data-id = "f6cd30b5c11e4688f04e326594dfeb86" data-detail-type = "grammar" data-dismiss-id = "1DB4F1310CE223239AA560129308AEA3" GROUP-TYPE = "TIPOS" Data-Group-Vip = "0"> Bending?
ventaja comparación:
- Costo y ciclo: Procesamiento de metal de hoja no requiere una apertura de moho , adecuada para una pequeña cantidad o producción personalizada, costo de baja unidad, costo de baja unidad.
- tasa de utilización del material: shate metal después de cortar los materiales restantes se puede reiniciar , tasa de utilización de un 90%.
- liviano: la lámina se puede doblar y estirarse para lograr estructuras livianas complejas, como limitación:
escenarios aplicables:
- Seleccionar lámina de metal: prototipos rápidos , peso ligero, small boath (small batathination
- selección de piezas de fundición: alta resistencia, estructura de cavidad compleja (como engranajes mecánicos, válvulas de tubería, etc.).
2. Fabricación de chapa vs. soldadura
ventaja comparación:
- Integration: Sheet metal directly forms a three-dimensional structure (such as a car body frames) by bending, reducing welding points, and increasing overall Fuerza.
- Control de precisión: la máquina de inclinación de CNC puede lograr ± 0.1mm tolerance , sin soldadura en la superficie. Welding is easily affected by operation and needs to be polished in Procesamiento posterior.
- Eficiencia: la lámina de metal es adecuada para la producción en masa estandarizada, mientras que la soldadura es más adecuada para reparar o refuerzo parcial de piezas de chapa.
limitaciones:
La soldadura puede conectar materiales diferentes (como metal y plástico), mientras que la chapa se limita a láminas de metal similar.
escenarios aplicables:
- Selección de placa: producción estandarizada de piezas de placa (como soportes eléctricos, estantes, etc.).
- Elija soldadura: reparar defectos, conectar materiales diferentes o reforzar temporalmente (como el acero de construcción).
Fabricación
- iteración rápida: la etapa de desarrollo de nuevos productos no requiere inversión en moho, acortando en gran medida el ciclo de I+D (como 3D imprenta+plano de fabricación de metal ).
- Lightweight design: Optimization of structural weight through bending, stretching and other processes (e.g. reduction of weight aerospace components components by more than 30%).
- Producción a gran escala: el equipo CNC admite una capacidad de producción diaria de decenas de miles de piezas (como líneas de estampado de metal de teléfono móvil).
- Ambientan de amistad: tasa de reciclaje de residuos excede el 95% y las emisiones de carbono son más bajas que las fundiciones (fuente de datos: internacional de metales de metal)
Datos Comparación
indicador sheet metal casting soldadura costo unitario bajo (sin costo de moho). alto (dependiente de los moldes). medio (dependiendo del trabajo manual). ciclo de producción corto (1-7 días). largo (2-8 semanas). medio (basado en la complejidad). tasa de utilización de material 90%-95% 70%-80% 85%-90% precisión típica ± 0.1 mm ± 0.5 mm ± 0.2 mm adecuado para la producción de lotes de lote pequeño a gran escala. a gran escala. lote pequeño a mediano. La fabricación de chapa se ha convertido en una opción ideal para la producción de lotes de tamaño pequeño y mediano , lo que requiere alta precisión.
shell de chapa+soporte soldado ) para satisfacer las complejas necesidades de productos.">"> ">" SECHE SEATO SEATO SEACE METAL Materiales de fabricación?
en la hoja de metal Fabricación , la selección de material razonable es la clave para garantizar el equilibrio entre el rendimiento del producto y el costo. gráfico de medidor de chapa y parámetros relacionados para proporcionarle una guía de selección sistemática:
1. Aclarar los requisitos de la aplicación
- Requisitos funcionales: de acuerdo con la capacidad de carga, resistencia a la corrosión y conductividad eléctrica del material, elija diferentes materiales.
- Limitaciones del proceso: para los materiales complejos de curva metálica, se debe dar prioridad a los materiales con buena ductilidad (por ejemplo, aluminum Para las estructuras soldadas, se deben considerar los puntos de fusión del material (por ejemplo, acero inoxidable con requisitos de calor más altos).
2.seference shateale Gráfico
- : Cubierta protectora de la junta del robot colaborativo, metralla del alimentador de la máquina de montaje de superficie de alta velocidad, etc.
- JS estructuras de chapa de alta resistencia personalizadas para un fabricante de robot industrial que usa el corte láser de acero de carbono Q355B. " ". La tasa de utilización aumentó al 92% y la eficiencia general de ingeniería aumentó en un 20%.
fortalecimiento del tratamiento de superficie: js los casos de la esterilización muestra la esterilización de la esterilización de la esterilización de la esterilización. por 80%.
verificación de biocompatibilidad
Estos ingredientes están sujetos a las pruebas de la serie ISO 10993 (cytoToxicity, Allergies, etc.), y Js están sujetos a las pruebas de la serie ISO 10993. fabricante y aprobado por la FDA 510 (k).
Informe de verificación de esterilización
3. Integración de los procesos de producción
JS tiene un control muy estricto sobre el trabajo de trabajo y el trabajo sin polvo está parados de ISO 7. After Step Wetset Processing, ione, ipE, ion, "span data- Combinado con envasado y sellado automáticos, reduzca el riesgo de contaminación secundaria.
4. Costo y productividad
- Diseño modular: JS divide el brazo quirúrgico en tres unidades de esterilización separadas, ahorrando el 40% del tiempo en comparación con la desinfección holística tradicional, al tiempo que cumple con los requisitos de una entrega de emergencias dentro de una semana.
- Solución de sustitución del material: para componentes de alto valor, la aleación de titanio se recomienda en lugar de acero inoxidable. ">" triplicado y el TCO integral disminuyó en un 22%.
5. JS casos típicos
En el proyecto de robot de cirugía de reemplazo total de un gigante médico internacional, JS proporcionó componentes políticos acetabulares utilizando:
- Material: hoja de aleación de titanio Ti6al4v (5 mm).
- Plan de esterilización: esterilización en plasma (para evitar que los rayos gamma sean decoloración de titanio).
- rendimiento: después de 10 ciclos de esterilización, La rugosidad de la superficie fue estable en Ra = 0.4μm con un error de precisión de menos de 0.01 mm, ayudando a los clientes de los clientes de la superficie. Meses.
1. Elija alternativas de alta resistencia
- Hoja galvanizada de alta resistencia: elija acero de alta aleación de alta resistencia como la base, su resistencia a la tracción puede ser superior a 600MPA, cerca de acero inoxidable (tal como 304 acero de tensor, una resistencia a la tensión es aproximadamente 515MPA).
- Proceso de galvanización de doble capa: El plato de zinc de aluminio se adopta en la superficie de las placas de acero enrollado a la alta resistencia a la altitud de la alta resistencia a la resistencia de la alta resistencia de la resistencia de la ranura de la alta resistencia al mantenimiento de las altaciones. material.
2. Tecnología de fabricación de chapa
- Refuerzo de laminación en frío: la resistencia de rendimiento de la lámina galvanizada se incrementa con el rodillo en frío (cuando la deformación enrollable en frío excede el 30%, la fuerza puede aumentar en un 20%-30%).
- Control de recocido: use recocido incompleto (como recocido de recristalización) para equilibrar la resistencia y la ductilidad y evitar el ablandamiento excesivo.
- Fortalecimiento del tratamiento de superficie: pasivación o fosforilización de la capa galvanizada Para reducir el riesgo de las microcracks durante la inclinación de metales de sábanas.
3. Diseño estructural
- costillas/bridas: diseño de estructuras de refuerzo o brida en áreas clave de estrés de las piezas de chapa para mejorar la capacidad de cojinete a través de formas geométricas (por ejemplo, partes de chassis de automóvil).
- optimización del ángulo de flexión: usando la agitación de la venta (z bend) en lugar de la cifra de ángulo rectado , el estrés ss-sheatl, mejoran en general ". rigidez.
- Proceso de curling: los bordes de las láminas delgadas (por ejemplo, la chapa galvanizada de 5 mm de espesor con un radio de rizado ≤1t) están rizados para evitar la flexión de la chapa y mejorar la resistencia de la flexión de la flexión.
4. Proceso de soldadura y conexión
- soldadura de resistencia en lugar de remachado: sobre la base de una buena conductividad de la hoja galvanizada, soldadura por mancha o costura puede alcanzar más del 80% de la resistencia del sustrato (la corriente de la corriente debe controlarse para evitar evaporarse de la capa de Zinc).
- soldadura láser: Alta soldadura de láser de energía puede reducir el área de efecto de calor, evitar la atenuación de resistencia causada por la fusión de la cicatrización de zinc, y alcanzar la fuerza de la articulación de la articulación cerca de stement inútil acero.
5. Verificación y prueba
- Prueba de tracción: la resistencia de rendimiento de la hoja galvanizada ≥355MPA (equivalente a un tercio de la resistencia del acero inquebrantable 304).
- Prueba de carga cíclica: simulación de condiciones de trabajo reales (como vibración, impacto, etc.) para verificar que la vida de fatiga de la chapa galvanizada cumple con los estándares.
- Hoja de metal de la hoja Compensación de rebote: a través de la corrección de prebendencias o angular, para garantizar que las dimensiones de las partes de acero de acero en forma de acero.
Medidas preventivas clave
- Evite la flexión excesiva: la lámina galvanizada son menos maleables que el acero ineserable. Times de espesor (acero inoxidable generalmente ≥1 veces).
- Refuerzo de corrosión: en entornos húmedos, la resina epoxi se requiere rociar o recubrir parcialmente con un mayor espesor (por ejemplo, tratamiento de dacromet).
js como fabricantes profesionales de chapa , a través de los siguientes métodos para optimizar su proyecto de chapa:
- Garantía de mecanizado de alta precisión: Adoptar la tecnología de mecanizado Avanzado de Avanzado , logro de tolerancia ± 0.005 mm, garantía del precisión de dimensiones de la dimensión de la necesidad de la necesidad de la vía de la metraje de la sábana. ensamblaje y depuración.
- Custom Material Selection: We offer more than 50 metals and composites (such as stainless steel, aluminum sheet metal, copper alloy, etc.) and recommend the best materials based on project requirements, balance strength, corrosion Resistencia y costo para cumplir con una variedad de escenarios, desde liviano hasta resistente al calor.
- Proceso de producción eficiente: a través del sistema de programación inteligente, El ciclo de entrega de proyectos de metal promedio se reducirá en 15%.
- Soluciones de control de costos: a través de la reducción de residuos, el diseño de lotes, la aplicación de equipos de automatización, los costos de procesamiento de metal de la hoja se pueden reducir en menos del 20%, y proporcionan un sistema de cotización transparente. Presupuestos.
- Prácticas de fabricación verde: Tecnología de consumo de baja energía, como el corte con láser, combinada con 15% href = "https://jsrpm.com/about-us"> fabrication, proporciona opciones de material reciclable, en línea con objetivos de desarrollo sostenible.
optimizar las dimensiones
JS Precision Manufacturing
fabricante de pares a
fabricante de pares b
precisión de procesamiento
± 0.005 mm
± 0.01 mm
± 0.02 mm
tasa de utilización de placa
92%
85%
80%
ciclo de entrega estándar
1-2 semanas.
3-4 semanas.
4-6 semanas.
tipo de material
más de 50 tipos.
20 tipos.
15 tipos.
tasa de ahorro de costos
en promedio 20%.
≤8%.
Solo optimización de depreciación del equipo.
certificación de sostenibilidad
ISO 14001
no tener
Declaración ambiental del proceso parcial.
Summary
La fabricación de chapa, como la piedra angular de la fabricación moderna, reproduce un papel irreplicable en la tecnología automotriz, electrónica, aeroespacial y otros campos, desde casas de instrumentos hasta componentes estructurales complejos, las partes de las sábanas a través de la tecnología de las sábanas de la lámina se convierten en una tecnología de la sábana de la bacha.
bajo la tendencia de personalización, c Alimentar un socio profesional es la clave para completar el procesamiento de chapa de manera eficiente. Haga clic en el enlace para citas exclusivas y soluciones profesionales de chapa para ayudarlo a aprovechar las oportunidades de mercado.
descargo de responsabilidad
El contenido en esta página es solo para referencia general. js series No hace garantías expresas o implícitas con respecto a la precisión, puntualidad o aplicabilidad de la información proporcionada. Los usuarios no deben asumir que las especificaciones del producto, los parámetros técnicos, los indicadores de rendimiento o los compromisos de calidad de los proveedores de terceros son completamente consistentes con el contenido que se muestra en esta plataforma. La característica de diseño específica, los estándares de material y los requisitos de proceso del producto deben basarse en el acuerdo de pedido real. Se recomienda que el comprador solicite proactivamente una cotización formal y verifique los detalles del producto antes de la transacción. Para una confirmación adicional, Póngase en contacto con nuestro equipo de servicio al cliente para obtener soporte profesional.
JS Team
JS es un proveedor líder de la industria de servicios de fabricación personalizados, dedicado a proporcionar a los clientes soluciones de fabricación de una alta precisión y alta eficiencia. Con más de 20 años de experiencia en la industria, hemos proporcionado con éxito el profesional CNC Meckining, Manufacturing de metales, 3D Impresión, Moldado de inyección, metal estampado de estampado y otros servicios más de 5000 servicios. cubriendo múltiples campos como aeroespacial, médico, automotriz, electrónica, etc.
Tenemos una fábrica moderna certificada con ISO 9001: 2015, equipado con más de 100 centros avanzados de mecanizado de cinco eje para garantizar que cada producto cumpla con los estándares de la más alta calidad. Nuestra red de servicios cubre más de 150 países en todo el mundo, proporcionando una respuesta rápida las 24 horas tanto para la producción de prueba a pequeña escala como para la producción a gran escala, lo que garantiza un progreso eficiente de su proyecto.
eligiendo js equipo significa elegir socios de fabricación con excelente calidad, entrega precisa y confiabilidad.
Para obtener más información, visite el sitio web oficial: jsrpm.com
Preguntas frecuentes
1.wats the AerTalates of the Aerospan de la aeropacia de las características de las características de las características de las características de la aeropacia de las características de las características de la aeropacia. Parts ?
- Garantía de mecanizado de alta precisión: Adoptar la tecnología de mecanizado Avanzado de Avanzado , logro de tolerancia ± 0.005 mm, garantía del precisión de dimensiones de la dimensión de la necesidad de la necesidad de la vía de la metraje de la sábana. ensamblaje y depuración.
- Custom Material Selection: We offer more than 50 metals and composites (such as stainless steel, aluminum sheet metal, copper alloy, etc.) and recommend the best materials based on project requirements, balance strength, corrosion Resistencia y costo para cumplir con una variedad de escenarios, desde liviano hasta resistente al calor.
- Proceso de producción eficiente: a través del sistema de programación inteligente, El ciclo de entrega de proyectos de metal promedio se reducirá en 15%.
- Soluciones de control de costos: a través de la reducción de residuos, el diseño de lotes, la aplicación de equipos de automatización, los costos de procesamiento de metal de la hoja se pueden reducir en menos del 20%, y proporcionan un sistema de cotización transparente. Presupuestos.
- Prácticas de fabricación verde: Tecnología de consumo de baja energía, como el corte con láser, combinada con 15% href = "https://jsrpm.com/about-us"> fabrication, proporciona opciones de material reciclable, en línea con objetivos de desarrollo sostenible.
La fabricación de chapa, como la piedra angular de la fabricación moderna, reproduce un papel irreplicable en la tecnología automotriz, electrónica, aeroespacial y otros campos, desde casas de instrumentos hasta componentes estructurales complejos, las partes de las sábanas a través de la tecnología de las sábanas de la lámina se convierten en una tecnología de la sábana de la bacha. bajo la tendencia de personalización, c Alimentar un socio profesional es la clave para completar el procesamiento de chapa de manera eficiente. Haga clic en el enlace para citas exclusivas y soluciones profesionales de chapa para ayudarlo a aprovechar las oportunidades de mercado.
optimizar las dimensiones
JS Precision Manufacturing
fabricante de pares a
fabricante de pares b
precisión de procesamiento
± 0.005 mm
± 0.01 mm
± 0.02 mm
tasa de utilización de placa
92%
85%
80%
ciclo de entrega estándar
1-2 semanas.
3-4 semanas.
4-6 semanas.
tipo de material
más de 50 tipos.
20 tipos.
15 tipos.
tasa de ahorro de costos
en promedio 20%.
≤8%.
Solo optimización de depreciación del equipo.
certificación de sostenibilidad
ISO 14001
no tener
Declaración ambiental del proceso parcial.
Summary
descargo de responsabilidad
El contenido en esta página es solo para referencia general. js series No hace garantías expresas o implícitas con respecto a la precisión, puntualidad o aplicabilidad de la información proporcionada. Los usuarios no deben asumir que las especificaciones del producto, los parámetros técnicos, los indicadores de rendimiento o los compromisos de calidad de los proveedores de terceros son completamente consistentes con el contenido que se muestra en esta plataforma. La característica de diseño específica, los estándares de material y los requisitos de proceso del producto deben basarse en el acuerdo de pedido real. Se recomienda que el comprador solicite proactivamente una cotización formal y verifique los detalles del producto antes de la transacción. Para una confirmación adicional, Póngase en contacto con nuestro equipo de servicio al cliente para obtener soporte profesional.
JS Team
JS es un proveedor líder de la industria de servicios de fabricación personalizados, dedicado a proporcionar a los clientes soluciones de fabricación de una alta precisión y alta eficiencia. Con más de 20 años de experiencia en la industria, hemos proporcionado con éxito el profesional CNC Meckining, Manufacturing de metales,
Tenemos una fábrica moderna certificada con ISO 9001: 2015, equipado con más de 100 centros avanzados de mecanizado de cinco eje para garantizar que cada producto cumpla con los estándares de la más alta calidad. Nuestra red de servicios cubre más de 150 países en todo el mundo, proporcionando una respuesta rápida las 24 horas tanto para la producción de prueba a pequeña escala como para la producción a gran escala, lo que garantiza un progreso eficiente de su proyecto.
eligiendo js equipo significa elegir socios de fabricación con excelente calidad, entrega precisa y confiabilidad.
Para obtener más información, visite el sitio web oficial: jsrpm.com
Preguntas frecuentes
altamente acertado y ligero, titanium, titanium, titanium, titanium, titaniUm La aleación a menudo se usa para cumplir con los requisitos estructurales complejos a través del proceso de formación de flexiones, cumplir con los estándares de certificación de aeronavegabilidad y garantizar el rendimiento de resistencia y resistencia a la fatiga.
"Los materiales se usan común fabricación?
Aleación de aluminio, cobre y acero galvanizado/de aluminio, que equilibra la resistencia, el peso y la resistencia a la corrosión.
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Parts?