Longsheng

Metallstempel ist eine fortschrittliche Fertigungstechnologie, über professionellem Stempel und Punsch, um Metallblätter effektiv in Präzisionsmetallprodukte zu verwandeln. In diesem Prozess bestimmt die Auswahl des Materials direkt das Leistungs- und Anwendungsszenario von Metallstempeln.

Mit dem zunehmenden Bedarf an Präzisionsherstellung infiltrieren spezielle Metalle wie Titanlegierungen und Magnesiumlegierungen allmählich die Felder der Luft- und Raumfahrt- und Unterhaltungselektronikfelder. Das Design und die Präzision von Metall Stamper verbessert das Potenzial des Materials, eine breite Palette von Bedürfnissen zu decken, von winzigen Elektronik bis hin zu großen Autohäuschen. Eine angemessene Auswahl kann nicht nur die Stärke, Leitfähigkeit oder Wetterbeständigkeit des Produkts optimieren, sondern auch die Kosten effektiv durch Reduzierung der Verarbeitungsverluste steuern, was der Schlüssel zu Metallstempeln in der industriellen Herstellung ist.

Was ist Metallstempel?

Metallstempel ist ein Prozess des Stempelns auf Metallblättern mit Formen und Drücken. Es wird häufig in Automobil-, Elektronik- und Haushaltsgeräten verwendet. Im Kern dieses Papiers wird eine hochpräzise Stempel jeweils Metallblätter gebildet, wodurch Metallstempel mit komplexer Form und Toleranzen des Mikrometerpegels hergestellt werden können. Der Prozess verbessert nicht nur die Materialnutzungsrate erheblich, sondern reduziert auch die Produktionskosten durch automatisierte Produktionslinie, insbesondere für die Herstellung von standardisierten Komponenten in großem Maßstab. Mit der Entwicklung der Präzisionsstempelentechnologie konnte modern Metallstempel in der Lage sein, die strengen Anforderungen an Stärke, Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit in High -End -Feldern wie Luft- und Arzneimittelgeräte zu erfüllen.

Was ist Metallstempelmaterial?

Der Typ von Metallstempel Material beeinflusst die Verarbeitungseffekte und die Produktleistung direkt. Die folgenden Klassen- und -varken- und -v-7b79c893 = "> Die folgenden Klassen- und -varken- und -v-7b79c893 =" "> Die folgenden Klassen- und Daten-V-7B79C893 ="> Die folgenden Unterschiede und -störungen sind die folgenden Unterschiede und -staper-Daten-V-7b79c893 = "> Die folgenden Unterschiede und folgende Klassen- und -varken und -varken und -varken- und -v-7b79c893 =" ". Materialien:

1.stainless Stahl

rostfreier Stahl ist ein Material, das bei Metallstempel weit verbreitet ist. "> "> "> Die Oberflächenglattheit kann beibehalten werden und komplexe Formen können mit hoher Genauigkeit gebildet werden.

2.

Aluminium ist leicht und einfach zu handhaben. geeignet für Schnellqualität Fast Quality Production Production of Electronic Equipment Caseing Caseing Caseing Caseing Caseing Casis. 

3. Kupfer- und Kupferlegierung

Kupfer hat eine hohe Leitfähigkeit und wird üblicherweise bei der Herstellung von elektrischen Anschlüssen und Kühler verwendet. Thin-walled copper parts can be used in accordance with Hochfrequenzschweiß- oder Montageanforderungen Präzise Stempelprozess .

4. Carbon Steel

Kohlenstoffstahl hat hohe Festigkeit und niedrige Kosten. Dies ist für Automobil -Chassis und Befestigungsmittel . Die Daten-V-7b79c893 = ""> "Die data-v-7b79c893 =" ">". nach der Dicke des Materials, um den Einfluss der Rückprallverformung auf die dimensionale Genauigkeit zu vermeiden.

5. Titanlegierung

Titanlegierungen können hohe Temperaturen und Korrosion standhalten. Es ist ein gemeinsames Material in der Luft- und Raumfahrtindustrie.

6. Verzinkter Stahl

Die galvanisierte Oberfläche ermöglicht es, Rost zu widerstehen. Es wird häufig in Haushaltsgeräte, Dachbustenmaterialien usw. verwendet. Data-V-7B79C893 = ""> In diesem Prozess sollten Temperatur und Druck gesteuert werden, um zu verhindern, dass das Schälen der Zinkschicht die Haftung der Beschichtung beeinflusst.

Welche Vorbehandlung ist vor dem Drucken von Metallmaterial erforderlich?

Vorbehandlung von Metallmaterialien, bevor das Stempeln stempelt, ist ein kritischer Schritt, um die Qualität der Stempel zu sichern. Der Main-Abrokierungsprozess und der Main-Abrokierungsprozess und der Main-Abrokierungsprozess und der Main-Abrokierungsprozess und der Main-Abrokierungsprozess und -vertragsabschnitt und -vertragsabschnitt und -vertrag sind der Main-Abrokierungsprozess und -vertragsabschnitt und -vergünstigungsverlauf und -vergünstigungsverlauf und -Anla. wie folgt:

1.

JS Technology Association: Accuracy Laserschneidung oder Schneidetechnologie kann ± 0,02 mm betragen, was die Stabilität der Billetgröße gewährleisten kann.

Methode	Anwendbare Lösungen	JS-Vorteile
Laser-Schneiden	Präzisionsform-Teile.	kontaktlose Behandlung, kleine hitzebestattete Zone.
Flocken Sie den Computer zusammen	großes Panelmaterial.	Beseitigen Sie die Restspannung und erreichen Sie eine Flachheit von 99%.

2. Oberflächen und Ablagerungen von Data-V-7B79C893 = "> Oberflächen und Ablagerungen von Data-V-7B79C893 ="> Oberflächen und Ablagerungen von Data-V-7B79C893 = "> Oberflächen und Ablagerungen von Data-V-7B79C893 ="> Oberflächen und Ablagerungen von Data-V-7B79C893 = "> Oberflächen- und Ablagerungen von Oberflächen- und Ablagerungen von Oberflächen und Ablagerungen von Data-V-7b79c893 =" " Rost

Verwendung: Wird zum Entfernen von Ölflecken, Oxidationsskalen und Rost und zur Verhinderung von Schimmelkontamination oder Werkstückadhäsion verwendet.

JS-Technologie Assoziation:

• Verwenden Sie umweltfreundliche Detergenzien (konform mit ROHS-Standards) mit ultrasonischer Reinigungstechnologie.
• Automatische Phosphorsäure/Passivierungsproduktionslinie Verbesserung der Oberfläche, die die Oberfläche zu einer Überwachungsbekämpfung "> Verbesserung der Fläche"> ">"> ">"> Verbesserung der Fläche "adhrision adhäsion"> "> Verbesserung der Fläche"> ">"> ">"> ">"> ">" adhring adhäsion ">"> Verbesserungflächen "adhäsion .

Verarbeitungsmethode	Rolle	js Umweltschutzmaßnahmen
Alkaline Entfette	Fett entfernen.	Die Konformitätsrate für die Abwasserbehandlung beträgt 100%.
Power	Verbesserung der Oberflächenglattheit (RA ≤ 0,1μm).	Reduzieren Sie den Energieverbrauch pro Produkt um 30%.

3. luxile. Beschichtung

Zweck: Stellen Sie den Force-Reibungskoeffizienten genau an (μ ≤ 0,08) und überschreiten 30% der Form der Form, href = https. ≤ 0,8 μm. 

JS-Technologie Assoziation: JS-Materialien werden weit verbreitet (über 50 Sorten) zur Optimierung der Stamping-Effizienz ( 4. Lusve und Stress und Stress und Stress und Stress, und Stress, und Stress Annealing

Zweck: Um den internen Druck des Materials zu beseitigen, verbessern Sie Duktilität und href = "https

JS-Technologie Assoziation:

• Vakuumglühofen erreicht eine präzise Temperaturregelung (± 5 ° C), um Oxidation zu vermeiden.
• Schnelle Kühlungstechnologie verkürzt die Prozesszyklen und erhöht die Effizienz um 25%.

Prozesstyp	Anwendbare Lösungen	JS-Qualitätskontrollindikatoren
Druckentlastung Annealing	Kaltes Stempel von Rolling Steel Plate.	Restspannung ≤ 30 mpa.
Volles Glühen	Bildung von hochfestem Stahl.	Die Gleichmäßigkeit der Korngröße entspricht dem ASTM-Standard.

5.

Zweck: Um die dimensionale Genauigkeit und Konsistenz von gestempelten Teilen zu gewährleisten.

JS Technology Assoziation:

• 3D-Blu-ray-Scanner erkannte die Form und Positionstoleranz des Billets, und die Fehlerkompensationsrate erreichte 98%.
• Das automatische Fütterungssystem integriert die visuelle Positionierungstechnologie mit der Positionierungsgenauigkeit ± 0,01 mm.

Technische Mittel	Funktion	js technischen Vorteile
Optische Ausrichtung	Komplexe Artefaktpositionierung.	automatisch korrigiert, die Ertragsstieg auf 99,5%.
Drücken Sie vor Form	Kompend für die Abweichung der Materialdicke.	Die Toleranzkontrolle beträgt bis zu ± 0,005 mm.

Überblick über die Vorteile der Vorverarbeitungstechnologie des JS -Unternehmens

Aspekt	Technische Eigenschaften	Kundeneinnahmen
Genauige Kontrolle	Multi-Sensor-Gelenksteuerung + AI-Algorithmusoptimierung.	Toleranzkonformitätsrate> 95%.
Verbesserung der Effizienz	Vollständige automatische Montagelinie + Modularer Prozess.	Die Lieferzeit um 15-20 Tage reduzieren.
Kostenoptimierung	Standardisierung des Abfallrecyclingsystems + Prozessparameter.	Die Einheitenkosten um 12-18%reduzieren.
Umweltkonformität	saubere Produktion + 100% Auslastung von Abfallressourcen.	entsprach der EU-Umweltanweisung.

Durch den obigen Vorbehandlungsprozess JS Company kann die Genauigkeit und Qualität von Stempelmetallprodukten sicherstellen

Wie können hochfeste Materialien die Haltbarkeit von gestempelten Teilen verbessern?

1. wurde zur Deformation

High-strength materials such as high-strength steel and titanium alloys have high yield and tensile strength, which can significantly improve the deformation resistance of Metallic -Briefmarken Unter dynamischer Last. Zum Beispiel steigt nach dem Stempeln von Stahl mit hoher Festigkeit die Impact Reslstance ot Car-Chassis-Komponenten von 40%, und Eftectvelv Avoicina strukturelle Tatiue verursachte BV-Term-Term-Vibration.

2. Ermüdete Lebensdauer

Die Kristallstruktur hochfestiger Materialien ist dicht, was die Ausbreitung der Risse verzögern kann. in Metall gestempelt , wie Titanlegierstempel verwendet in Flugzeugmotoren Mechanik. Fitig. Radfahren.

3.Resistenanzoptimierung

Materialien mit hoher Kohlenstoffstahl oder Oberflächenhärten können die Reibungsverluste durch Erhöhung der Härte wie HV oder höher reduzieren. Wenn beispielsweise Kohlenstoffstahl für Metallstempel verwendet wird, wird die Abriebfestigkeit von Gear Metal Stamp Erhöht um 60%, längere Lebensdauer und Reduzierung der Wartungsfrequenz.

4. Verbesserung der Corrosion, Corrosion, Corrosion, Verbesserung von Corrosion, Verbesserung von Corrosion, Verbesserung von Corrosion, Verbesserung von Corrosion, Verbesserung von Corrosion, Verbesserung der Corrosion, Corrosions-Corrosion, Corrosion, Verbesserung der Corrosion, die sich verbessert hat. Widerstand

Hochfestigkeitsmaterial (wie z. B. rostfreie Stahl) haben inhärente Eigenschaften von Säure und Alkali-Resistenz und oxidativer Resistenz. für Mit 316 Litern Edelstahl gestempelt, die mehr als 10 Jahre in einer Salzspray -Umgebung ohne Anzeichen von Korrosion gehalten werden können, wodurch die Ersatzkosten erheblich gesenkt werden können.

5. Ausgleich von Gewicht und Stärke

Einige hochfeste Aluminiumlegierungen, die Aluminiumlegierungen, wie 7075, sind leicht, während sie ihre Stärke beibehalten, wenn sie mit metallischen Stempeln verwendet werden. href = "https://jsrpm.com/industry/automotive"> von 30% für Autokomponenten ) während der strukturellen Stabilität aufrechterhalten. Sie sind geeignete Vorrichtungen, bei denen Gewichtsempfindlichkeit und hohe Haltbarkeit erforderlich sind.

6. ANTERED THEMPERATION THEMPERATED THEMPERANCESS THEMPERATED THEMPERATION THEMPERATION THEMPERATION THEMPERATION THEMPERATION THEMPERANGES Anpassungsfähigkeit

Titanium alloys and other materials can maintain their strength at high temperatures (>400°C) or low temperatures (<-50°C) and work steadily under extreme conditions, For Beispiel, Raumschiff -Siegel

Technischer Implementierungspfad

Materialtyp	Kraftindex	Typische Anwendungslösungen	Haltbarkeitsverbesserungseffekt
Hochfestes Stahl (HSS)	Ertragsfestigkeit ≥ 800 mPa	Auto-Kollisionsstrahl, Ausrüstung.	Verlängerte Lebensdauer um 50% bis 200%.
Titanlegierung (Ti-6Al-4V)	Zugfestigkeit ≥ 900 mPa	Luftfahrtkomponenten, Implantate .	2-3 Mal verlängern.
Aluminiumlegierung mit hoher Stärke (7075)	Zugfestigkeit ≥570mpa	Drohnenrahmen, 3c Shell .	Gewichtsverlust betrug 30%, aber die Intensität bleibt gleich.

Durch die Auswahl geeigneter hochstärkstes Material und kombiniert es mit der Präzisionsmetallic-Briefmarkentechnologie Die allgemeine Haltbarkeit von gestempelten Teilen kann erheblich verbessert werden und die strengen Anforderungen der Branche für langfristige Zuverlässigkeit können erfüllt werden. 

i

1. Data-Len = "38" Data-V-7B79C893 = ""> Oberflächenreinigung und Entfernung von Schadstoffen

verwendet: Öl, Schneiden von Flüssigkeiten, Metallabfällen und andere Schadstoffe beim Stempelprozess, um Oxidfilmschäden zu vermeiden.

JS-Messungen:

• Eine Kombination aus alkalischem Entfetter und Ultraschallreinigungsprozess wurde verwendet, um SABE-SABLE (ISO-Standard) Sauberkeit zu erreichen.
• Automatisierte Phosphating/Passivationsproduktionslinie zu Form eine gleichmäßige Schutzschicht auf der behandelten Oberfläche .

Hauptvorgänge:

• Die Oberflächenölflecken unmittelbar nach dem Stempeln mit einem sauberen Tuch bürsten.
• Chlorhaltige Lösungsmittel wie Salzsäure sind verboten, Spannungskorrosion und -risse zu verhindern.

2. Data-V-7B79C893 = ""> Chemische Passivierungsbehandlung

objektiv: Verbesserung der Dichte und Korrosionswiderstand von rostfreiem Stahloberflächenoxidfilm (cr₂o₃).

Js Messungen:

• umweltfreundliche Passivierungslösung (frei von hexavalentem Chrom) erfüllt die ROHS-Standards.
• Passivierter Salzspray-Test dauern mehr als 240 Stunden (304 Edelstahl standardmäßig).

Prozessparameter:

• Temperatur: Normal ~ 50 ° C (für Material eingestellt).
• Zeit: 15-30 Minuten.

Nachbehandlung: Spülen + trocken mit reinem Wasser, um keinen Rückstand zu gewährleisten.

3. Data-Len = "27" Data-V-7B79C893 = ""> physikalischer Schutzbeschichtung

Zweck: Layer für physikalische Isolierungen für spezielle Umgebungen wie hohe Luftfeuchtigkeit und chemisches Medium.

JS-Messungen:

• Elektrophoretische Beschichtung: Epoxidharzbeschichtung, salzresistente Sprühzeit bis zu 500 Stunden.
• PVD vacuum coating: Deposition chromium nitride film, hardness HV 2000+, increase abrasion resistance.

4. Data-V-7B79C893 = ""> Strukturdesign und Prozessoptimierung

Ziel: Reduzierung der Spannungskonzentration, Oberflächenschäden und Korrosionsrisiko.

JS-Messungen:

• Hartchrom (RA ≤ 0,1 μm) auf der Würfeloberfläche, um Kratzer zu vermeiden.
• hydraulische Forming wird verwendet, anstatt traditionelles Stempeln auf das Material zu reduzieren.

Design-Highlights:

• Abgerundeter Übergang: Vermeiden Sie Spannungskonzentration, die durch scharfe Winkel verursacht werden.
• Abgasendesign: Vermeiden Sie die Flüssigkeitsakkumulation innerhalb der gestempelten Teile.

5. data-pos = "3" data-len = "37" data-V-7b79c893 = ""> Umgebungssteuerung und -wartung

Zweck: Um externe Korrosionsquellen zu blockieren und Rost-Präventionszeit zu verlängern.

JS-Messungen:

• Speicherumgebung: Konstante Temperatur- und Luftfeuchtigkeitslager (Feuchtigkeit ≤ 60%).
• Transportschutz: In Polyethylenfilm eingewickelt und mit Trockenmittel, Feuchtigkeitsdicht und Rost gefüllt.
• Periodenwartung: Überprüfen Sie den Oberflächenzustand monatlich, behandeln Sie kleine Rostflecken mit einer professionellen rostfreien Stahlreinigung und reparieren Sie die lokale Passivierung von geschweißten Bereichen.

Was sind die Schwierigkeiten bei der Gestaltung von Stempelformen für unregelmäßige Teile?

Die schwere Erlebnisse und innovativen Lösungen und innovativen Lösungen erfordern. Hier sind spezifische Schwierigkeiten und wie die Antwortstrategien des Unternehmens des Unternehmens:

1. Data-V-7B79C893 = ""> Design-Herausforderungen, die durch strukturelle Komplexität

stammen

Schwierigkeiten:

• Split-Die-Design: Unregelmäßige Teile erfordern normalerweise ein Multi-Cavity-Sterbchen- oder SLIDER-Strukturen mit einer hohen Schimmelpilzkomplexität (E. E. Abdeckungen).
• Kernextraktor: Für eine tiefe Dehnung oder laterale Kernextraktenteile wird Präzisionskern benötigt, ansonsten kann eine Schimmelpilze oder die Größenabweichung auftreten.
• Formstärke: Komplexe Strukturen sind anfällig für Spannungskonzentration, und die Optimierung der Topologie ist erforderlich, um die Steifheit zu verbessern.

Antwortstrategien:

• Modulares Design und individuelle Herstellung von Schlüsselkomponenten.
• Die Kraftverteilung des Dies wird durch FEA optimiert.

2. Data-V-7B79C893 = ""> Materialnutzung und Layoutoptimierung

Schwierigkeiten:

• Unregelmäßige Teile sind anfällig für Abfalllayoutprozess, was zu einer Materialnutzungsrate von weniger als 60%führt.
• Komplexe Konturen erfordern ein Gleichgewicht zwischen Stempelsequenz und Deformationskontrolle.

Antwortstrategien:

• Die Samples werden automatisch optimiert und arrangiert mit AI-Algorithmen.
• Die Universal Edge-Schneiden-Technologie reduziert Abfall.

3. Genauigkeitskontrolle und dimensionale Stabilität

Schwierigkeiten:

• Die Toleranzen für unregelmäßige Teile (z. B. elektronische Komponenten stehen ± 0,02 mm) sind streng erforderlich.
• Stempelabstoß führt zu Größenverzerrungen (rostfreie Stahlrate kann 8%-12%betragen).

Antwortstrategien:

• Echtzeit-Online-Detektionssystem (ccd+laser ranging).
• Die Oberfläche des Würfels wird durch den Algorithmus des Rückprallkompensationsalgorithmus geändert.

4. Data-Len = "33" Data-V-7b79c893 = ""> Lebensdauer und Abriebwiderstand von Schimmel

Schwierigkeiten:

• Die Stempelfrequenz unregelmäßiger Teile ist begrenzt (500000-mal die Lebensdauer gewöhnlicher Formen und mehr als das 2-Millionenfache der Lebensdauer von hoch anspruchsvollen Teilen).
• Der Schweißprozess von Hardlegierung und Schimmel-Stahl ist schwierig.

Antwortstrategien:

• Oberflächenhärten (z. B. TD-Beschichtung, PVD-Beschichtung).
• Der Abriebbereich wurde durch Laserverkleidungen repariert.

5. Data-Len = "30" Data-V-7B79C893 = ""> Versuchsmoduskosten und Effizienz

Schwierigkeiten:

• Unregelmäßige Teile haben lange Teststabzyklen und kosten mehr als 10000 Yuan pro Stück.
• Herkömmliche Versuchs- und Fehlermethoden sind schwierig, die Hauptursache des Problems schnell zu lokalisieren.

Antwortstrategien:

• Digital Twin Technology simuliert den Stempelprozess.
• Schnellprototyping-Formen (3D-Druck) Kurzzeiten des Verifizierungszyklus.

Wie optimiert JS Company die Nutzungsrate von Stempelmaterialien?

1. Data-V-7B79C893 = ""> Intelligentes Layout-Design

Technische Mittelwerte:

• Algorithmus für künstliche Intelligenz wird verwendet, um Stempelmetall intelligent zu ordnen und das optimalste Nistschema automatisch zu berechnen.
• Unterstützung für das Hochladen von Schritt/IGEs und andere Formatierungsdateien Das System erkennt automatisch Teilkontur und generiert eine Lupe.

Effekt: Die Materialauslastungsrate erhöhte sich von 85% des Branchendurchschnitts auf über 92% (insbesondere unregelmäßige Teile).

2. Data-Len = "44" Data-V-7B79C893 = ""> Recycling- und Wiederverwendung von Materialsystemen

Technische Mittelwerte:

• Vollautomatisierte Abfallsortierungsgeräte für die Echtzeitklassifizierung von Recyclable Metal Debris , wie Stempel-Stempel-Stempel.
• Das verbleibende Material wird durch Thermopressing-Prozess in kleine Stempelsteile verarbeitet.

Effekt: Erfüllen Sie den Standard der nachhaltigen Produktion, eine Nichteisen-Metall-Erholungsrate bis zu 98%, reduzieren Sie die jährlichen Rohstoff-Beschaffungskosten von mehr als 1 Millionen.

3. Data-V-7B79C893 = ""> Modularer Prozess, flexible Produktionslinie

Technische Mittelwerte:

• Die komplexen Teile werden in standardisierte Submodule (wie Löcher und Biegerbereiche) und Batch-Batch-Verarbeitung unterteilt.
• nahtloser Wechsel verschiedener Stempelmetallteile wird über das Rapid-Die-Conversion-System erreicht, und die Umschaltungszeit beträgt nicht mehr als 15 Minuten.

Effekt: 30% kürzerer Vorlaufzeit und 10% weniger Materialverlust für multi-vargr; order span> span> span> span> span> span> span> span> span> span> span> span> span> span> span> span> span> span> span> span> span> span> span> span> span> span> span> span> span> span> span> span> span> span> span> span> span> span> span> span> span> span> span> span> spalte "span>

4. Data-V-7B79C893 = ""> Materialmerkmale und Prozessanpassungsdatenbank

Technische Mittelwerte:

• Es gibt eine Datenbank mit mehr als 50 metallischen Materialien , einschließlich Parametern wie Dicke, Duktilität und Span.
• automatische Stempelprozessparameter werden erstellt, um Abfall aufgrund einer unsachgemäßen Materialsauswahl zu vermeiden.

Effekt: Hochfestige Stahl (z. B. 430 Edelstahl) Stempelqualifikationsrate erhöht sich auf 99,5%und reduziert den Nacharbeitenabfall.

5. digitale Simulation und virtuelles Debugging

Technische Mittelwerte:

• AutoForm-Software wird verwendet, um den Stempelprozess von Stempelmetall zu simulieren und Defekte wie Falten und Frakturen vorherzusagen.
• Die Formoberfläche wird durch virtuelles Debuggen optimiert und die Anzahl der physikalischen Tests wird reduziert.

Effekt: 100% Passrate der anfänglichen Inspektion, 100% Versuchsformzyklus.

Zusammenfassung

Im Bereich Metallstempel bestimmt die Auswahl der Materialien direkt die Leistung und Qualität von Metall -Stempelprodukten. Von der Aluminiumlegierung bis zum Edelstahl erfüllt jedes Material die Präzisionsbedürfnisse verschiedener Branchen mit seinen einzigartigen Eigenschaften. Das JS Company verfügt über fortschrittliche Metallmarkenstempeltechnologie und die Flexibilität, mehr als 50 Metallmaterialien gemäß den Kundenbedürfnissen auszuwählen. Das Präzisionsniveau des Metallstempels beträgt ± 0,005 mm, indem die Form des Schimmelpilzes und der Produktionsprozess optimiert wird. ob es sich href = "https://jsrpm.com/contact-us"> kostengünstige Metallstempellösung für Kunden .

Haftungsausschluss

Der Inhalt dieser Seite dient nur zu informativen Zwecken. Es sollte nicht geschlossen werden, dass die Leistungsparameter, geometrische Toleranzen, spezifische Konstruktionsmerkmale, materielle Qualität und Art oder Verarbeitung, die der Lieferant oder Hersteller von Drittanbietern über das Jusheng-Netzwerk zur Verfügung stellt. Dies liegt in der Verantwortung des Käufers fragen Sie nach einem Zitat für Teile um die spezifischen Anforderungen für diese Teile zu ermitteln.

JS-Team

js ist ein branchenführendes Unternehmen Fokus auf benutzerdefinierte Fertigungslösungen. Mit über 20 Jahren Erfahrung in mehr als 5.000 Kunden konzentrieren wir uns auf eine hohe Präzision cnc maschinen , Fertigung href="https://jsrpm.com/3d-printing">3D printing,Injection molding,metal stamping,and other one-stop manufacturing Services.
Unsere Fabrik ist mit mehr als 100 landwirtschaftlichen 5-Achsen-Bearbeitungszentren ausgestattet und ist ISO 9001: 2015 zertifiziert. Wir bieten Kunden in mehr als 150 Ländern auf der ganzen Welt schnelle, effiziente und qualitativ hochwertige Fertigungslösungen. Egal, ob es sich um eine Produktion oder Massenanpassung mit niedrigem Volumen handelt, wir können Ihre Bedürfnisse innerhalb von 24 Stunden mit der schnellsten Lieferung erfüllen. Wählen Sie JS-Technologie Es bedeutet, Effizienz, Qualität und Professionalität zu wählen. href = "https://jsrpm.com/"> jsrpm.com

FAQs

1.Was haben die Vorteile von Stempelteilen aus rostfreiem Stahl?

Stanzteile aus rostfreiem Stahl sind korrosionsbeständige, abrasionsfeste und hohe Festigkeit. Es ist für den langfristigen Gebrauch in Haushaltsgeräten, medizinischen Geräten usw. geeignet.

2.What are the Materialien mit gute Duktilität?

einschließlich Aluminiumlegierung, Kupferlegierung, Messing- und reinen Metalle wie Gold, Silber, Aluminium, diese Materialien sind leicht zu formen, geeignet für die pomplexe Stempelenteile.

3.Wie ist die Dicke von Metallblatt beeinflusst den Stempeleffekt?

<" 102 "," 102 "Data-V-7b7c893 ="> <"10" 102 "Data-vo. Data-V-7B79C893 = ""> Dünne Platte ist leicht zu verformen, aber die Stärke ist gering. Es ist für Präzisionsteile geeignet. <"> Dicke. Burr, der sie für strukturelle Komponenten geeignet macht. The die clearance and pressure parameters need to be adjusted gemäß der Duktilität des Materials.

4.Ist die dimensionale Genauigkeit von Metallstempelteilen, die sich auf das Material beziehen?

Die Duktilität, Sprung und Gleichmäßigkeit des Materials beeinflussen die Stabilität des Formteils direkt und müssen durch die Optimierung der Formparametern gesteuert werden.

Ressourcen

Edelstahl

Titanlegierungen

Aluminiumlegierung