Sheet Metal Herstellung ist das Schneiden und Biegen von Metallplatten in präzise strukturelle Teile . Es wird in der Automobil- und Elektronikindustrie weit verbreitet. The core is to use sheet metal fabrication molding products functional Form, wie beispielsweise durch Biegung mit Blech Anpassungsleistung und Montagegenauigkeit. "> "> "> "> "> From design to mass production, die Fähigkeit von Blechherstellern , die Duktilität von Metallblättern in ein leichtes, hochstärkliches Endprodukt zu integrieren.
1. Schnitt
gemeinsame Techniken zum Verarbeiten und Entfernen von Blechteilen enthalten:
Methode
Prinzip
Anwendbare Szenarien
Stärken und Schwächen
Laser-Schneiden
Hochenergetische Laserstrahlen schmelzen Material.
hohe Präzision, komplexe Grafiken.
Es ist teuer und langsam.
Schneiden
Schimmeldruckausschnitt.
Lineares Schneiden.
schnell, aber auf einfache Formen beschränkt.
Wasserstrahlausschneiden
Hochdruckwasser gemischt mit Schleifeln.
Dünnes, hitzesempfindliches Material.
Kein Hitzeschock, aber ineffizient.
2. Blatt Metal Biegung
Der Kernprozess, um den Winkel der Platte durch plastische Deformation zu ändern, umfasst:
Methode
Prinzip
Anwendbare Szenarien
Stärken und Schwächen
bremst Biegen
Druck auf die Biegermaschine ausüben.
Genaue Winkel, Masse produziert.
Ausrüstung ist teuer, aber genau.
Luftbiegung
Lokaler Druck auf die Form ausüben.
Winkel sind komplex.
Es sind keine Formen benötigt, aber die Genauigkeit ist niedrig.
Rollbiegung
Kontinuierliche plastische Verformung der Walze.
Kreisförmige Rohre und gekrümmte Komponenten.
Geeignet für lange Streifen und niedrige Effizienz.
3.Stamping
Verwenden von Formen zum Druck auf die Blatt, die Merkmale wie Löcher und Grooves:
verwenden
Methode
Prinzip
Anwendbare Szenarien
Stärken und Schwächen
Stanzen
Stanzlöcher in Formen.
Durch Löcher und unregelmäßige Löcher.
hohe Effizienz, aber hohe Schimmelpilze.
Formierung
Plastische Verformung von Schimmelpilzen.
Komplexe Strukturen (wie Flansche).
Geeignet für große Mengen und geringe Flexibilität.
4. Bildung
Fertigungskomplex Geometrien durch plastische Deformation:
Methode
Prinzip
Anwendbare Szenarien
Stärken und Schwächen
Tiefe Zeichnung
Mehrfachdehnung und Formierung.
Deep Hohlraumbehälter (wie Batteriekoffer).
Die Materialnutzungsrate ist hoch, die Formstruktur ist jedoch kompliziert.
Bügeln
Lokalisierte Ausdünnung erhöht die Größe.
Lampenschatten und Tabellengeschirr.
Die Gleichmäßigkeit der Wandstärke muss gesteuert werden.
5.Connect
Kombinieren Sie mehrere Blechkomponenten in eine vollständige Struktur:
Methode
Prinzip
Anwendbare Szenarien
Stärken und Schwächen
Schweißen
Schmelzmaterialverbindung.
Bedarf mit hoher Intensität.
Deformationsrisiko erfordert spezielle Geräte.
Schweißen
Mechanische Fixierung.
Die Szene muss zerlegt werden.
Reversible, aber weniger intensiv.
Klebstoff
Chemische Bindung.
Versiegelung oder Dekoration.
Keine thermische Verformung, aber schlechter Temperaturwiderstand.
Der Kern der Blechverarbeitung liegt in der flexiblen Auswahl des Schneidens, Biegens, Stempelns und anderer Methoden, kombiniert mit Prozesseigenschaften und Produktionsanforderungen, um effiziente und genaue Teileherstellung zu erreichen.
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Heet Metal
stempeln?
gemeinsame Techniken zum Verarbeiten und Entfernen von Blechteilen enthalten:
Prinzip | Anwendbare Szenarien | Stärken und Schwächen | |
Laser-Schneiden | Hochenergetische Laserstrahlen schmelzen Material. | hohe Präzision, komplexe Grafiken. | Es ist teuer und langsam. |
Schneiden | Schimmeldruckausschnitt. | Lineares Schneiden. | schnell, aber auf einfache Formen beschränkt. |
Wasserstrahlausschneiden | Hochdruckwasser gemischt mit Schleifeln. | Dünnes, hitzesempfindliches Material. | Kein Hitzeschock, aber ineffizient. |
2. Blatt Metal Biegung
Der Kernprozess, um den Winkel der Platte durch plastische Deformation zu ändern, umfasst:
Methode | Prinzip | Anwendbare Szenarien | Stärken und Schwächen |
bremst Biegen | Druck auf die Biegermaschine ausüben. | Genaue Winkel, Masse produziert. | Ausrüstung ist teuer, aber genau. |
Luftbiegung | Lokaler Druck auf die Form ausüben. | Winkel sind komplex. | Es sind keine Formen benötigt, aber die Genauigkeit ist niedrig. |
Rollbiegung | Kontinuierliche plastische Verformung der Walze. | Kreisförmige Rohre und gekrümmte Komponenten. | Geeignet für lange Streifen und niedrige Effizienz. |
3.Stamping
Verwenden von Formen zum Druck auf die Blatt, die Merkmale wie Löcher und Grooves:
verwendenPrinzip | Anwendbare Szenarien | Stärken und Schwächen | |
Stanzen | Stanzlöcher in Formen. | Durch Löcher und unregelmäßige Löcher. | hohe Effizienz, aber hohe Schimmelpilze. |
Formierung | Plastische Verformung von Schimmelpilzen. | Komplexe Strukturen (wie Flansche). | Geeignet für große Mengen und geringe Flexibilität. |
4. Bildung
Fertigungskomplex Geometrien durch plastische Deformation:
Prinzip | Anwendbare Szenarien | Stärken und Schwächen | |
Tiefe Zeichnung | Mehrfachdehnung und Formierung. | Deep Hohlraumbehälter (wie Batteriekoffer). | Die Materialnutzungsrate ist hoch, die Formstruktur ist jedoch kompliziert. |
Bügeln | Lokalisierte Ausdünnung erhöht die Größe. | Lampenschatten und Tabellengeschirr. | Die Gleichmäßigkeit der Wandstärke muss gesteuert werden. |
5.Connect
Kombinieren Sie mehrere Blechkomponenten in eine vollständige Struktur:
Prinzip | Anwendbare Szenarien | Stärken und Schwächen | |
Schweißen | Schmelzmaterialverbindung. | Bedarf mit hoher Intensität. | Deformationsrisiko erfordert spezielle Geräte. |
Schweißen | Mechanische Fixierung. | Die Szene muss zerlegt werden. | Reversible, aber weniger intensiv. |
Klebstoff | Chemische Bindung. | Versiegelung oder Dekoration. | Keine thermische Verformung, aber schlechter Temperaturwiderstand. |
Der Kern der Blechverarbeitung liegt in der flexiblen Auswahl des Schneidens, Biegens, Stempelns und anderer Methoden, kombiniert mit Prozesseigenschaften und Produktionsanforderungen, um effiziente und genaue Teileherstellung zu erreichen.
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Heet Metal
1. Data-V-7B79C893 = ""> Aluminiumblech B Lanking
- Merkmale: Hochprezisions-Sterbe und Servo-Pressen werden verwendet, um Burr Free und Vertical Schneiden mit Toleranz von ± 0.02mm.
- Technische Highlights: Es ist erforderlich, die Lücke zwischen Formen (0,01-0,03 mm) zu steuern und ein CCD-visueller Positionierungssystem zu verwenden, um die Produktion zu erhöhen.
2. data-v-7b79c893="">aluminum sheet metal deep Zeichnung
- Merkmale: Einzelstempelbox, Tiefe> Durchmesser (z. B. Batteriestangen), Zugtiefenverhältnis ≤ 2,5.
- Schwierigkeitsgrad: Aluminiumrückprall muss kompensiert werden (Kompensationskoeffizient 0,5 ° bis 2 °) und 3. Data-V-7b79c893 = ""> Aluminiumblech Biegung
- V-Shaped Biegen : geeignet für elektrische Wohnungen von Gleichstromstrukturen, geeignet für die elektrische Wohnung von Gleichstromstrukturen, Füllfüllungsfüllungen ≥12-Zeiten geeignet für Elektrikmäuser mit gleichen Rechtsgütern, Füllfüllungsfüllungen geeignet, Füllfüllungen ≥ 13 geeignet, geeignet für elektrische Wohnungen von gleichberechtigten Strukturen, Füllfüllungsfüllungen geeignet, Füllfüllungsfüllungen geeignet sind geeignet. Dicke.
- Rolling-Biegung: kontinuierliches Rollen von zylindrischen/konischen Teilen (z. B. Lampen-Post-Klassen) mit einem minimalen Biegeradius von r = 2t.
- Technischer Kern: Die Servo-Biegermaschine ist durch CAE-Simulation mit Echtzeit-Druck-Feedback-System ausgestattet.
4. Data-Len = "33" Data-V-7B79C893 = ""> Aluminiumblech Hydroforming
- Principle: Liquid media transfer pressure, reduce mold wear, suitable for complex hollow structure.
- Fall: Neue Energiefahrzeug-Akku, Wandstärke Gleichmäßigkeitsfehler ≤ 0,1 mm.
- Ausrüstung Anforderungen: Echtzeitüberwachung von Druckschwankungen (Genauigkeit ± 0,5 mPa) Um eine Überstörung von Aluminumplatten zu verhindern.
Kernvorteile | Aluminium-Anpassungsfähigkeit | Typische Anwendungen | |
<"> <"> <"> <"> <"> <"> <"> <"> <"> <" Data-V-7B79C893 = ""> B Lanking | Hochquerschnittliche Qualität, geeignet für dünne Platten. | 0.1-2.0mm Aluminium Präzisionselektronik. | |
Deep Zeichnung | Sobald die Materialauslastungsrate hoch ist, ist die Materialsrate hoch. | 0,5-4,0 mm Duktiles Aluminiummaterial. | Batterie-Gehäuse. |
Biegung | anpassbare Krümmung und flexible Produktion. | Dicke des gesamten Aluminiums Blech . | Klammer, gebogene Schale. |
Hydroforming | Komplexe Hohlstruktur mit gleichmäßiger Wanddicke. | Hochfeste 6-Serie-Aluminiumlegierung. | Neue Energiekomponenten für Energie. |
Hauptpunkte des Stempelprozesses von Aluminium Blech:
- Material adaptation: According to product requirements can be selected 1 series (pure aluminum), 5 series (rust proof), 6 series (high Stärke) Aluminium Rückprallkontrolle: Die elastische Deformation von Aluminiummaterialien wird durch ein Schimmelkompensationsdesign ausgeglichen (z. B. erhöhtes Prebendwinkel).
- Oberflächenbehandlung: Anodized (Härte HV ≥150) oder Passivierungsbehandlung, um die Korrosionswiderstand zu verbessern.
1. Data-Len = "18" Daten-V-7B79C893 = ""> Puls MIG-Schweiß
Zinc-Coating auf Galvanized Stahl Metall ist volatil, und herkömmliche MIG-Welken leicht zu produzieren können Stomata produzieren.
puls Data-V-7b79c893 =" " Zinkverdunstung zum Schmelzpool, indem die Stromwellenform gesteuert wird, während die Schweißfestigkeit beibehalten wird.
Js adoptiert fortgeschrittene MIG-Geräte, die PILSE-Modus, nimmt professionelle Schweißdrähte ein (mit Silizium und Aluminium enthaltend), die Zink-Vapor-Span-/palca/pow> -Pace/pohles.
2. Data-Len = "13" Data-V-7B79C893 = ""> Laserschweißen Laserstrahl mit hoher Energiedichte kann schnell schmelzen, die Wärmeeffektzone reduzieren und die Oxidation der Zinkschicht aus großem Maßstab vermeiden. geeignet für das Schweißen präzisionsgeeigneter Stahl. Data-V-7B79C893 = ""> Metall Komponenten wie Automobilteile.
JS nimmt hochpräzise Laserschweißsystem an, das 3. Data-V-7b79c893 = ""> Widerstandsspot-Schweißen
geeignet für dünne verzinkte Stahl Metall (z. B. 0,5-3 mm), die Metall schmilzt in situ durch die momentane Wirkung von Elektrodendruck und Strom und die Zinkschicht wird unter Druck gedrückt, um eine verlässliche Verbindung zu bilden.
Der Einfluss der Biegeform auf die Bearbeitungsgenauigkeit von Biegeblech spiegelt sich hauptsächlich in den folgenden Aspekten wider:
1. Data-Len = "28" Daten-V-7B79C893 = ""> Design von Formfilet. Data-V-7B79C893 = ""> Radius
- Aufprallwinkelgenauigkeit: Wenn das Radius des Formfiletes zu klein ist, erzeugt es Risse in der Platte an der Falte. If the radius is too large, the theoretical bending Der Winkel kann sich ändern (zum Beispiel kann der tatsächliche Biegewinkel einer 90 ° -Form 88 ° -89 °).
- Rückprallkompensation: Die Form muss einen Vorbiegerwinkel (z. B. 2-3 ° hinzufügen, um die Erholung von Aluminumplatten basierend auf der Duktilität des Materials auszugleichen.
2. Data-V-7b79c893 = ""> Matching Formlücken
- zu kleiner Lücke: zu viel Reibung zwischen der Platte und der Form verursacht, Kratzer oder Oberflächenantriebsantriebsanträge , das das Erscheinungsqualität verursacht.
- Übermäßiger Clearance: führt zu einer Plattenschiebeverzerrung, was zu einer Biegewinkelabweichung führt (Fehler bis ± 1 ° -2 °).
3. Data-Len = "29" Data-V-7B79C893 = ""> Formoberflächenrauheit
- High precision mold: Surface roughness ra ≤ 0,8 & mgr; m kann das Kratzen der Platte reduzieren und die Oberflächenglattheit verbessern.
- Rough: Wenn Ra> 1,6 μm, können Metallabfälle an der Oberfläche der Platte haften, was nachfolgende Sprüh- oder Schweißprozesse beeinflusst.
4. Data-V-7B79C893 = ""> Formmaterial und Wärmebehandlung
- Formhärte: CR12MOV-Formstahl (HRC58-62) hat eine Dienstlebensdauer mehr als dreimal so hoch wie bei normalem 45-Schimmel-Stahl und wird nach langer Verwendung nicht leicht deformiert.
- Wärmebehandlungsdefekte: Die Inhomogenität des Schimmelpilzs beschleunigt den lokalen Verschleiß und beeinflusst die Biegekonsistenz.
5. data-pos = "3" data-len = "25" data-v-7b79c893 = ""> Formverschleiß und Wartung
- Verschleißschwellenwert: Wenn die Formblatt mehr als 0,1 mm trägt, nimmt die Stabilität des Biegewinkels signifikant ab (z. B. von ± 0,5 ° ° 2 °).
- Wartungszyklus: Es wird empfohlen, dass die Schimmelpilzgröße alle 5.000 Verarbeitungszyklen überprüft und rechtzeitig ersetzt wird.
6. Data-V-7B79C893 = ""> Übereinstimmung der Schimmelpilzdicke und Plattendicke
- Dünne Plattenform (≤ 1 mm): Legierungseinsätze sind erforderlich, um den Bruch der Form aufgrund einer übermäßigen Stanzkraft zu verhindern.
- Dicke Plattenform ≥ 3 mm: Es ist erforderlich, dem Boden der Form ein Dichtungsdesign hinzuzufügen, um den Druck zu zerstreuen und eine Schicht zu vermeiden.
The selection of sheet metal part material thickness requires comprehensive consideration of function requirements, process limitations and economy. Blechmesskabine ist das Kernwerkzeug für die Auswahl. hier sind die Schlüsseldaten-V-7b79c893 = "". Highlights:
statische Lasten (z. Data-translateid = "0F0BAF392E87A3456CD9AC6629EEF66F" data-pos = "146" data-len = "83" data-v-7b79c893 = ""> Auswählen Sie die minimale Dicke.
Dynamische Last (z. B. Auto-Chassis ) muss.
Wenn das elektrische Gehäuse nach dem Messdiagramm einer konzentrierten Last von 50 kg ausgesetzt ist, erfüllt SPC-Stahl 1,5 mm dick den Anforderungen an die Biegefestigkeit.
2. " Data-translateid = "2F41F26451A0A7B28FBA46CE207CD592" data-pos = "3" data-len = "54" data-v-7b79c893 = ""> Matching-Dicke-Dicke-Dicke-Dicke-Dicke-Dicker-Dicke-Dicker-Dicker-Dicker-Dicker-Dicker-Dicke-Bereich
Prozesstyp
anwendbar Gauge Bereich
Prozessbeschränkungen
Laser-Schneiden
0,1 mm-20mm
Die Schneidgeschwindigkeit der dicken Platte ist reduziert und das Risiko einer thermischen Verformung ist großartig.
Biegung
0,5 mm-6mm
Der Winkel des V-Mold muss an die Dicke eingestellt werden (z. B. mit der 80 ° V-Mold, um eine 6-mm-Platte zu erstellen).
Tiefes Stempeln
0,6 mm-3mm
Die Materialverlängerungsrate sollte ≥ 20% sein (wie Aluminiumlegierung 5052).
Das Blechmessdiagramm zeigt den empfohlenen Dicke für verschiedene Prozesse an, z.
3. Data-Len = "37" Data-V-7B79C893 = ""> Ausgleichskosten- und Materialauslastung
- Thin plates (≤ 1mm): Niedrige Kosten, aber leicht deformiert, geeignet für große Menge von Tragkomponenten (z. B. Computer-Chassis).
- Dicke Platten (≥ 4 mm): Die Materialkosten und die Verarbeitungsschwierigkeit sind hoch und erfordern eine optimale Auswahl durch Messdiagramm (z. B. Ersatz von 4 mm-Platten mit 3 mm-Platten und Verstärkung).
- Wirtschaftliche Dicke: verwendet 1.0mm-1.5mm verzinktes Blech in der Automobilindustrie , um Stärke und Kosten auszugleichen.
4. Betrachten Sie die Auswirkungen der Konnektivitätstechnologie
- Schweißen: Wenn der Unterschied zwischen Plattendicke mehr als 30%beträgt, Nieten: Die Gesamtdicke der Platte ≤ 3-mal der Nietendurchmesser (z.
Anwendung
Materialtyp
Gauge-Zahl
Tatsächliche Dicke (mm)
Typische Verwendung
SPCC Cold Rolled Steel
18
1.2
Elektrische Gehäuse und Regale.
Al1100 Aluminiumblech
20
0,9
Kühlkörper, elektronisches Gerätegehäuse .
SUS304 Edelstahl
16
1.0
Medizinische Ausrüstung , Lebensmittelausrüstung.
1. Data-V-7B79C893 = ""> Produktionsgenauigkeit und Qualitätskontrolle
JS verwendet importierte Laser-Schneide-Ausrüstung. ± 0,02 mm), insbesondere für Präzisionselektronik (wie Mobiltelefone Kühlkörper) und Luft- und Raumfahrtkomponenten und löst das Deformationsproblem von hochstrahlenden Stahl- und Aluminum-Legeln.
Vergleichselemente
JS-Blechherstellung
Andere Blechhersteller
Schneidgenauigkeit
± 0,005 mm (Laserschnitt)
± 0,02 mm-0,05 mm (herkömmliche CNC-Stempelmaschine)
Rebound-Kompensationsgenauigkeit
AI-Algorithmuskompensation, Fehler ± 0,01 mm.
Manuelle Einstellung, Fehler> 0,1 mm.
Oberflächenqualität
Thermaleffektzone <0,1mm, keine Burrs.
Die Burrs waren offensichtlich und brauchten polieren.
2. Data-V-7b79c893 = ""> Liefer- und Produktivitätsgeschwindigkeit
JS-standardisierte Bestellungen können innerhalb von 1-2 Wochen geliefert werden, und dringende Bestellungen können innerhalb von 24 Stunden zurückgegeben werden, wobei die Wartezeiten eine Reduzierung von 30% in den Wartezeiten zurückgegeben werden können. Multi-V-7B79C893 =" "> Multi. wird synchron erreicht und die Gesamteffizienz um 30% -50% erhöht.
Vergleichselemente
JS-Blechherstellung
Andere Blechhersteller
Standard-Lieferzeiten
1-2 Wochen.
3-4 Wochen.
kleine Batch-Antwort
24-Stunden-Express-Lieferung.
Schimmelpilzersatz dauert 1-2 Stunden und eignet sich nur für den Massenersatz.
Prozesskollaboration
Multi-Prozess-Parallelverarbeitung.
Ein einzelner Prozess wird in Stufen erzeugt.
3. Data-V-7B79C893 = ""> Materialauswahl und Kostenoptimierung
Es gibt Mehr als 50 Arten von metallischen und nicht-metallischen Materialien. 92%.
Vergleichselemente
JS-Blechherstellung
Andere Blechhersteller
Anzahl von Materiallager
Mehr als 50 Sorten (einschließlich spezieller Boards).
10-20 Typen (nur herkömmliche Metalle).
Materialnutzungsrate
92% + (verbleibendes Material intelligent übereinstimmt).
80-85% (abhängig von der Beschaffung fester Spezifikation).
Kostenkontrolle
Recycling überschüssiger Materialien können die Kosten um 15%senken.
Materialabfall ist weit verbreitet und es fehlt die systematische Optimierung.
js führt künstliche Intelligenz-Vision-Korrektur-System ein und selbstbiegender Geräte, um die komplexe Oberflächenformung zu unterstützen und
Vergleichselemente
JS-Blechherstellung
Andere Blechhersteller
Technische Fähigkeit
ai korrigiert + automatisch biegt .
Manuelle Einstellung ist der Hauptaugenmerk.
Prozessinnovation
Unterstützung unregelmäßiger Teile/Oberflächen.
Nur für flache/einfache Biegung.
Simulationsüberprüfung
Integriertes CAE-Simulationssystem.
Keine Simulationsfunktion, durch Versuch und Irrtum.
5. data-pos = "3" data-len = "25" data-v-7b79c893 = ""> globale Service-Fähigkeit
JS unterstützt mehrsprachige Zeichnungen und globale Logistikverfolgung (DHL/UPS-Dedized Line) und dient in mehr als 30 Ländern.
Vergleichselemente
JS-Blechherstellung
Andere Blechhersteller
Dienstleistungsbereich
Globale Lieferung (mehr als 30 Länder).
Nur lokale oder regionale Märkte.
Kommunikationsunterstützung
mehrsprachiges Zeichnen und technisches Team.
Englische Dokumente beruhen auf der Übersetzung von Drittanbietern.
Lieferzeiten
Internationale Aufträge dauern 4 bis 6 Wochen.
Unterauftragung führt zu Verzögerungen an Dritte.
In the field of industrial manufacturing, sheet metal fabrication has become an indispensable technical pillar in modern industrial system due to its diverse process and Umfangreiche Anwendungsszenarien. Blechverarbeitung umfasst Schneiden, Blechbiegung, Stempel, Schweißen und andere Kernprozesse, Blechbleche in eine funktionelle und ästhetische Kombination von Strukturkomponenten. Was auch immer das Material, die perfekte Balance kann durch Prozessoptimierung und Materialauswahl erreicht werden.
und ein intelligentes Produktionssystem, das die traditionelle Blechverarbeitung auf ein neues Niveau bringt. Es definiert die technischen Grenzen und Wertstandards der Blechverarbeitung von Globale Kunden One-Stop-Lösungen, die von Prototypdesign bis hin zu Massenproduktion reichen mit extremer Genauigkeit, angemessener Materialanpassungsfähigkeit und grünem Herstellungskonzept.
Haftungsausschluss
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JS-Team
js ist ein branchenführendes Unternehmen Fokus auf benutzerdefinierte Fertigungslösungen. Mit über 20 Jahren Erfahrung in mehr als 5.000 Kunden konzentrieren wir uns auf eine hohe Präzision cnc maschinen , Fertigung href="https://jsrpm.com/3d-printing">3D printing,Injection molding,metal stamping,and other one-stop manufacturing Services.
Unsere Fabrik ist mit mehr als 100 landwirtschaftlichen 5-Achsen-Bearbeitungszentren ausgestattet und ist ISO 9001: 2015 zertifiziert. Wir bieten Kunden in mehr als 150 Ländern auf der ganzen Welt schnelle, effiziente und qualitativ hochwertige Fertigungslösungen. Egal, ob es sich um eine Produktion oder Massenanpassung mit niedrigem Volumen handelt, wir können Ihre Bedürfnisse innerhalb von 24 Stunden mit der schnellsten Lieferung erfüllen. Wählen Sie JS-Technologie Es bedeutet, Effizienz, Qualität und Professionalität zu wählen. href = "https://jsrpm.com/"> jsrpm.com
Laser cutting up to ±0.005mm, CNC bending up to ±0.02mm, traditional stamping up to ± 0,1 mm. High-End-Geräte in Kombination mit AI-Algorithmen können die Genauigkeit der Mikron-Ebene durchbrechen und Szenarien mit hoher Nachfrage wie Präzisionselektronik und Luft- und Raumfahrt erfüllen.
2.Was ist der Unterschied zwischen Laserschnitt und herkömmlichem Stempeln?
Highision Lasser (m. Erforderlich, geeignet für unregelmäßige Löcher.
Punching depends on die, low cost, suitable for großräumiges Drahtschnitt.
With its lightweight, high strength and high efficiency, the automobile industry relies on sheet metal processing to quickly form complex components such as bodywork and Chassis berücksichtigt die Kostenkontrolle und groß angelegte Produktionsanforderungen.
SHOD-SHOD-SHOD-SHODS-SHOD-SHODS-SCHWEISSBEDEUTUNG UND VERWALTUNG UND WAHR-VERWALTUNG VON WAHR-WAHR-DISBUCH (WASTWAHR AUFGEBNISSE), Durch die Verschuldung der Verringerung der Verringerung der Verringerung und der Verringerung der Verringerung der Verringerung der Verringerung der Verringerung der Verringerung und der Verringerung der Verringerung der Verringerung der Mühe. Maßnahmen.
-Rearces recy-valer data-v-7b79c893 = ""> "Span-Data-V-7b79c893 =" ". Konjunktion mit der ISO 14001 -Zertifizierung.
Laserschneidung
Digitale Modellierung und Herstellung

2. " Data-translateid = "2F41F26451A0A7B28FBA46CE207CD592" data-pos = "3" data-len = "54" data-v-7b79c893 = "">
Das Blechmessdiagramm zeigt den empfohlenen Dicke für verschiedene Prozesse an, z.
3. Data-Len = "37" Data-V-7B79C893 = ""> Ausgleichskosten- und Materialauslastung
- Thin plates (≤ 1mm): Niedrige Kosten, aber leicht deformiert, geeignet für große Menge von Tragkomponenten (z. B. Computer-Chassis).
- Dicke Platten (≥ 4 mm): Die Materialkosten und die Verarbeitungsschwierigkeit sind hoch und erfordern eine optimale Auswahl durch Messdiagramm (z. B. Ersatz von 4 mm-Platten mit 3 mm-Platten und Verstärkung).
- Wirtschaftliche Dicke: verwendet 1.0mm-1.5mm verzinktes Blech in der Automobilindustrie , um Stärke und Kosten auszugleichen.
4. Betrachten Sie die Auswirkungen der Konnektivitätstechnologie
- Schweißen: Wenn der Unterschied zwischen Plattendicke mehr als 30%beträgt, Nieten: Die Gesamtdicke der Platte ≤ 3-mal der Nietendurchmesser (z.
Anwendung
JS verwendet importierte Laser-Schneide-Ausrüstung. ± 0,02 mm), insbesondere für Präzisionselektronik (wie Mobiltelefone Kühlkörper) und Luft- und Raumfahrtkomponenten und löst das Deformationsproblem von hochstrahlenden Stahl- und Aluminum-Legeln.
2. Data-V-7b79c893 = ""> Liefer- und Produktivitätsgeschwindigkeit JS-standardisierte Bestellungen können innerhalb von 1-2 Wochen geliefert werden, und dringende Bestellungen können innerhalb von 24 Stunden zurückgegeben werden, wobei die Wartezeiten eine Reduzierung von 30% in den Wartezeiten zurückgegeben werden können. Multi-V-7B79C893 =" "> Multi. wird synchron erreicht und die Gesamteffizienz um 30% -50% erhöht.
Vergleichselemente
JS-Blechherstellung
Andere Blechhersteller
Schneidgenauigkeit
± 0,005 mm (Laserschnitt)
± 0,02 mm-0,05 mm (herkömmliche CNC-Stempelmaschine)
Rebound-Kompensationsgenauigkeit
AI-Algorithmuskompensation, Fehler ± 0,01 mm.
Manuelle Einstellung, Fehler> 0,1 mm.
Oberflächenqualität
Thermaleffektzone <0,1mm, keine Burrs.
Die Burrs waren offensichtlich und brauchten polieren.
Vergleichselemente | JS-Blechherstellung | Andere Blechhersteller |
Standard-Lieferzeiten | 1-2 Wochen. | 3-4 Wochen. |
kleine Batch-Antwort | 24-Stunden-Express-Lieferung. | Schimmelpilzersatz dauert 1-2 Stunden und eignet sich nur für den Massenersatz. |
Prozesskollaboration | Multi-Prozess-Parallelverarbeitung. | Ein einzelner Prozess wird in Stufen erzeugt. |
3. Data-V-7B79C893 = ""> Materialauswahl und Kostenoptimierung
Es gibt Mehr als 50 Arten von metallischen und nicht-metallischen Materialien. 92%.
Vergleichselemente | JS-Blechherstellung | Andere Blechhersteller |
Anzahl von Materiallager | Mehr als 50 Sorten (einschließlich spezieller Boards). | 10-20 Typen (nur herkömmliche Metalle). |
Materialnutzungsrate | 92% + (verbleibendes Material intelligent übereinstimmt). | 80-85% (abhängig von der Beschaffung fester Spezifikation). |
Kostenkontrolle | Recycling überschüssiger Materialien können die Kosten um 15%senken. | Materialabfall ist weit verbreitet und es fehlt die systematische Optimierung. |
js führt künstliche Intelligenz-Vision-Korrektur-System ein und selbstbiegender Geräte, um die komplexe Oberflächenformung zu unterstützen und 5. data-pos = "3" data-len = "25" data-v-7b79c893 = ""> globale Service-Fähigkeit JS unterstützt mehrsprachige Zeichnungen und globale Logistikverfolgung (DHL/UPS-Dedized Line) und dient in mehr als 30 Ländern.
und ein intelligentes Produktionssystem, das die traditionelle Blechverarbeitung auf ein neues Niveau bringt. Es definiert die technischen Grenzen und Wertstandards der Blechverarbeitung von Globale Kunden One-Stop-Lösungen, die von Prototypdesign bis hin zu Massenproduktion reichen mit extremer Genauigkeit, angemessener Materialanpassungsfähigkeit und grünem Herstellungskonzept.
Vergleichselemente
JS-Blechherstellung
Andere Blechhersteller
Technische Fähigkeit
ai korrigiert + automatisch biegt .
Manuelle Einstellung ist der Hauptaugenmerk.
Prozessinnovation
Unterstützung unregelmäßiger Teile/Oberflächen.
Nur für flache/einfache Biegung.
Simulationsüberprüfung
Integriertes CAE-Simulationssystem.
Keine Simulationsfunktion, durch Versuch und Irrtum.
Vergleichselemente
JS-Blechherstellung
Andere Blechhersteller
Dienstleistungsbereich
Globale Lieferung (mehr als 30 Länder).
Nur lokale oder regionale Märkte.
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mehrsprachiges Zeichnen und technisches Team.
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Internationale Aufträge dauern 4 bis 6 Wochen.
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In the field of industrial manufacturing, sheet metal fabrication has become an indispensable technical pillar in modern industrial system due to its diverse process and Umfangreiche Anwendungsszenarien. Blechverarbeitung umfasst Schneiden, Blechbiegung, Stempel, Schweißen und andere Kernprozesse, Blechbleche in eine funktionelle und ästhetische Kombination von Strukturkomponenten. Was auch immer das Material, die perfekte Balance kann durch Prozessoptimierung und Materialauswahl erreicht werden.
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Unsere Fabrik ist mit mehr als 100 landwirtschaftlichen 5-Achsen-Bearbeitungszentren ausgestattet und ist ISO 9001: 2015 zertifiziert. Wir bieten Kunden in mehr als 150 Ländern auf der ganzen Welt schnelle, effiziente und qualitativ hochwertige Fertigungslösungen. Egal, ob es sich um eine Produktion oder Massenanpassung mit niedrigem Volumen handelt, wir können Ihre Bedürfnisse innerhalb von 24 Stunden mit der schnellsten Lieferung erfüllen. Wählen Sie JS-Technologie Es bedeutet, Effizienz, Qualität und Professionalität zu wählen. href = "https://jsrpm.com/"> jsrpm.com Laser cutting up to ±0.005mm, CNC bending up to ±0.02mm, traditional stamping up to ± 0,1 mm. High-End-Geräte in Kombination mit AI-Algorithmen können die Genauigkeit der Mikron-Ebene durchbrechen und Szenarien mit hoher Nachfrage wie Präzisionselektronik und Luft- und Raumfahrt erfüllen.
2.Was ist der Unterschied zwischen Laserschnitt und herkömmlichem Stempeln?
Highision Lasser (m. Erforderlich, geeignet für unregelmäßige Löcher.
Punching depends on die, low cost, suitable for großräumiges Drahtschnitt.Digitale Modellierung und Herstellung