Каковы применение литья под давлением?

Инпекционное литье-это революционная технология пластикового литья в современной производственной отрасли. Принцип ядра состоит в том, чтобы внедрить расплавленный пластик в точную полость пресс-формы, охладить и затвердевать и получить пластиковые продукты с определенными формами . пластиковое формование

В отличие от традиционных методов обработки, литья инъекции имеет уникальное преимущество в полном комплексном плательнике. «Производство». Athird из мировых пластиковых изделий, производимых под давлением. Непрерывная его значение. Производство, но также и в продвижении бесконечных возможностей дизайна продукта. с развитием. Разрабатывает от простого процесса формования до передовой производственной системы, объединяющей оцифровку и интеллект, постоянно изменяя лицо современного производства.

Каков основной процесс литья под давлением?

Основной процесс инъекционного литья является по существу пространственным планированием термопластичных материалов во время контролируемого фазового перехода. путем инъекции формования, расплавленное пластик впрыскивается в полость пресс-формы с динамическим поведением , а интеллектуальный переход от вязкого состояния к твердому состоянию осуществляется под предварительно установленным геометрическими ограничениями формования.

далеко не просто заполнение и циклы охлаждения, процесс сочетает в себе синергию материальной реологии, термодинамического переноса и механических ограничений: плесень-не только контейнер, но и космос-дищер, который развивает ориентацию. Технология формования впрыскивания заключается в принятии инновационных средств, таких как динамический контроль температуры плесени и многоэтапная стратегия инъекции для обновления литья впрыскивания от основных производственных процессов до процесса редизайн свойств материала. "Это AntySIGIS, что это ANSIGNIGIS ITSINGE ITSINGE ITERING ITSINGE ITERINGE ITERING ITSINGIS ITERIGIS ITERINGE ITERINGE ITSINGIS ITSINGIS ITSINGIS ITERIGIS ITSINGIS ITERINGE. Техника пластиковых молдингов .

Каковы характеристики процесса литья силиконового инъекции жидкого силиконового инъекции?

1. Активный поток при низкой температуре и давлении

Unlike thermoplastic injection molding, LSR maintains its liquid characteristics during injection and is cross-linked and solidified in the mold by платиновый катализ, позволяющий ему идеально воспроизвести структуру формы в крошечном масштабе.

2. Адаптация для самовосстановления

уникальный эффект эластичной памяти силиконового материала может автоматически компенсировать дефект низкой толерантности и уменьшить дефекты Flash в процессе силиконового литья , которая является динамической связью, которой не могут достичь жесткие пластмассы.

3. Молекулярное программирование для биосовместимости

, настраивая соотношение группы A/B, Медицинский катетер Сейсмическое уплотнение.

4. Логика управления обратной температурой

, тогда как традиционные 5.4D Forming Potential

Полуанифицируемые силиконовые продукты имеют характеристику памяти формы, позволяя деформационному восстановлению через вторичное нагрев на более позднем этапе, обеспечивая новую производственную парадигму для деформационной структурной компоненты.

Для каких отраслей инъекционное формование используется?

инъекционное составление изменяет границы производства следующих отраслей с помощью материальных инноваций и междисциплинарной технологии, предлагая решения, которые традиционные процессы не могут достичь:

<таблица стиля = "Пограничный колот: коллапс; ширина: 99,9046%; ширина границы: 1px; пограничный цвет: #000000; высота: 358,375px;" border = "1"> отрасль инновационные сценарии js Core Technology Индикаторы данных Aerospace Топливное сопла, спутниковое крепление. Металлический порошок+углеродное волокно температурная стойкость на 300 ° C, снижение веса на 60%. сельскохозяйственный механизм Интеллектуальный ирригационный клапан. pa12+graphene eneranced+интегрированный интерфейс датчика. Устойчив к солью спрей в течение 10 лет, с тройным увеличением продолжительности жизни. медицинское лечение дыхательные маски, имплантаты. LSR Силиконое+УФ-стерилизация. Ежедневное производство 50 000 штук, эффективность стерилизации 99,9%. Automation биомиметические пальцы суставы, корпус энкодера. Двойное цветовое силиконовое инъекционное формование+модульная конструкция. Поиск точности ± 0,1 мм, стоимость снижена на 40%. recyclable Energy Покрытие для подшипника ветряных турбин, корпус хранения энергии. Химическая переработка морских пластиков+PA11 материалы биологическибия. Скорость восстановления 95%, снижение углерода на 70%.

уникальное значение

.
Технология схема инъекций прорвалась на роль традиционных крупномасштабных производственных инструментов и стала основной драйвером технологических инноваций в разных отраслях:

Aerospace: Легкие структуры в экстремальных средах через 3D-припечатки плесени и композиты .
Healthcare: комбинирование силикона LSR с технологией стерилизации онлайн для удовлетворения потребностей быстрой доставки в течение периода эпидемии.

Новая энергия: применение Marine Plastic переработка материалов для устойчивого развития.

Например, определенная компания пересмотрела стандарты производства для разведки глубокого пространства с использованием многослойного технологии инъекции для <-а href = "https://jsrpm.com/industry/industry-equipment"> радиационно-стойкий корпус датчика в инъекционном формовании зонда Марса.

Как выбрать конструктивные материалы в экстремальных средах?

В области инъекционного формования В экстремальных средах плесени сменялись от пассивной защиты к активной адаптации. The following are innovative solutions to different extreme working conditions:

экстремальные типы окружающей среды Материальная схема Прорыв основной технологии Сценарии применения

высокотемпературная коррозийная среда карбид карбида тантала. Самодгробильный защитный слой антиоксиданта (не проходит в 1800 ℃). Инъекционное формование высокотемпературного Сопротивление смолы для авиационных двигателей

Ультра низкая температурная среда Композитная форма с сплава энтропии. Grain Boundary Engineering достигает выносливости при -200 ℃. Низкая температура формирования уплотнений для жидких резервуаров для хранения водорода.

сильная коррозионная среда Аморфные сплавные формы.
Отсутствие граничной структуры зерна предотвращает электрохимическую коррозию.
Инъекционное формование фторупластические клапаны для химического использования .

среда высокого давления в глубоком море градиент пористый титановый сплав. 3D-печать Контролируемая структура пор уравновешивает передачу давления. Устойчивая к давлению оболочка погружаемого и сформирована.

микрогравитация в пространстве Магнитная интеллектуальная система плесени. Сверхпроводящее магнитное поле достигает бесконтактного формирования. Точные компоненты для космических станций изготавливаются на орбите.

Общие характеристики этих инновационных материалов:

От однородности до гетерогенности: прорывы производительности посредством многомасштабного структурного дизайна, такой как нанокопки + макропоры.

Статический к динамическому: некоторые новые материалы могут автоматически регулировать свою микроструктуру в соответствии с параметрами окружающей среды.

Один-композитный: объединяет свойства, с которыми традиционные материалы не могут сосуществовать, такие как высокая прочность и прочность.

Как вводить оборудование бытовых приборов?

1.m ТЕХНОЛОГИЯ СОТРУДЕНИЯ (IMD+)

Точка прорыва: комбинирование переносных мембран наноразмерных наноразмерных наноразмерных обработка.

Пример: JS Инъекция премиум-панели бренда-хрупки. скорость.

2. DATA-V-7B79C893 = ""> Система формы управления динамической температурой

Точка прорыва: использование саморазвитого алгоритма управления температурой AI JS, температура каждой области плесени (точность ± 1 ° C) регулируется в реальном времени, устраняя деформацию деформации большой оболочки.
Случай: 55-дюймовый телевизионный передний кадр.

3. Прямая инъекция экологичных композитов

Breakthrough point: Straw fiber reinforced plastic (up to 40%) can be injected directly through JS special screw design, with a strong wood feel and сила.

Примечание: JS предлагает растворы оболочки с нейтральным углеродом для международного бренда. .

4. Ультра-высокая скоростная тонкостенная литья впрыска

Точка прорыва: использование js Ultra-Chappive System инъекции, 1,5-миллиметровая оболочка бытовых приборов толщины на стенке может быть введено в форму в течение 3 секунд, уменьшая потребление энергии на 35%.
Пример: Robot Vacuum Cleaner Shell Shell Массовая эффективность производства увеличилась на 300%.

5. Интеллектуальная информация о внедрении в области здоровья

Точка прорыва: комбинирование патентов JS Антибактериальное/противовирусное мастер-батч равномерно рассеивается во время пластиков, эффективно ингибируя поверхностные микроорганизмы в течение длительного времени.
Пример: JS предоставил антибактериальные панели для бренда Certification Appliance Certification ISO 22196.

Каковы требования к литью впрыскивания хирургических инструментов?

Ultra-clean material adaptation system

1. data-translateid="06a83e5417593d7d93415a7694783bda" data-pos="3" data-len="33" data-v-7b79c893="">Biocompatibility matrix screening

2. data-translateid="35ec4a45f59e737b814364271eda4183" data-pos="3" data-len="52" data-v-7b79c893="">Pre treatment of infection-resistant surface modification

Combining plasma immersion ion implantation with nano silver, an antibacterial microstructures was established within the cavity of injection moldings to form a long-lasting (>500 cleaning cycles) antimicrobial layer on the instrument surface (Escherichia coli Скорость инактивации> 99,9%).

Submicron level precision manufacturing matrix

1. Система компенсации динамической допуск

с использованием JS Паттентоспособное время для контролируемой инъекции в сфере внедорожного времени (± 0,002. 0,1 МПа) В полости матрицы стабильность размера компонента толщиной 0,1 составляла ± 0,003 мм, удовлетворение требований к сборке микрохирургических инструментов .

2. data-translateid="e0e927bf87df812b07f01fadaf242e3f" data-pos="3" data-len="41" data-v-7b79c893="">Multi material integrated molding process

Развитие технологии литья впрыскивания градиента обеспечивает беспрепятственную связь между твердым металлом (например, нержавеющая сталь) и гибкими мягкими тканями TPU в одном процессе формирования, причем более высокая прочность на 3MPA превышает 3-м срока. увеличить).

Medical grade cleaner production chain

1. CLEANTER CLEASE CLEANTER CLEASE CLEANT 100 000

Уборка для инъекционной формования оснащена. мкг/м³, что отвечает требованиям Управления по контролю за проживанием и лекарственным управлением США.

2. Система управления отслеживаемостью с закрытым циклом

Каждая часть литья инъекции оснащена RFID-чипом, который интегрирует данные из более чем 200 измерений, таких как объем сырья, параметры инъекции (давление/ температура/ скорость), качественная инспекция, и более высокие результаты для поддержки. 11 Стандарты.

Extreme working condition verification system

1. Ускоренная матрица испытаний на старение

Религиозность инструмента в случаях экстремальной аварийной хирургии expure-ar-verifice-4-й температура (в целостном цепье-в цепи, в цепи, в цепи. 130 ° C, 1000 циклов), химическая коррозия (72 часа, замачиваясь с 75% этанолом) и механическая усталость (100 000 тестов открытия и закрытия).

2. Extreme Challenge Bioburden

Наиболее серьезные условия загрязнения (нагрузка биопленки MRSA 10^7 7 CM²) были смоделированы с использованием саморазвитого энзиматического Enzymating, находящего (содержание остаточного протеина на поверхности менее 2 мкг. Стандарт стерилизации класса III.

Intelligent composite specification output solution

1. data-translateid="ede8fc7250a549a6154e224db033b41f" data-pos="3" data-len="44" data-v-7b79c893="">One-stop authentication acceleration Kit

2. data-translateid="5490895899a638b5a352855a8062f80c" data-pos="3" data-len="28" data-v-7b79c893="">Digital twin delivery system

одновременно,

Какова экологическая толерантность формованных частей военной инъекции?

прорывы в экологической технологии.

1. Ультраизорный диапазон температуры

Материал прошел экстремальный тест на изменение температуры от -55 ° C до 180 ° C (от -40 ° C до 125 ° C в обычных военных стандартах) с уровнем термической деформации менее 0,3% (0,5% в среднем для промышленности).
Специально сформулированные стекловолокно, усилившись, из-за 80-х гота, после 90-й, после 90-й, после 90%, после 90% после 800-го заработанного. 85% RH в течение 3000 часов.

2. data-translateid="b0c80ff48709d1b5f6fb062f5cf4d1c9" data-pos="3" data-len="46" data-v-7b79c893="">Innovation in resistance to medium penetration

Использование наноразмерного газофазного кремнезема, анализы PCT (121 ° C/насыщенный пара) не показали линии серебра в течение 240 часов.

Через 96 часов замачивания в топливе скорость расширения объема составляет менее 0,2%, лучше, чем стандарт MIL-DTL-53022G.

3. data-translateid="da149fcba1fdbb62959e824dea3b90c2" data-pos="3" data-len="26" data-v-7b79c893="">Dynamic load strengthening

в условиях смоделированных артиллерийских вибрации (10-500 Гц/30grms) изменение критического измерения после 10^7 циклов меньше 0,02 мм.

<таблица стиля = "Пограничный коллапс: коллапс; ширина: 99,9046%; ширина границы: 1px; пограничный цвет: #000000; высота: 295.031px;" border = "1"> Test Dimension Стандарты тестирования js Измеренные показатели Сравнение эталона отрасли высокий и низкий температурный цикл MIL-STD-810H Метод 503 -55 ℃ до 125 ℃/100 циклов без сбоя. Стандарт требует от -40 до 85 ℃. коррозия спрей соляного распыления astm b117 480 часов без красной ржавчины.
Стандарт требует 240 часов.
Ультрафиолетовое старение ISO 4892-3 1000 часов, разность цвета ΔE ＜ 1,5. Стандарт требует 500 часов. Моделирование низкого давления GB/T 2423.21 Производительность герметизации не повреждена в 10^-3pa/24h. обычный 10^-1pa тест.
JS преобразует точность точности обработки (± 0,005 мм) в защитную структуру, которая ± 0,1 ° C Чистый семина href = "https://jsrpm.com/contact-us"> обеспечивает комплексную поддержку компонентов с высокой надежностью от моделирования проектирования до массового производства .

Как компания JS может снизить затраты на небольшую партийную литью?
JS снизил стоимость мелкого литья инъекции на 30-50% за счет профессиональных технологий и оптимизации процессов.

Система цифровой предварительной предварительной продукции 1. Виртуальная валидация Заменяет физическое пробное моделирование

Программное обеспечение для анализа потока DIE автоматически соответствует наиболее оптимальной позиции затвора, исключая потери традиционные отладки расходных материалов.

2. DATA-V-7B79C893 = ""> Smart Cotatation System

3D-модель автоматически идентифицирует функции (такие как жесткости/пряжки) и генерирует список затрат BOM менее чем за 3 секунды .
Интеграция глобального индекса цен на сырье-материал в реальном времени, динамическая рекомендация наиболее экономически эффективной комбинации сырья.

болевые точки традиционного режима JS Innovation Solution воздействие затрат чрезмерные инвестиции в плесени Магнитная съемная форма вставка. снизить стоимость форм отдельных полостей на 60%. Изменение линий занимает много времени Система агента с выпуском робота. Время смены линий было сокращено до 8 минут. высокие предельные издержки для небольших партий Динамический алгоритм планирования оптимизирует нагрузку оборудования. Снижение затрат на 45% для минимального количества заказа 100 штук.
Материальные инновации

1. План переработанного материала

клиенты могут выберите JS Recycled Aerospace Grade Abs/PC Alloys (производительность <3%).
Экономия средств в размере 800-1200 долл. США за тонну переработанного материала.

2. DATA-V-7B79C893 = ""> Синтетическая технология по требованию

Пользовательские модифицированные пластмассы, такие как огнестойковые PA12, были синтезированы на месте с использованием моликового уровня 3D-печать
Снижение посредников и снижение затрат на материал на 25-20%.

управление затратами на жизненный цикл

Встроенные срок службы Прогнозирование срока службы. Чип: Инъекционные литые детали оснащены датчиками IoT, которые могут отслеживать срок службы усталости в режиме реального времени и обеспечивать отзывы для оптимизации последующих пакетных процессов.
Механизм вычета углеродного следа: клиенты Типичный случай: клиент Drone должен был купить 1000 Custom Covers . Only three prototypes were used for validation and mass production Через цифровой предварительный допроизводство и технологию плесени JS. Сводка

Инъекция, что только превышает традиционная пленка, которая только что не имеет смысла, что простое, что не является простое, что только что не является простом расплавленный пластик в плесени, но также современную технологию, сочетающую в себе материалому науку, точную технику и интеллектуальное производство. Nanoscale Medical Devices to Метры длиной в длинный «Не ограниченные данные V-7B79C893 ="> «Полномочи. Возможности.

Инъекционное формование всегда приносит удивительные решения , когда новые материалы встречаются с интеллектуальными процессами и внедрениями, которые прорывают традиционные ограничения. We are on the cusp of a manufacturing revolution where Предприниматели, инженеры и дизайнеры продуктов имеют возможность реализовать свое инновационное видение с помощью этой технологии.

Отказ от ответственности

Содержание на этой странице только для общей ссылки. js series не дает явных или подразумеваемых гарантий относительно точности, своевременности или применимости предоставленной информации. Пользователи не должны предполагать, что спецификации продукта, технические параметры, показатели производительности или качественные обязательства сторонних поставщиков полностью соответствуют контенту, отображаемому на этой платформе. Конкретная функция проектирования, материалы стандарты и требования к процессу продукта должны основываться на фактическом соглашении заказа. Рекомендуется, чтобы покупатель активно запросить формальную цитату и проверить данные о продукте перед транзакцией. Для дальнейшего подтверждения Пожалуйста, свяжитесь с нашей командой по обслуживанию клиентов для профессиональной поддержки.

JS Team

JS является ведущим поставщиком отрасли индивидуальных производственных услуг, , посвященным предоставлению клиентам высокоэффективных и высокоэффективных универсальных решений для производства. С более чем 20-летним опытом работы в отрасли мы успешно предоставили Professional обработка CNC, Листовое производство, 3D Printing, Инъекционная форма, metalling metalling. Покрытие нескольких полей, таких как аэрокосмическая, медицинская, автомобильная, электроника и т. Д.

У нас есть сертифицированная современная заводская фабрика с ISO 9001: 2015, оснащенные более 100 расширенными пятью центрами оси, чтобы гарантировать, что каждый продукт соответствует стандартам высочайшего качества. Наша сервисная сеть охватывает более 150 стран по всему миру, обеспечивая 24-часовой быстрый отклик как для мелкомасштабного испытательного производства, так и для крупномасштабного производства, обеспечивая эффективный прогресс вашего проекта.

Выбор JS-команда означает выбор партнеров по производству с отличным качеством, точной доставкой и достоверностью. href = "https://jsrpm.com/"> jsrpm.com

FAQS

1. Инъекция литья впрыскивания для массового производства?

Инпекционное литье очень подходит для массового производства. "Сотни из-за плесени можно части, высокая эффективность, низкая стоимость, особенно подходящие для крупномасштабного производства стандартизированных продуктов.

2. ae Инъекция, лишенная , устойчивые к высоким температурам?
Температурная стойкость в инъекционных формах зависит от материала. Специальная формула может дополнительно повысить терпение.
3. can Инъекционные формованные детали должны быть переработаны?
Термопластичные литьевые детали для инъекции могут быть переработаны, но должны быть классифицированы, а термосетиционные пластики не подлежат переработке из-за химического сшивания. 4. Как длится срок службы of upection Lothings ?
Инъекционные молдинги обычно длится от 100 000 до 1 миллиона недель, в зависимости от материала, типа пластика и уровня технического обслуживания. Переценью может достигать более 5 миллионов раз.
Ресурсы

Compression molding

"

Отказ от ответственности

JS Team

FAQS

Ресурсы

Longsheng