Обработанные детали отправляются за 3 дня, закажите свои металлические и пластиковые детали сегодня.Контакт

Какие материалы используются в литье под давлением?

blog avatar

Написано

GloriaJS

Опубликовано
Apr 11 2025
  • литье под давлением

Подписывайтесь на нас

what-materials-are-used-in-injection-molding

в современной промышленной системе, Значение формования не только отражено в точной реализации формы продукта, но и в поддержке эффективности и способности контролировать стоимость крупномасштабного производства. Инъекционное формование -это быстрое формование сложного структурного Пластлики путем введения высокого уровня молтинг-пластиков в пленку и углубления и углубления игромообразуют.

выбор материала непосредственно определяет производительность продукта, и характеристики различных материалов (например, температурная сопротивление, прочность, эластичность) должны точно соответствовать требованиям функции и процесса продукта. Эта статья направлена ​​на то, чтобы систематизировать принципы классификации и отбора материалов для литья под давлением, обеспечить практическое руководство для инженеров и дизайнеров, помочь оптимизировать процесс проектирования, снизить стоимость производства и содействовать практике зеленого производства.

Рабочий процесс формования инъекции

Каково определение литья инъекции?

Инъекционное литье-это эффективная технология обработки широко используется в пластмассовом поле. Когда материал охлаждается и затвердевает, он образует продукт с определенной формой.

Процесс может не только точно повторять сложные геометрические структуры, но также обладать характеристиками высокой эффективности производства и использования материалов, особенно подходящих для крупномасштабного производства промышленных продуктов, таких как электронные оболочки и автомобильные детали. В последние годы силиконовое литье широко использовалось для создавать формы для инъекций или малые партийные детали для их превосходной температурной сопротивления и гибкости.

Каковы типы технологий литья инъекции?

class = "Сенг. data-translateid = "f82444400456f6ceacae3b0192852cfeb" data-pos = "0" data-len = "3" data-v-7b79c893 = ""> 1. data-translateid = "ac1e2e9f02f4acbcce291ca81aa64afb" data-pos = "3" data-len = "25" data-v-7b79c893 = ""> пластическая инъекция

.

один из основных процессов пластического литья является инъекцией в инъекции , который включает в себя нагревание и теплопластическое или термопластическое полость при высоком давлении перед охлаждением и затвердеванием.

Основная технология:

  • Система теплового потока: Оптимизируя путь расплава, уменьшите отходы материала и повысит эффективность схема инъекции.
  • Multi cavity mold design: Realize the production of the first mold of many parts, suitable for a large quantity of standardized products (such as grocery stores, packaging containers, и т. д.).

Сценарий применения: массовое производство общих пластиковых продуктов, таких как пластиковые бутылки, канцелярские товары, бытовые приборы и т. Д.

class = "sentence://jsrpm.com/overmolding" data-translateid = "1891e8528b4b4c2b0c0ffaf9d39aabfb" data-pos = "0" data-len = "3" data-v-7b79c893 = ""> 2. Overmalling

В поле пластиковой формования, оверолделение-это продвинутая технология, которая объединяет два материала с двумя заинтересованными материалами. процессы.

Тип технологии:

  • Флёмки для инъекции цвета: комбинируйте твердую резину (ABS) и мягкую резину (TPE), например, для сбалансировки сопротивления скольжения и эстетики.
  • Фленикация инкапсуляции:

в автоматических интернаторах потребительская электроника и другие поля.

3. data-translateid = "e8656c85b6f6598e81d311a1a3f92448" data-pos = "3" data-len = "14" Data-V-7b79c893 = ""> insert folding Insert molding is a key technique in plastic moldings, which involves metal/ceramic inserts being pre-placed in a mold and injected into Плесень вместе с пластиком.

elements:

  • Позиционирование высокого разрешения: структура матрица или роботизированная рука обеспечивает точное положение вставки (отклонение <0,01 мм).
  • Совместимость с материалами: поддерживает составное литье металлов, керамики и пластмассы, таких как PA и PC.

Применение: Автомобильный разъем href = "https://jsrpm.com/industry/consumer-electronics"> ручка домашнего прибора (металлический вал+пластиковая оболочка).

4. ТЕХНОЛОГИЯ ПРИМЕЧАНИЯ ДЛЯ ПЛАСТИКИ ПЛАСТИКИ

плесень является основным носителем процесса инъекции , который непосредственно влияет на точность и эффективность пластической плесени.

Design и Type:

Основные процессы:

  • Оптимизация затвора: управляйте направлением заполнения расплава, чтобы избежать следов сварки и следов усадки.
  • Проектирование системы охлаждения: уменьшение цикла литья (например, время охлаждения тонкостенных деталей <30 секунд).

технический тип Применимые сценарии Преимущества Типичные материалы пластиковая инъекция литья Стандартизированное массовое производство. низкая стоимость, высокая эффективность. abs 、 pp 、 pe. Overmolding Функциональная интеграция или внешнее украшение. меньше сборки, больше текстуры. pc+tpu 、 abs+tpe. вставьте формование Структурное усиление или функциональная интеграция. Комбинация металла и пластика. Metal Inlay+Pa66. Пластиковая форма инъекции Высокие или сложные структурные компоненты. Стабильность размера, длительный срок службы. Точные электронные компоненты, автомобильные детали.

Каковы классификации литьевых материалов для инъекций?

пластиковые материалы

1. Инженерные пластики

2. 2. 2,2,2-й пластики

3. Специальные инженерные пластики

Металлические материалы

1. Материалы для формования в инъекции металлов

2 легкие сплавы

  • Типичные материалы: алюминиевый сплав, сплав магния.
  • Особенности: Высокая прочность, низкая плотность, используется в автокомпонентах и ​​потребительской электронике.
  • JS обеспечивает индивидуальную поверхностную обработку (например, анодирование) для улучшения коррозионной сопротивления.

Composites Материалы

1. Пластик с усиленным волокном из углерода (CFRP)

2. 2. Глабенный волокно-армированный пластик (GFRP)

Другие инновационные материалы

1. Биобийные материалы: PLA, PHA

  • Использование: Экологически чистая упаковка, одноразовые медицинские принадлежности.
  • JS работает со стратегиями устойчивого развития для обеспечения решений с низким содержанием углерода.

2. Проводящий/теплопроводящий пластик

  • Цель: Sensor Casing , тепловооборот.
  • Встроенная технология нанофиллеров компании JS оптимизирует электрические/тепловые свойства материала.

Материалы для формования пластиковых инъекций

Каковы преимущества термопластики в литье инъекции?

1. воспитание обработки

Термопластики расплавляются и текут при нагревании, затвердевают после охлаждения и могут нагреваться и охлаждать неопределенное время. This property enables molding plastic waste to be recycled Непосредственно значительно снижает производственные затраты и сводит к минимуму отходы ресурсов.

2. Эффективный цикл литья

Термопластические материалы часто имеют более быструю кристаллизацию или скорость охлаждения, которые могут сократить цикл инъекционного формования . в дополнение к ним, и в дополнение, он может быть хорошо, и это может быть хорошо, и это может быть хорошо, и это может быть. Оптимизация конструкции литья для снижения потребления энергии.

3. Стабильность высокой размерности

высокая точность сложных структур во время инъекции. IT ARVING и DISTER-DISERE OUT-DISTERE и DISTERESE и DISTERESE и DISTER-DISEE и DISTER-DISEE и DISTER-DISEE и DISTERESE и DISTER-DISEE и DISTINGE и DISTING DISEEE и DISTINGE и DISTING. Охлаждение.

4. Диверсифицированные свойства материала

термопластичные пластмассы охватывают широкий диапазон типов от пластиков общего назначения до высокопроизводительных пластиков, таких как:

Это разнообразие позволяет пластиковому литью гибко адаптироваться к функциональным требованиям различных продуктов и дальнейшего улучшения производительности с помощью методов модификации.

5. Совместимость окружающей среды

For example, replacing raw materials with recycled plastics (such as RPET) не только уменьшит выбросы углерода, но также будет соответствовать ограничениям на вредные вещества, налагаемые правилами ЕС, такими как ROHS. одноразовые медикаментозные материалы или упаковка пищевых продуктов, уменьшая загрязнение белого цвета.

Какова основная основа для выбора литьевых материалов для инъекций?

1. Функциональные требования к продукту Выбор материала диска

сценарии применения: температурная сопротивление (например, компоненты двигателя, требующие 200 ° C, теплостойкость href = "https://jsrpm.com/industry/medical-device"> Медицинские катетеры ) и т. Д.

Функциональные требования: электрическая проводимость (электронные компоненты), антимикробные свойства (повседневные продукты), прозрачность (осветительные светильники), и т. Д.

js technology :

2. Соответствующие характеристики материала

Механические свойства: прочность на растяжение (например, высокая вязкость, необходимая для автомобильных баммеров), устойчивость к истиранию (например, механизмы).

).

Термические свойства: диапазон температурной сопротивления (например, Peek 300 ° C), теплопроводность (например, компоненты тепла).

Химическая стабильность: устойчивость к кислоте (химическое оборудование), биосовместимость (медицинские имплантаты).

JS Technology:

3. Гарантия совместимости технологий обработки

ДЛЯ ПЛИВОСТИ: Тонкостенные детали требуют высокой пластиковой текучести (например, ABS), а детали с толщиной стенкой могут быть выбраны для низкой вязкости PP.

Управление усадкой: точные детали (такие как телефонные рамки) требуют низкого усадки (например, POM).

.

Срок службы плесени: коррозионные материалы, такие как ПВХ покрытие .

js technology:

  • Система каналов теплового потока: Многокавитальный канал теплового потока с толерантностью ± 0,02 мм Силиконовая вторичная инъекция формования: Гибкий канал водяной воды и многоуровневый процесс Vulcanization для безжиметической интеграции и жесткой узакоки (такая пластика). Grip.

4. Баланс между затратами и эффективностью массового производства

Затраты на материал: разница в ценах между Virgin и переработанными пластиками.

Скорость утилизации отходов: скорость переработки отходов (95% по технологии грануляции).

Производственный цикл: быстрое требования к прототипированию (например, ежедневные заказы, требующие 72 часа доставки).

js technology:

  • Решение по оптимизации затрат: 30%. Рекомендуется вместо чистого PA6, снижая затраты на 25% при сохранении силы.
  • , снижая затраты на 25%.
  • Flexible production line: Supports small-scale pilot production (at least 100 units), mass production of millions of units per month, shortening a customer's production cycle by 60 days.

5. Требования к соблюдению окружающей среды

Утилизация переработки: поддерживает ли материал физическую/химическую рециркуляцию (например, утилизация ПЦР пластмассы).

ограничить опасные вещества: например, следуйте ROH, охватам и другими правилами (например, игрушки должны быть без фталата).

Биоразмещение: медицинские или упаковочные материалы должны соответствовать EN 13432.

Ассоциация технологий JS:

Какие дефекты могут возникнуть, когда температура силиконового инъекционного литья слишком высока?

1. пиролиз материалов и остаточных летучих соединений

  • Оценка дефекта: слишком высокая температура может привести к разрыву цепей силиконовых молекул, высвобождая низкомолекулярные вещества (такие как кислотные побочные продукты), образуют пузырьки, серебряные линии на поверхности или корродирующие плесени.
  • js принимает специальную систему контроля температуры для силиконовой формы для контроля и регулирования температуры винта (точность ± 1 ℃) в реальное время, чтобы избежать локального переполнения.

2. неравномерное явление цвета и пожелтевения

3. НЕКОЛНИЧЕСКОЕ размеры сокращение и деформация

4. Механическое ухудшение

blog avatar

GloriaJS

Эксперт по быстрому прототипированию и быстрому производству

Специализируется на обработке ЧПУ, 3D -печать, литья уретана, быстрого инструмента, литья, литья металла, листового металла и экструзии.

Ярлык:

  • Литье под давлением
Поделиться на

Criticism

0 comments
    Click to expand more

    Featured Blogs

    empty image
    No data
    longsheng customer
    Контакт