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대량 생산
표면 마무리 요구에 대한 즉각적인 인용
JS는 표면 마감 프로젝트에 대한 빠르고 정확한 견적을 제공합니다. 다양한 재료, 표면 마감 옵션 및 고정밀 인쇄 기능을 갖춘 인용 시스템은 특정 프로젝트 요구 사항을 충족하기 위해 몇 분 안에 맞춤형 가격을 제공합니다.
50 개가 넘는 재료 옵션 : ABS, PLA, 나일론, 수지 및 알루미늄 및 스테인리스 스틸과 같은 금속과 같은 플라스틱 중에서 선택하여 모든 응용 분야에 대한 최적의 성능, 내구성 및 미학을 보장합니다.
20+ 표면 마감 옵션 : 샌딩, 페인팅, 도금 및 연마와 같은 마감 처리 된 인쇄 부품의 품질과 외관을 평균 3-7 일의 리드 타임으로 향상시킵니다.
최대 ± 0.05mm의 정밀도 : 복잡하고 복잡한 부품에 대한 밀접한 공차와 미세한 세부 사항을 달성하여 모든 구성 요소가 정확한 사양을 충족하도록합니다.
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STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
파일 크기: ≤15MB
ITAR 등록
ISO 9001 : 2015, ISO 13485 : 2016, AS9100D 및 LATF 16949 : 2016 인증
세계에서 가장 성공적인 회사의 엔지니어 및 구매 리더의 신뢰
표면 마감
표면 마감
다음은 구성 요소를 향상시키는 데 도움이되는 표면 마무리 기술 중 일부입니다.
표면 처리
소개
적용 가능
특징
색상
두께
분말 코팅
파우더 코팅은 내구성이 뛰어나고 고품질 마감 처리되어 금속의 외관 및 내식성을 향상시킵니다.
금속, 합금
내구성이 뛰어나고 부식성
다양한
50-150 μm
비드 블라스트/비드 블라스팅/미디어 블라스팅/샌드 블라스팅
공기 흐름을 사용하여 미세한 미디어 입자를 추진하여 표면을 깨끗하게, 매끄럽게 또는 질감으로 만드는 과정.
금속, 플라스틱, ABS, 알루미늄, 황동, 스테인리스 스틸, 강철
표면을 부드럽게하고 결함을 제거합니다
무광택, 새틴
변하기 쉬운
유형 II (Glossy, Matte) 양극화
양극화 유형 II는 알루미늄에 산화물 층을 생성하여 부식 및 마모에 대한 저항을 제공합니다.
알류미늄
내식성, 미학
다양한
1.8 μm -25 μm
하드 코트는 타입 III을 양극화합니다
하드 코트 양극 III은 타입 III은 더 두껍고 내구성이 뛰어난 양극 코팅이며, 종종 내마모성 증가에 사용됩니다.
알루미늄 합금
두껍고 내구성이 뛰어나며 내마모성
어두운 회색, 검은 색
25-150 μm
케이스하든
강철 또는 철 합금의 경도와 내마모성을 증가시키기위한 표면 경화 과정.
강철, 철 합금
경도, 내마모성을 증가시킵니다
N/A
깊이에 따라 다릅니다
검은 색 산화물
검은 색 산화물은 최소한의 부식 보호를 제공하고 외관에 사용되는 전환 코팅입니다.
강철, 철
미적, 최소 부식 보호
검은색
미크론 레벨
아연 도금
아연 도금은 보호 아연 층을 강철 또는 철에 적용하여 부식성을 향상시킵니다.
강철, 철 합금
내식성, 보호 층
은, 노란색
5-15 μm
전기성
Elecretopolishing은 표면 결함을 제거하고 금속의 부드러움과 광택을 향상시킵니다.
스테인레스 스틸, 티타늄
부드러운 마감, 향상된 광택
밝고 금속성
미크론 레벨
전기 니켈 도금
전기 니켈 도금은 부식 및 내마모성으로 균일 한 코팅을 제공하는자가 촉매 공정입니다.
금속, 합금
균일 한 코팅, 부식성
은, 금
5-25 μm
수파
패시베이션은 오염 물질을 제거하고 산화물 층을 형성함으로써 스테인레스 스틸의 내식성을 향상시킨다.
스테인레스 스틸
내식성
자연, 금속성
미크론 레벨
성질
템퍼링은 강인성을 향상시키고 강화 강철의 브랜드를 줄이기위한 열처리 과정입니다.
강화 된 강철
강인함을 향상시키고, 브리티 니스를 줄입니다
N/A
N/A
광택
연마는 흠집과 결함을 제거하여 표면 마감과 금속 광택을 향상시킵니다.
금속, 합금
향상된 표면 마감, 광택
금속성, 광택
미크론 레벨
금도금
금도금은 전도도, 부식성 및 미적 목적으로 금속에 금 층의 금 층을 퇴적합니다.
금속, 합금
전도성, 부식성, 미학
금
미크론 레벨
브러시
브러싱은 금속 표면에 새틴과 같은 질감을 만들어 외관을 향상시키고 반사를 줄입니다.
스테인레스 스틸, 알루미늄
새틴과 같은 질감, 미적 향상
매트
미크론 레벨
페인트 코팅
페인트 코팅은 금속 표면에 보호 또는 장식 층을 적용하여 외관 및 부식 저항을 향상시킵니다.
궤조
보호, 미학
다양한
변하기 쉬운
크로메이트
크로메이트 코팅은 부식 방지 및 알루미늄 및 마그네슘과 같은 금속의 페인트 접착력을 향상시키는 데 사용됩니다.
알루미늄, 마그네슘
내식성, 페인트 접착력
노란색, 무지개 빛깔
1-3 μm
전기 영동
전기 영동은 전류를 사용하여 페인트 층을 퇴적하여 부식 저항과 균일 한 커버리지를 제공하는 코팅 공정입니다.
금속, 합금
균일 한 코팅, 부식성
다양한
변하기 쉬운
재료 선택
우리는 표면 마감 서비스와 호환되는 다양한 재료를 제공하여 부품에 가장 적합한 성능과 외관을 보장합니다. 다음은 우리가 일반적으로 작업하는 일부 재료와 각각의 해당 표면 마감 방법입니다.
궤조
- 티탄
- 강철
- 스테인레스 스틸
- 아연 합금
- 크롬-니켈 합금
- 놋쇠
- 구리
- 알류미늄
- 청동
- 콜드 롤 스틸
- 니켈
- 은색 옥사이드
- 주철
티타늄은 고강도, 낮은 무게 및 부식 저항으로 유명합니다. 우리는 항공 우주, 의료 임플란트 및 스포츠 장비에 널리 사용되는 Ti-6AL-4V, Ti-5AL-2.5SN, TI-6AL-4V ELI 및 TI-Grade 2와 같은 등급을 처리합니다.
플라스틱
- 폴리 카보네이트 (PC)
- 폴리 옥시 메틸렌 (POM)
- 폴리 프탈 아미드 (PPA)
- 폴리 페닐 렌 설파이드 (PPS)
- 테플론 (PTFE)
- 폴리 비닐 클로라이드 (PVC)
- 초 고 분자량 폴리에틸렌 (UPE)
- 폴리 에테르 에테르 케톤 (엿보기)
- 나일론 (PA)
- 유리로 채워진 나일론
폴리 카보네이트는 우수한 충격 저항으로 알려진 투명하고 내구성이 높은 플라스틱입니다. 우리는 안경 렌즈, 의료 기기 및 보호 장비에 적합한 다양한 등급을 제공합니다.
우리는 특정 자료 요구 사항에 따라 사용자 정의를 제공합니다. 여기에 나열되지 않은 자료가 필요하면 우리 팀은 정확한 요구를 충족시키고 처리 할 수 있습니다.
장점 및 기능
JS Manufacturing에서는 구성 요소의 성능과 모양을 높이기 위해 설계된 표면 마감 서비스를 제공합니다. 우리와 파트너 관계가 경쟁력있는 우위를 제공하는 주요 이유는 다음과 같습니다.
타의 추종을 불허하는 정밀도와 일관성
최첨단 기술을 활용하여 부품이 최대 ± 0.01mm의 정확한 공차를 달성 할 수 있도록합니다. 정밀도에 대한 우리의 헌신은 우리가 제공 한 프로젝트의 95% 이상에서 입증되어 가장 까다로운 사양에 대한 신뢰할 수있는 파트너가되었습니다.
신뢰할 수있는 배송으로 빠른 처리
우리는 회의 마감일의 중요성을 이해합니다. 당사의 효율적인 프로세스를 통해 신속한 옵션과 함께 5-7 일 이내에 고품질 완제품을 제공 할 수 있습니다. 우리는 일정보다 앞뒤로 주문의 98%를 전달하는 것으로 명성을 얻었으므로 프로젝트는 결코 비트를 놓치지 않습니다.
포괄적 인 마무리 옵션
양극화, 전기 도금, 연마, 분말 코팅 또는 샌드 블라스팅이든 프로젝트의 특정 요구에 맞게 다양한 마감재를 제공합니다. 표면 처리의 유연성은 아무리 복잡하거나 틈새 시장에 관계없이 설계 요구 사항에 맞게 일치 할 수 있도록합니다.
품질을 손상시키지 않으면 서 저렴합니다
JS Manufacturing에서는 경쟁력있는 가격으로 고품질 마감을 제공합니다. 우리의 최적화 전략은 재료 폐기물을 줄이고 효율성을 극대화하여 소규모 및 대량 실행 모두에 대한 비용 효율적인 솔루션을 제공 할 수 있도록 도와줍니다. 고객은 프로세스 혁신을 통해 마무리 비용으로 평균 20%를 절약했습니다.
프로토 타입 및 대규모 주문에 확장 가능
단일 프로토 타입에서 대규모 생산 실행에 이르기까지 표면 마감 서비스는 정확한 요구에 맞게 확장 가능합니다. 1 단위에서 50,000+ 이상의 주문을 처리 할 수있는 기능을 통해 프로젝트가 방금 시작하든 대량 생산을 확장하든 프로젝트가 필요한 관심을받을 수 있도록합니다.
모든 단계에서 엔지니어링 전문 지식
우리의 숙련 된 엔지니어링 팀은 전체 프로세스에서 귀하를 지원하여 초기 설계에서 최종 생산에 이르기까지 전문가의 조언을 제공합니다. 20 년이 넘는 경험을 통해 우리는 구성 요소가 기능과 외관을 최적화하도록 조정 된 최상의 마무리를받을 수 있도록합니다.
사례 연구
JS Manufacturing에서 우리는 여러 산업에서 고품질 표면 마감을 제공 한 것을 자랑스럽게 생각하여 각 고객의 프로젝트가 성능, 내구성 및 미학에 대한 특정 요구를 충족시킬 수 있도록 자랑스럽게 생각합니다. 다음은 다른 산업 요구에 대한 솔루션을 어떻게 맞춤화하는지 보여주는 몇 가지 예입니다.
자동차 산업
프로젝트 배경:주요 자동차 제조업체는 내부 및 외부 구성 요소를 위해 고품질 및 내구성 마감재가 필요했습니다.
도전: 주요 자동차 부품 공급 업체는 중요한 차량 부품을위한 신뢰할 수있는 표면 마감 솔루션이 필요하여 내구성과 시각적 매력을 보장했습니다.
해결책: 분말 코팅 및 전기 도금을 결합하여 부품의 미적 품질을 향상시키는 동시에 마모 및 환경 조건에 대한 저항을 제공하는 맞춤형 마감을 개발했습니다.
결과: 구성 요소는 일정에 따라 전달되었으며 기대치를 초과하여 제조업체가 외부 및 내부 부품 모두에 대한 고품질 표준을 달성하여 궁극적으로 차량의 브랜드 이미지 및 고객 만족도를 향상시킵니다.
의료 기기
프로젝트 배경:의료 기기 회사는 수술기구를 위해 생체 적합성 및 부식성 마감재가 필요했습니다.
도전: 의료 기기 제조업체는 생체 적합성 표준을 충족시킬뿐만 아니라 반복 멸균주기를 견딜 수있는 수술 도구에 대한 마감이 필요했습니다.
해결책: 우리는 구성 요소가 내구성이 있고 생체 적합성 및 부식에 내성을 보장하기 위해 고정밀 연마와 함께 의료 등급 양극화를 사용하여 완전성을 손상시키지 않으면 서 멸균 될 수 있도록했습니다.
결과: 이 도구는 모든 규제 인증을 통과하여 임상 환경에서 장기적인 신뢰성을 제공하고 고품질 의료 기기 생산에 대한 고객의 명성에 기여했습니다.
소비자 전자 장치
프로젝트 배경:선도적 인 소비자 전자 제품 브랜드는 새로운 스마트 장치의 케이싱을 위해 고품질 마감재가 필요했습니다.
도전: 글로벌 소비자 전자 제품 브랜드는 대량 생산의 일관성을 목표로 새로운 스마트 장치의 케이싱에 우아하지만 내구성이 뛰어난 마감이 필요했습니다.
해결책: 우리는 그림과 전기 도금의 조합을 적용하여 브랜드의 높은 내구성 표준을 충족하기에 충분히 시각적으로 매력적이고 강력한 매끄럽고 스크래치 방지 표면을 달성했습니다.
결과: 스마트 장치는 고객이 매끄러운 디자인과 높은 빌드 품질을 칭찬하면서 성공적으로 시작되었습니다. 마무리는 또한 제품의 내구성에 기여하여 시장 경쟁력을 높였습니다.
항공 우주
프로젝트 배경:항공 우주 제조업체는 항공기 구성 요소를 위해 고강도의 가벼운 마감재가 필요했습니다.
도전: 항공 우주 공학 회사는 극한 조건에 노출 된 항공기 구성 요소에 가볍지 만 내구성이 뛰어난 표면 마감이 필요했습니다.
해결책: 우리는 보호 분말 코팅과 결합 된 고급 양극화 기술을 사용하여 환경 요소에 대한 필요한 강도와 저항을 제공하는 가벼운 마감 처리를 달성했습니다.
결과: 항공 우주 구성 요소는 모든 성능 표준을 충족하고 극한 조건에서 효과적으로 작동하여 항공기의 안전성과 수명에 기여합니다.
산업 장비
프로젝트 배경:산업용 기계 제조업체는 중장비 장비를 위해 내구성과 부식 방지 마감재가 필요했습니다.
도전: 중공업 기계 제조업체는 가혹한 산업 환경을 견딜 수있는 표면 처리와 힘든 작업 조건에서 확장 된 사용이 필요했습니다.
해결책: 분말 코팅 및 전기 도금의 조합을 사용하여 가혹한 환경에서 시각적 매력을 유지하면서 기계의 수명을 향상시키는 부식 방지 마감 처리를 제공했습니다.
결과: 이 장비는 어려운 조건에서 안정적으로 수행하여 전반적인 운영 효율성을 향상시키고 가동 중지 시간을 줄여 고객 만족도를 높일 수있었습니다.
품질 관리
JS Manufacturing에서 품질이 최우선 과제입니다. 우리는 모든 부분이 최고 수준의 정밀도와 신뢰성을 충족하도록 보장하기 위해 전체 표면 마무리 공정에서 엄격한 품질 관리 측정을 구현합니다. 우리의 포괄적 인 품질 보증 시스템에는 제품의 일관성과 우수성을 유지하기위한 고급 검사 도구 및 기술이 포함되어 있습니다.
프로세스 내 검사
어떤 부분도 우리 시설을 떠나기 전에 철저한 최종 검사를받습니다. 우리는 고급 측정 도구를 사용하여 모든 구성 요소가 필요한 사양 및 정밀 표준을 충족하여 전달하기 전에 최고 수준의 품질을 보장하는지 확인합니다.
최종 검사
어떤 부분이 우리 시설을 떠나기 전에, 그것은 품질과 정밀도를 확인하기 위해 철저한 최종 검사를받습니다. 우리는 고급 측정 도구 및 기술을 사용하여 각 부품이 필요한 사양 및 표준을 충족하도록합니다.
정밀 측정 도구
우리가 생산하는 모든 구성 요소에서 최대한의 정밀성을 보장하기 위해 CMM (Coderinate Deargeing Machines), 광학 비교기 및 레이저 스캐너를 포함한 다양한 고정밀 측정 도구를 사용합니다. 이러한 도구를 사용하면 매우 정확한 부분으로 부품의 치수와 공차를 측정 할 수 있으므로 모든 부품이 필요한 사양을 충족시키고 중요한 차원에서도 타이트한 공차로 생성되도록합니다.
인증 품질 표준 (ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, AS9100D)
품질에 대한 우리의 약속은 ISO 9001 인증으로 뒷받침되므로 품질 관리 시스템이 지속적으로 효과적이고 지속적으로 개선되도록합니다. 또한 ISO 14001, IATF 16949 및 AS9100D 표준을 준수하여 환경 지속 가능성과 운영 우수성을 유지하면서 다양한 산업의 요구를 충족시킬 수 있습니다.
지속적인 개선
우리는 지속적인 개선을 믿고 강화 영역을 식별하기위한 프로세스와 관행을 정기적으로 검토합니다. 직원을위한 최신 기술 및 교육에 투자함으로써 우리는 품질과 혁신에 대한 명성을 유지하기 위해 노력합니다.
자세한 내용은 당사에 문의하십시오
추가 질문이 있거나 자세한 내용이 필요한 경우 언제든지 저희에게 연락하십시오. 우리의 전담 팀은 모든 정밀 제조 요구 사항을 도와 드릴 준비가되었습니다.
우리는 당신이 우리의 표면 마감 서비스에 대한 질문이있을 수 있음을 이해합니다. 다음은 가장 자주 묻는 질문과 답변이 있습니다. 우리의 기능과 프로세스를 더 잘 이해하는 데 도움이됩니다. 추가 지원이 필요한 경우, 우리 팀은 항상 도와 줄 준비가되어 있습니다.
고객 평가
JS 제조는 포괄적 인 표면 마감 서비스를 제공하여 다양한 구성 요소의 미학 및 성능을 향상시킵니다. 다음은 고객 중 일부가 우리와 함께 일하는 경험에 대해 말하는 것입니다.
JS의 표면 마감 서비스는 구성 요소의 외관을 크게 향상 시켰습니다. 그들의 마무리의 품질은 미적 매력을 향상시킬뿐만 아니라 우리 산업에 중요한 부식 저항성을 향상 시켰습니다.
JS가 제공 한 표면 마감은 예외적이었습니다. 세부 사항에 대한 관심은 의료 기기 구성 요소가 훌륭해 보일뿐만 아니라 엄격한 안전 및 품질 표준을 충족하도록 보장했습니다.
JS의 표면 마감 서비스는 산업 구성 요소의 성능을 향상시키는 데 핵심이었습니다. 내구성이 뛰어난 마감재는 우수한 내마모성을 제공했으며, 이는 제품의 수명을 크게 연장했습니다.
표면 마무리 요구를 위해 JS와 협력하는 것은 훌륭한 경험이었습니다. 그들의 팀은 고품질 마감재를 제공하여 제품의 시장성을 크게 향상 시켰습니다.
JS의 표면 마감 서비스는 항공 우주 프로젝트에 필수적이었습니다. 다양한 마무리 기술에 대한 전문 지식을 통해 고성능 구성 요소에 필요한 정확한 사양을 달성 할 수있었습니다.
최신 뉴스
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