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금속 캐스팅 프로젝트에 대한 빠르고 정확한 인용문
JS에서는 금속 주조 요구에 대한 신뢰할 수 있고 빠른 인용문의 중요성을 이해합니다. 광범위한 재료 옵션, 고급 표면 마감 선택 및 고정밀 캐스팅 기능을 통해 간소화 된 인용 시스템을 사용하면 몇 분 안에 프로젝트의 특정 요구 사항에 맞는 경쟁력 있고 정확한 가격을받을 수 있습니다.
30 개가 넘는 재료 선택 : 알루미늄, 황동, 청동 및 강철과 같은 다양한 금속을 제공하여 응용 분야의 강도, 체중 및 내구성의 최적 조합을 제공합니다.
20 개가 넘는 표면 마감 옵션 : 양극화, 분말 코팅, 샌드 블라스팅 및 연마와 같은 마감 처리로 부품의 외관과 성능을 모두 개선하며, 전환 시간은 평균 3-7 일입니다.
최대 ± 0.3mm의 정밀 주물 : 단단한 공차로 생성 된 캐스트 부품으로 탁월한 정확도를 달성하여 구성 요소가 응용 프로그램에 필요한 정확한 사양을 충족하도록합니다.
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STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
파일 크기: ≤15MB
ITAR 등록
ISO 9001 : 2015, ISO 13485 : 2016, AS9100D 및 LATF 16949 : 2016 인증
세계에서 가장 성공적인 회사의 엔지니어 및 구매 리더의 신뢰
금속 캐스팅
서비스
제품 쇼케이스
JS의 금속 캐스팅 서비스는 다양한 산업에 맞게 조정 된 정밀 제작 부품을 제공합니다. 철 금속이든, 비철 금속이 필요하든, 우리는 정확도가 뛰어난 복잡한 형상을 만드는 데 특화되어 있습니다. 우리의 캐스팅 프로세스는 모든 부분이 내구성이 있고 비용 효율적이며 프로토 타입 및 대량 생산에 적합하도록합니다.
공차
JS에서, 우리는 ± 0.1 mm 내지 ± 0.3 mm 범위의 공차가있는 매우 정확한 금속 주물을 전달하는 것을 전문으로한다. 부품의 재료와 복잡성에 따라, 우리는 소규모 및 대규모 프로젝트에서 탁월한 정밀도와 일관성을 보장하기 위해 캐스팅 방법을 조정합니다.
특징
설명
최소 부품 무게
0.017 kg
최대 부품 무게
12kg
최소 부품 크기
∅17 mm × 4 mm
최대 부품 크기
300 mm × 650 mm
최소 벽 두께
0.8 mm
최대 벽 두께
12.7 mm
품질 관리
ISO 9001 인증
가능한 최소 배치
1 개 PC
표준 리드 타임
3 영업일
재료 선택
JS에서는 다양한 산업 및 응용 분야에 이상적 인 금속 캐스팅을 위해 맞춤형 고성능 재료를 제공합니다. 프로토 타입을 개발하든 전체 생산까지 확장하든, 우리의 재료 범위를 통해 우리는 귀하의 요구에 적합합니다. 알루미늄과 강철에서 특수 합금에 이르기까지 정밀도와 내구성을 전달합니다. 가장 인기있는 옵션과 해당 표면 마감을 아래에서 탐색하십시오.
궤조
- 티탄
- 강철
- 스테인레스 스틸
- 아연 합금
- 크롬-니켈 합금
- 놋쇠
- 구리
- 알류미늄
- 청동
- 콜드 롤 스틸
- 니켈
- 은색 옥사이드
- 주철
티타늄은 고강도, 낮은 무게 및 부식 저항으로 유명합니다. 우리는 항공 우주, 의료 임플란트 및 스포츠 장비에 널리 사용되는 Ti-6AL-4V, Ti-5AL-2.5SN, TI-6AL-4V ELI 및 TI-Grade 2와 같은 등급을 처리합니다.
플라스틱
- 폴리 카보네이트 (PC)
- 폴리 옥시 메틸렌 (POM)
- 폴리 프탈 아미드 (PPA)
- 폴리 페닐 렌 설파이드 (PPS)
- 테플론 (PTFE)
- 폴리 비닐 클로라이드 (PVC)
- 초 고 분자량 폴리에틸렌 (UPE)
- 폴리 에테르 에테르 케톤 (엿보기)
- 나일론 (PA)
- 유리로 채워진 나일론
폴리 카보네이트는 우수한 충격 저항으로 알려진 투명하고 내구성이 높은 플라스틱입니다. 우리는 안경 렌즈, 의료 기기 및 보호 장비에 적합한 다양한 등급을 제공합니다.
우리는 특정 자료 요구 사항에 따라 사용자 정의를 제공합니다. 여기에 나열되지 않은 자료가 필요하면 우리 팀은 정확한 요구를 충족시키고 처리 할 수 있습니다.
표면 마감
금속 주조의 올바른 질감, 마감 및 내구성을 달성하는 것은 구성 요소의 성능 및 미학에 필수적입니다. JS에서는 샌드 블라스팅, 연마 및 코팅과 같은 다양한 표면 마감 처리와 함께 고정밀 주조를 제공합니다. 이 시본 이후 프로세스는 표면 품질을 향상시키고 부식성을 향상 시키며 부품의 수명을 증가시킵니다.
자연적인 광택
기계/화학 연마는 코팅없이 반사 미러 마감을 만듭니다. 장식 금속 부품에 이상적입니다.
매트
샌드 블라스팅/에칭은 방지 프린트 특성으로 균일 한 비 반사 텍스처를 생성합니다. 전자 인클로저에 사용됩니다.
전기성
전기 화학적 공정은 매우 매끄럽고 부식성 표면에 대한 미세 돌기를 제거합니다. 의료/식품 등급 스테인리스 스틸에서 일반적입니다.
전기 영동
전기장 퇴적물은 복잡한 모양에 입자를 균일하게 페인트합니다. 강력한 접착력과 친환경 프로세스를 제공합니다.
크롬 플레이트
전기 도금 크롬 층은 미러-유사 마감 (800-1000HV 경도)을 제공합니다. 자동차 트림 및 욕실 비품에 사용됩니다.
금도금
0.1-5μm 금 층을 퇴적하면 미학 및 산화 저항성이 향상됩니다. 전자 접점/보석에 이상적입니다.
검은 색 산화물
화학적 산화는 검은 Fe3O4 층을 생성하여 눈부심을 줄이고 녹 내성을 향상시킵니다. 도구/기계 부품에 사용됩니다.
검은 글로시
스프레이/플레이트를 통한 고광택 블랙 코팅은 미학과 내후성을 결합합니다. 소비자 전자 제품에 적용됩니다.
검은 모래 텍스처 파우더 코팅
텍스처 파우더 코팅은 스크래치 내성 표면을위한 모래 곡물을 모방합니다. 실외 장비에 사용됩니다.
검은 색 타비 파우더 코팅
부식 방지를 위해 부드러운 마감 처리 된 무광택 블랙 파우더 코팅. 가전 제품/산업 기계에 사용됩니다.
검은 원사 패턴 파우더 코팅
짜여진 섬유질 같은 질감은 그립과 내마모성을 향상시킵니다. 도구 핸들에 이상적입니다.
유형 II Matt
무광택 검은 색 이식 된 알루미늄이 높은 경도 및 지문 저항성. 전자 제품에서 일반적입니다.
금 크로메이트
크로메이트 코팅은 부식성 및 미학을위한 염색 된 금. 아연 합금 부품에 적용됩니다.
페인트 코팅 검은 색
스크래치 저항으로 열 경화 된 무광택 검은 색 페인트. 자동차 내부에 사용됩니다.
진정한 색상 크로메이트를 닦으십시오
크로메이트 코팅을 통한 브러시 텍스처는 금속 모양과 녹 예방을 유지합니다. 알루미늄 표시의 경우.
브러시 수파
철분 이온을 제거하고 부식 저항을 향상시키기 위해 브러시 스테인레스 스틸이 통행. 칼/의료 도구에 사용됩니다.
브러시 붉은 구리
예술 작품과 같은 장식 응용 분야를위한 선형 입자와 기계적으로 붉은 구리.
폴란드 붉은 구리
산화 저항성이 향상된 손/기계 연마 된 적색 구리. 조각/보석에 사용됩니다.
폴란드 놋쇠
빈티지 스타일의 조명기구 및 하드웨어를위한 고광택 세련된 황동.
구슬 폭발 304 강철
연마 발파는 304 스테인레스 스틸로 균일 한 새틴 마감을 만듭니다. 건축 패널에서 약간의 흠집을 숨 깁니다.
구슬 구리
산화를 느리게하기 위해 무광택 텍스처를 갖는 샌드 블라스트 붉은 구리. 예술적 금속 공사에서 일반적입니다.
구슬 블라스트 황동
폭발 된 황동 표면은 눈부심을 줄이고 내마모성을 향상시킵니다. 문 핸들에 사용됩니다.
오일 스프레이 흰색 무광택
부드러운 터치와 쉬운 청소 기능을 갖춘 흰색 무광택 오일 기반 코팅. 어플라이언스 제어 패널에 적용됩니다.
성질
가열/냉각 공정은 금속 경도를 수정합니다 (예 : 알루미늄 T6). 로드 베어링 구성 요소에 중요합니다.
탄화
고온 탄소 주입은 표면 경도를 향상시킵니다 (최대 60 시간). 기어/절단 도구에 사용됩니다.
산화제
단단한 양극화는 단열/내열과 함께 두꺼운 산화물 층 (50-100μm)을 생성합니다. 항공 우주 구성 요소의 경우.
Glossy Anodize Type II
세라믹과 같은 마감 처리 된 광택 검은 색 하드 양극. 카메라/광학에 대한 내마모성을 제공합니다.
진정한 색상 크로메이트
크로메이트 변환 코팅은 기본 금속 색상을 유지하고 부식 저항 및 전도도를 향상시킵니다. 알루미늄/아연 기판에 사용됩니다.
장점 및 기능
당사의 금속 주조 서비스는 다양한 산업의 까다로운 요구 사항을 충족시키기 위해 유연성, 정밀도 및 효율성을 제공합니다. 다음은 JS가 금속 캐스팅 프로젝트에 이상적인 파트너 인 주요 이유 중 일부입니다.
복잡한 부품 설계를위한 맞춤형 솔루션
JS는 복잡하고 상세한 금속 부품을 만드는 데 전문화되어 복잡한 형상에 대한 높은 정밀도를 보장합니다. 이 서비스는 항공 우주, 자동차 및 의료 기기와 같은 산업에 적합하며 모든 세부 사항은 성능과 기능 모두에 중요합니다.
빠르고 신뢰할 수있는 배송
우리는 제품 개발에서 시간의 중요성을 이해합니다. JS의 간소화 된 캐스팅 프로세스를 사용하면 프로젝트 요구가 요구하는 품질과 정밀도를 희생하지 않고 일반적으로 3-6 주까지 빠른 처리 시간을 제공 할 수 있습니다.
광범위한 주조 재료 선택
경량 알루미늄이 필요하든 중장비 강철이 있든 JS는 특정 성능 요구 사항에 맞게 조정 된 합금을 포함하여 광범위한 재료를 제공합니다. 우리의 다양한 재료 옵션을 통해 고성능 기계에서 소비자 제품에 이르기까지 다양한 산업을 지원할 수 있습니다.
맞춤형 주조 기능
JS에서는 완전히 사용자 정의 가능한 캐스팅 서비스를 제공하여 프로젝트 사양이 정확한 세부 사항을 충족하도록합니다. 귀하의 요구가 대규모 생산 또는 독특한 소규모 배치 런을 포함하든, 기능적 및 미학적 요구와 일치하는 부품을 생산할 수있는 유연성을 제공합니다.
모든 프로젝트 규모에 대한 확장 가능한 제조
프로토 타입을 테스트하든 전체 생산까지 확장하든 JS는 모든 크기의 프로젝트를 처리 할 수 있습니다. 우리의 캐스팅 프로세스는 유연하여 소형 배치 런에서 대규모 생산으로 원활하게 이동하면서 일관된 품질을 유지할 수 있습니다.
강력한 품질 관리 시스템
JS는 모든 생산 단계에서 포괄적 인 품질 보증 프로세스를 사용합니다. 우리의 엄격한 테스트 프로토콜은 각 부분이 내구성, 정확성 및 기능에 대한 산업 표준을 충족하도록합니다. ISO 9001 인증을 통해 모든 프로젝트에서 우수성에 대한 확고한 헌신을 보여줍니다.
사례 연구
JS는 다양한 산업 분야의 고객들에 의해 정밀 금속 캐스팅 서비스를 제공하기 위해 신뢰했습니다. 다음은 특정 산업 요구에 맞는 고품질의 맞춤형 금속 주물 제작에 대한 전문 지식을 강조하는 몇 가지 독특한 프로젝트 예입니다.
자동차 산업
프로젝트 배경:최상위 전기 자동차 제조업체는 혁신적인 배터리 하우징 시스템을 위해 가볍고 강력한 금속 부품이 필요했습니다.
도전: 부품은 에너지 효율을 향상시키기 위해 낮은 무게를 유지하면서 높은 영향 조건을 처리 할 수있을 정도로 열 효율적이고 강해야했습니다.
해결책: 우리는 마그네슘 합금 다이 캐스팅을 사용하여 탁월한 열전도율과 정밀도로 내구성이 뛰어나고 경량 성분을 생산했습니다.
결과: 새로운 배터리 하우징은 에너지 효율을 20%향상시켜 차량의 성공적인 발사에 기여했으며 부품은 안전 및 성능 벤치 마크를 초과했습니다.
의료 기기
프로젝트 배경:주요 의료 서비스 제공자는 새로운 로봇 수술 도구 라인을위한 부식성 금속 구성 요소가 필요했습니다.
도전: 부품은 멸균 가능하고 마모에 저항력이 있으며 성능 저하없이 로봇 운동의 반복적 인 응력을 견딜 수 있어야했습니다.
해결책: 우리는 티타늄 합금 투자 캐스팅을 사용하여 부식에 대한 저항성, 탁월한 강도 대 무게 비율 및 매끄럽고 기능적인 표면을 가진 구성 요소를 만듭니다.
결과: 이 부품은 엄격한 의료 기기 표준을 충족했을뿐만 아니라 마모 앤 넥타이를 15%줄여 신뢰성을 높이고 빈번한 유지 보수의 필요성을 줄였습니다.
소비자 전자 장치
프로젝트 배경:글로벌 스마트 폰 제조업체는 최신 플래그십 전화 시리즈를 위해 미적으로 유쾌하고 영향력있는 금속 인클로저가 필요했습니다.
도전: 인클로저는 프리미엄 미학, 우수한 내구성을 제공하고 무선 신호 무결성을 보장하면서 생산 비용을 대량 제조를 확인해야했습니다.
해결책: 우리는 알루미늄 합금 다이 캐스팅을 사용하여 신호 선명도를위한 세련되고 내구성있는 인클로저를 생성하고 신호 선명도를 위해 최적화 된 설계를 생성했습니다.
결과: 새로운 인클로저는 내구성과 프리미엄 느낌을 향상시켜 장치의 시장 포지셔닝을 향상시키고 제품 출시 중 판매가 30% 증가했습니다.
항공 우주
프로젝트 배경:주요 항공 우주 회사는 새로운 항공기 모델의 엔진 장착 시스템을위한 정밀 엔지니어링 금속 부품이 필요했습니다.
도전: 부품은 항공기의 설계 사양에 대해 충분히 가벼우면서도 압력과 온도 변동으로 구조적 무결성을 유지해야했습니다.
해결책: 우리는 고급 티타늄 및 알루미늄 합금 캐스팅 방법을 사용하여 스트레스를받는 탁월한 성능으로 고강도의 가벼운 부품을 생성했습니다.
결과: 이 부품은 광범위한 테스트에서 훌륭하게 수행되어 모든 성능 및 안전 표준을 충족하며 전체 항공기 중량의 15% 감소에 기여하여 연료 효율을 향상시킵니다.
산업 장비
프로젝트 배경:중장비 제조업체는 유압 펌프 시스템을위한 고도로 내구성이 높은 고강도 금속 캐스트 구성 요소가 필요했습니다.
도전: 부품은 장기간 사용하는 동안 원활한 기능을 유지하면서 극도의 압력주기와 연마 조건을 견딜 수 있도록해야했습니다.
해결책: 우리는 연성 철제 주조를 사용하여 유압 시스템의 내구성과 정밀성을 보장하는 가혹한 작동 조건을 견딜 수있는 구성 요소를 생산했습니다.
결과: 부품은 시스템 고장의 빈도를 크게 줄이고 기계의 운영 수명을 연장하여 클라이언트가 유지 보수 비용을 25%, 다운 타임을 40% 줄였습니다.
품질 관리
JS에서 우리는 품질이 단순한 목표 이상이라고 생각합니다. 전체 금속 캐스팅 프로세스를 구동하는 핵심 가치입니다. 우리는 철저한 품질 관리 시스템을 구현함으로써 기대를 충족시켜 우리가 생산하는 모든 부품이 정확하고 내구성이 뛰어나며 신뢰할 수 있도록합니다. 초기 설계에서 최종 전달에 이르기까지 모든 캐스트 구성 요소에서 우수한 표준을 유지하기 위해 고급 도구 및 세심한 검사를 적용합니다.
프로세스 내 검사
어떤 부분도 우리 시설을 떠나기 전에 철저한 최종 검사를받습니다. 우리는 고급 측정 도구를 사용하여 모든 구성 요소가 필요한 사양 및 정밀 표준을 충족하여 전달하기 전에 최고 수준의 품질을 보장하는지 확인합니다.
최종 검사
어떤 부분이 우리 시설을 떠나기 전에, 그것은 품질과 정밀도를 확인하기 위해 철저한 최종 검사를받습니다. 우리는 고급 측정 도구 및 기술을 사용하여 각 부품이 필요한 사양 및 표준을 충족하도록합니다.
정밀 측정 도구
JS에서는 코디네이션 측정 머신 (CMM), 레이저 스캐너 및 광학 비교기를 포함한 최신 정밀 측정 도구를 사용하여 캐스트 부품의 모든 중요한 치수를 모니터링합니다. 이 도구는 매우 정확한 판독 값을 제공하여 제품이 엄격한 공차를 고수하고 일부 측정 값은 매우 민감한 부품의 경우 최대 0.005mm에 도달합니다.
인증 품질 표준 (ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, AS9100D)
품질에 대한 우리의 약속은 ISO 9001 인증으로 뒷받침되므로 품질 관리 시스템이 지속적으로 효과적이고 지속적으로 개선되도록합니다. 또한 ISO 14001, IATF 16949 및 AS9100D 표준을 준수하여 환경 지속 가능성과 운영 우수성을 유지하면서 다양한 산업의 요구를 충족시킬 수 있습니다.
지속적인 개선
우리는 지속적인 개선을 믿고 강화 영역을 식별하기위한 프로세스와 관행을 정기적으로 검토합니다. 직원을위한 최신 기술 및 교육에 투자함으로써 우리는 품질과 혁신에 대한 명성을 유지하기 위해 노력합니다.
자세한 내용은 당사에 문의하십시오
추가 질문이 있거나 자세한 내용이 필요한 경우 언제든지 저희에게 연락하십시오. 우리의 전담 팀은 모든 정밀 제조 요구 사항을 도와 드릴 준비가되었습니다.
JS에서는 올바른 금속 캐스팅 프로세스와 파트너를 선택하는 것이 프로젝트에 중요하다는 것을 이해합니다. 엔지니어, 디자이너 또는 프로젝트 관리자이든, 우리는 서비스를 명확히하는 데 도움이되는 일반적인 질문과 특정 요구 사항을 충족하는 방법에 대한 답변을 수집했습니다. 보다 개인화 된 지원이 필요한 경우 전문가 팀이 모든 단계를 안내 할 준비가되었습니다.
고객 평가
JS에서는 고객의 고유 한 요구를 충족시키는 탁월한 금속 캐스팅 서비스를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 다음은 작업의 품질, 정밀도 및 신뢰성을 경험 한 고객의 목소리 중 일부입니다.
JS가 제공하는 금속 캐스팅 서비스는 복잡하고 내구성있는 자동차 부품을 생산하는 데 핵심이었습니다. 그들의 팀은 우리의 정확한 사양을 충족시킬 수 있었고, 캐스트 부품은 차량 어셈블리에 중요한 강도와 정밀도를 보여주었습니다.
우리는 JS의 금속 캐스팅 전문 지식에 깊은 인상을 받았습니다. 그들은 의료 기기의 복잡한 주물을 설계하고 생산하여 높은 정밀도와 완벽한 표면 마감을 보장하는 데 도움이되었습니다. 부품은 제 시간에 전달되었으며 품질은 우리의 기대를 뛰어 넘었습니다.
JS의 금속 주물의 품질은 예외적이었습니다. 세부 사항에 대한 관심과 고강도 부품 생산에 대한 헌신은 산업 장비의 성능과 내구성을 크게 향상 시켰습니다. 그들은 귀중한 파트너입니다.
JS의 금속 캐스팅 서비스는 고품질 전자 인클로저 생산에 필수적이었습니다. 주물의 정밀하고 부드러운 마감재는 우리 제품의 성능과 미적 매력 모두에 중요했습니다. 우리는 결과에 매우 만족합니다.
JS 금속 주물의 정밀성과 신뢰성은 산업 프로젝트의 성공에 중요했습니다. 그들의 팀은 우리와 긴밀히 협력하여 모든 캐스트 부품이 필요한 사양을 충족하도록하는 동시에 타이트한 마감일을 맞추기 위해 긴밀히 협력했습니다. 그들은 금속 캐스팅의 신뢰할 수있는 파트너입니다.
최신 뉴스
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