Longsheng

프로젝트 배경:새로운 전기 자동차의 경량 섀시를위한 정밀 절단 부품.

도전: 주요 자동차 제조업체는 새로운 전기 자동차의 경량 섀시를위한 정밀 절단 구성 요소를 찾았습니다. 목표는 성능 향상을 위해 강도의 향상된 중량의 균형을 맞추는 것이 었습니다.

해결책: 고급 레이저 절단 기술을 활용하여 강철 및 알루미늄과 같은 고강도 재료를 정확하게 자르고 강도와 중량 감소 사이의 이상적인 균형을 달성합니다.

결과: 레이저 컷 구성 요소는 전기 자동차 시장에 중요한 전반적인 성능 및 에너지 효율을 향상시켜 경량의 강력한 차량 섀시의 개발에 기여했습니다.

프로젝트 배경:극한 조건에 노출 된 위성 시스템을위한 고정밀 레이저 절단 부품.

도전: 항공 우주 제조업체는 높은 방사선 및 온도 변동을 포함하여 극한 조건에 노출 될 위성 시스템을위한 경량의 고강도 부품이 필요했습니다.

해결책: 우리 팀은 레이저 절단 기술을 사용하여 매우 밀접한 공차로 티타늄 부품을 생산하여 가혹한 항공 우주 환경을 견딜 수 있도록합니다.

결과: 이 정확하게 레이저 컷 구성 요소는 위성의 성공적인 작동에 핵심적인 역할을하여 우주의 신뢰성과 성능에 기여했습니다.

프로젝트 배경:대규모 건축 프로젝트를위한 맞춤형 금속 패널.

도전: 건설 회사는 대규모 건물 프로젝트를위한 맞춤형 금속 패널이 필요했습니다. 이 패널은 복잡한 건축 설계를 반영하면서 필수 구조적 지원을 제공해야했습니다.

해결책: 우리의 레이저 절단 서비스를 통해 스테인리스 스틸과 알루미늄으로 작업 할 수 있었으며 고객의 디자인과 완벽하게 일치하는 맞춤형 패널을 만들고 모든 엔지니어링 요구 사항을 충족시킬 수있었습니다.

결과: 레이저 컷 금속 패널은 건물에 성공적으로 통합되어 설계 미학과 구조적 신뢰성에 기여하여 프로젝트가 모든 설계 및 엔지니어링 표준을 충족시킬 수 있도록 도와줍니다.

프로젝트 배경:풍력 터빈의 강도가 높은 부식성 성분.

도전: 재생 가능 에너지 회사는 풍력 터빈 건설을위한 고강도의 부식 방지 성분이 필요했으며, 장기 내구성을 위해 극도의 환경 조건을 견딜 수 있어야합니다.

해결책: 우리는 레이저 절단 기술을 사용하여 스테인레스 스틸과 같은 부식성 재료로 구성 요소를 제조하여 터빈의 효율에 기여하는 높은 내구성과 정확한 컷을 보장했습니다.

결과: 레이저 컷 구성 요소는 풍력 터빈의 효율성과 신뢰성을 향상시켜 재생 에너지 시스템 내에서 효과적으로 작동하도록합니다.

프로젝트 배경:고성능 기계를위한 정밀 레이저 컷 스틸 부품.

도전: 산업 장비 제조업체는 새로운 생산 라인을위한 레이저 컷 스틸 구성 요소가 필요했으며, 이는 강력한 사용 조건에서 내구성과 정밀도에 중점을 두었습니다.

해결책: 고성능 레이저 절단을 사용하여 매우 정밀한 컷으로 강화 강철 부품을 생산하여 산업 등급 응용 분야의 강도와 정확성을 보장합니다.

결과: 레이저 컷 스틸 부품은 생산 라인의 효율성을 향상시키고 가동 중지 시간을 줄이며 기계의 장기 신뢰성을 보장했습니다.