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즉각적인 CNC 회전 견적을 받으십시오
JS는 모든 CNC 회전 요구를 충족시키기 위해 빠르고 정확한 인용 시스템을 제공합니다. 프로토 타입, 소형 배치 또는 대규모 생산에 관계없이 다양한 재료, 마감 및 타이트한 공차로 몇 분 안에 정확한 견적을 제공합니다.
100 개 이상의 재료 옵션 : 알루미늄 및 스테인레스 스틸과 같은 금속 중에서 선택하십시오. ABS 및 POM과 같은 플라스틱.
50 개 이상의 마무리 옵션 : 양극화, 도금, 분말 코팅 등 빠른 처리 (1-3 일).
정밀도 ± 0.005mm : 모든 부분이 디자인에 맞도록 밀접한 공차를 달성하십시오.
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STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
파일 크기: ≤15MB
ITAR 등록
ISO 9001 : 2015, ISO 13485 : 2016, AS9100D 및 LATF 16949 : 2016 인증
세계에서 가장 성공적인 회사의 엔지니어 및 구매 리더의 신뢰
CNC 회전
서비스
제품 쇼케이스
JS의 CNC Turning Services는 다양한 산업 분야에서 다양한 고품질의 맞춤형 부품을 제공합니다. 일회성 프로토 타입에서 대규모 생산 실행에 이르기까지, 우리는 특정 요구 사항에 맞는 탁월한 정밀도와 완벽한 표면 마감으로 구성 요소를 제공합니다.
공차
JS에서 CNC Turning Services는 공차가 ± 0.01mm까지 높은 정밀도를 제공하므로 부품이 정확한 사양을 충족하도록합니다. 우리는 가장 복잡한 디자인에도 안정적이고 일관된 결과를 제공하는 데 중점을 둡니다.
특징
설명
정밀 공차
JS는 드로잉 사양에 따라 엄격한 공차가있는 부품을 제조하고 검사 할 수 있으며 +/- 0.005 인치보다 더 단단한 공차를 포함하여 GD & T 주석에 따라 GD & T 주석이 있습니다.
일반적인 관용
금속의 공차는 달리 명시되지 않는 한 ISO 2768에 따라 +/- 0.005 "(+/- 0.127 mm)로 유지됩니다. 플라스틱과 복합재는 +/- 0.010”입니다.
최소 기능 크기
0.020 "(0.50 mm). 이것은 부분 형상 및 선택된 재료에 따라 다를 수 있습니다.
실과 탭 구멍
JS는 모든 표준 스레드 크기를 수용 할 수 있습니다. 우리는 또한 사용자 정의 스레드를 기계로 만들 수 있습니다. 수동 견적 검토가 필요합니다.
가장자리 조건
날카로운 모서리는 기본적으로 파손되고 거부됩니다.
표면 마감
표준 마감은 125 RA 이상으로 매치되어 있습니다. 견적을받을 때 추가 마무리 옵션을 지정할 수 있습니다.
재료 선택
JS에서는 CNC 회전을위한 광범위한 재료를 제공하며 고유 한 프로젝트 요구에 가장 적합한 성능과 정밀도를 제공하도록 선택되었습니다. 금속에서 플라스틱까지, 우리의 재료 선택은 최적의 내구성과 품질을 보장합니다.
궤조
- 티탄
- 강철
- 스테인레스 스틸
- 아연 합금
- 크롬-니켈 합금
- 놋쇠
- 구리
- 알류미늄
- 청동
- 콜드 롤 스틸
- 니켈
- 은색 옥사이드
- 주철
티타늄은 고강도, 낮은 무게 및 부식 저항으로 유명합니다. 우리는 항공 우주, 의료 임플란트 및 스포츠 장비에 널리 사용되는 Ti-6AL-4V, Ti-5AL-2.5SN, TI-6AL-4V ELI 및 TI-Grade 2와 같은 등급을 처리합니다.
플라스틱
- 폴리 카보네이트 (PC)
- 폴리 옥시 메틸렌 (POM)
- 폴리 프탈 아미드 (PPA)
- 폴리 페닐 렌 설파이드 (PPS)
- 테플론 (PTFE)
- 폴리 비닐 클로라이드 (PVC)
- 초 고 분자량 폴리에틸렌 (UPE)
- 폴리 에테르 에테르 케톤 (엿보기)
- 나일론 (PA)
- 유리로 채워진 나일론
폴리 카보네이트는 우수한 충격 저항으로 알려진 투명하고 내구성이 높은 플라스틱입니다. 우리는 안경 렌즈, 의료 기기 및 보호 장비에 적합한 다양한 등급을 제공합니다.
우리는 특정 자료 요구 사항에 따라 사용자 정의를 제공합니다. 여기에 나열되지 않은 자료가 필요하면 우리 팀은 정확한 요구를 충족시키고 처리 할 수 있습니다.
표면 마감
JS에서는 CNC 회전 부품의 성능, 내구성 및 시각적 매력을 높이기 위해 다양한 표면 마감 옵션을 제공합니다. 향상된 미학 또는 특정 기능적 특성을 찾고 있든, 당사의 마감은 정확한 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.
자연적인 광택
기계/화학 연마는 코팅없이 반사 미러 마감을 만듭니다. 장식 금속 부품에 이상적입니다.
매트
샌드 블라스팅/에칭은 방지 프린트 특성으로 균일 한 비 반사 텍스처를 생성합니다. 전자 인클로저에 사용됩니다.
전기성
전기 화학적 공정은 매우 매끄럽고 부식성 표면에 대한 미세 돌기를 제거합니다. 의료/식품 등급 스테인리스 스틸에서 일반적입니다.
전기 영동
전기장 퇴적물은 복잡한 모양에 입자를 균일하게 페인트합니다. 강력한 접착력과 친환경 프로세스를 제공합니다.
크롬 플레이트
전기 도금 크롬 층은 미러-유사 마감 (800-1000HV 경도)을 제공합니다. 자동차 트림 및 욕실 비품에 사용됩니다.
금도금
0.1-5μm 금 층을 퇴적하면 미학 및 산화 저항성이 향상됩니다. 전자 접점/보석에 이상적입니다.
검은 색 산화물
화학적 산화는 검은 Fe3O4 층을 생성하여 눈부심을 줄이고 녹 내성을 향상시킵니다. 도구/기계 부품에 사용됩니다.
검은 글로시
스프레이/플레이트를 통한 고광택 블랙 코팅은 미학과 내후성을 결합합니다. 소비자 전자 제품에 적용됩니다.
검은 모래 텍스처 파우더 코팅
텍스처 파우더 코팅은 스크래치 내성 표면을위한 모래 곡물을 모방합니다. 실외 장비에 사용됩니다.
검은 색 타비 파우더 코팅
부식 방지를 위해 부드러운 마감 처리 된 무광택 블랙 파우더 코팅. 가전 제품/산업 기계에 사용됩니다.
검은 원사 패턴 파우더 코팅
짜여진 섬유질 같은 질감은 그립과 내마모성을 향상시킵니다. 도구 핸들에 이상적입니다.
유형 II Matt
무광택 검은 색 이식 된 알루미늄이 높은 경도 및 지문 저항성. 전자 제품에서 일반적입니다.
금 크로메이트
크로메이트 코팅은 부식성 및 미학을위한 염색 된 금. 아연 합금 부품에 적용됩니다.
페인트 코팅 검은 색
스크래치 저항으로 열 경화 된 무광택 검은 색 페인트. 자동차 내부에 사용됩니다.
진정한 색상 크로메이트를 닦으십시오
크로메이트 코팅을 통한 브러시 텍스처는 금속 모양과 녹 예방을 유지합니다. 알루미늄 표시의 경우.
브러시 수파
철분 이온을 제거하고 부식 저항을 향상시키기 위해 브러시 스테인레스 스틸이 통행. 칼/의료 도구에 사용됩니다.
브러시 붉은 구리
예술 작품과 같은 장식 응용 분야를위한 선형 입자와 기계적으로 붉은 구리.
폴란드 붉은 구리
산화 저항성이 향상된 손/기계 연마 된 적색 구리. 조각/보석에 사용됩니다.
폴란드 놋쇠
빈티지 스타일의 조명기구 및 하드웨어를위한 고광택 세련된 황동.
구슬 폭발 304 강철
연마 발파는 304 스테인레스 스틸로 균일 한 새틴 마감을 만듭니다. 건축 패널에서 약간의 흠집을 숨 깁니다.
구슬 구리
산화를 느리게하기 위해 무광택 텍스처를 갖는 샌드 블라스트 붉은 구리. 예술적 금속 공사에서 일반적입니다.
구슬 블라스트 황동
폭발 된 황동 표면은 눈부심을 줄이고 내마모성을 향상시킵니다. 문 핸들에 사용됩니다.
오일 스프레이 흰색 무광택
부드러운 터치와 쉬운 청소 기능을 갖춘 흰색 무광택 오일 기반 코팅. 어플라이언스 제어 패널에 적용됩니다.
성질
가열/냉각 공정은 금속 경도를 수정합니다 (예 : 알루미늄 T6). 로드 베어링 구성 요소에 중요합니다.
탄화
고온 탄소 주입은 표면 경도를 향상시킵니다 (최대 60 시간). 기어/절단 도구에 사용됩니다.
산화제
단단한 양극화는 단열/내열과 함께 두꺼운 산화물 층 (50-100μm)을 생성합니다. 항공 우주 구성 요소의 경우.
Glossy Anodize Type II
세라믹과 같은 마감 처리 된 광택 검은 색 하드 양극. 카메라/광학에 대한 내마모성을 제공합니다.
진정한 색상 크로메이트
크로메이트 변환 코팅은 기본 금속 색상을 유지하고 부식 저항 및 전도도를 향상시킵니다. 알루미늄/아연 기판에 사용됩니다.
장점 및 기능
JS CNC Turning Services는 프로젝트의 정밀도, 품질 및 효율성을 보장하는 몇 가지 주요 이점을 제공합니다.
탁월한 정밀도
우리는 공차가 ± 0.01mm의 단단한 공차를 달성하여 부품이 단순하거나 복잡한 정확한 사양을 충족하도록합니다.
혁신적인 기술
최신 CNC 선반 및 고급 소프트웨어를 사용하여 복잡한 형상 및 대규모 생산 실행을 효율적으로 처리합니다.
재료 유연성
금속에서 플라스틱에 이르기까지 우리는 다양한 산업의 요구를 충족시키는 광범위한 재료로 작업합니다.
빠른 처리 시간
우리는 고품질 부품을 빠르게 제공하여 프로젝트가 품질을 손상시키지 않고 타이트한 마감일을 충족시킬 수 있도록합니다.
비용 효율적인 솔루션
당사의 최적화 된 프로세스는 경쟁력있는 가격으로 고품질 부품을 제공하여 예산 내에서 유지할 수 있도록 도와줍니다.
전문가지도
숙련 된 팀은 설계에서 제작에 이르기까지 모든 단계에서 지원을 제공하여 프로젝트가 원활하게 운영되도록합니다.
사례 연구
우리의 CNC Turning Services는 다양한 산업에서 성공적으로 활용되었습니다. 다음은 특정 산업 요구에 맞는 고품질의 정확한 회전 부품을 제공 할 수있는 능력을 보여주는 몇 가지 예입니다.
자동차 산업
프로젝트 배경:최고급 자동차 제조업체는 고급 엔진 부품 개발을 위해 매우 정확한 회전 구성 요소가 필요했습니다.
도전: 높은 스트레스, 극한 온도 및 단단한 공차로 수행하는 데 필요한 부품.
해결책: 고품질 스테인레스 스틸을 선택하고 고급 CNC 회전 기술을 활용함으로써 고객의 내구성과 정밀 요구 사항을 충족시킬뿐만 아니라 초과하는 부품을 생산했습니다.
결과: 이 구성 요소는 엔진 성능을 향상시켜 효율이 15% 향상되었습니다.
의료 기기
프로젝트 배경:의료 기기 회사는 전문 수술 도구를위한 부식성 및 생체 적합성 회전 부품을 찾았습니다.
도전: 반복적 인 멸균을 견딜 수있을 정도로 내구성이 뛰어나면서 엄격한 규제 요구 사항을 충족하는 데 필요한 부품.
해결책: 우리는 의료 등급의 스테인리스 스틸과 응용 CNC 회전을 선택하여 높은 차원 정확도와 우수한 마무리를 달성하여 의료 표준을 준수합니다.
결과: 부품은 모든 규제 테스트를 통과했을뿐만 아니라 수술기구의 신뢰성을 높여 유지 보수 비용을 20%줄였습니다.
소비자 전자 장치
프로젝트 배경:잘 알려진 소비자 전자 제품 브랜드는 새로운 스마트 장치의 케이싱을위한 부품을 필요로했습니다.
도전: 부품은 가볍고 내구성이 뛰어나며 심미적으로 매력적이어야하며 대량 생산량에 걸쳐 균일 성을 유지해야했습니다.
해결책: 우리는 고강도 알루미늄 합금과 정밀 CNC 회전을 사용하여 부드럽고 일관된 마감 처리 된 고품질 부품을 생산했습니다.
결과: 케이싱은 내구성과 미적 가치를 모두 추가하여 제품의 시장 매력을 높이고 판매가 25% 증가했습니다.
항공 우주
프로젝트 배경:항공 우주 제조업체는 임계 항공기 시스템의 가벼운 강도이지만 강도가 높은 구성 요소가 필요했습니다.
도전: 부품은 가능한 한 가벼우면서도 매우 높은 안전 및 성능 표준을 충족해야했습니다.
해결책: 티타늄 합금을 사용함으로써 우리는 탁월한 강도 대 무게 비율의 부품을 만들어 성능과 안전을 보장 할 수있었습니다.
결과: 이 부품은 항공기 성능 향상에 기여했으며 효율이 20% 증가했습니다.
산업 장비
프로젝트 배경:산업용 기계 제조업체는 내구성이 뛰어나고 부식성이 강한 장비를위한 부품을 필요로했습니다.
도전: 가혹한 작동 조건에서 구조적 무결성을 유지하고 수행하는 데 필요한 부품.
해결책: 우리는 CNC 회전에 고품질 강철을 사용하여 마모와 부식에 대한 내구성과 저항을 제공하는 구성 요소를 만듭니다.
결과: 부품은 고객의 기대치를 초과하여 기계의 수명을 연장하고 유지 보수 비용 절감을 30%줄였습니다.
품질 관리
JS에서는 품질이 협상 할 수 없다는 것을 이해합니다. 우리는 정확하고 신뢰할 수있는 CNC 회전 부품을 제공하는 데 우선 순위를 정하므로 모든 생산 단계에서 포괄적 인 품질 관리 시스템을 구현하는 이유입니다. 우리의 고급 검사 방법은 우리가 생성하는 각 부품이 최고 수준의 성능, 내구성 및 정확도를 충족하도록합니다.
프로세스 내 검사
어떤 부분도 우리 시설을 떠나기 전에 철저한 최종 검사를받습니다. 우리는 고급 측정 도구를 사용하여 모든 구성 요소가 필요한 사양 및 정밀 표준을 충족하여 전달하기 전에 최고 수준의 품질을 보장하는지 확인합니다.
최종 검사
어떤 부분이 우리 시설을 떠나기 전에, 그것은 품질과 정밀도를 확인하기 위해 철저한 최종 검사를받습니다. 우리는 고급 측정 도구 및 기술을 사용하여 각 부품이 필요한 사양 및 표준을 충족하도록합니다.
정밀 측정 도구
좌표 측정기 (CMM), 광학 비교기 및 레이저 스캐너를 포함한 다양한 정밀 측정 도구를 사용하여 부품의 치수와 공차를 정확하게 측정합니다. 이 도구를 사용하면 생산하는 모든 구성 요소에서 타이트한 공차와 높은 정밀도를 유지할 수 있습니다.
인증 품질 표준 (ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, AS9100D)
품질에 대한 우리의 약속은 ISO 9001 인증으로 뒷받침되므로 품질 관리 시스템이 지속적으로 효과적이고 지속적으로 개선되도록합니다. 또한 ISO 14001, IATF 16949 및 AS9100D 표준을 준수하여 환경 지속 가능성과 운영 우수성을 유지하면서 다양한 산업의 요구를 충족시킬 수 있습니다.
지속적인 개선
우리는 지속적인 개선을 믿고 강화 영역을 식별하기위한 프로세스와 관행을 정기적으로 검토합니다. 직원을위한 최신 기술 및 교육에 투자함으로써 우리는 품질과 혁신에 대한 명성을 유지하기 위해 노력합니다.
자세한 내용은 당사에 문의하십시오
추가 질문이 있거나 자세한 내용이 필요한 경우 언제든지 저희에게 연락하십시오. 우리의 전담 팀은 모든 정밀 제조 요구 사항을 도와 드릴 준비가되었습니다.
JS에서는 CNC 회전 프로젝트에 착수하면 많은 질문이 제기 될 수 있음을 이해합니다. 재료, 배송 시간 또는 가격에 대해 궁금해하든, 우리 팀은 필요한 모든 지침과 지원을 제공하기 위해 여기에 있습니다. 아래는 고객이 가장 자주 묻는 질문에 대한 답변입니다. 더 많은 정보가 필요하거나 구체적인 우려가있는 경우 주저하지 말고 저희에게 연락하십시오.
고객 평가
고객의 만족도는 CNC 가공 서비스의 품질과 신뢰성에 대한 증거입니다. 다음은 JS 제조업과의 협력 경험에 대해 일부 고객 중 일부는 다음과 같습니다.
Jusheng Manufacturing은 우수한 서비스 및 고품질 CNC 부품을 제공했습니다. 그들의 팀은 매우 반응이 좋았고 우리의 타이트한 마감일을 만났습니다. 우리는 전달 된 부품의 정밀성과 일관성에 매우 만족합니다.
우리는 Jusheng의 CNC 가공 서비스의 정밀성과 속도에 깊은 인상을 받았습니다. 이 팀은 설계 단계에서 귀중한 통찰력을 제공하여 제조 부품을 최적화하는 데 도움이되었습니다. 적극 권장합니다!
Jusheng Manufacturing의 CNC 가공 부품의 품질은 우리의 기대를 뛰어 넘었습니다. 세부 사항에 대한 관심과 품질에 대한 헌신은 우리가받은 모든 구성 요소에서 분명합니다. 부품은 최종 어셈블리에서 완벽하게 수행되었습니다.
Jusheng Manufacturing과의 협력은 완벽한 경험이었습니다. 그들의 팀은 전문적이고 의사 소통을했으며 일정보다 앞서 우리 부분을 전달했습니다. 부품은 최고 품질이 높았으며, 이는 의료 기기에 중요합니다.
Jusheng Manufacturing이 제공하는 CNC 부품의 정밀성과 신뢰성은 항공 우주 프로젝트의 성공에 필수적이었습니다. 타이트한 공차를 충족시키고 제 시간에 전달하는 능력은 그들을 귀중한 파트너로 만듭니다.
최신 뉴스
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