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빠르고 정확하며 저렴한 5 축 CNC 가공 견적
JS에서는 5 축 CNC 가공 요구에 대해 빠르고 정확하며 경쟁적인 견적을 제공하기 위해 노력하고 있습니다. 빠른 프로토 타입이나 대량 생산을 원하든 고급 기능을 사용하면 요구 사항에 맞는 완벽한 솔루션을 얻을 수 있습니다.
선택할 수있는 120 개 이상의 재료 : 알루미늄 및 스테인리스 스틸과 같은 금속에서 Peek와 같은 고성능 플라스틱, 다양한 재료 옵션은 모든 프로젝트를 수용합니다.
60 개 이상의 표면 마감 : 여러 옵션에 대해 2-4 일의 납 타임으로 양극 화, 분말 코팅 및 전기 도금을 포함한 광범위한 마감 중에서 선택하십시오.
정밀도 ~ ± 0.005mm : 업계 최고의 공차로 가공은 가장 복잡한 부품에도 완벽하게 맞습니다.
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STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
파일 크기: ≤15MB
ITAR 등록
ISO 9001 : 2015, ISO 13485 : 2016, AS9100D 및 LATF 16949 : 2016 인증
세계에서 가장 성공적인 회사의 엔지니어 및 구매 리더의 신뢰
5 축 CNC 가공
서비스
제품 쇼케이스
당사의 5 축 CNC 가공은 복잡하고 정확한 구성 요소의 생산을 보장합니다. 최대 ± 0.005mm의 밀접한 공차로 인해 산업 분야에서 가장 엄격한 요구 사항을 충족하는 고품질의 내구성 부품을 제공합니다.
공차
우리는 공차가 ± 0.005mm 정도의 공차로 고정밀 5 축 CNC 가공을 전문으로하여 각 부품이 정확한 사양을 충족하고 뛰어난 성능을 제공합니다.
특징
설명
정밀 공차
JS는 드로잉 사양에 따라 엄격한 공차가있는 부품을 제조하고 검사 할 수 있으며 +/- 0.005 인치보다 더 단단한 공차를 포함하여 GD & T 주석에 따라 GD & T 주석이 있습니다.
일반적인 관용
금속의 공차는 달리 명시되지 않는 한 ISO 2768에 따라 +/- 0.005 "(+/- 0.127 mm)로 유지됩니다. 플라스틱과 복합재는 +/- 0.010”입니다.
최소 기능 크기
0.020 "(0.50 mm). 이것은 부분 형상 및 선택된 재료에 따라 다를 수 있습니다.
실과 탭 구멍
JS는 모든 표준 스레드 크기를 수용 할 수 있습니다. 우리는 또한 사용자 정의 스레드를 기계로 만들 수 있습니다. 수동 견적 검토가 필요합니다.
가장자리 조건
날카로운 모서리는 기본적으로 파손되고 거부됩니다.
표면 마감
표준 마감은 125 RA 이상으로 매치되어 있습니다. 견적을받을 때 추가 마무리 옵션을 지정할 수 있습니다.
최소 벽 두께
0.5mm
Min End Mill 크기
0.5mm
최소 드릴 크기
1mm
최대 부품 크기
CNC 밀링 : 4000 × 1500 × 600 mm; CNC 회전 : 200 × 500 mm.
최소 부품 크기
CNC 밀링 : 5 × 5 × 5 mm; CNC 회전 : 2 × 2 mm.
생산량
프로토 타이핑 : 1-100 PC; 저용량 : 101-10,000 PC; 대량 : 10,001 PC 이상.
표준 리드 타임
3 영업일.
재료 선택
JS에서는 다양한 산업의 특정 요구를 충족시키기 위해 5 축 CNC 가공을위한 광범위한 재료를 제공합니다. 금속, 플라스틱 또는 복합재에 관계없이 프로젝트 요구에 맞는 자료로 부품이 생산되도록합니다. 우리가 일반적으로 사용하는 일부 재료를 확인하십시오.
궤조
- 티탄
- 강철
- 스테인레스 스틸
- 아연 합금
- 크롬-니켈 합금
- 놋쇠
- 구리
- 알류미늄
- 청동
- 콜드 롤 스틸
- 니켈
- 은색 옥사이드
- 주철
티타늄은 고강도, 낮은 무게 및 부식 저항으로 유명합니다. 우리는 항공 우주, 의료 임플란트 및 스포츠 장비에 널리 사용되는 Ti-6AL-4V, Ti-5AL-2.5SN, TI-6AL-4V ELI 및 TI-Grade 2와 같은 등급을 처리합니다.
플라스틱
- 폴리 카보네이트 (PC)
- 폴리 옥시 메틸렌 (POM)
- 폴리 프탈 아미드 (PPA)
- 폴리 페닐 렌 설파이드 (PPS)
- 테플론 (PTFE)
- 폴리 비닐 클로라이드 (PVC)
- 초 고 분자량 폴리에틸렌 (UPE)
- 폴리 에테르 에테르 케톤 (엿보기)
- 나일론 (PA)
- 유리로 채워진 나일론
폴리 카보네이트는 우수한 충격 저항으로 알려진 투명하고 내구성이 높은 플라스틱입니다. 우리는 안경 렌즈, 의료 기기 및 보호 장비에 적합한 다양한 등급을 제공합니다.
우리는 특정 자료 요구 사항에 따라 사용자 정의를 제공합니다. 여기에 나열되지 않은 자료가 필요하면 우리 팀은 정확한 요구를 충족시키고 처리 할 수 있습니다.
표면 마감
표면 마감은 CNC 가공 부품이 기능적이고 시각적으로 매력적인지 확인하는 데 중요한 역할을합니다. 양극화에서 연마에 이르기까지, 우리는 구성 요소의 성능과 미학을 향상시키는 다양한 마감재를 제공하여 수명과 마모 및 부식에 대한 보호를 보장합니다.
자연적인 광택
기계/화학 연마는 코팅없이 반사 미러 마감을 만듭니다. 장식 금속 부품에 이상적입니다.
매트
샌드 블라스팅/에칭은 방지 프린트 특성으로 균일 한 비 반사 텍스처를 생성합니다. 전자 인클로저에 사용됩니다.
전기성
전기 화학적 공정은 매우 매끄럽고 부식성 표면에 대한 미세 돌기를 제거합니다. 의료/식품 등급 스테인리스 스틸에서 일반적입니다.
전기 영동
전기장 퇴적물은 복잡한 모양에 입자를 균일하게 페인트합니다. 강력한 접착력과 친환경 프로세스를 제공합니다.
크롬 플레이트
전기 도금 크롬 층은 미러-유사 마감 (800-1000HV 경도)을 제공합니다. 자동차 트림 및 욕실 비품에 사용됩니다.
금도금
0.1-5μm 금 층을 퇴적하면 미학 및 산화 저항성이 향상됩니다. 전자 접점/보석에 이상적입니다.
검은 색 산화물
화학적 산화는 검은 Fe3O4 층을 생성하여 눈부심을 줄이고 녹 내성을 향상시킵니다. 도구/기계 부품에 사용됩니다.
검은 글로시
스프레이/플레이트를 통한 고광택 블랙 코팅은 미학과 내후성을 결합합니다. 소비자 전자 제품에 적용됩니다.
검은 모래 텍스처 파우더 코팅
텍스처 파우더 코팅은 스크래치 내성 표면을위한 모래 곡물을 모방합니다. 실외 장비에 사용됩니다.
검은 색 타비 파우더 코팅
부식 방지를 위해 부드러운 마감 처리 된 무광택 블랙 파우더 코팅. 가전 제품/산업 기계에 사용됩니다.
검은 원사 패턴 파우더 코팅
짜여진 섬유질 같은 질감은 그립과 내마모성을 향상시킵니다. 도구 핸들에 이상적입니다.
유형 II Matt
무광택 검은 색 이식 된 알루미늄이 높은 경도 및 지문 저항성. 전자 제품에서 일반적입니다.
금 크로메이트
크로메이트 코팅은 부식성 및 미학을위한 염색 된 금. 아연 합금 부품에 적용됩니다.
페인트 코팅 검은 색
스크래치 저항으로 열 경화 된 무광택 검은 색 페인트. 자동차 내부에 사용됩니다.
진정한 색상 크로메이트를 닦으십시오
크로메이트 코팅을 통한 브러시 텍스처는 금속 모양과 녹 예방을 유지합니다. 알루미늄 표시의 경우.
브러시 수파
철분 이온을 제거하고 부식 저항을 향상시키기 위해 브러시 스테인레스 스틸이 통행. 칼/의료 도구에 사용됩니다.
브러시 붉은 구리
예술 작품과 같은 장식 응용 분야를위한 선형 입자와 기계적으로 붉은 구리.
폴란드 붉은 구리
산화 저항성이 향상된 손/기계 연마 된 적색 구리. 조각/보석에 사용됩니다.
폴란드 놋쇠
빈티지 스타일의 조명기구 및 하드웨어를위한 고광택 세련된 황동.
구슬 폭발 304 강철
연마 발파는 304 스테인레스 스틸로 균일 한 새틴 마감을 만듭니다. 건축 패널에서 약간의 흠집을 숨 깁니다.
구슬 구리
산화를 느리게하기 위해 무광택 텍스처를 갖는 샌드 블라스트 붉은 구리. 예술적 금속 공사에서 일반적입니다.
구슬 블라스트 황동
폭발 된 황동 표면은 눈부심을 줄이고 내마모성을 향상시킵니다. 문 핸들에 사용됩니다.
오일 스프레이 흰색 무광택
부드러운 터치와 쉬운 청소 기능을 갖춘 흰색 무광택 오일 기반 코팅. 어플라이언스 제어 패널에 적용됩니다.
성질
가열/냉각 공정은 금속 경도를 수정합니다 (예 : 알루미늄 T6). 로드 베어링 구성 요소에 중요합니다.
탄화
고온 탄소 주입은 표면 경도를 향상시킵니다 (최대 60 시간). 기어/절단 도구에 사용됩니다.
산화제
단단한 양극화는 단열/내열과 함께 두꺼운 산화물 층 (50-100μm)을 생성합니다. 항공 우주 구성 요소의 경우.
Glossy Anodize Type II
세라믹과 같은 마감 처리 된 광택 검은 색 하드 양극. 카메라/광학에 대한 내마모성을 제공합니다.
진정한 색상 크로메이트
크로메이트 변환 코팅은 기본 금속 색상을 유지하고 부식 저항 및 전도도를 향상시킵니다. 알루미늄/아연 기판에 사용됩니다.
장점 및 기능
JS에서는 최첨단 기술, 업계 전문 지식 및 타의 추종을 불허하는 품질을 결합하여 기대치를 초과하는 CNC 가공 부품을 제공합니다. JS가 5 축 CNC 가공 요구에 맞는 이유는 다음과 같습니다.
당신이 신뢰할 수있는 정밀도
고급 5 축 CNC 머신을 사용하면 ± 0.005mm까지 엄청나게 긴밀한 공차를 달성하여 모든 부품이 프로토 타입이나 생산 실행에 관계없이 정확한 사양을 충족하도록합니다.
매번 정시 전달
우리는 마감일의 빡빡한 압력을 이해합니다. 그렇기 때문에 효율적인 생산 프로세스를 사용하면 1-3 일 만에 고품질의 가공 부품을 얻으려면 프로젝트 타임 라인을 추적하는 데 도움이됩니다.
모든 응용 프로그램에 대한 다양한 재료 옵션
JS는 금속, 플라스틱, 복합재 등 광범위한 재료를 제공합니다. 응용 프로그램이 무엇이든, 최적의 성능, 내구성 및 비용 효율성을 보장하는 이상적인 자료가 있습니다.
향상된 기능 및 미학을위한 맞춤 마감
양극화에서 분말 코팅에 이르기까지, 우리는 부품의 시각적 매력을 향상시킬뿐만 아니라 기능을 향상시켜 특정 응용 분야에서 최적의 성능을 보장하는 20 개가 넘는 표면 마감재를 제공합니다.
모든 생산량에 대한 확장 가능한 솔루션
JS는 단일 부품이든 수천 개가 필요한지 여부에 관계없이 생산 요구를 충족 할 수있는 확장 성이 있습니다. 당사의 서비스는 동등한 전문 지식과 효율성을 갖춘 저용량의 프로토 타이핑 및 대용량 제조를 제공합니다.
모든 단계에서 엄격한 품질 보증
품질에 대한 우리의 헌신은 CMM과 같은 도구를 사용하여 모든 부분이 최고 수준의 정밀성과 내구성을 충족하도록 보장하는 엄격한 검사 프로세스에 의해 강화됩니다. 우리는 ISO 9001 인증을 자랑스럽게 생각합니다.
사례 연구
우리의 5 축 CNC 가공 부품은 다양한 산업에서 성공적으로 활용되었습니다. 다음은 정밀도와 효율성으로 업계 별 과제를 충족시키는 방법을 보여주는 몇 가지 주요 사례입니다.
자동차 산업
프로젝트 배경:주요 자동차 브랜드는 혁신적인 전기 자동차를위한 부품이 필요했습니다.
도전: 부품은 엄격한 안전 표준 및 전달 일정을 준수하면서 최첨단 기술을 지원해야했습니다.
해결책: 고급 5 축 CNC 가공을 사용하여 안전 및 기술 요구 사항과 일치하는 고정밀의 내구성 부품을 제공했습니다.
결과: 차량 구성 요소는 제 시간에 완료되었고 모든 안전 테스트를 통과했으며 경쟁이 치열한 시장에서 성공적인 출시에 기여했습니다.
의료 기기
프로젝트 배경:의료 기기 회사는 새로운 최소 침습적 수술 도구 라인을 위해 정밀 부품을 요구했습니다.
도전: 구성 요소는 정확하고 엄격한 건강 및 안전 규정을 충족해야했습니다.
해결책: 우리는 생체 적합성 재료로 만든 CNC 매치 부품을 전달하여 의료 표준에 대한 높은 정밀도와 준수를 보장합니다.
결과: 수술 도구는 엄격한 규제 점검 및 임상 시험을 통과하여 전 세계 병원에 성공적으로 통합되었습니다.
소비자 전자 장치
프로젝트 배경:최고의 소비자 전자 제품 브랜드에는 차세대 웨어러블 기술 제품을위한 정밀 구성 요소가 필요했습니다.
도전: 부품은 작고 가벼우 며 매우 좁은 생산 창 내에서 고성능을 위해 설계되어야했습니다.
해결책: 우리는 마이크로 모임 기술을 활용하여 우수한 표면 마감 처리 된 복잡한 구성 요소를 전달하여 기능적 및 미적 요구 사항을 모두 충족 시켰습니다.
결과: 웨어러블 기술 제품은 성공적으로 시작하여 시장 수요를 충족시키고 긍정적 인 고객 리뷰를받습니다.
항공 우주
프로젝트 배경:항공 우주 클라이언트는 위성 시스템을위한 경량의 내구성있는 구성 요소가 필요했습니다.
도전: 부품은 극한의 온도와 압력을 견뎌야했으며 안전 및 성능을위한 항공 우주 표준을 충족시켜야했습니다.
해결책: 우리는 우주 조건에서 최적의 성능을 보장하기 위해 최첨단 5 축 CNC 가공과 결합 된 티타늄과 같은 고강도 재료를 사용하여 부품을 생산했습니다.
결과: 구성 요소는 모든 성능 기준을 성공적으로 충족하고 위성 시스템에서 완벽하게 작동하고 있습니다.
산업 장비
프로젝트 배경:산업 기계를 제조하는 회사는 최신 생산 장비에 강력한 구성 요소가 필요했습니다.
도전: 구성 요소는 지속적이고 무거운 사용을 견딜 수있을 정도로 힘들어야하여 장기적인 운영 안정성을 보장합니다.
해결책: 우리는 고강도 강철 및 정밀 가공과 같은 프리미엄 재료를 사용하여 가장 가혹한 산업 조건에서 수행 할 부품을 생산했습니다.
결과: 생산 라인 부품은 효율성 향상과 장비 확장 장비 수명에 기여하여 고객 시설의 생산성을 높였습니다.
품질 관리
JS에서는 모든 생산 단계에서 품질을 우선시합니다. 우리의 엄격한 품질 관리는 각 부분이 최고 수준의 정밀도, 신뢰성 및 성능을 충족하도록합니다.
프로세스 내 검사
어떤 부분도 우리 시설을 떠나기 전에 철저한 최종 검사를받습니다. 우리는 고급 측정 도구를 사용하여 모든 구성 요소가 필요한 사양 및 정밀 표준을 충족하여 전달하기 전에 최고 수준의 품질을 보장하는지 확인합니다.
최종 검사
어떤 부분이 우리 시설을 떠나기 전에, 그것은 품질과 정밀도를 확인하기 위해 철저한 최종 검사를받습니다. 우리는 고급 측정 도구 및 기술을 사용하여 각 부품이 필요한 사양 및 표준을 충족하도록합니다.
정밀 측정 도구
CMM, 광학 비교기 및 레이저 스캐너와 같은 최첨단 측정 도구를 사용하여 모든 구성 요소는 업계 표준을 능가하는 정확한 공차와 품질을 유지하도록합니다.
인증 품질 표준 (ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, AS9100D)
품질에 대한 우리의 약속은 ISO 9001 인증으로 뒷받침되므로 품질 관리 시스템이 지속적으로 효과적이고 지속적으로 개선되도록합니다. 또한 ISO 14001, IATF 16949 및 AS9100D 표준을 준수하여 환경 지속 가능성과 운영 우수성을 유지하면서 다양한 산업의 요구를 충족시킬 수 있습니다.
지속적인 개선
우리는 지속적인 개선을 믿고 강화 영역을 식별하기위한 프로세스와 관행을 정기적으로 검토합니다. 직원을위한 최신 기술 및 교육에 투자함으로써 우리는 품질과 혁신에 대한 명성을 유지하기 위해 노력합니다.
자세한 내용은 당사에 문의하십시오
추가 질문이 있거나 자세한 내용이 필요한 경우 언제든지 저희에게 연락하십시오. 우리의 전담 팀은 모든 정밀 제조 요구 사항을 도와 드릴 준비가되었습니다.
우리는 당신이 우리의 5 축 CNC 가공 서비스에 대한 질문이있을 수 있다는 것을 알고 있습니다. 다음은 가장 자주 묻는 질문과 답변과 함께 정보에 근거한 결정을 내리는 데 도움이됩니다. 추가 지원이 필요한 경우, 우리 팀은 항상 당신을 도울 준비가되어 있습니다.
고객 평가
고객의 만족도는 CNC 가공 서비스의 품질과 신뢰성에 대한 증거입니다. 다음은 JS 제조업과의 협력 경험에 대해 일부 고객 중 일부는 다음과 같습니다.
Jusheng은 우수한 서비스 및 고품질 CNC 부품을 제공했습니다. 그들의 팀은 매우 반응이 좋았고 우리의 타이트한 마감일을 만났습니다. 우리는 전달 된 부품의 정밀성과 일관성에 매우 만족합니다.
우리는 Jusheng의 CNC 가공 서비스의 정밀성과 속도에 깊은 인상을 받았습니다. 이 팀은 설계 단계에서 귀중한 통찰력을 제공하여 제조 부품을 최적화하는 데 도움이되었습니다. 적극 권장합니다!
Jusheng의 CNC 가공 부품의 품질은 우리의 기대를 뛰어 넘었습니다. 세부 사항에 대한 관심과 품질에 대한 헌신은 우리가받은 모든 구성 요소에서 분명합니다. 부품은 최종 어셈블리에서 완벽하게 수행되었습니다.
Jusheng과 함께 일하는 것은 완벽한 경험이었습니다. 그들의 팀은 전문적이고 의사 소통을했으며 일정보다 앞서 우리 부분을 전달했습니다. 부품은 최고 품질이 높았으며, 이는 의료 기기에 중요합니다.
Jusheng이 제공하는 CNC 부품의 정밀성과 신뢰성은 항공 우주 프로젝트의 성공에 필수적이었습니다. 타이트한 공차를 충족시키고 제 시간에 전달하는 능력은 그들을 귀중한 파트너로 만듭니다.
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