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インスタント引用
迅速なプロトタイピング
大量生産
CNCの機械加工のニーズに即座に引用してください
JSは、デザインを実現するために、正確で効率的で多用途のCNC加工ソリューションを提供します。ユーザーフレンドリーな引用システムを使用すると、ほぼ即座にテーラードの引用符を受け取ることができます。当社のチームと高度なテクノロジーを使用すると、デジタルデザインを高品質の部品に、まさに仕様に合わせて変換できます。
100を超える材料の選択肢：金属、プラスチックなど、あらゆる要件のための60以上の表面仕上げオプションがあります。
迅速な生産：合理化された製造プロセスで1営業日とすぐに部品を取得します。
精密製造：0.005mmのタイトな許容範囲を達成し、部品が正確な仕様を満たすようにします。
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STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
ファイルサイズ: ≤15MB
ITARが登録されています
ISO 9001：2015、ISO 13485：2016、AS9100DおよびLATF 16949：2016認定
世界で最も成功している企業のエンジニアと購入リーダーから信頼されています
CNC加工
サービス
製品ショーケース
JS CNC機械加工サービスは、さまざまな業界向けに幅広い高品質のカスタムメイドの部品を提供します。プロトタイプまたは大規模な生産が必要な場合でも、正確な仕様を満たすために精度と優れた表面仕上げを確保します。
公差
JS CNC加工は、±0.005mmのタイトな許容範囲を備えた高精度機能を提供し、部品が精度とパフォーマンスの最も厳しい要件を満たすことを保証します。
特徴
説明
精密耐性
JSは、描画仕様とGD＆Tアノテーションに従って、厳格な許容値で部品を製造および検査できます。
一般公差
特に指定がない限り、ISO 2768に従って、金属の公差は+/- 0.005 "（+/- 0.127 mm）に保持されます。プラスチックと複合材料は+/- 0.010”になります。
最小機能サイズ
0.020インチ（0.50 mm）。これは、パーツジオメトリと選択した材料によって異なる場合があります。
糸とタップされた穴
JSは、あらゆる標準スレッドサイズに対応できます。カスタムスレッドを機械加工することもできます。これらには、手動の見積もりレビューが必要です。
エッジ状態
デフォルトでは、シャープなエッジが壊れて討論されます。
表面仕上げ
標準仕上げはマシンされていません：125 RA以上。見積もりを取得するときに、追加の仕上げオプションを指定できます。
最小壁の厚さ
0.5mm
最小エンドミルサイズ
0.5mm
Min Drillサイズ
1mm
最大部品サイズ
CNCミリング：4000×1500×600 mm; CNCターニング：200×500 mm。
最小部品サイズ
CNCミリング：5×5×5 mm; CNCターニング：2×2 mm。
生産量
プロトタイピング：1-100 PC;低ボリューム：101〜10,000 PC;大量：10,001個以上。
標準のリードタイム
3営業日。
材料の選択
JSは、さまざまな産業のユニークなニーズを満たすために、CNC加工用の多様な材料の選択を提供しています。当社の材料には、金属、プラスチック、複合材料が含まれており、特定のアプリケーションに最適な材料から部品が作られるようにします。以下は、私たちが一般的に取り組んでいる資料の一部です。
金属
- チタン
- 鋼鉄
- ステンレス鋼
- 亜鉛合金
- クロムニッケル合金
- 真鍮
- 銅
- アルミニウム
- ブロンズ
- コールドロールスチール
- ニッケル
- 酸化銀ティン
- 鋳鉄
チタンは、高強度、低重量、耐食性で知られています。航空宇宙、医療インプラント、スポーツ用品で広く使用されているTI-6AL-4V、TI-5AL-2.5SN、TI-6AL-4V ELI、TI-GRADE 2などのグレードを処理します。
プラスチック
- ポリカーボネート（PC）
- ポリオキシメチレン（POM）
- ポリフタラミド（PPA）
- ポリフェニレン硫化物（PPS）
- テフロン（PTFE）
- 塩化ポリビニル（PVC）
- 超分子量ポリエチレン（UPE）
- ポリエーテルエーテルケトン（ピーク）
- ナイロン（PA）
- ガラスで満たされたナイロン
ポリカーボネートは、その優れた衝撃耐性で知られている透明で非常に耐久性のあるプラスチックです。アイウェアレンズ、医療機器、保護具に適したさまざまなグレードを提供しています。
特定の材料要件に基づいてカスタマイズを提供します。ここにリストされていない資料が必要な場合は、私たちのチームが正確なニーズを満たすことができます。
表面仕上げ
表面仕上げは、CNCの機械加工の重要な部分であり、部品の外観、性能、耐久性を改善します。特定の要件を満たすために、陽極酸化、パウダーコーティング、サンドブラスト、研磨など、さまざまな表面仕上げオプションを提供します。これらの仕上げは、部品の美学を高めるだけでなく、腐食抵抗、摩耗保護、長寿などの実用的な利点を提供します。以下は、CNC機械加工部品に提供する一般的な表面仕上げの一部です。
ナチュラルグロス
機械的/化学研磨は、コーティングなしで反射ミラー仕上げを作成します。装飾的な金属部品に最適です。
マット
サンドブラスト/エッチングは、アンチフィンガープリント特性を備えた均一な非反射テクスチャを作成します。電子エンクロージャーで使用されます。
エレクトロポリッシュ
電気化学プロセスは、超滑らかで腐食耐性の表面のために微小プロトルジョンを除去します。医療/食品グレードのステンレス鋼で一般的です。
電気泳動
電界堆積物は、複雑な形状に均一に粒子を塗装します。強力な接着と環境に優しいプロセスを提供します。
ChromePlate
電気めっきクロム層は、鏡のような仕上げ（800-1000HVの硬度）を提供します。自動車のトリムとバスルームの備品で使用されています。
ゴールドメッキ
0.1〜5μmの金層を堆積させると、美学と酸化抵抗が向上します。電子コンタクト/ジュエリーに最適です。
黒い酸化物
化学酸化により、ブラックFe3O4層が作成され、まぶしさが軽減され、錆耐性が向上します。ツール/機械部品で使用されます。
黒の光沢
スプレー/メッキを介した高光沢ブラックコーティングは、美学と気象抵抗を組み合わせています。家電に適用されます。
黒い砂のテクスチャーパウダーコーティング
テクスチャー付きパウダーコーティングは、傷に耐える表面のために砂粒を模倣します。屋外機器で使用されます。
黒いタビーパウダーコーティング
腐食保護のために滑らかな仕上げを備えたマットブラックパウダーコーティング。電化製品/産業機械で使用されます。
黒い糸パターンパウダーコーティング
織り込まれた繊維のようなテクスチャーは、グリップと耐摩耗性を改善します。ツールハンドルに最適です。
タイプIIマットの陽極酸化
高い硬度と指紋抵抗を備えたマットブラック陽極酸化アルミニウム。エレクトロニクスで一般的です。
金クロム酸塩
クロム酸塩コーティングは、腐食抵抗と美学のために金を染めました。亜鉛合金部品に適用されます。
塗料コーティングを黒
スクラッチ抵抗を備えた熱硬化マットブラックペイント。自動車インテリアで使用されます。
真の色クロム酸をブラシ
クロム酸塩コーティングを備えたブラシ付きテクスチャーは、メタリックな外観と錆の予防を維持します。アルミニウムの標識用。
パッシブ化する
鉄イオンを除去し、腐食抵抗を改善するためにパッシブ化されたブラシ付きステンレス鋼。カトラリー/医療ツールで使用されます。
赤い銅をブラシ
アートワークのような装飾用途向けに、線形粒子を備えた機械的にブラシをかけた赤い銅。
ポーランドの赤い銅
酸化抵抗が強化された手/機械磨かれた赤い銅。彫刻/宝石で使用されます。
ポーランドの真鍮
ビンテージスタイルの照明器具とハードウェア用の高光沢洗練された真鍮。
ビーズブラスト304スチール
研磨吹きは、304ステンレス鋼に均一なサテン仕上げを作成します。建築パネルに小さな傷を隠します。
ビーズブラスト銅
酸化を遅くするためにマットテクスチャーを備えたサンドブラストの赤い銅。芸術的なメタルワークで一般的です。
ビーズブラストブラス
爆破された真鍮表面はまぶしさを軽減し、耐摩耗性を改善します。ドアハンドルで使用されます。
オイルスプレーされた白いマット
柔らかいタッチと簡単なクリーニングを備えた白いマットオイルベースのコーティング。アプライアンスコントロールパネルに適用されます。
気性
加熱/冷却プロセスは、金属の硬度（例：アルミニウムT6）を修正します。負荷をかけるコンポーネントにとって重要です。
炭化
高温炭素注入は、表面の硬度を高めます（最大60HRC）。ギア/切削工具で使用されます。
酸化物を硬化させます
硬い陽極酸化により、断熱/耐熱性を備えた厚い酸化物層（50〜100μm）が作成されます。航空宇宙コンポーネント用。
光沢のある陽極酸化タイプIIを強化します
セラミックのような仕上げで陽気になる光沢のある黒いハード。カメラ/光学系の極端な耐摩耗性を提供します。
真の色クロム
クロム酸変換コーティングは、ベースメタルの色を保持し、耐性抵抗と導電率を向上させます。アルミニウム/亜鉛基板で使用されます。
利点と機能
JSは、私たちを際立たせるいくつかの重要な利点とユニークな機能を備えたCNC加工サービスを提供しています。次のプロジェクトのために私たちを選ぶべき理由は次のとおりです。
例外的な精度
当社の最先端のCNCマシンは、優れた精度を提供し、±0.005mmのタイトな許容範囲を達成します。私たちはあなたの部品が最も厳しい仕様を満たしていることを確認し、精密なクリティカルなアプリケーションのための信頼できる選択肢となります。
クイックターンアラウンド
合理化された生産プロセスにより、迅速で信頼できる配送を提供することができます。わずか1〜3日のリードタイムで、私たちはあなたが品質を犠牲にすることなく厳しい締め切りに間に合うようにします。
多様な材料オプション
私たちは、金属やプラスチックから高度な複合材料まで、幅広い材料を提供し、特定のニーズに合った適切なものを確保しています。 100を超えるマテリアルオプションを使用すると、プロジェクトに最適な素材と一致させることができます。
カスタマイズ可能な仕上げ
CNC加工サービスには、陽極酸化、粉体コーティング、研磨などのさまざまな仕上げオプションも含まれており、部品の機能と美学の両方を強化します。特定の要件を満たすために、20以上の異なる仕上げを提供します。
柔軟な生産能力
いくつかのプロトタイプであろうと大規模な生産が必要であろうと、お客様のニーズを満たすために拡大することができます。当社の施設は、シングルピースの注文から10,000以上のユニットの運営まで、あらゆるものを処理できます。
品質へのコミットメント
包括的な検査手順とCMM（座標測定機）などの高度なツールを使用して、最高層の品質を確保します。 ISO 9001認証は、各部品が厳密な正確さと信頼性の基準を満たしていることを保証します。
ケーススタディ
当社のCNC加工サービスは、さまざまな業界で正常に適用されています。特定のニーズに合わせた高品質で正確なソリューションをどのように提供したかの例を以下に示します。
自動車産業
プロジェクトの背景:ハイブリッド車両の高性能部品の生産。
チャレンジ: 部品には、体重を最小限に抑えながら、例外的な耐久性と精度が必要でした。
解決: 高度なCNC加工技術を使用して、アルミニウム合金から軽量コンポーネントを作成し、パフォーマンスと審美的要件の両方を満たしました。
結果: 車両のプロトタイプは正常にテストされ、コンポーネントは耐久性基準を超えています。
医療機器
プロジェクトの背景:医療診断装置のための重要なコンポーネントの製造。
チャレンジ: コンポーネントは、医療グレードの仕様を満たし、他のデバイス部品と互換性がある必要がありました。
解決: 生体適合性のあるステンレス鋼からCNC加工成分を提供し、医療用の精度と耐久性を確保しました。
結果: このデバイスは厳格なテストに合格し、現在、病院で早期疾患検出のために使用されています。
家電
プロジェクトの背景:ウェアラブルヘルスモニタリングデバイスの精密部品。
チャレンジ: 最適なデバイス機能のための高精度で、シームレスにコンパクトフォームファクターにシームレスに統合するために必要でした。
解決: CNCターニングとフライス加工を利用して、表面仕上げと厳しい許容範囲を備えた複雑な部品を生産しました。
結果: 製品は正常に発売され、積極的な市場レセプションと消費者のレビューがありました。
航空宇宙
プロジェクトの背景:衛星ナビゲーションシステムの重要なコンポーネント。
チャレンジ: 極端な条件下で例外的な精度を維持しながら、厳格な重量制限を満たすために必要な部品。
解決: 高性能合金と5軸CNC加工を使用して、航空宇宙基準を満たす軽量で耐久性のある部品を作成しました。
結果: コンポーネントはすべてのテストに正常に合格し、システムは現在軌道で動作しています。
産業用具
プロジェクトの背景:産業機械用の高強度部品の生産。
チャレンジ: 部品は、高出力生産環境での高いストレスと摩耗に耐えることができなければなりませんでした。
解決: 硬化した鋼と適用されたCNC加工技術を選択して、耐摩耗性が高い堅牢な部品を作成しました。
結果: 部品は機械の効率と寿命を改善し、生産の稼働時間の増加に貢献しました。
品質管理
JS Manufacturingでは、生産のあらゆる段階で品質を真剣に受け止め、各部品が精度と耐久性の最高水準を満たしていることを保証します。当社の詳細な品質管理プロセスでは、高度なツールと方法論を利用して、CNC機械加工コンポーネントが完璧に機能し、最も厳格な仕様を順守することを保証します。
インプロセス検査
任意の部品が施設を離れる前に、徹底的な最終検査を受けます。高度な測定ツールを使用して、すべてのコンポーネントが必要な仕様と精度基準を満たしていることを確認し、配信前に最高レベルの品質を確保します。
最終検査
任意の部品が施設を離れる前に、その品質と精度を確認するために、徹底的な最終検査を受けます。高度な測定ツールとテクニックを使用して、各部品が必要な仕様と標準を満たしていることを確認します。
精密測定ツール
完璧な精度を確保するために、座標測定機（CMM）、レーザースキャナー、デジタルキャリパーなど、最先端の測定技術を採用しています。これらのツールは、最も要求の厳しい公差を満たすために必要な正確なデータを提供し、最高の品質の部品を確保します。
認定品質基準（ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949、AS9100D）
品質に対する当社のコミットメントは、ISO 9001認定によって裏付けられており、品質管理システムが一貫して効果的で継続的に改善されることを保証します。また、ISO 14001、IATF 16949、およびAS9100D基準も遵守しており、環境の持続可能性と運用上の卓越性を維持しながら、さまざまな業界のニーズを確実に満たしています。
継続的な改善
私たちは継続的な改善を信じており、プロセスと実践を定期的にレビューして、強化の領域を特定します。スタッフのための最新のテクノロジーとトレーニングに投資することで、品質と革新に対する評判を維持するよう努めています。
詳細については、お問い合わせください
追加の質問があるか、詳細が必要な場合は、お気軽にご連絡ください。私たちの献身的なチームは、すべての精密な製造要件を支援する準備ができています。
CNCの機械加工サービスについて質問があるかもしれないと理解しています。以下は、私たちの能力とプロセスをよりよく理解するのに役立つ最も一般的に尋ねられる質問のいくつかです。
顧客の声
顧客の満足は、CNC加工サービスの質と信頼性の証です。 JS Manufacturingでの経験について、クライアントの何人かが言わなければならないことは次のとおりです。
Jusheng Manufacturingは、優れたサービスと高品質のCNC部品を提供しました。彼らのチームは非常に反応が良く、私たちの厳しい締め切りに会いました。私たちは、配信された部品の精度と一貫性に非常に満足しています。
JushengのCNC加工サービスの精度と速度に感銘を受けました。チームは、設計段階で貴重な洞察を提供し、製造用の部品の最適化に役立ちました。強くお勧めします！
Jusheng ManufacturingのCNC機械加工部品の品質は、当社の期待を上回りました。細部への注意と品質へのコミットメントは、私たちが受け取ったすべてのコンポーネントで明らかです。部品は、最終アセンブリで完璧に実行されました。
Jusheng Manufacturingとの仕事はシームレスな体験でした。彼らのチームはプロフェッショナルであり、コミュニケーションがあり、予定よりも早く私たちの部品を提供しました。部品は最高品質であり、これは当社の医療機器にとって重要です。
Jusheng Manufacturingが提供するCNC部品の精度と信頼性は、航空宇宙プロジェクトの成功に不可欠です。緊密な許容範囲を満たし、時間通りに届ける能力は、彼らを貴重なパートナーにします。
最新ニュース
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