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CNCの正式な名前は、コンピューター数値制御、中央の数値制御の略語、またはコンピューターによって自動的に制御される機械加工の種類です。 CNCミリングマシンでは、マシンはオペレーターによって命令され、Gコードなどのコンピューターコマンドを入力して、材料を正確に切り取ることにより、ツールを移動するように命じられます。
cncミリングは減算的な処理方法です。それは、層に材料層を追加して層に追加するのとは異なり、必要な部品を切断、彫刻などにより、原材料のブロック（金属、プラスチック、または木材など）から余剰を除去します。
CNCミリングマシンの一般的な構造、関係する一般的なツール、および次のセクションでテクノロジーの根底にある原則を紹介します。
CNCミリングとは？
コンピューター数値制御（CNC）テクノロジーは、コンピューターソフトウェアを使用して工作機械の動作を自動化します。 cncの機械加工では、オペレーターによって事前に準備されており、これらのプログラムは実際に機械工具をすべての機械工具を実行するように命じられます。たとえば、CNCミリングサービスを使用する場合、工作機械はプログラムされたコマンドを実行して、手動操作なしで金属やプラスチックなどの材料を自動的にカットすることができます。
この技術は、製粉機、旋盤、複合機械加工センター、レーザー切断機など、多くの精密機械を制御できます。CNCプログラムによって制御されているように、これらの機械は多くの複雑なコンポーネントの切断、成形、加工作業を効果的に完了できます。 CNC Milling Service Companyとしてとして、顧客の設計要件に応じて短期間で高精度部品サンプルと完成品を作成することができます。
CNCミリングマシンの主なコンポーネントは何ですか？
15年のベテランの機械工学デザイナーである私は、業界標準（ISO 10791など）と実用的なCNCミリング加工システム、分析CNCミリングキーの建設部品を組み合わせます。これらの知識は、CNCミリングサービスを選択する際に賢明な決定を下すのに役立ちます：
1.ハイ剛性工作機械ベース
私たちの会社の最初のテストは、鉱物鋳物または鋳鉄の塩基を使用すると溶接鋼構造と比較して振動を30％減らすことができるというテストを通じて、これは、航空宇宙段階の精度加工
2.数値制御システム
数値制御システムは、CNC粉砕機の脳です、CNCシステム入力処理プログラムを介した演算子は、コンポーネントの移動の正確な制御を介してオペレーターです。
3.スピンドルユニット
- 切断速度：通常の機械加工8,000rpm、高速切削50,000rpm。
- 強度：BT40/BT50は、CNCミリング加工に最も一般的に使用される仕様です。
- 冷却：油と風の潤滑剤の紡錘を選択することをお勧めします。これにより、サービス寿命を3回延長できます。
4.ラインガイドレール
2023年の業界レポートによると、THK/Shangyinなどのブランドからの精密グレードガイドは、5年以内に繰り返しポジショニング精度≤0.005mmを確保しています。
5.自動ツールチェンジャー
- ナイフストレージ容量：8〜120個の範囲。
- ツールの変更時間：ハイエンドマシンのタイプはサイクルあたり0.5秒という短い場合があります（協力する自動車部品工場は、ツール在庫を40％の効率を高めることができます）。
6. workbench
ワークベンチに必要な機械加工作業は、一般にT字型タンクまたはツール取り付け穴で、機械加工プロセス中に輸送できない作業を提供しました。
7.ハザード保護装置
広範囲の安全障壁、操作者の安全保護、およびチップおよびフィルム処理環境保護。
フラットエンドミリングカッター：
円筒形のブレードには2〜6個のスパイラル溝があります。 携帯電話のケースの充電穴を処理するために使用されます最大12,000回の革命の速度で。
ボールミリングカッター：
湾曲した表面の彫刻に適しています。 r1mmボールカッターを使用してチタン合金にテクスチャを彫る。 P
2.特別なシナリオ固有の切削工具（JS Companyの2023注文データ統計による）
<テーブルスタイル= "境界線 - 崩壊：崩壊;幅：99.7178％;境界線幅：1px;境界線：＃000000; height：206.859px;" border = "1">実際のケース：前のケースでは、面白い製粉カッターを使用して自動車メーカーのギアボックスハウジングを処理しました。もともとは、手で磨くには8人が必要でしたが、今では2枚のCNCマシンで完了することができ、顧客に120,000ドルを節約できました。
3.簡単に見落とされがちな消耗品の詳細
コーティングブレード：
5軸CNCミリングのプログラミングの難しさは何ですか？
ISO 10791-6 5軸機械精度標準と実世界のプロジェクトエクスペリエンスを組み合わせて、5軸CNCミリングのユニークなプログラミング課題を詳細に研究します。これらの議論は、航空宇宙会社をサポートしている37の実際のケースに基づいています。
1.ツールの動きの計画
機械加工されたインペラの場合 5軸CNCミリングを使用して、ツールは針をねじ込むような複雑な表面を動き回る必要があります。当社のプログラマーZhangは、昨年、航空宇宙エンジンブレードを機械加工するとき、コーナーのツールパスを干渉回避のために8回修正する必要があると説明しました。処理時間を30％削減するための彼らのインテリジェントアルゴリズムには、最初のデバッグに2週間かかります。
2.machineパーツ
工作機械のスピンドルとターンテーブルは、2人が踊るようなものです。ステップが大きすぎると、衝突します。自動型プラントの1つをテストしました。通常のプログラミング方法によると、10プロセスごとに1つの衝突があります。 jsの衝突防止関数は、事前に0.5秒アラームを送信します。デバイスは反転レーダーに似ており、危険な領域は赤にマークされています。
3.空間座標変換
ワークピースがターンテーブルで回転すると、座標系は回転するルービックキューブの系のようなものです。 医療機器工場は、最初に5軸CNCミリングを使用して人工関節を加工するために使用しました。コンバージョンエラーを調整するため、20のワークピースが破棄されました。エンジニアは、エラーを0.005mm未満に抑えるために、空間的なポジショニング補償器ツールキットを利用しました。
典型的なケースデータの比較
<テーブルスタイル= "境界線 - 崩壊：崩壊;幅：100％;境界線幅：1px;境界線：＃000000; height：144.688px;" border = "1">（データソース：JS Companyの2023カスタマーサービスレポート、サンプルサイズ500+）
4.カットパラメーター
ツールで45°傾斜して機械加工する場合、切断速度を低下させる必要があります。 通常のパラメーターを備えた携帯電話のシェル工場機械加工マグネシウム合金そして、切削工具は3回壊れました。エンジニアは、アングルパラメーターリンケージテーブルを適用するように依頼しました。これにより、ツール寿命は80個から220個に増加しました。
初心者向けの実用的なヒント：
- 最初に、パスを検証するためにプラスチックを使用してテストカット。
- 処理角度を徐々に上げます（最初に30°、次に45°）。
- 青いオイルを定期的に使用して、実際の接触面を検査します。
CNCミリング機のコストに影響する要因は何ですか？
初期購入費用
1.machineツールの種類と構造
さまざまなCNCミリングマシンの価格も大幅に異なります。主に処理パフォーマンスと技術的な複雑さによって異なります：
<テーブルスタイル= "境界線崩壊：崩壊;幅：99.8119％;境界線幅：1px;境界線：＃000000;高さ：230.641px;" border = "1">データソース：Gardner Intelligence 2024グローバル工作機械市場レポート。
- 5軸CNCミリングマシンの価格は、3軸モデルの価格よりも2〜3倍高くなっていますが、クランプ時間を短縮して処理効率を改善できます。
- ターニングマシンとミリングマシンは、CNCミリングマシンのコストの初期価格は高くなりますが、高精度の回転部品を扱うことができます。
コア構成と関数
1.CNCシステム
基本：10,000〜20,000ドル、単純な処理に適しています。
ハイエンド：30,000〜60,000ドル、高速切断と複雑なプログラミングを処理できます。
2.スピンドルシステム
標準スピンドル（80,00rpm）：約5,000ドル。
3。ツールマガジンとオートメーション
24ツールディスクツールマガジン：$ 3,000。
120ツールチェーンツールマガジン：$ 10,000（バッチ制作）。
エネルギー消費
<テーブルスタイル= "境界線崩壊：崩壊;幅：100％;境界線：1px;境界線：＃000000;" border = "1"> 注：0.1ドル/kWhの国際産業電力価格に基づいています。 2.メンテナンスコスト コスト最適化アプローチ 1.調達段階での最適化 2.使用フェーズ中の最適化 3.メンテナンス戦略の最適化 1.コンパポジット処理機械 ドイツの機械協会のVDMAの数値によると、複合機械機器の世界的な販売は2023年に23％増加します。イタリアの自動車部品工場では、この機器を使用してギアボックスのケーシングを機械加工し、最初に3つのマシンでプロセスをまとめ、生産コストを28％節約しました。 2.intelligentシステム 米国エネルギー省は、自動化された切断パラメーターを ai対応CNCシステムによって最適化できることを試験を通じて実証しました。日本企業は、インテリジェントボックスを古い工作機械に配置し、CNCミリングの回転精度の変動を±0.01mmから±0.003mmに減らしました。 3.グリーン製造 日本工作機械協会の推定によると、フライス機械の新しい冷却システムは電力の40％を節約できます。英国の航空会社は、低温エアロゾルのために石油を切断する代わりに、毎年2つの新しい工作機械を購入するのに十分な廃棄物処理コストを節約しています。ガソリン車を電気自動車に置き換えると、EUは2030年までに加工エネルギー消費をさらに35％削減したいと考えています。
1.高精度の処理機能 3軸と5軸CNCミリングマシンおよび高度なCADおよびCAMソフトウェアがあり、処理誤差範囲は±0.005 mm以内で制御できます。実際のプロジェクトデータ統計によると、注文の95％以上がこの精密な基準を満たすことができ、再加工の必要性を効果的に減らし、全体的な生産効率を約20％改善します。 2.ファースト配信保証 最適化されたプロセスとインテリジェントなスケジューリングシステムを通じて、合意された時間内に注文の98％を配信できるようにします。顧客のフィードバックは、プロジェクトサイクルが平均15％短縮されていることを示しています。これは、厳密な時間要件を伴う緊急のニーズに特に適しています。
3. diversified Material Selection サービスは、金属、プラスチック、複合材料などの50以上の産業材料をカバーしており、パーツ強度や摩耗抵抗などの特定のパフォーマンス要件に基づいた適応ソリューションを顧客に提供できます。
4.コスト制御測定 プロセスの改善と大規模な生産管理を通じて、顧客が製造コストの平均20％を節約できるよう支援しています。私たちの経験は、このコストの最適化により、顧客の25％が継続的な協力を選択し、長期的かつ安定した供給関係を形成するように促します。
5.プロフェッショナルテクニカルサポートシステム CNCミリングは、材料の正確な削減を実現するためのコンピューター数値制御技術に依存して処理技術です。航空宇宙、自動車製造、医療機器業界で広く使用されています。それが大きな産業機器であるか、小規模なCNCフライス装置であるかに関係なく、その基本的な強さは自動化、高精度、再現性です。テクノロジーの進歩により、 cncミリングはよりインテリジェントで効率的であり、製造プロセスで必要なプロセスになっています。
統計によると、 js製造ソリューションを採用している企業は、 CADファイルをアップロードする（複数の形式をサポート）、JSエンジニアは1時間以内にプロセスソリューションと正確な見積もりを提供し、緊急の注文の98％を7日以内に派遣できます。
power（kw）
毎日の電力消費（kwh）
年次電気料金（$）
10
80
2,880
20
160
5,760
メンテナンス方法
コスト削減
該当するシナリオ
ブレイクダウンメンテナンス
-
低価格の備品。
予防保守
20％
重要な生産機器。
予測メンテナンス
40％
高値5軸工作機械。
CNCミリングの将来の発展は何ですか？
JS CompanyのCNC加工サービスの特徴は何ですか？
要約
20％総コスト削減を達成しました。
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jsチーム
JSは、カスタマイズされた製造サービスの業界をリードするプロバイダーであり、顧客に高度および高効率のワンストップ製造ソリューションを提供することに専念しています。 20年以上の業界経験により、プロフェッショナル
選択 jsチームは、優れた品質、正確な配信、信頼性を持つ製造パートナーを選択することを意味します。 href = "https://jsrpm.com/"> jsrpm.com
FAQS
1. CNCミリングの利点は何ですか？
±0.01mmの高精度加工を実行でき、複雑な部品の製造に適しています。自動化された生産は、効率を大幅に改善し、人材を節約します。デジタル制御システムは、各製品の均一な品質を保証します。
2. CNCフライスは、従来の製粉とどのように区別できますか？
CNCミリングはコンピューターによって制御されますが、従来の製粉は手動操作に依存しています。 CNCミリングは、より安定した精度で、複雑な部品に適した機械加工プログラムを自動的に実行できます。従来の製粉には、労働者が手動で機器を操作することが含まれます。これは、単純な小型バッチ製造に適しています。明らかに、加工効率と労働支出には違いがあります。
3. cncミリングがプログラムされていますか？
プログラミングは、オペレーターがプログラムするCNCミリングに必要です。プログラマーは、コンピューターソフトウェアを使用して、フライスマシンのツールパスと機械加工パラメーターを制御することにより、指導コードをプログラムします。プログラミングは、正確性と再現性を提供するために、部品の加工手順を決定します。オペレーターは、生産機能を実行するためにCNC機器を操作するためにプログラミングスキルを学ぶ必要があります。
4. CNCミリングプロセスの複雑な形状はありますか？
CNCミリングテクノロジーは、複雑な形状の部品を機械加工できます。ツールのパスは、3次元表面や繊細な穴構造など、コンピューターシステムによって正確に制御できます。多軸リンケージマシンは、一度にさまざまな角度でニーズを処理できます。この種の処理は、通常のプロセスよりも複雑な幾何学的形状の設計を処理するのに適しています。
