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sheet metal La fabbricazione è il processo di taglio e flessione di piastre metalliche in parti strutturali precise . È ampiamente utilizzato nelle industrie automobilistiche ed elettroniche. piegatura in lamiera Prestazioni di regolazione e accuratezza dell'assemblaggio. abilità dei produttori di lamiera di integrare la duttilità dei fogli metallici in un prodotto finale leggero e ad alta resistenza è diventato la tecnologia chiave dell'industria moderna.
; Data-translateID = "BFEA9930FBA47AEB7B17623A8CA13046" Data-Pos = "624" Data-Len = "226" Data-V-7B79C893 = "">
1.cutting
span class = "frase" data-translateid = "76709caaf565dea72200b63a573c4 =" data-translateid = "76709caaf565Dea72200b63a573c4 Data-Len = "78" Data-V-7B79C893 = ""> Tecniche comuni per elaborare e rimuovere le parti in lamiera includono:
| metodo | principio | Scenari applicabili | punti di forza e di debolezza |
| taglio laser | raggi laser ad alta energia che scioglieno il materiale. | alta precisione, grafica complessa. | è costoso e lento. |
| taglio | Cut-off di pressione dello stampo. | taglio lineare. | veloce, ma limitato a forme semplici. |
| taglio del getto d'acqua | acqua ad alta pressione miscelata con abrasive. | Materiale sottile e sensibile al calore. | Nessun shock termico, ma inefficiente. |
2. Sheet Metal Bend
Il processo core di modifica dell'angolo della piastra attraverso la deformazione plastica include:
| metodo | principio | Scenari applicabili | punti di forza e di debolezza |
| freno piegatura | applica la pressione sulla macchina flessibile. | angoli accurati, prodotti in serie. | L'attrezzatura è costosa ma accurata. |
| Bending Air | Applicare la pressione locale sullo stampo. | Gli angoli sono complessi. | non sono necessari stampi, ma l'accuratezza è bassa. |
| Roll Bending | deformazione in plastica continua del rullo. | tubi circolari e componenti curvi. | adatto a strisce lunghe e bassa efficienza. |
3. Stamping
usando stampi per applicare la pressione, creando caratteristiche come buche e groovs:
| metodo | principio | Scenari applicabili | punti di forza e di debolezza |
| punzonatura | fori di punzonatura negli stampi. | attraverso fori e fori irregolari. | alta efficienza, ma costi elevati. |
| Forming | deformazione plastica degli stampi. | strutture complesse (come flange). | adatto a grandi quantità e bassa flessibilità. |
>>>>> geometrie complesse di produzione attraverso la deformazione plastica:
| metodo | principio | Scenari applicabili | punti di forza e di debolezza |
| Drawing Deep | allungamento e formazione multipli. | contenitore di cavità profonda (come custodia per batteria). | Il tasso di utilizzo del materiale è elevato, ma la struttura dello stampo è complicata. |
| stiraling | diradamento localizzato aumenta l'altezza. | paralume e stoviglie. | L'uniformità dello spessore della parete deve essere controllata. |
5.connect
span class = "frase" data-translateid = "803aa0faab05a8d887d5d7d7d011301" da data-pezzi = "0" Data-Len = "61" Data-V-7B79C893 = ""> combina più componenti di lamiera in una struttura completa:
| metodo | principio | Scenari applicabili | punti di forza e di debolezza |
| saldatura | Collegamento del materiale di fusione. | domanda ad alta intensità. | Il rischio di deformazione richiede attrezzature specializzate. |
| saldatura | fissazione meccanica. | La scena deve essere smontata. | reversibile, ma meno intenso. |
| adesivo | legame chimico. | sigillazione o decorazione. | nessuna deformazione termica, ma scarsa resistenza alla temperatura. |
Il nucleo dell'elaborazione di lamiera si trova nella selezione flessibile di taglio, flessione, timbratura e altri metodi, combinati con caratteristiche di processo e requisiti di produzione, per raggiungere la produzione efficiente e accurata.
; Cosa sono i tipi di processo mainstream per alluminio heet metal Stamping?
1. SCHEDA DI ALLUMINI
2. aluminum sheet metal deep disegno fril> 3. Piegamento in lamiera in alluminio
- piegatura a forma di v-a-a-a-adite : idoneo per alloggi elettrici di uguali strutture di angolo di destra spessore.
- Bending rotolante: rotolamento continuo di parti cilindriche/coniche (ad esempio parentesi di lampade) con un raggio di flessione minimo di r = 2t.
- Core tecnico: la macchina per la curvatura dei servi è dotata di sistema di feedback di pressione in tempo reale dalla simulazione CAE.
- Principio: pressione di trasferimento dei media liquidi, riduci l'usura dello stampo, Adatto alla struttura complessa di orologio .
- Caso: nuovo pacco batteria del veicolo energetico, errore di uniformità dello spessore della parete ≤0,1 mm.
- Requisiti dell'attrezzatura: monitoraggio in tempo reale delle fluttuazioni di pressione (accuratezza ± 0,5 MPA) per impedire la sovraccarico delle piastre di alluminio.
| Tipo di processo | vantaggi core | Adattabilità in alluminio | Applicazioni tipiche |
| B Lanking | alta qualità trasversale, adatta per la piastra sottile. | 0,1-2.0mm alluminio Span Data-v-7b79c893 = "">> Fleet Metal. | Elettronica di precisione. |
| una volta modellato, il tasso di utilizzo del materiale è elevato. | 0,5-4,0 mm materiale in alluminio duttile. | Case di batteria. | |
| Bending | curvatura personalizzabile e produzione flessibile. | Spessore di tutto l'alluminio Sheet Metal . | staffa, shell curvo. |
| Hydroforming | Struttura vuota complessa con spessore della parete uniforme. | lega di alluminio a 6 serie ad alta resistenza. | Nuovi componenti auto. |
Punti principali del processo di stampaggio dell'aluminum <-span di classe Data-translateID = "1A5222003D42527C59BB5FE442B388F" Data-Pos = "3" Data-Len = "28" Data-V-7B79C893 = ""> Sheet Metal
heet metal ?
; Consigliato:fril> 1. Pulse Mig Welding
span class = "frase" data-translateid = "87e71538fe71ce2d484a6a6ac9c9344c" da data-translateid = "0" data-len = "141" data-v-7b79c893 = ""> zinc coating su galvanized Steel metal è volatile, e il saldatura mig tradizionale può produrre facilmente Somati. span class = "frase" data-translateid = "c4103ac9b09a0dbe13e787cb7135b85e" data-translateid = "c4103ac9b09a0dbe13e787cb7135b8e" da data-translateiid = "c4103ac9b09a0dbe13e787cb7135b8e" da data-translateid = "c4103ac9b09a0dbe13e787cb7135b8e" da data-translateid = "c4103ac9b09a0dbe13e787cb7135e-pe '" Data-Len = "225" Data-V-7B79C893 = ""> JS adotta l'attrezzatura MIG avanzata, supporta la modalità di impulso, adotta i fili di saldatura professionale (contenente silicio e alluminio), sopprime effettivamente Zinc Vapor e improvvisa la resistenza al corrido.
Strong> 2. Welding laser Span class = "frase" data-translateid = "C58FBB35B89025803E84AA8AA8DE950C1 data-pos = "0" data-len = "128" Data-V-7B79C893 = ""> Il fascio laser ad alta densità di energia può sciogliere rapidamente il metallo, ridurre la zona dell'effetto del calore ed evitare l'ossidazione su larga scala dello strato di zinco. * href = "https://jsrpm.com/blog/how-does-heet-meatl-fabricazione-work"> Adatto per la precisione saldatura in acciaio zincato Metal Componenti , come le parti automobilistiche. JS adotta il sistema di saldatura laser ad alta precisione, che può gestire la geometrica complessa, 3.
Span class = "frase" data-translateid = "b55e679934362e6749e14f37a215 data-pos="0" data-len="234" data-v-7b79c893="">Suitable for thin galvanized steel metal (ad esempio 0,5-3 mm), il metallo si scioglie in situ attraverso l'azione istantanea della pressione e della corrente dell'elettrodo e lo strato di zinco viene schiacciato sotto pressione per formare una connessione affidabile.
span class = "frase" data-translateid = "a43adb08e7377c985e977286e1269. data-pos = "0" data-len = "231" data-v-7b79c893 = ""> JS di JS Attrezzature per la saldatura a resistenza automatica può accuratamente i parametri di controllo, tempo di eliminazione, ecleging system di sagge di elaboging. e adattarsi alla produzione di massa efficiente di acciaio zincato Metal .
strong class = "frase" dati-translateid = "64131848caf2ff31a83456fcfe56fcfe56 data-pos = "0" data-len = "35" data-v-7b79c893 = ""> vantaggi extra per JS Company
- Pre-trattamento e post-trattamento: fornisce una pulizia superficiale (ad es. Rimozione di zinco chimico) e Post-welding Coauting Services per lo Span Class = "" data-translateid="b55e6799334362e6749e14f3ee37a215" data-pos="0" data-len="234" data-v-7b79c893=""> metal per migliorare la resistenza alla corrosione ed estendere la durata di servizio dei componenti.
- Material diversification: More than 50 metal materials, including galvanized steel Supportando la personalizzazione dal prototipo alla produzione di massa.
- Processo ambientale: ridurre le emissioni di vapore di zinco utilizzando la tecnologia di saldatura a basso imonorevole e Sistemi di recupero di scarico , in linea con il 20% di riduzione da parte del 20% di riduzione da JS.
Qual è l'impatto degli stampi di flessione sullo stampino?
span class = "frase" data-translateid = "8355fd326f570f88558fbfb8fb" data-pos = "0" data-len = "122" data-v-7b79c893 = ""> L'influenza dello stampo di piegatura sull'accuratezza di lavorazione della lamiera di piega si riflette principalmente nei seguenti aspetti:
1. progettazione del filetto dello stampo RADIUS
- Accuratezza dell'angolo di impatto: se il raggio del filetto di stampo è troppo piccolo, produrrà fessure nella piastra alla piega.
- Compensazione del rimbalzo: lo stampo ha bisogno di progettare un angolo pre-aumento (ad esempio 2-3 ° per compensare il rimbalzo delle vittime di alluminio) in base alla duttilità del materiale.
frog> 2. Gap dello stampo corrispondente
- Gap troppo piccolo: causando troppa attrito tra la piastra e la muffa, causando graffi o indicazioni di superficie , influiscono sulla qualità dell'aspetto.
- Clearance eccessiva: risulta in distorsioni scorrevoli a piastra, con conseguente deviazione dell'angolo di flessione (errore fino a ± 1 ° -2 °).
3. Rugosità della superficie dello stampo
- stampo ad alta precisione: rughess superficiale ra ≤ 0,8 μm , può ridurre i graffi delle piastre e migliorare la levigatezza superficiale.
- Rough: quando RA> 1,6μm, è facile causare aderire i detriti metallici alla superficie della piastra, influenzando i successivi processi di spruzzatura o saldatura.
4. Materiali di muffa e trattamento termico
- Durezza dello stampo: l'acciaio a stampo CR12Mov (HRC58-62) ha una durata di servizio più di tre volte quella del normale acciaio a 45# e non è facilmente deformato dopo un lungo uso.
- Difetti di trattamento termico: la disomogeneità di tempra di muffa accelererà l'usura locale e influenzerà la coerenza della flessione.
fril> 5. usura e manutenzione dello stampo
- Soglia di usura: quando la lama dello stampo indossa più di 0,1 mm, la stabilità dell'angolo di flessione diminuisce significativamente (ad esempio da ± 0,5 ° a ± 2 °).
- Ciclo di manutenzione: si consiglia di controllare le dimensioni dello stampo ogni 5.000 cicli di elaborazione e la riparazione o sostituita in modo tempestivo.
6. abbina lo spessore dello stampo e lo spessore della piastra
- span class = "frase" data-translateid = "d2ff358c09af026b16de8a4104115cbc" data-pos = "Data-Len =" 124 "? Data-V-7B79C893 = ""> Stampo a piastra sottile (≤ 1 mm): sono necessari inserti in lega per evitare la rottura dello stampo a causa dell'eccessiva forza di punzonatura.
- Stampo a piastra spessa ≥ 3 mm: è necessario aggiungere un design della guarnizione al fondo dello stampo per disperdere la pressione ed evitare la stratificazione della piastra.
la selezione di >> grafico a scartamento in lamiera è lo strumento principale per guidare la selezione.
1.
Clarify Application Scenios e caricamento dei requisiti di caricamento
- carichi statici (come braccia e gusci ): la forza del rendimento di una scheda di schema di fogli, Seleziona lo spessore minimo che può carico previsto.
- Carico dinamico (ad esempio chassis di carre
- ad esempio, se l'involucro elettrico è sottoposto a un carico concentrato di 50 kg, secondo il grafico del calibro, SPC Steel Spesse 1,5 mm soddisfa i requisiti di forza di flessione.
> Intervallo di spessore del processo di produzione
| Tipo di processo | applicabile Gauge intervallo | Limitazioni di processo |
| taglio laser | 0,1mm-20mm | La velocità di taglio della piastra spessa è ridotta e il rischio di deformazione termica è eccezionale. |
| piegatura | 0,5 mm-6mm | L'angolo del V-Mold deve essere regolato allo spessore (ad esempio usando il Mold a V 80 ° per creare una piastra da 6 mm). |
| Stamping Deep | 0,6 mm-3mm | Il tasso di allungamento del materiale dovrebbe essere ≥20% (come la lega di alluminio 5052). |
La tabella del manometro in lamiera indicherà l'intervallo di spessore consigliato per diversi processi, come 0,8 mm-3 mm per lamiera di alluminio (1060) piegatura.
3. Costi di equilibrio e utilizzo del materiale
- > thin adatto per una grande quantità di componenti del cuscinetto di carico (ad es. Chassis del computer).
- piastre spesse (≥4 mm): i costi del materiale e la difficoltà di elaborazione sono elevati e richiedono una selezione ottimale attraverso la tabella del calibro (ad es. Sostituzione di piastre da 4 mm con piastre da 3 mm).
- Spesso economico: Fare riferimento alle specifiche del foglio di standard industria href = "https://jsrpm.com/blog/what-materials-are-used-in-se-sheet-metal-fabrition"> usato lamiera galvanizzata da 1.0mm-1,5 mm nell'industria automobilistica , per bilanciare la forza e il costo.
4. > Considera l'impatto della tecnologia di connettività
- Welding: quando la differenza di spessore della piastra è superiore al 30%, Welding o è richiesto il trattamento (E.G. piastre).
- > Riveting: lo spessore totale della piastra ≤3 volte il diametro del rivettamento (ad esempio M5 Riveting per piastre di alluminio ≤1,5 mm nello spessore).
| Tipo di materiale | Numero di calibro | spessore effettivo (mm) | Uso tipico |
| acciaio armato freddo SPCC | 18 | 1.2 | recinti e scaffali elettrici. |
| al1100 lamiera di alluminio | 20 | 0.9 | calore dissipatore, Casing di dispositivi elettronici . |
| SUS304 Acciaio inossidabile | 16 | 1.0 | attrezzature mediche , attrezzature alimentari. |
1. Accuratezza di produzione e controllo di qualità
js usa l'equipaggiamento da taglio laser importati ± 0,02 mm), in particolare per l'elettronica di precisione (come i dissipatori di calore del telefono cellulare) e componenti aerospaziali e risolve il problema di deformazione dell'acciaio ad alta forza e delle leghe di alluminio.
| elementi di confronto | JS la fabbricazione di lamiera | altri fabbricanti di lamiera |
| Accuratezza di taglio | ± 0,005 mm (taglio laser) | ± 0,02 mm-0,05 mm (tradizionale macchina per timbrai CNC) |
| Accuratezza della compensazione del rimbalzo | compensazione dell'algoritmo AI, errore ± 0,01mm. | Regolazione manuale, errore> 0,1mm. |
| qualità superficiale | Zona di effetto termico <0,1mm, nessuna bara. | i bara erano evidenti e necessari lucidatura. |
2. Velocità di consegna e produttività
span class = "frase" data-translateid = "da5de6e6e7f539f56394f2fe2c2c61c61 data-pos = "0" data-len = "143" Data-V-7B79C893 = ""> Gli ordini standardizzati di JS possono essere consegnati entro 1-2 settimane e gli ordini urgenti possono essere restituiti entro 24 ore, con una riduzione del 30% nei tempi di attesa. Multi process collaboration (taglio+flessione+saldatura) si ottiene in modo sincrono, aumentando l'efficienza complessiva del 30% -50%.
| elementi di confronto | JS la fabbricazione di lamiera | altri fabbricanti di lamiera |
| tempi di consegna standard | 1-2 settimane. | 3-4 settimane. |
| Small Batch Response | consegna espressa 24 ore. | La sostituzione dello stampo dura 1-2 ore ed è adatta solo alla sostituzione di massa. |
| Collaborazione del processo | elaborazione parallela multi-processo. | Un singolo processo viene prodotto in fasi. |
3. Selezione materiale e ottimizzazione dei costi
span class = "frase" data-translateid = "2553e3f6b648fd70412928072800" data-pos = "0" data-len = "110" data-v-7b79c893 = ""> > ci sono più di 50 tipi di materiali metallici e non metallici in js
| elementi di confronto | JS la fabbricazione di lamiera | altri fabbricanti di lamiera |
| Numero di magazzino materiale | Più di 50 varietà (comprese le schede speciali). | 10-20 tipi (solo metalli convenzionali). |
| tasso di utilizzo materiale | 92% + (materiale rimanente abbinato in modo intelligente). | 80-85% (a seconda degli appalti di specifica fissa). |
| Controllo dei costi | Il riciclaggio di materiali in eccesso può ridurre i costi del 15%. | I rifiuti di materiale sono diffusi e mancano l'ottimizzazione sistematica. |
4. Innovazione tecnologica ed upgrade del processo
js introduce il sistema di correzione della visione di intelligenza artificiale e fornire dispositivi autocompati Soluzioni.
| elementi di confronto | JS la fabbricazione di lamiera | altri fabbricanti di lamiera |
| capacità tecnica | ai corregge + piega automaticamente . | La regolazione manuale è il focus principale. |
| Innovazione del processo | supporta le parti/superfici irregolari. | solo per flessione piatta/semplice. |
| Verifica di simulazione | Sistema di simulazione CAE integrato. | nessuna capacità di simulazione, per prova ed errore. |
Strong> 5. Capacità del servizio globale
JS supporta disegni multilingui e monitoraggio della logistica globale (linea dedicata DHL/UPS)
elementi di confronto
JS la fabbricazione di lamiera
altri fabbricanti di lamiera
Ambito dei servizi
consegna globale (più di 30 paesi).
solo mercati locali o regionali.
Supporto per le comunicazioni
disegno multilingue e team tecnico.
I documenti inglesi si basano sulla traduzione di terze parti.
Tempi di consegna
Ordini internazionali prendono da 4 a 6 settimane.
Il subappalto provoca ritardi a terzi.
>>>>>>>>>>
; e vasti scenari di applicazione. La lavorazione della lamiera prevede il taglio, la piega in lamiera, la timbratura, la saldatura e altri processi di core, i fogli di lamiera in una combinazione funzionale ed estetica di componenti strutturali. Qualunque sia il materiale, l'equilibrio perfetto può essere raggiunto attraverso l'ottimizzazione del processo e la selezione del materiale.
Disclaimer
Il contenuto di questa pagina è solo a scopo informativo. serie JS Nessuna dichiarazione o garanzia di alcun tipo, espresso o implicito, sono fatte in merito all'accuratezza, alla completezza o alla validità delle informazioni. Non si dovrebbe dedurre che i parametri delle prestazioni, le tolleranze geometriche, le caratteristiche di progettazione specifiche, la qualità del materiale e il tipo o la lavorazione che il fornitore o il produttore di terze parti fornirà attraverso la rete Jusheng. Questa è la responsabilità dell'acquirente Chiedi un preventivo per parti Per determinare i requisiti specifici per queste parti. Per favore contattaci per ulteriori informazioni .
JS Team
; Con oltre 20 anni di esperienza che servono più di 5.000 clienti, ci concentriamo sull'alta precisione CNC Machining , Printing 3d , modanatura a iniezione , stamping inietta Servizi.La nostra fabbrica è dotata di oltre 100 centri di lavorazione a 5 assi all'avanguardia ed è certificato ISO 9001: 2015. Forniamo soluzioni di produzione rapide, efficienti e di alta qualità ai clienti in oltre 150 paesi in tutto il mondo. Che si tratti di produzione a basso volume o personalizzazione di massa, possiamo soddisfare le tue esigenze con la consegna più veloce entro 24 ore. Scegli js tecnologia Significa scegliere efficienza, qualità e professionalità.
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faqs
; ; ± 0,1 mm. Le apparecchiature di fascia alta combinate con algoritmi di intelligenza artificiale possono sfondare l'accuratezza del livello di micron e incontrare scenari ad alta domanda come l'elettronica di precisione e aerospaziale.2. Qual è la differenza tra taglio laser e timbratura tradizionale?
; ; telaio, tenendo conto del controllo dei costi e delle esigenze di produzione su larga scala. ; ; Data-translateID = "E4F28E848E35BC6C09C592A6B0BABE62" Data-Pos = "0" Data-Len = "170" Dati-V-7B79C893 = ""> >>>>> Riducitura di elaborazione di elaborazione e perdita per la protezione per l'energia. misure.
