Italiano 
Fabbricazione di lamiera è la tecnologia di produzione di base che converte le fogli di metallo e l'assemblaggio funzionali attraverso il taglio, Sheet Metal presenta i vantaggi di peso leggero, resistenza alla corrosione e alta conducibilità termica ed è diventato il radiatore preferito per i prodotti aerospaziali e elettronici. D'altra parte, l'acciaio inossidabile è dominante nelle attrezzature chimiche e nei dispositivi medici a causa della sua resistenza ad alta temperatura e corrosione.
Inoltre, materiali speciali come le leghe di rame e titanio offrono proprietà diverse per esigenze specifiche, come conducibilità, resistenza o biocompatibilità. Selezione e corrispondenza ragionevoli di i parametri di processo di flessione sono prerequisiti chiave per garantire la funzione e l'economia delle parti della lamiera.
Cos'è la fabbricazione di lamiera?
; href = "https://jsrpm.com/laser-cutting"> Il processo di taglio determina la forma iniziale del materiale e piegare lamiera bilancia l'efficienza della produzione di massa con la flessibilità della personalizzazione batch di piccole dimensioni , rendendolo particolarmente adatto per scenari di applicazione che richiedono una rapida iterazione o geometria complessa. ottimizzare la progettazione dello stampo , applicando le apparecchiature di automazione e effettuare rigorose ispezioni di qualità, l'elaborazione della lamiera può bilanciare la precisione e il costo e diventare una delle tecnologie di base indispensabili.Quali materiali sono comunemente usati nella fabbricazione di lamiera?
span class = "frase" data-translateid = "00792d15a803fa713c84d2c43c0fe6" data-pos = "0" data-len = "115" Data-V-7B79C893 = ""> Livello zincato di superficie, eccellente capacità di prevenzione della ruggine, prestazioni ad alto costo.
frigorifero, condizionatori d'aria , costruzione di recinzioni, tetto e chassis di auto .2.-alluminio lamiera
noto per essere leggeri, forti, resistenti alla corrosione, buona conduttività elettrica e terma components), electronics (heat sinks, phone backplates) and automotive lightweight (wheel hubs, battery pacchetti) .
strong> 3. Flero in acciaio a stato senza sosta
La lega di cromo ha le caratteristiche della resistenza ad alta temperatura, acido e corrosione alcali. È comunemente usato nelle apparecchiature chimiche, dispositivi medici , utensili da cucina e ingegneria della decorazione di alto
4.Copper Leale Metal Conducibilità eccezionale, conducibilità termica e proprietà antibatteriche, principalmente utilizzate in contatti elettrici, tubi di refrigerazione, decorazioni e attrezzature sanitarie ad alta e-end.
alto resistenza, rapporto di peso, resistenza alla corrosione, buona biocompatibilità, adatto per aerospace, attrezzature sportive di alto livello, e altri ambiente duro.
Quali sono i vantaggi e gli svantaggi del metallo in acciaio zincato?
span style = "font-family: 'Arial black', 'avant garde';" >>>>>>>> Span>
1.eccellente Rust Prevenzione delle prestazioni
zincing in superficie di galvanizzato in acciaio Metal può effettivamente insultare Oxygen e l'umidità, in modo grande per la vita (di solito, per 15-30 anni) o ambienti corrosivi (come la costruzione di tetti, componenti auto , ecc.).
STRITH> 2. Buono formabilità e procedura
quando Usando la tecnologia di lavorazione fredda come la flessione di lamiera , galvanized Class = "Span Class =" Frase " Data-translateID = "CF7880B7FB6DD576A670C9A42BF89785" Data-Pos = "0" Data-Len = "189" Data-V-7B79C893 = "">> Metal ha un'alta duttilità ed è facile da elaborare nella forma complessa. mantiene la superficie protetta .
fril> 3.economia e praticità
galvanized acciaio Metal ha costi più bassi e una manutenzione inferiore rispetto ai materiali di alto livello come l'acciaio inossidabile, rendendolo idoneo a applicazioni industriali su larga scala come bossoli per elettrodomestici e strutture di scaffali.
4. Protezione e riciclaggio ambientale
può essere riciclato in metallo in acciaio per soddisfare le esigenze di sostegno.
span class = "frase" style = "font-family: 'aral black', 'avant garde';" Data-translateId = "00ADB2E48C240EB056671F1D2240F153" Data-Pos = "0" Data-Len = "13" Data-V-7B79C893 = ""> Deboli:
fril> 1. Alta costo iniziale
Il processo di galvanizzazione aumenta il costo di produzione delle piastre d'acciaio e può essere meno efficace per il costo se usato solo per un breve periodo di tempo.
span class = "frase" data-translateid = "24AFABB44287cf19b762d9ed3f9134d2 Data-Len = "143" Data-V-7B79C893 = ""> durante la piegatura della lamiera , se il raggio di flessione è troppo piccolo o gestito in modo improprio, lo strati Galvanizzato può crack.
3.Risk di usura a livello di zinco
frizione a lungo termine o graffi può portare a una perdita parziale di rivestimento di zinco, perdita di effetto antisettico, la protezione deve essere aggiunta in aree vulnerabili.
4.Pances di manutenzione LONG-TERM
sebbene il costo iniziale sia basso, è necessario ispezionare regolarmente l'usura e lo zinc >> a lungo termine sono costi di manutenzione a lungo termine " alto.
5.Pance Converse
Gas di rifiuti di zinco o scorie possono essere prodotti durante la galvanizzazione. Come prevenire il cracking in flessione in metallo in acciaio in alluminio? ; Data-translateID = "50a240d258f7d107e670b3a61f0c792b" data-pos = "0" data-len = "146" Data-V-7b79c893 = ""> Le cause principali di flessione e crogiolo di fogli di alluminio sono insufficanti di materiale, concentrazione di sollecitazione o parametri di elaborazione. Precautions need to be taken from three aspects of material pretreatment, bending parameter optimization and reprocessing, as segue:
| Tipo di misura | metodi specifici | razionale | Scenari applicabili |
| Pretrattamento materiale | ricottura (o-stato) | Migliora la duttilità del materiale e riduci il rischio di frattura fragile. | lega di alluminio ad alta resistenza (ad esempio 7075). |
| Design dello stampo | Gap stampo> 15% di spessore della piastra | Riduci la deformazione di compressione ed evita la concentrazione di stress locale. | piastre sottili (meno di 2 mm di spessore). |
| parametri di flessione | raggio di piega ≥ spessore della piastra*2 | Evita le crepe causate da piccoli raggi. | processo di flessione convenzionale. |
| Controllo del processo | flessione segmentaria (≤90 ° ogni volta) | dispersi lo stress di deformazione e prevenire la deformazione cumulativa. | forma di angoli complessi. |
| trattamento superficiale | lubrificante spray (come l'acqua insaponata) | Riduci il coefficiente di attrito, minimizza i microcrack di superficie . | piegatura ad alta precisione. |
| tecnologia post-trattamento | ricottura per alleviare lo stress (1 ora a 150 ° C) | elimina lo stress di piegatura residuo e stabilizza la struttura del materiale. | alta forza o flessione della tavola. |
- L'equilibrio tra capacità di deformazione plastica e formazione di precisione è la contraddizione principale in materia di flessione dell'allumino lamiera .
- > Rischio di rottura: piastra in alluminio duro (stato H)> semi-hard (h32)> stato di ricottura (o stato).
- Soluzione consigliata: tavola di alluminio di ricottura+piegatura segmentata+assistenza lubrificante a Riduci la velocità di cracking a <5%.
case: nuovo pacchetto di batterie per veicoli energetici Ingegnerismo di becchetta.
Challenge: complessa flessione multi-direzionale di serie ALUMINUM (1.5 mm di spessore). ≥150mpa.
JS Schema:
- Ottimizzazione delle proprietà del materiale attraverso la ricottura e l'invecchiamento.
- Die asimmetrico personalizzato Per ottenere r = 3mm Precision Piclending.
- adotta un processo di piegatura segmentato (prebending a 90 ° prima della flessione finale).
- > Risultati: la resa è aumentata dal 72% al 96% e il ciclo di produzione è stato ridotto del 40%.
Come controllare l'accuratezza del metallo nel taglio laser?
1.High-Precision Laser Taking System adottando apparecchiature di taglio laser a livello internazionale (come Laser in fibra IPG) con il sistema di messa a fuoco dinamico con focus automatico per garantire focali focali href = "https://jsrpm.com/about-us"> tolleranze di ± 0,005 mm (standard di precisione convenzionale della società JS) . supporto per il controllo del collegamento per soddisfare la forma complessa e le esigenze di elaborazione della piastra irregolare.
span class = "frase" data-translateid = "8580b01c90341f9818196835D9" data-pos = "0" data-len = "31" Data-V-7B79C893 = ""> 2.Intelligent Software Assistance
- I sistemi integrati CAD/CAM vengono utilizzati per ottimizzare il percorso di taglio e ridurre l'effetto della deformazione termica.
- JS Company ha sottolineato che il suo team di ingegneria utilizza un software specializzato per analizzare la distribuzione dello stress e regolare i parametri di taglio in anticipo per la rotta per la degradazione.
>>> Veni a controllo preciso dei parametri di processo span class = "frase" data-translateid = "07a311cf29ee46c35b2d27e3923cb" data-pos = "0" data-len = "30" Data-V-7B79C893 = ""> 1.Matching Laser Power and Speed
- Regolazione dinamica della potenza laser, velocità di taglio e pressione ausiliaria del gas (ad es. Ossigeno, azoto, ecc.), Bilanciando l'efficienza di taglio e la qualità della sezione trasversale, a seconda del materiale (ad esempio acciaio inossidabile, aluminio, rabbia, rabbia, ecc. spessore.
- Il caso di studio JS mostra che l'errore di coerenza di la produzione batch può essere controllato nell'intervallo di 0,002 mm stabile Materiali.
2. allineamento a tempo di riposo delle posizioni focali
automatico un sensore autofocus sia usato per monitorare e regolare la posizione di messa a fuoco in tempo reale per garantire che la distanza tra la testa di taglio e la piastra sia costante ed evitare l'accuratezza causata dalla deviazione della messa a fuoco.
span class = "frase" style = "font-family: 'aral black', 'AVANT GARDE';" data-translateId = "91b793b91c3e73e1c5a4d485c1690918" data-pos = "3" data-len = "41" data-v-7b79c893 = ""> 1. 1.1 1. 1.Flatness della piastra è garantita span class = "frase" data-translateid = "04182f6213b6e0c5391f4d94f93f" data-pos = "0" data-len = "274" data-v-7b79c893 = ""> JS Company adotta una piattaforma di riparazioni per la remia di vasca per la remia Eliminare la deformazione ondulata della lamiera, garantendo che la superficie del taglio sia inferiore a 0,02 mm/m² dell'errore di pianta. 2.sultura di pulizia e controllo del livello di ossido
La pulizia ad ultrasuoni viene utilizzata per rimuovere le macchie di olio e le impurità prima di prevenire l'adesione delle scorie di influenzare l'accuratezza. Per i materiali con elevata riflettività, come le leghe di alluminio, viene utilizzato un rivestimento speciale per ridurre la riflettività.
span style = "font-family: 'Arial black', 'avant garde';" Ispezione di qualità e di feedback Meccanismo span class = "frase" data-translateid = "4B59B276f94ae65b2d359359eEac27" Data -os = "Data-TranslateIid =" 4B59B276F94AE65B2d359359EEED9EEED = "Data-TranslateIid =" 4B59B276f94e65B2d359359eEed9eec27 "Data -os =" Data-TranslateIid = "4B59B276F94AE65B2D359359EEEED9" Data-Len = "23" Data-V-7B79C893 = ""> 1.Nline System di rilevamento
sensore di spostamento laser integrato e telecamera CCD,
Processo di controllo della qualità dell'azienda JS
- I campioni di Accuracy 3D sono forniti Vengono forniti per confrontare i valori di href = "https://jsrpm.com/industry/aerospace"> un componente aeronautico aeronautico L'errore di planarità di soli 0,003 mm nel caso di un cliente).
- > Stabilire a Sistema di ispezione di qualità a tre livelli per la ripetizione dell'ordine, compresa la prima ispezione, l'ispezione del processo e l'ispezione del prodotto terminato per garantire la cooperazione del Batch.
span class = "frase" style = "fonet-family: 'Arial Black', 'Avant Garde';" Data-translateID = "545126844df23106ab064c1c6bf5b1be" data-pos = "3" data-len = "40" Data-V-7B79C893 = ""> Volto di sviluppo ambientale e sostenibile
L'influenza della temperatura ambiente e delle variazioni di umidità sulla stabilità della dimensione del materiale è ridotta attraverso la temperatura costante e i workshop di umidità (temperatura ± 2 ° C, umidità 40-60% RH).
La mia azienda ti ricorda che è elaborazioni verdi Migliora l'accuratezza dell'elaborazione riducendo i rifiuti di materiale (il tasso di utilizzo del materiale aumenta a oltre il 92%).
in acciaio al carbonio e in acciaio in alluminio possono essere saldati direttamente?
Nella fabbricazione di lamiera, La saldatura diretta di piastre in acciaio inossidabile e alluminio si trova ad affrontare grandi sfide, principalmente a causa delle loro diverse proprietà fisiche e chimiche:
span style = "font-family: 'Arial Black', 'Avant Garde';"> span class = "frase" data-translateid = "2e28f1bAfcfbaa03b6a80d6393d07941" data-translateid = "2e28f1Bafcfbaa03b6a80d6393DoSe" data-len = "3" data-v-7b79c893 = ""> 1. Formazione Composti intermetallici
quando l'acciaio inossidabile (ad esempio 304, 316) viene in contatto con l'alluminio (ad esempio 1060, 5052) a temperature alte e reatti di ferro con il Brittle intermetallico, conducendo a una bassa resistenza al weldd e più basse per il weld-weld a Weld a Weld a Weld a cracking.
2. > Differenze nei coefficienti di espansione termica
Il coefficiente di espansione termica di alluminio (circa 23-6 ° C) è 1,4 volte quello di acciaio acustico (circa 17 × 10-6 ° stress.
3. > Differenze nel punto di fusione e conducibilità termica
Il punto di fusione dell'alluminio (660 ° C) è molto più basso di quello dell'acciaio inossidabile (1375-1530 ° C) e l'Aluminum ha la conducibilità termale di tre volte. href = "https://jsrpm.com/welding"> provoca una rapida perdita di calore durante la saldatura e rende difficile mantenere la stabilità del pool di fusione.
Feasible processes and limitations
span class = "frase" data-translateid = "534b9d24dc5a12ee3d039f9797ab6d83" da data "" data-pos = "0" data-len = "3" data-v-7b79c893 = ""> 1. Saldatura arco tradizionale (ad esempio TIG/MIG)
- > Fattibilità: Welding Special Wated è Relativamente 50-70% del metallo di base).
- > Vincoli: la porosità e l'inclusione delle scorie sono facilmente generate e i composti intermetallici possono espandersi durante l'uso a lungo termine, portando a fallimenti.
span class = "frase" data-translateid = "c02e8be7f787f003e11ef2504665a8b5" "da data" 0 " Data-Len = "3" Data-V-7B79C893 = ""> 2. Brazing o Welding di diffusione
- Brazing: i materiali di brasatura a bassa temperatura (ad es. Serie AL-SI) sono usati per colmare le lacune attraverso l'azione capillare, evitando la fusione diretta del substrato, ma la forza congiunta è limitata (di solito <150MPA).
- Saldatura di diffusione: richiede un ambiente a gas o gas inerte per collegare gli atomi orizzontalmente ad alta temperatura e pressione.
3. Consigliazioni per soluzioni alternative
se è necessaria una connessione ad alta intensità, si consiglia i seguenti metodi:
- Connessione meccanica: usa il rivestimento, la connessione del bullone o la struttura della fibbia per evitare problemi in aree riscaldate, adatte per Automobile e Alloggiamento delle apparecchiature elettroniche .
- >> Adesivo+Composito meccanico: combinare adesivo resina epossidica con saldatura spot per bilanciare la tenuta e la resistenza.
Come selezionare lo spessore della lamiera in base alla tabella di manometro in lamiera?
1. Chiarisci scenari di applicazione e requisiti funzionali
Determina l'intervallo di spessore del fogli di fogli di fogli.
strong> 2. Tipo di materiale di corrispondenza e intervallo di spessore
> Lo spessore di materiali diversi varia ampiamente e le proprietà meccaniche devono essere selezionate
span class = "frase" data-translateid = "f7f576a28a9f2bdc7b79f01b7a9dc8" data-pos = "0" data-len = "112" data-v-7b79c893 = ""> per garantire che lo spessore corrisponda ai parametri di processo per le limitazioni del processo di elaborazione:
Tipo di materiale
gamma di spessore comune (mm)
Numero di calibro corrispondente
Scenari applicabili
acciaio inossidabile
0,5-2,5
20-10
dispositivi medici, contenitori chimici.
piastra di alluminio
0.4-1.5
22-14
radiatore elettronico, leggero leggero automobilistico.
acciaio al carbonio
0,8-3.0
18-8
radiatore elettronico, leggero leggero automobilistico.
| Tipo di processo | Principio di adattamento dello spessore |
Esempio di parametri di processo
|
| processo di flessione | raggio di flessione minimo ≥thickness*2. | calibro metallico in alluminio 18 (1,0 mm) richiede r ≥2,0 mm. |
| taglio laser | piastre sottili (≤ calibro 24) erano altamente accurate (± 0,05 mm). | velocità di taglio 10m/min, potenza 2.000w. |
| processo di saldatura | preriscaldare se lo spessore è maggiore di 1,5 mm (ad esempio acciaio inossidabile). | Preriscaldamento della temperatura a 150-200 ℃. |
4. Confronta gli standard di tolleranza con i saldi dei costi
Seleziona le specifiche ottimali ottimali secondo gli standard del settore (ISO 2768) e i requisiti di costo:
| Classe di tolleranza | gamma di tolleranza di spessore (mm) | Impatto del costo |
| grado di precisione (f) | ± 0,05 | adatto a strumenti ad alta precisione con costi elevati. |
| Livello ordinario (M) | ± 0,1 | scenario industriale generale , miglior rapporto qualità-prezzo. |
span class = "frase" data-translateid = "b571d9c9bdbcf9d116b42f502f502" data-pos = "0" data-len = "222" data-v-7b79c893 = ""> Utilizzo del diagramma di fogli di metallo, può individuare rapidamente il raggio di busta, laaser e il power-metal. Parametri, forza di bilanciamento, costi e fattibilità dell'elaborazione.
Fogli in lamiera (misuratori 20-24): resistenza a basso costo ma limitato, adatto per parti decorative.In che modo JS può aiutare i fabbricanti di lamiera nei materiali di selezione rapida?
span style = "Font-Family: 'Arial Black', 'Avant Garde';"> >> Sistema di selezione materiale online Intelligent Material Selection System Onny Selection Sistema ; Caricamento: supporta il caricamento diretto di file standard industriali come Step, IGES, STL, ecc. Il sistema può abbinare automaticamente i parametri materiali e ciclo.
; Span Data-V-7b79c893 = " basato su un database di oltre 50 metalli , compositi e piastre speciali, classificati e filtrati secondo scenari di applicazione per migliorare l'efficienza. ; class="sentence" data-translateid="052f15ca2e0def31341537d79f8f8bfb" data-pos="0" data-len="180" data-v-7b79c893="">Input sheet metal parts design parameters, artificial intelligence algorithm will recommend suitable materials and Combinazioni di processo.span style = "font-family: 'Arial black', 'avant garde';"> Senior Engineering Team provides full technical support throughout the process
1.more a 20 anni di esperienza nel settore: il team ha familiarità con le difficoltà di elaborazione in lamiera, 2. Analisi comparativa delle proprietà dei materiali: la formabilità, la resistenza alla fatica e l'efficienza dei costi di diversi materiali sono verificati dalla simulazione CAE per ridurre i costi di prova ed errori.
3.. Meccanismo di risposta rapido: consultazione sulla selezione dei materiali, tomoly feedback e emittenti di emissioni di white white in complessa ore.
span style = "Font-Family: 'Arial Black', 'Avant Garde';"> Span class = "frase" Data-translateID = "B03F98B467AA0AAD88E07603FBB4C65DA" Data-Pos = "3" Data-Len = "60" Data-V-7B79C893 = ""> > Verrotta standardizzata e Sistema di consegna rapida 1.PRE Qualifica dei materiali: tutti i materiali in entrata sono stati certificato da iso, astm
span class = "frase" data-translateid = "c551662765e564ec209b23528341633 data-pos = "0" data-len = "150" data-v-7b79c893 = ""> 2. Global Catena di approvvigionamento Integrazione: stabilisci la cooperazione di approvvigionamento diretta con i principali fornitori di fogli per regolarmente ≤24 invari di materiale Fatturato.
3.Green Canale per ordini di emergenza: requisiti di materiale speciale scatenano sistema di allocazione globale, promette di avviare il processo di approvvigionamento di emergenza entro 72 ore.
span style = "font-family: 'arial black', 'avant garde';"> span class = "sentenza" Data-translateID = "854b91e4af3d42ebeedb3e9602781524" data-pos = "3" data-len = "60" data-v-7b79c893 = ""> Strategie per la selezione dei materiali per lo sviluppo sostenibile 1.priorise materiali verdi: creare un database di impronte di carbonio e dare priorità ai materiali verdi come reciprocamente come aluminio e digni.
span class =" frase "data-translateid =" c939871ddf0caf0471e3092cc35f " data-pos = "0" data-len = "194" data-v-7b79c893 = ""> 2. 2. Ottimizzazione dell'utilizzo del materiale: Sommario
; Vita del prodotto finale.
Disclaimer
Il contenuto di questa pagina è solo a scopo informativo. serie JS Nessuna dichiarazione o garanzia di alcun tipo, espresso o implicito, sono fatte in merito all'accuratezza, alla completezza o alla validità delle informazioni. Non si dovrebbe dedurre che i parametri delle prestazioni, le tolleranze geometriche, le caratteristiche di progettazione specifiche, la qualità del materiale e il tipo o la lavorazione che il fornitore o il produttore di terze parti fornirà attraverso la rete Jusheng. Questa è la responsabilità dell'acquirente Chiedi un preventivo per parti Per determinare i requisiti specifici per queste parti. Per favore contattaci per ulteriori informazioni .
JS Team
; Con oltre 20 anni di esperienza che servono più di 5.000 clienti, ci concentriamo sull'alta precisione CNC Machining , Printing 3d , modanatura a iniezione , stamping inietta Servizi.La nostra fabbrica è dotata di oltre 100 centri di lavorazione a 5 assi all'avanguardia ed è certificato ISO 9001: 2015. Forniamo soluzioni di produzione rapide, efficienti e di alta qualità ai clienti in oltre 150 paesi in tutto il mondo. Che si tratti di produzione a basso volume o personalizzazione di massa, possiamo soddisfare le tue esigenze con la consegna più veloce entro 24 ore. Scegli js tecnologia Significa scegliere efficienza, qualità e professionalità.
per saperne di più, visitare il nostro sito Web: jsrpm.com
FAQs
span class = "frase" data-translateid = "a13937aad83f38f1e9e33303dcab3" da data-oSlateid = 0 " Data-Len = "121" Data-V-7B79C893 = ""> Elaborazione in lamiera in acciaio inossidabile a causa del suo ovvio lavoro di indurimento, tasso di rimbalzo elevato, ci sono alcune difficoltà.
span class = "frase" data-translateid = "ff7a7fed95595ec208fee2194a127fc9e" da data-peta = 0 Data-Len = "143" Data-V-7B79C893 = ""> Programmazione di controllo numerico+stampi ad alta precisione+apparecchi di posizionamento per ottimizzare i parametri e garantire una flessione coerente di parti irregolari.
3.Sorizzerà lo zinco quando la lamiera in acciaio zincato è piegato?
span class = "frase" data-translateid = "3948417538Bae88fe44c92Fa65f6597" "Data-TranslateID =" 0 " Data-Len = "226" Data-V-7B79C893 = ""> Durante il processo di flessione, lo strato di zinco può cadere in parte, ma il rischio di cracking di zinco>
è necessario tenere conto del fatto che la piastra con scarsa duttilità è soggetta a cracking e i parametri di processo appropriati dovrebbero essere selezionati in base alle caratteristiche materiali per ridurre il rischio di cracking.
Risorse