Longsheng

2.classifié par la structure de moisissure

• Moule de piste unique: Un seul estampage (tel que l'estampage ou la coupe), structure simple, faible coût, adapté à Small Batch Production Ory Pides ou simple Piônes ou Simple traitement.
• Moule de combinaison:

Composite moule : processus multiples (tels que la coupe et l'étirement) au même poste de travail.

progressive moule : traitement continu (estampage → flexion → coupe) dans différentes positions de travail.

• Moule de transfert: Utilisé pour le transfert de vide de plusieurs pressions et Robotic ARM, adapté à de grandes parties telles que Automobile " superposition.

comment empêcher la déchirure pendant l'estampage de la feuille métallique ultra-mince (<0,1 mm)?

Selon les caractéristiques de l'estarie de l'estampage et de la prévention de la prévention des plaques métalliques ultrathin (<0,1 mm) sont introduites ci-dessous:

Stamping sur le métal Compatibilité:

• L'ajustement métallique ultra mince nécessite une flexibilité de la matrice et un ajustement dynamique des paramètres de processus (par exemple, la rétroaction en temps réel des pressions des servoises).
• Les moules flexibles, tels que le polyuréthane, absorbent les contraintes locales pendant le flux de matériaux et évitent la déchirure du contact dur.
• Synergie technologique:

Optimisation de moisissure + Traitement de lubrification: Réduire la résistance au débit des matériaux et l'adhésion de moisissure, adaptée aux matériaux mous tels que la feuille d'aluminium.

Step-stamping + Die flexible : La déformation phasée réduit une seule charge, adaptée à Production en masse de boîtier de batterie ultra-mirure .

Quel type de processus est requis pour l'estampage en alliage de titane?

L'ajustement en alliage de titane nécessite un tamponnage chaud ou un tampon chaud combiné avec la technologie de la MALACHING HREF = "HTTPS://jsrpm.com/cnc-Machining"> High-Pricision CNC Machining et la technologie de moule spéciale. les raisons spécifiques sont suit:

1. High Temperature Plasticity Amélioration

L'alliage de titane a une dureté et une résistance élevées à la déformation et sont sujettes à la fissuration lorsqu'elles sont pressées à température ambiante. par chauffage à 600 ans estampage) ou 300-500 ℃ (estampage chaud), la plasticité du matériau peut être considérablement améliorée, la difficulté de formation réduite et le rebond minimisé.

2. Précision CNC Traitement auxiliaire

combiné avec Les pièces de la société ± 0,005 mm de la société à prévision, Le niveau micrométrique à répondre aux exigences de tolérance strictes dans l'aérospatiale , Medical et d'autres champs.

3. Moules spéciaux et technologie de lubrification

Adopter des matériaux de moisissure résistants à haute température (tels que l'acier au tungstène ou le moule enrobée en céramique), combinez la vie de moisissure.

4. traitement de la surface correspondant

Après tamponner, Titanium allies a besoin d'être anodisé, de sandblated ou chimiquement apparence.

Comment gérer un environnement de gravité zéro dans l'estampage métallique spatial?

1. Technologie de fixation de la diffusion dans l'environnement de microgravité

Adsorption électromagnétique et serrage de vide sont utilisés pour surmonter la limitation de la fixation mécanique traditionnelle. JS's automation system adjusts the clamping force in real time, ensuring the metal retains a positioning accuracy of 0,02 mm même dans l'apesanteur. le contrôle de la tolérance de href = "https://jsrpm.com/cnc-machining"> L'équipement de contrôle numérique atteint ± 0,005 mm , qui satisfait l'exigence stricte pour la précision des mécanismes d'amarrage des engins spatiaux.

2. Reconstruction de flux indigent

Grâce au fonctionnement coopératif des grappes de robots industriels, JS détecte le déplacement micro-échelle par l'algorithme de compensation sans gravité et Reality Paramètres . son adaptrice 0,3%. La technologie a été démontré dans la production de supports de panneaux solaires satellites , avec une augmentation de 40% de la productivité.

3. améliorer l'adaptabilité aux processus d'aspiration à l'environnement

La technologie de revêtement d'arc de blindage en gaz inerte utilisé pour résoudre le problème de l'oxydation des métaux dans le vide. JS laboratory data show that 15 μm de film d'oxyde dense se forment à la surface de la surface en alliage de titane traitée par ce processus.

4.Optimisation de la conception structurelle légère

Basé sur 3D La technologie de fabrication additive , peut atteindre les structures intégrées intégrées. Une étude de cas d'un certain type de buse de carburant de fusée montre que grâce à la conception de la structure du réseau, le poids est réduit de 45%, la capacité de soulèvement de pression atteint 1,8 fois celle de la technologie traditionnelle, et la charge d'espace est parfaitement équilibrée.

5.Extreme Système de vérification de simulation de l'environnement

Une plate-forme de test complète composée de chambres à vide, de centrifugeuses et de chambre à choc thermique a été établie, capable de simuler des gradients de température allant de -180 ° C à + 300 ° C et 10 ^ -6pa. Quelles sont les méthodes de traitement de surface courantes pour l'estampage en aluminium?

1. Data-TranslateID = "909F5432449A5EF4E7FFA1478765465C" Data-Pos = "3" Data-Len = "9" DATA-V-7B79C893 = ""> Anodisant

• Fonction: Pour améliorer la dureté, la résistance à la corrosion et la résistance à l'abrasion par l'électrolyse et la formation d'un film d'oxyde sur la surface de l'aluminium.
• couramment utilisé dans les pièces de formation des métaux (telles que les pièces de châssis automobile, 3c shells, etc.), le film d'oxyde "> 3c Product Shells, etc.), le film d'oxyde"> 3C Product Shells, etc.), le film d'oxyde "> 3C Product Shells, etc.), le film Oxide CANDNECTS"> 3C Product Shells, etc.), le film Oxyde CANDNECT ". 15-50 μm, ce qui peut améliorer considérablement la résistance aux rayures de la surface.

2. Electroplate

• Fonction: Surface d'aluminium de revêtement avec les couches métalliques (par exemple le nickel, le chrome, le zinc) pour améliorer la conductivité, la réflectivité ou la résistance au rust ou le nickel> < Avant de placer, le métal de tampon doit être mariné et activé pour assurer l'adhérence du revêtement. 3. pulvérisation
  • Caractéristiques: personnalisation des couleurs et protection contre la corrosion via pulvérisation électrostatique ou revêtement fluorocarbon.
  • Convient pour les surfaces métalliques complexes (telles que l'appareil domestique et les luminaires d'éclairage), la phosphorylation est requise avant la pulvérisation pour améliorer l'adhésion du revêtement, qui peut être de 60-120μm d'épaisseur.

  4. revêtement de conversion de chromate

  • Fonction: Pour former un film de passivation par la solution chromate
  • Utilisé dans le soudage des métaux de tampon (tels que les plateaux de batterie de la voiture), l'épaisseur du film est d'environ 1-3μm, qui prend en compte la protection de l'environnement et la résistance à la corrosion.

  5

  • Fonction: le polissage mécanique ou chimique élimine les marques d'estampage et améliore la douceur de la surface.
  • Mirror Mirror Polissing (RA ≤0,1μm) puits.

  Quels sont les avantages technologiques de la société JS dans le domaine de l'estampage des métaux?

  1. Ultra-High Precision Machining: avec La technologie CNC avancée (comme CNC), la tolérance de ± 0,005 mm peut être atteinte pour répondre aux exigences des parties de précision.

  2. Multi Adaptation des matériaux: prend en charge l'estampage de matériaux tels que les métaux et les composites et a traité plus que 50 matériaux dans le passé dans le passé dans le passé dans le passé dans le PAS année.

  3. Efficacité du processus: 98% des commandes sont livrées à temps, les cycles de projet sont réduits en moyenne de 15%, et les délais de plomb sont optimisés.

  4.Cost Control: Réduire le coût de production par 20% et améliorer l'utilisation des ressources.

  5. Fabrication en gree: Réduisez la consommation d'énergie énergétique et les déchets par 20% à l'aide d'équipement d'énergie et Résumé

  Dans l'industrie de l'estampage des métaux, les performances de Metal Stamp sont étroitement liées à la précision et à la qualité du produit final, et pour atteindre cet objectif, il doit être rassuré sur la technologie de pré-protection à haute précision. Through steps such as surface cleaning, deburring, annealing, and surface modification (such as phosphating and lubricating coatings), not only can the ductility of metal materials be significantly improved and the risk of cracking or oxidation during stamping be reduced, but it can also lay a solid foundation for subsequent metal stamping opérations.

  js combine la technologie d'usinage CNC haute précis étape , garantissant que les pièces d'estampage des métaux peuvent maintenir la cohérence, qu'elles soient structurellement complexes ou produites en masse. Cette optimisation complète du processus de la préparation des matériaux à la livraison du produit fini Améliore non seulement l'efficacité de la production (réduction du cycle du projet de 15%), mais favorise également la transformation de l'industrie vers une efficacité élevée, une faible consommation et une valeur ajoutée élevée par l'innovation technologique.

  

  Avertissement

  Le contenu de cette page est uniquement pour référence générale. La série JS ne fait aucune garantie expresse ou implicite concernant la précision, la rapidité ou l'applicabilité des informations fournies. Les utilisateurs ne doivent pas supposer que les spécifications du produit, les paramètres techniques, les indicateurs de performance ou les engagements de qualité des fournisseurs tiers sont entièrement cohérents avec le contenu affiché sur cette plate-forme. La fonction de conception spécifique, les normes matérielles et les exigences de processus du produit doivent être basées sur l'accord de commande réel. Il est recommandé à l'acheteur demander de manière proactive un devis officiel et vérifier les détails du produit avant la transaction. Pour plus de confirmation, Veuillez contacter notre équipe de service client pour un support professionnel.

  JS Team

  JS est un principal fournisseur de services de fabrication personnalisés, dédiés à la fourniture aux clients de solutions de fabrication unique et à haute efficacité. Avec plus de 20 ans d'expérience dans l'industrie, nous avons réussi à fournir un professionnel CNC Machining, Fabrication de métaux, 3D Printing, moulage par injection, metal stocarting et autres services à 5 couvrant plusieurs champs tels que l'aérospatiale, médical, automobile, électronique, etc.

  Nous avons une usine moderne certifiée avec ISO 9001: 2015, équipée de plus de 100 centres d'usinage à cinq axes avancés pour s'assurer que chaque produit répond aux normes de qualité la plus élevée. Notre réseau de services couvre plus de 150 pays dans le monde, offrant une réponse rapide 24 heures sur 24 pour la production d'essais à petite échelle et la production à grande échelle, assurant des progrès efficaces de votre projet.

  Choisir JS Team signifie choisir des partenaires de fabrication avec une excellente qualité, une livraison précise et une fiducie. href = "https://jsrpm.com/"> jsrpm.com

  faqs

  1. Quelle est la différence entre l'estampage et le coulage?

  L'estampage est un processus d'usinage à froid dans lequel les plaques métalliques sont pressées en forme par la matrice. Il est une efficacité élevée et une prorécision et convient aux pièces de plaques minces. procédure thermique dans le processus thermique dans le biais du molten-79c893 = ""> Casting est un processus thermique dans le biais du moltenaire iStoC893 = ""> Casting est un processus thermique dans le biais de Moltens Is Is Is Is IsETED ISTOR en moules pour former des formes complexes, mais avec une faible précision.

  2.Comment important les moules sont-ils à l'estampage?

  La moisissure est l'outil central de l'estampage, qui détermine la forme, la précision et l'efficacité des pièces. SIMPOSS affecte le taux de réussite du produit et le coût de production, est l'âme de la technologie d'estampage.

  3.What devrait être accordé l'attention lors de l'estampillation de l'acier inoxydable?

  L'estampage en acier inoxydable nécessite l'utilisation de la matrice élevée, de la vitesse d'estampage de contrôle, de l'estampage avec de l'huile lubrifiante et du recuit dans le temps pour éliminer le durcissement de la pièce, pour éviter la fissure et l'usure des moisissures excessives.

  4.What thickness of metal is required for stamping automotive Parts?

  L'épaisseur de la tôle couramment utilisée pour attaquer les pièces automobiles est de 0,6-2,5 mm.

  ressources

  Metalworking

  Machine Press

  Strike progressif