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Welche Materialien werden im 3D -Druck verwendet?

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Geschrieben von

GloriaJS

Veröffentlicht
Apr 16 2025
  • 3D-Druck

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Mit der schnellen Entwicklung der 3D-Drucktechnologie ist die materielle Innovation zu einem wichtigen Treiber seiner breiten Anwendung geworden. Von leichten Kunststoffen bis hin zu hochfesten Metallen bieten eine Vielzahl von 3D-Druckmaterialien endlose Möglichkeiten für komplexes strukturelles Design und funktionelle Realisierung. Ob zur schnellen iterativen Validierung von 3D-Druckmodelle oder für die direkte Herstellung von Endprodukten, die Auswahl von Materialien beeinflusst direkt die Leistung, Kosten und die Durchführbarkeit des fertigen Produkts.

aktuelle Mainstream -Materialien umfassen thermoplastische Materialien (z. B. PLA, ABS), metallische Materialien (z. B. Titanlegierungen, Aluminiumlegierungen), Verbundwerkstoffe usw., Servieren von Prototypentwicklung, industrielle Herstellung und Luft- und Raumfahrt. In Zukunft wird die Entwicklung neuer Materialien weiterhin Leistungsgrenzen überschreiten und 3Dprinting -Potenzial in mehr Umgebungen, von der Gesundheitsversorgung bis zur Architektur, helfen.

Der Arbeitsstatus des 3D-Drucks

Was sind die Arten von 3D -Druckmaterialien?

3D -Druck bietet eine Vielzahl von Anwendungen in einer Vielzahl von Materialien und ist in die folgenden Kategorien unterteilt, jeweils ein eigenes einzigartiges Leistungs- und Anwendungsszenario:

Materialtyp
Typisches Material Features Anwendungsszenarien
Kunststoff PLA, ABS, PETG, Nylon. kostengünstige, einfach zu verarbeiten, geeignet für schnelle Prototypen und leichte Anforderungen. Ausbildung, Unterhaltungselektronik, Spielzeug, Lebensmittel.
Metallic Titanlegierung, Aluminiumlegierung, Edelstahl, Cobalt-Chromlegierung. hohe Festigkeit, Hochtemperaturfestigkeit, geeignet für die industrielle und High-End-Herstellung. Luft- und Raumfahrt, Automotive, Medizinische Implantate.
Verbundwerkstoffe Kohlefaserverstärkte Nylon, Glasfaserabs. Kombinieren Sie die Vorteile einer Vielzahl von Materialien (wie Festigkeit und Leichtgewicht), die Leistung durchbricht die Grenzen eines einzelnen Materials. High-End-Industriekomponenten , Drohnen, Automobil-Leichtgewichtige.
Keramikmaterialien Aluminiumoxid, Zirkoniumoxid, Siliziumcarbid. Hochtemperaturwiderstand, Korrosionsbeständigkeit, hohe Härte, geeignet für die Präzisionsherstellung. Geräteverpackungen, Tools, Spacecraft Isolierung.
Biomass Hydroxyapatit und bioaktives Glas. Hohe Biokompatibilität gut für medizinische Prothesen und Regenerative Medizin.

Dental implants, bone restorations and artificial Fugen.

Photosensitive Harz Standardharz, transparentes Harz, flexibles Harz. Flüssiges Harz, das durch UV-Licht, glatte und feine Oberfläche geheilt ist, geeignet für feine Struktur. Zahnmodelle und mikrofluidische Geräte.
Elastisches Material TPU (thermoplastisches Polyurethan), Silikon. Flexibilität und Tränenwiderstand, geeignet für dynamische Komponenten. Flexible Komponenten wie Dichtungen und Schuhsohlen.
neues Material Leitfähige PLA, Woody Composites, Graphen. Cross-Border-Integration, Erweiterung der 3D-Druckgrenzen. Elektronische Schaltungen, biomimetische Strukturen, Kunstinstallationen.

Abdeckung von mehr als 50 Materialien ist JS den Präzisionsbedarf von Branchen wie Gesundheitswesen, Luft- und Raumfahrt und mehr richtet, was eine One-Stop-Lösung für komplexe Komponenten bereitstellt. Applications of recycled plastics and biobased materials can reduce CO2-Fußabdruck um 20%, Umweltschutz und -Effizienz ausbalancieren.

wie kann man zwischen ABS und PLA -Materialien unterscheiden?

ABS (Acrylnitril Butadiene Styrol) und PLA (Polyltsäure) sind die beiden am häufigsten verwendeten Materialien In 3D-Druckservice.

1. Data-V-7B79C893 = ""> Kernunterschiede

  • Materialquelle: PLA ist ein biologisch abbaubares biobasedes Material (Mais/Zuckerrohr), während ABS ein biologisch abbaubares Material auf Erdölbasis ist.
  • Drucktemperatur: Die PLA-Drucktemperatur ist niedrig und es ist kein Heizbett erforderlich, ABS benötigt hohe Temperatur- und Heizbett, um das Verziehen zu verhindern.
  • Fertige Produktleistung: ABS hohe Temperatur, Schockwiderstand, geeignet für funktionelle Komponenten, PLA-Härte, hohe Britterung, geeignet für statisches Modell.
  • Umweltsicherheit: PLA ist geruchlos und für den Haushaltsgebrauch geeignet. ABS emittiert leicht irritierende Gase und erfordert Belüftung.

Vergleich von Dimensionen ABS pla
Materialquellen Synthetisches Material auf Erdölbasis, nicht abbaubar. pflanzbasierte biologisch abbaubare Materialien wie Maisstärke.
Drucktemperatur Düse: 220-250 Düse: 180-220 ° C ohne das Bett zu erhitzen.
Wärmewiderstand Wärmewiderstand (bis zu 100 Grad Celsius für den Langzeitgebrauch). Niedertemperaturwiderstand (leicht zu erweichen und zu verformen, über 60 ° C).
Mechanische Eigenschaften Resilienz, Schlagfestigkeit, geeignet für die tragende Struktur. Hohe Härte und Sprödigkeit, geeignet für leichte Modelle.
Gedruckte Düfte Wärme, um einen scharfen Geruch freizusetzen. Fast geruchlos, geeignet für Innenumgebungen.
Postverarbeitung Polierbeschichtung, hohe Oberflächenglattheit. Zum Polieren oder Sprühen der Farbe ist später die Behandlung schwieriger.
Umweltfreundlich Nicht abbaubar und kann die Umwelt nach der Behandlung verschmutzen. vollständig biologisch abbaubar, entspricht dem Trend der grünen Fertigung.

zwischen ABS- und PLA-Materialien

(H2>) unterscheiden.

Sind die Kosten für Plastik-3D-Druckmaterialien hoch?

Der Preis von plastischer 3D-Druck Materialien wird durch verschiedene Faktoren, einschließlich des Materialtyps, des Modells, des Vorbilds, des Vorbilds, des Vorbilds, des Printprozesses usw. beeinflusst. data-translateid = "A9AF15391CF3025D01F5BBE2B2FE3B2D" data-pos = "145" data-len = "129" Data-V-7B79C893 = ""> 1. Data-V-7b79c893 = ""> Unterschiede im Materialtyp

2. Data-V-7B79C893 = ""> Drucktechnologiezuschlag

  • FDM-Technologie: niedrige Kosten, aber komplexe Modelle können den Materialverbrauch aufgrund der Stützstruktur erhöhen (ungefähr 10%-20%).
  • SLS-Technologie: Pulvermaterialienrate ist hoch (ca. 95%).

3. Materialverlust und -wiederherstellung

  • SLS-Nylonpulver kann 5- bis 8-fache wiederverwendet werden, und die Langzeitanwendung kann die Materialkosten um etwa 20%reduzieren.
  • FDM-Unterstützungsstruktur hat normalerweise eine Materialverlustrate von 10% -30% und muss in die Gesamtkosten berücksichtigt werden.

JS Cost Optimization Strategy

1. Data-V-7b79c893 = ""> Kosten für die Optimierungskosten für Materialvielfalt

JS-Unterstützung enthält PLA, ABS, verschiedene technische Plastik, einschließlich Nylon, TPU usw. Beispiel: Low-Cost-PLA ist eine Option für die Prototypproduktion , während hochstrahlender Nylon für funktionelle Komponenten empfohlen wird, um eine Überinvestition zu vermeiden.

2. Data-Len = "35" Daten-V-7b79c893 = ""> Digitalisierungsprozesse zur Reduzierung von Verlusten

Durch die Unterstützung von industriellen Dateiformaten wie Schritt/IGES können CAD-Daten direkt integriert werden, um die Produktion von Formform zu erreichen und die Eröffnungskosten der herkömmlichen Form zu reduzieren. Ein 3D-Druckprojekt für Autokomponenten hat dank der Digitalisierung bis zu 30% gespeichert.

3. Data-V-7B79C893 = ""> Leichtgewichtiges Modelldesign

Js können die Kosten für die Strukturen reduzieren. 4. Data-V-7B79C893 = ""> Präzise Prozesskontrolle von Abfall

js erreicht ± 0,005 mm Akku, reduzieren den Kosten- und Fehlerkosten und fehlerhaften Versuchen und Fehler und Fehler und fehlerhaften Kosten und fehlerhaften Kosten und Fehler- und Fehlerkosten. Feedback from a medical device customer shows that through JS's 3D printing Überprüfungsstufe ist die materielle Schrottrate von 12% der herkömmlichen CNC auf 3% gesunken, was die Materialkosten während der F & D -Phase erheblich einspart.

Welches Material sollte für schnelles Prototyping ausgewählt werden?

Das Kerntor. Effizienz, Leistung und Kostenkontrolle. Here are the selection strategies based on different Bedürfnisse:

1. Data-V-7b79c893 = ""> Gemeinsames Material: PLA

Stärken:

Limitations: Low temperature resistance (prone to deformation at <60 ° C) und Resistenz mit geringem Einfluss.

High strength material: ABS

Stärken:

Schwächen: Der Druck hat einen scharfen Geruch, erfordert Belüftung, hohe Schrumpfrate und Parameteroptimierung.

3. Data-Len = "84" Data-V-7B79C893 = ""> Ausgeglichenes Material: PETG

Stärken:

Schwächen: Das Drucken ist geringfügig langsamer als PLA und erfordert eine präzise Feuchtigkeitskontrolle, um Feuchtigkeitsabsorption und Verzerrung zu verhindern.

4. Flexibles Material: TPU

Stärken:

Schwächen: langsame Druckgeschwindigkeit, müssen die Zwischenschicht-Adhäsion optimieren.

5. Spezialmaterialien: Nylon (PA) und Harz

Nylon (PA):

Photosensitive Harz:

Kann Tintenstrahldruck in der industriellen Herstellung verwendet werden?

1. Data-V-7B79C893 = ""> Vorteile Tinte Jet Drucktechnologie

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GloriaJS

Rapid Prototyping & Rapid Fertigungxperte

Spezialisiert auf CNC -Bearbeitung, 3D -Druck, Urethanguss, Schnellwerkzeug, Injektionsform, Metallguss, Blech und Extrusion.

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