Longsheng

Frühes Gerät mit Stereolithographie (SLA) oder selektivem Lasersintertechnologie (SLS), kosten mehr als Millionen von Dollar und war nur für große Unternehmen oder Forschungsinstituten erschwinglich.

das Modell in Slicing-Software (z. B. Cura) importieren, die Druckparameter (Layer-Höhe, Fülldichte, Supportstruktur usw.) und Upload your 3D model files to a professional 3D printing platform or contact your service provider directly to meet your needs. Das System wird Basierend auf Modelleigenschaften, intelligente Empfehlungen für geeignete Materialien (z. B. technische Kunststoffe, Metalllegierungen, Photosensitivharze usw.) und optimale Formprozesse (Abdeckung von Mainstromtechnologien wie FDM, SLA, SLA, SLA, SLA, SLA, SLA, usw..).

4. Precision-Druckstufe

• fdm (fusionsableitungsmodellierung): Thermoplastische Materialien ist Extrusionsschicht, wirtschaftlich und effektiv, geeignet für raptps://jsrpm.com/Rapid-Prototyping "> raptps://jsrpm.com/rapidpiding"> raptps./jsrpm.com/rapidpriding " Überprüfung.
• SLA (Stereolithographie): UV-Härtung flüssiges Harz erreicht die Präzision auf Mikromometerebene, Sls ( selektives Lasersintering gedruckte Produkte unterstützen die globale Logistikverteilung oder lokale Selbstsammlung durch automatisierte Unterstützung, manuelles Finishing (Polieren/Sprühen), Qualitätsinspektion und andere Prozesse. Stellen Sie sicher, dass der Lieferzyklus und der Status des Fertigprodukts transparent und kontrollierbar sind.

  

  Wie kombiniert man Tintenstrahl und 3D -Druck?

  Die Kombination von Tintenstrahldruck und 3D-Druck wird hauptsächlich durch Tintenstrahldruck erreicht. In seinem Kern werden flüssige Materialien (wie Harz, Keramikzellstoff, leitfähige Tinte usw.) besprüht und schicht für Schicht verfestigt, um eine dreidimensionale Struktur durch Mikrometer-Düsen zu bilden. Spezifische Kombinationen umfassen:

  1.Material Direct Writing Forming: , hohe Viskositätsmaterialien werden genau besprüht, in komplexe Geometrieformen geeignet, geeignet für schnelle Prototungen und kleine Batch-Anpassung .

  2. Funktionelle Oberflächenherstellung: funktionelle Tinte (wie leitfähige Silberpaste, Bioink) auf der Substratoberfläche, um elektronische Schaltkreise oder Gewebe -Gerüste direkt zu konstruieren.

  3. Multi-Material Hybrid-Druck: durch Das Multi-Nozzle-System , unterschiedliche Materialien (wie Plastics, Keramik usw.) sind besprüht Synchron, um die integrale Schild zu erreichen.

  Wie beeinflussen die Schichtdicken verschiedener Drucktechniken die endgültige Oberflächenrauheit und -festigkeit?

  Die Oberflächenrauheit und die mechanische Stärke der endgültigen Teile. Die folgende Analyse von THE-THE-THE-VRO-THE-VRO-THE-VRO-THE-VRO-THE-THE-VRO. FDM, SLA und SLS:

  1. Der Einfluss der Schichtdicke auf die Oberflächenrauheit
  Die Oberflächenrauheit (RA -Wert) wird hauptsächlich durch den Zwischenschicht -Schritt -Effekt bestimmt. Je kleiner die Schichtdicke ist, desto weniger offensichtlich die Schritte und desto glatter die Oberfläche.

  Technik	Typische Schichtdicke Range	Vergleich der Oberflächenrauheit (RA)
  FDM	0,1–0,4 mm	FDM 0,1 mm Schichtdicke: Raine 15–30 μm
  SLA	25–100 μm	SLA 25 μm Schichtdicke: Raine 2–5 & mgr; m
  SLS	0,05–0,3 mm	SLS 0,1 mm Schichtdicke: Ra ~ 10–20 μm

  Experimental cases

  FDM gegen SLA:

  • Die FDM-gedruckte Würfeloberfläche (0,1 mm Schichtdicke) wurde eindeutig mit einem RA-Wert von etwa 25 μm geschichtet.
  • SLA druckte das gleiche Modell (25 μm dick) mit einem glatte Oberfläche und RA-Werte unter 5 μm.

  SLS:

  • Wenn die Schichtdicke 0,05 mm, RA ≤ 8 μm beträgt, die Druckzeit jedoch um 50%erhöht.
  • Wenn die Schichtdicke 0,3 mm beträgt, betrug der ätzende Effekt 25 μm, die Effizienz hat sich jedoch erheblich verbessert.

  Schichtdicke beeinflusst nicht nur die Oberflächenqualität, sondern bestimmt auch indirekt die Lagerkapazität von Teilen durch Zwischenschichtbindungsstärke und interne Defekte.

  Technik	Beziehung zwischen Schichtdicke und Stärke
  FDM	Erhöhung der Schichtdicke (z. B. 0,4 mm) → Abnahme der Zwischenschicht-Bindungskraft → Abnahme der Zugfestigkeit um etwa 30%.
  SLA	Schichtdicke reduzieren (z.
  SLS	Dünne Schichtdicke (<0,1 mm) → unvollständiges Sintern von Pulver → erhöhte Porosität → verringerte Festigkeit.

  Experimentelle Daten

  FDM (PLA -Material):

  • 0,1 mm Schichtdicke: Zugfestigkeit ~ 35 MPa.
  • 0,3 mm Schichtdicke: Zugfestigkeit ~ 25 MPa (um 28%verringert).

  SLA (Harzmaterial):

  • 25 μm Schichtdicke: Biegefestigkeit ~ 85 MPa.
  • 100 μm Schichtdicke: Biegefestigkeit ~ 70 MPa (um 18%verringert).

  SLS (Nylonmaterial):

  • 0,1 mm Schichtdicke: Druckfestigkeit ~ 50 MPa.
  • 0,3 mm Schichtdicke: Druckfestigkeit ~ 45 MPa (um 10%verringert).

  kurze Übersicht

  • Oberflächenrauheit: SLA> SLS> FDM (unter derselben Schichtdicke).
  • Stärkeoptimierung: SLA reduziert die Spannungskonzentration durch dünne Schichten, während FDM eine durch zu dicke Schichten verursachte Bindungsschwächung vermeiden muss.
  • Praktischer Rat:

  Präzisionsanforderungen (z. B. Schmuck, Medizinische Modelle ): Sla-Schicht Dicke ≤50 red.

  Anforderungen an die hohe Festigkeit (z. B. Funktionsteile): Wählen Sie die Dicke der Gleichgewichtsschicht (0,1-0,2 mm) in SLS oder FDM.

  Schnellformung : fdm kann die Schichtdicke erhöhen (0.2-0.3mm).

  

  Warum 3D -Druck verwenden?

  1.Customization

  Die digitale Modellierung und geschichtete Superposition charakteristisch für 3D-Druck Technischer Unterstützung:

  • SLA (Stereolithographie): Hochprezisionsdetails (wie Schmuckformen, Hörhörerhörungen ). μm.
  • Multi-Material-Sprühen: Unterstützt Farb- und Materialmischung für

    Fall: JS verwendet die SLA-Technologie, um Zahnkliniken zu unterstützen. Daten.

    3D-Printing-Verbrauchsverbrauchsverbrauchs. wie Titanlegierungen und Kohlefaserverbundwerkstoffe.

    Datenvergleich:

    • Hersteller
    • 3D-Druck: Das Pulver ist wiederverwendbar und hat eine Abfallrate von weniger als 10%.

    Fall In Punkt: JS 3.Speed ​​advantage

    3D-Druck eliminiert das Bedürfnis nach Schimmelpilzentwicklung und Multi-Prozess-Koordination, verkürzt den Produktentwicklungszyklus stark und ist insbesondere die HTtps. Produktion .

    Vergleich der Technologieeffizienz:

    Technik	Prototyp-Produktionszeit (komplexes Getriebe)	Anwendbare Szenarien
    Traditionelles Casting	2-4 Wochen (einschließlich Schimmelpilzherstellung)	große Anzahl, Standardstücke.
    FDM	12-24 Stunden	schnelle Validierung der Machbarkeit des Designs.
    SLA	6-8 Stunden (hohe Präzision)	Funktionelle Prototypen, transparente Komponenten.

    Was sind die Vorteile der 3D -Drucktechnologie von JS?

    Im Gegensatz zu herkömmlichen Druckgeschäften JS bietet differenzierte Lösungen mit Geräten und Fachkenntnissen in Industriegröße :

    Ultra-high precision and complex structure

    Support ±0.005mm tolerances, well above industry standards, for manufacturing precision parts (e.g. medical devices, aerospace Komponenten usw.).

    Material diversity

    We offer more than 50 material options covering metals (aluminum, titanium, stainless steel), engineering plastics (PEEK), biocompatible materials, and Mehr, um den Bedürfnissen von Automobil, Elektronik und Healthcare Industries .

    zu erfüllen

    Efficient production and quick delivery

    • Mit automatisierten Produktionslinien und intelligenten Zeitplanungssystemen wurden 98% der Bestellungen zum Zeitpunkt geliefert und der durchschnittliche Projektzyklus war 15% kürzer.
    • Unterstützung des nahtlosen Übergangs zwischen kleiner kleiner Batch-Anpassung (wie Einzelstückversuche) und Massenproduktion.

    Algorithmusoptimierung der Materialnutzung kann Abfall und Gesamtkosten um 20%senken.

  • Design Review Services werden kostenlos zur Verfügung gestellt, um Vorabdrucken vor dem Druck zu vermeiden und Rework-Kosten zu reduzieren.

  5.Sustainable Manufacturing

  Durch die Verwendung umweltfreundlicher Materialien und energieeffizienten Geräte, die Kohlenstoffemissionen um 15% und Abfallrecyclingrate bis zu 20%, Zusammenfassung

  3D -Druck definiert die Herstellungsmöglichkeiten neu, indem digitale Modelle in physikalische Objekte umgewandelt werden. Egal, ob durch das Stapeln von FDM, eine präzise Verfestigung durch SLA oder pudrige Fusion durch SLS, 3D-Druck führte die Industrie durch, um traditionelle Einschränkungen mit seinem agilen Design durchzubrechen, hohe Ressourcennutzung und schnelles Iteration .

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  Mit Hilfe des 3D-Druckdienstes, Die Herstellung komplexer Strukturen ist in Reichweite , von personalisierten medizinischen Implantaten bis hin zu schnellen Prototypen von leichten Luft- und Raumfahrtkomponenten. Da sich die Technologie ausbreitet und die Serviceökologie verbessert, senkt der 3D-Druck nicht nur die Innovationsschwelle, sondern verlagert auch die Anpassungsproduktion von Nischenbedarf auf groß angelegte Anwendungen.

  

  Haftungsausschluss

  Der Inhalt dieser Seite dient nur zu informativen Zwecken. Es sollte nicht geschlossen werden, dass die Leistungsparameter, geometrische Toleranzen, spezifische Konstruktionsmerkmale, materielle Qualität und Art oder Verarbeitung, die der Lieferant oder Hersteller von Drittanbietern über das Jusheng-Netzwerk zur Verfügung stellt. Dies liegt in der Verantwortung des Käufers fragen Sie nach einem Zitat für Teile um die spezifischen Anforderungen für diese Teile zu ermitteln.

  JS-Team

  js ist ein branchenführendes Unternehmen Fokus auf benutzerdefinierte Fertigungslösungen. Mit über 20 Jahren Erfahrung in mehr als 5.000 Kunden konzentrieren wir uns auf eine hohe Präzision cnc maschinen , Fertigung href="https://jsrpm.com/3d-printing">3D printing,Injection molding,metal stamping,and other one-stop manufacturing Services.
  Unsere Fabrik ist mit mehr als 100 landwirtschaftlichen 5-Achsen-Bearbeitungszentren ausgestattet und ist ISO 9001: 2015 zertifiziert. Wir bieten Kunden in mehr als 150 Ländern auf der ganzen Welt schnelle, effiziente und qualitativ hochwertige Fertigungslösungen. Egal, ob es sich um eine Produktion oder Massenanpassung mit niedrigem Volumen handelt, wir können Ihre Bedürfnisse innerhalb von 24 Stunden mit der schnellsten Lieferung erfüllen. Wählen Sie JS-Technologie Es bedeutet, Effizienz, Qualität und Professionalität zu wählen. href = "https://jsrpm.com/"> jsrpm.com

  FAQs

  Im 3D-Druck, wenn das Modell eine Suspension oder einen Neigungswinkel hat (z. B. mehr als 45 °), kann das Material leicht kollabieren, da es sich übereinander stellt. The supporting structure serves as a temporary framework to support Der Aufhängungsabschnitt, der Genauigkeit und Vollständigkeit des Druckens gewährleistet.

  2.Why ist teurer als Desktop-Druck ?

  Die hohen Kosten des industriellen Drucks sind auf höhere Anforderungen für Materialien wie Titanienlegungen und technische Plastik, Aufrechterhaltung von Präzisionsausrüstungen wie Laserkalibrierungen und hohen Temperatursystemen und technischen Supportkosten zurückzuführen.

  3.Was ist der Unterschied zwischen Metall 3D-Druck und Kunststoffdruck?

  Metalldruck erfordert Hochtemperaturmolderpulver (wie SLS), was das fertige Produkt stärker macht, aber die Geräte sind hauptsächlich teuer und hauptsächlich verwendet, wie z. B. wie z. B. Aerospace und medizinische Implants verwendet. Plastic printing is formed by molten deposition or Photosynthese. Es ist kostengünstig, einfach zu bedienen, für Prototypen und alltägliche Produkte geeignet und leicht und wirtschaftlich.

  4.Was sind die wichtigsten Schritte bei der Wiederaufbereitung des 3D-Drucks?

  Nachbearbeitung zum 3D-Druck beinhaltet die Entfernung von Stützstrukturen, Oberflächenpolieren, um Schichtmarkierungen zu entfernen, die Wärmebehandlung, um Stärke zu verstärken, und die Verschmelzungsstufen wie Oberflächensprühen wie Oberflächensprühing oder -polizieren, um zu steuern, wie Oberflächensprühen oder -polizieren, um zu starten, um zu strukturieren, um zu strukturieren, wie Oberflächensprühen oder -polizieren, um zu verreegen, wie Oberflächensprühen oder -polieren, können Sie das Fertigstellen. Das Fertigprodukt, und das Fertigstellen, und das Fergen. Anforderungen.

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