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インスタント引用
迅速なプロトタイピング
大量生産
射出成形プロジェクトの即時引用。射出成形のニーズに合わせて、高速でテーラードの引用符を取得してください
JSは、射出成形のための迅速で正確な引用を提供します。当社のシステムは、さまざまな材料オプション、表面処理、成形機能を提供して、カスタムで費用対効果の高いソリューションを提供します。
ABSからTPEまでの100を超える材料の選択肢は、多様な用途向けに幅広い熱可塑性植物とエラストマーを提供しています。
20以上の表面仕上げは、テクスチャリング、研磨、または塗装から選択します。 2〜5日で速いターンアラウンド。
±0.02mmまでの精度は、複雑な設計と高性能部品に対して厳しい許容値を実現します。
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インスタント価格、プロジェクトリードタイム、DFMフィードバックを取得します
STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
ファイルサイズ: ≤15MB
ITARが登録されています
ISO 9001：2015、ISO 13485：2016、AS9100DおよびLATF 16949：2016認定
世界で最も成功している企業のエンジニアと購入リーダーから信頼されています
JS Manufacturingの紹介
サービス
製品ショーケース
JSの射出成形サービスは、±0.01mmから±0.05mmの緊密な許容範囲を維持し、並外れた精度で部品を提供します。当社の高度な成形技術は、厳格な品質管理と組み合わせて、部品が正確な仕様を満たし、要求の厳しいアプリケーションで確実に実行できるようにします。最も複雑なデザインでさえ、自信と正確さで成形されています。
公差
射出成形サービスは、強烈な耐性を備えた高精度部品を提供します。 ±0.01mm〜±0.05mmの典型的な許容範囲により、コンポーネントが一貫して正確な仕様と厳しい品質要件を満たしていることを確認します。当社の高度な成形技術と堅牢な品質制御により、最も複雑なデザインでさえ正確かつ確実に生産されることが保証されます。
特徴
説明
最大部品サイズ
1200×1000×500 mm
最小部品サイズ
5×5×5 mm
パートからパーツの再現性
+/- 0.1 mm
カビ虫
単一キャビティ型、多室型、ファミリ型
利用可能な金型タイプ
スチールおよびアルミニウム型。 1000、5000、30000、および100000を超える使用を下回る生産レベル
カビの耐性
+/- 0.05 mm
二次操作
金型テクスチャー、パッド印刷、レーザー彫刻、ねじれた挿入物、および基本アセンブリ
アンダーカット
Yタイプ、Lタイプのアンダーカット
壁の厚さ
0.5 mmから5 mm
下書き
0.5°から2°
rib骨/ガセット
厚さ0.5 mmから3 mm
ボス
直径3 mmから10 mm
生産オプション
国内および国際
リードタイム
製造用（DFM）フィードバックを使用した高速の引用応答を含む5営業日から始まります
材料
カスタムソーシングやマッチングを含むほとんどのプラスチック。以下の材料リストを参照してください
利用可能なマシン
シングル、マルチキャビティ、ファミリーカビ。 50〜1,100+プレストン数。ハンドロードコアを含むサイドアクション。
検査および認証オプション
FAIとPPAPが含まれています。 ISO 9001、AS9100、ISO 13485、UL、ITAR、ISO 7および8の医療クリーンルームモールディング。
ツールの所有権
顧客所有の金型メンテナンス
標準のリードタイム
3営業日
材料の選択
JSでは、さまざまな業界のニーズに合わせて幅広い材料を提供しています。各素材を慎重に選択して、プロジェクトに最適なパフォーマンス、耐久性、費用効率を提供します。射出成形サービスで一般的に使用されるいくつかの材料を次に示します。
金属
- チタン
- 鋼鉄
- ステンレス鋼
- 亜鉛合金
- クロムニッケル合金
- 真鍮
- 銅
- アルミニウム
- ブロンズ
- コールドロールスチール
- ニッケル
- 酸化銀ティン
- 鋳鉄
チタンは、高強度、低重量、耐食性で知られています。航空宇宙、医療インプラント、スポーツ用品で広く使用されているTI-6AL-4V、TI-5AL-2.5SN、TI-6AL-4V ELI、TI-GRADE 2などのグレードを処理します。
プラスチック
- ポリカーボネート（PC）
- ポリオキシメチレン（POM）
- ポリフタラミド（PPA）
- ポリフェニレン硫化物（PPS）
- テフロン（PTFE）
- 塩化ポリビニル（PVC）
- 超分子量ポリエチレン（UPE）
- ポリエーテルエーテルケトン（ピーク）
- ナイロン（PA）
- ガラスで満たされたナイロン
ポリカーボネートは、その優れた衝撃耐性で知られている透明で非常に耐久性のあるプラスチックです。アイウェアレンズ、医療機器、保護具に適したさまざまなグレードを提供しています。
特定の材料要件に基づいてカスタマイズを提供します。ここにリストされていない資料が必要な場合は、私たちのチームが正確なニーズを満たすことができます。
表面仕上げ
射出成形部品の外観、性能、耐久性を高めるために、さまざまなカスタム表面仕上げを提供します。私たちの表面仕上げオプションは、多様な業界の要件を満たすように設計されており、機能的な利点と審美的な利点の両方を提供します。
ナチュラルグロス
機械的/化学研磨は、コーティングなしで反射ミラー仕上げを作成します。装飾的な金属部品に最適です。
マット
サンドブラスト/エッチングは、アンチフィンガープリント特性を備えた均一な非反射テクスチャを作成します。電子エンクロージャーで使用されます。
エレクトロポリッシュ
電気化学プロセスは、超滑らかで腐食耐性の表面のために微小プロトルジョンを除去します。医療/食品グレードのステンレス鋼で一般的です。
電気泳動
電界堆積物は、複雑な形状に均一に粒子を塗装します。強力な接着と環境に優しいプロセスを提供します。
ChromePlate
電気めっきクロム層は、鏡のような仕上げ（800-1000HVの硬度）を提供します。自動車のトリムとバスルームの備品で使用されています。
ゴールドメッキ
0.1〜5μmの金層を堆積させると、美学と酸化抵抗が向上します。電子コンタクト/ジュエリーに最適です。
黒い酸化物
化学酸化により、ブラックFe3O4層が作成され、まぶしさが軽減され、錆耐性が向上します。ツール/機械部品で使用されます。
黒の光沢
スプレー/メッキを介した高光沢ブラックコーティングは、美学と気象抵抗を組み合わせています。家電に適用されます。
黒い砂のテクスチャーパウダーコーティング
テクスチャー付きパウダーコーティングは、傷に耐える表面のために砂粒を模倣します。屋外機器で使用されます。
黒いタビーパウダーコーティング
腐食保護のために滑らかな仕上げを備えたマットブラックパウダーコーティング。電化製品/産業機械で使用されます。
黒い糸パターンパウダーコーティング
織り込まれた繊維のようなテクスチャーは、グリップと耐摩耗性を改善します。ツールハンドルに最適です。
タイプIIマットの陽極酸化
高い硬度と指紋抵抗を備えたマットブラック陽極酸化アルミニウム。エレクトロニクスで一般的です。
金クロム酸塩
クロム酸塩コーティングは、腐食抵抗と美学のために金を染めました。亜鉛合金部品に適用されます。
塗料コーティングを黒
スクラッチ抵抗を備えた熱硬化マットブラックペイント。自動車インテリアで使用されます。
真の色クロム酸をブラシ
クロム酸塩コーティングを備えたブラシ付きテクスチャーは、メタリックな外観と錆の予防を維持します。アルミニウムの標識用。
パッシブ化する
鉄イオンを除去し、腐食抵抗を改善するためにパッシブ化されたブラシ付きステンレス鋼。カトラリー/医療ツールで使用されます。
赤い銅をブラシ
アートワークのような装飾用途向けに、線形粒子を備えた機械的にブラシをかけた赤い銅。
ポーランドの赤い銅
酸化抵抗が強化された手/機械磨かれた赤い銅。彫刻/宝石で使用されます。
ポーランドの真鍮
ビンテージスタイルの照明器具とハードウェア用の高光沢洗練された真鍮。
ビーズブラスト304スチール
研磨吹きは、304ステンレス鋼に均一なサテン仕上げを作成します。建築パネルに小さな傷を隠します。
ビーズブラスト銅
酸化を遅くするためにマットテクスチャーを備えたサンドブラストの赤い銅。芸術的なメタルワークで一般的です。
ビーズブラストブラス
爆破された真鍮表面はまぶしさを軽減し、耐摩耗性を改善します。ドアハンドルで使用されます。
オイルスプレーされた白いマット
柔らかいタッチと簡単なクリーニングを備えた白いマットオイルベースのコーティング。アプライアンスコントロールパネルに適用されます。
気性
加熱/冷却プロセスは、金属の硬度（例：アルミニウムT6）を修正します。負荷をかけるコンポーネントにとって重要です。
炭化
高温炭素注入は、表面の硬度を高めます（最大60HRC）。ギア/切削工具で使用されます。
酸化物を硬化させます
硬い陽極酸化により、断熱/耐熱性を備えた厚い酸化物層（50〜100μm）が作成されます。航空宇宙コンポーネント用。
光沢のある陽極酸化タイプIIを強化します
セラミックのような仕上げで陽気になる光沢のある黒いハード。カメラ/光学系の極端な耐摩耗性を提供します。
真の色クロム
クロム酸変換コーティングは、ベースメタルの色を保持し、耐性抵抗と導電率を向上させます。アルミニウム/亜鉛基板で使用されます。
利点と機能
JS Manufacturingは、プロジェクトに精度と費用効率の両方を提供するように設計された包括的な射出成形サービスを提供しています。次の射出成形ジョブのために私たちを考慮する必要がある理由は次のとおりです。
比類のない精度と厳しい許容範囲
当社の高度な機械と専門家チームは、±0.02mmのタイトな許容範囲を備えた正確で高品質の部品を保証します。機能的なコンポーネントであろうと複雑な設計であろうと、毎回あなたの部品が厳格な仕様を満たすようにします。
迅速な生産と高速リードタイム
迅速な配達が必要ですか？合理化された生産プロセスにより、わずか1〜2週間で高品質の射出成形部品を提供することができます。緊急のプロジェクトのために、私たちはあなたの厳しい締め切りを満たすために迅速なサービスも提供します。
多様な材料の選択
JS Manufacturingは、ABS、PC、PP、ナイロンなどの熱可塑性科学や熱硬化セットなど、さまざまな材料を提供しています。この柔軟性により、幅広い産業に応えることができ、部品が最適に機能するようになります。
すべてのニーズに合わせてカスタム表面仕上げ
テクスチャリングから研磨やコーティングまで、幅広い表面仕上げオプションを提供して、部品が完璧に機能するだけでなく、美的および耐久性の要件を満たすことを保証します。
費用対効果の高い製造ソリューション
材料の廃棄物を削減し、ツールコストを最小限に抑えることにより、価値の提供に焦点を当てています。このアプローチは、プロトタイプを作成したり、完全な生産のためにスケーリングしたりするかどうかにかかわらず、費用効率を保証します。
プロトタイプから大量生産まで、柔軟なスケーラビリティ
JS Manufacturingは、単一のプロトタイプから10,000以上のユニットの大量注文まで、あらゆる規模のプロジェクトを処理するための装備されています。私たちは、生産ニーズが進化するにつれて柔軟性を提供します。
ケーススタディ
JS Manufacturingは、幅広い産業で高品質の精密射出成形部品を提供する上で信頼できるパートナーです。以下は、私たちのソリューションが特定の課題にどのように対処したかの例であり、クライアントのプロジェクトの成功に貢献しています。
自動車産業
プロジェクトの背景:大手自動車メーカーは、新しい電気自動車モデルに高精度と耐久性のある部品を必要としました。
チャレンジ: 部品は軽量で耐久性があり、厳格な安全基準を満たす必要がありました。
解決: 高速射出成形を使用して、クライアントの仕様とタイムラインを満たして、許容度と高強度を備えた部品を生成しました。
結果: このプロジェクトは、車両のパフォーマンスと効率の向上に貢献した部品とともに、正常に完了しました。
医療機器
プロジェクトの背景:医療機器会社は、新しい診断ツールのために高精度コンポーネントを必要としていました。
チャレンジ: コンポーネントには、生体適合性、高精度、および厳格な規制基準へのコンプライアンスが必要でした。
解決: 医療グレードの材料と高度な射出成形技術を利用して、すべての規制要件を満たし、患者の安全性を確保するコンポーネントを生産しました。
結果: 診断ツールは正常に起動され、臨床環境で完璧に実行されたコンポーネントがありました。
家電
プロジェクトの背景:トップコンシューマエレクトロニクスブランドには、新しいスマートデバイスに高品質のケーシングが必要でした。
チャレンジ: ケーシングは耐久性があり、審美的に心地よく、デバイスのコンパクトな設計に正確に適合する必要がありました。
解決: 精密射出成形と高品質の表面仕上げを使用して、すべての設計および機能的要件を満たすケーシングを作成しました。
結果: スマートデバイスのケーシングは時間通りに配信され、肯定的な市場フィードバックを伴う製品の発売の成功に貢献しました。
航空宇宙
プロジェクトの背景:航空宇宙メーカーは、新しいドローンプロトタイプに高強度で軽量コンポーネントを必要としていました。
チャレンジ: コンポーネントは、パフォーマンスを向上させるために軽量である間、極端な条件に耐え、厳しい航空宇宙基準を満たさなければなりませんでした。
解決: 高度な射出成形技術と高性能材料を使用して、すべてのパフォーマンスと規制の要件を満たすコンポーネントを生産しました。
結果: ドローンのプロトタイプコンポーネントが正常にテストおよび展開され、耐久性とパフォーマンスが向上しました。
産業用具
プロジェクトの背景:産業機械の製造業者は、新しい自動システムに耐久性と正確な部品を必要としました。
チャレンジ: 部品は、重い使用量に耐え、機械の滑らかな動作を確保するのに十分な堅牢性が必要でした。
解決: 高強度の材料と精密射出成形を利用して、産業用使用の厳しい需要を満たすコンポーネントを生産しました。
結果: 自動化されたシステムコンポーネントは、機械の効率と寿命を強化し、全体的な生産性が向上しました。
品質管理
JS Manufacturingでは、品質へのコミットメントは、基準を満たすだけではありません。それを超えることです。私たちは、私たちが生産するあらゆる部品に細心の品質制御手段を適用し、射出成形プロセスのあらゆる段階で精度と信頼性を確保することに誇りを持っています。最先端のテクノロジーと専用チームにより、私たちはあなたの特定の要件を満たすように調整された最終製品の一貫した卓越性を保証します
インプロセス検査
任意の部品が施設を離れる前に、徹底的な最終検査を受けます。高度な測定ツールを使用して、すべてのコンポーネントが必要な仕様と精度基準を満たしていることを確認し、配信前に最高レベルの品質を確保します。
最終検査
任意の部品が施設を離れる前に、その品質と精度を確認するために、徹底的な最終検査を受けます。高度な測定ツールとテクニックを使用して、各部品が必要な仕様と標準を満たしていることを確認します。
精密測定ツール
最も厳しい許容範囲と最も正確な測定値を実現するために、座標測定機（CMM）、光学コンパレータ、レーザースキャナーなどの最先端のツールに依存しています。これらのテクノロジーにより、すべてのコンポーネントで例外的な精度を維持することができ、最も複雑な設計でさえも完璧に生産されるようにします。
認定品質基準（ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949、AS9100D）
品質に対する当社のコミットメントは、ISO 9001認定によって裏付けられており、品質管理システムが一貫して効果的で継続的に改善されることを保証します。また、ISO 14001、IATF 16949、およびAS9100D基準も遵守しており、環境の持続可能性と運用上の卓越性を維持しながら、さまざまな業界のニーズを確実に満たしています。
継続的な改善
私たちは継続的な改善を信じており、プロセスと実践を定期的にレビューして、強化の領域を特定します。スタッフのための最新のテクノロジーとトレーニングに投資することで、品質と革新に対する評判を維持するよう努めています。
詳細については、お問い合わせください
追加の質問があるか、詳細が必要な場合は、お気軽にご連絡ください。私たちの献身的なチームは、すべての精密な製造要件を支援する準備ができています。
JS Manufacturingでは、射出成形サービスについて質問があるかもしれないことを理解しています。私たちの能力とプロセスをよりよく理解するために、最もよくある質問のいくつかに対する回答をまとめました。さらなる支援が必要な場合は、私たちのチームはいつでもあなたを支援する準備ができています。
顧客の声
顧客の満足は、射出成形サービスの質と信頼性の証です。 JS Manufacturingでの経験について、クライアントの何人かが言わなければならないことは次のとおりです。
JS Manufacturingは、最新の自動車コンポーネントの並外れた射出成形サービスで期待を上回りました。チームの応答性と専門知識により、プロジェクトのタイムラインで順調に進むことができ、優れた精度と耐久性を実証する部品を提供しました。
JSの射出成形サービスの精度と速度は比類のないものです。それらは設計段階で積極的になり、医療機器の製造可能性とパフォーマンスを向上させるのに役立つ洞察を提供しました。本当に信頼できるパートナー。
JS製造の射出成形部品の品質は傑出しています。すべてのコンポーネントは、品質と精度へのコミットメントを紹介しました。これらの部品は、電子製品のシームレスなアセンブリに大きく貢献しています。
JS製造業と協力することは、楽なプロセスでした。彼らのチームは、コミュニケーションのプロ意識と明確さを実証し、締め切りのかなり前に私たちの部品を提供しました。部品の品質は例外的であり、これは家電ラインにとって不可欠です。
JS製造の射出成形部品の精度と一貫性は、産業用具の性能に非常に重要でした。緊密な許容範囲を実現し、タイムラインを遵守する能力は、重要なパートナーとしての信頼性を証明しています。
最新ニュース
JSからの最新の更新と発表をお知らせください。最新のプロジェクトについて学びます。
