現代の産業システムでは、モールディングの意味製品形式の正確な実現だけでなく、大規模生産の効率サポートとコスト制御能力にも反映されています。 射出成形は、複雑な構造の迅速な成形プラスチックモールディング
材料の選択により、製品の性能が直接決定され、異なる材料の特性(たとえば、温度抵抗、強度、弾力性)は、製品の関数要件とプロセス要件に正確に一致する必要があります。このペーパーは、射出成形材料の分類と選択の原則を体系化し、エンジニアとデザイナーに実用的なガイダンスを提供し、設計プロセスの最適化、生産コストを削減し、グリーン製造の実践を促進することを目的としています。
射出成形の定義は何ですか?
プロセスは、複雑な幾何学的構造を正確に複製できるだけでなく、特に電子ケーシングや自動車部品などの工業製品の大規模生産に適した高い生産効率と材料利用の特性も備えています。近年、シリコーンモールディングは davese jurt jolts partsまたはsmall batch custibalization parts のために、エクステストの抵抗と柔軟性のために、射出成形または小さなバッチカスタマイズパーツを生成します。
射出成形技術の種類は何ですか?
1。 data-TranslateID = "AC1E2E9F02F4ACBCCE291CA81AA64AFB" data-pos = "3" data-len = "25" data-v-7b79c893 = "" "> プラスチック成形のコアプロセスのコアプロセス<粒子、冷却と固化の前に高圧で精密カビの空洞に注入します。
コアテクノロジー:
- 熱流システム:融解の流れパスを最適化することにより、材料の廃棄物を減らし、注入変動効率を改善します。
- マルチキャビティカビの設計:多くの部品の最初の型の生産を実現します。など)。
アプリケーションシナリオ:ペットボトル、文房具、家庭用家電などの一般的なプラスチック製品の大量生産
2。 data-translateId = "83f4c9d2d4d2ae7aa23087f2c8814a86" data-pos = "3" data-len = "11" data-v-7b79c893 = ""> プラスチックモールディングの分野では、2つの射程モルディングを介した2人プロセス。
テクノロジーの種類:
- 色の射出成形:たとえば、ハンドルの硬いゴム(ABS)とソフトゴム(TPE)を組み合わせて、例えば、スリップ抵抗と美学のバランスを取ります。
- カプセル化モールディング:噴射式成形には、金属フレームの周りにプラスチックを包むための構造(ツールハンドルなど)を強化することが含まれます。
利点:アセンブリステップを削減し、製品機能と美学の改善 href = "https://jsrpm.com/industry/consumer-electronics">コンシューマーエレクトロニクスおよびその他のフィールド。
キー要素:
- 高精度の位置決め:ダイ構造またはロボットアームは、正確な挿入位置を保証します(偏差<0.01mm)。
- 材料互換性:PAやPCなどの金属、セラミック、プラスチックの複合モルディングをサポートします。
application:自動車電子コネクター< href = "https://jsrpm.com/industry/consumer-electronics">ホームアプライアンスノブ(金属シャフト+プラスチックシェル)。
data-pos = "0" data-len = "3" data-v-7b79c893 = "" "> 4。 data-len = "35" data-v-7b79c893 = ""> プラスチックモールディング用のモールドテクノロジー
金型設計とタイプ:
- ヒートランナー金型:スプルーの凝縮を減らし、材料の利用率を改善します(30%を節約)。
- スタッキング金型:同時に上下の型の注入融合、Effiging Effiging(例えば、食物パッケージング(例)ボックス)。
コアプロセス:
- ゲート最適化:溶接マークと収縮マークを避けるために溶融充填の方向を制御します。
- 冷却システム設計:成形サイクルの減少(たとえば、薄壁部分の冷却時間<30秒)。
5.Technical選択
<テーブルスタイル= "境界線 - 崩壊:崩壊;幅:100%;境界線幅:1px;境界線:#000000; height:256.641px;" border = "1">射出成形材料の分類は何ですか?
プラスチック材料
data-pos = "0" data-len = "3" data-v-7b79c893 = "" "> 1。 data-len = "20" data-v-7b79c893 = ""> エンジニアリングプラスチック
- 典型的な材料:ABS、PC(ポリカーボネート)、PA(ナイロン)、POM(ポリオキシメチレン)、PPO/PSU(ポリフェニレンエーテル/ポリスルホン)。
- 機能:高強度、高温抵抗、耐抵抗、自動車、電子、医療、その他のフィールドに適しています。
- js会社は、エンジニアリングプラスチックの複雑な構造の高精度要件を満たすことができます
- 機能:高強度、高温抵抗、耐抵抗、自動車、電子、医療、その他のフィールドに適しています。
2.ジェネラルプラスチック
- 典型的な材料:pp、pe(ポリエチレン)、pvc。
- 機能:低コスト、処理が簡単で、毎日の必需品、パッケージング、その他の軽量シナリオに適しています。
- JSはプロセスの最適化を通じてコストを20%削減し、
3. Special Engineering Plastics
- 典型的な材料:Peek、Pi、LCP。
- 機能:高温抵抗、腐食抵抗、優れた断熱材、航空宇宙および半導体機器。
- JSは50+材料の種類を正常に処理し、 peek aviation components。
金属材料
1。 Data-V-7B79C893 = ""> 金属射出成形材料
- 典型的な材料:ステンレス鋼(316L、17-4PH)、銅合金、チタン合金。
- 機能:金属強度と組み合わせたプラスチック射出成形の柔軟性、 Gears。
- jsは、接着スプレーテクノロジーを通じて複雑な金属部品の大量生産を達成し、生産サイクルを15%短縮します。
2軽量合金
- 典型的な材料:アルミニウム合金、マグネシウム合金。
- 機能:高強度、低密度、自動コンポーネントおよびコンシューマーエレクトロニクスで使用。
- jsはカスタマイズされた表面処理を提供します
材料
1.カーボン繊維強化プラスチック(CFRP)
- 機能:超高強度、軽量、ハイエンドスポーツ用品およびドローン構造に適しています。
- JSテクノロジー:サポートマルチマテリアルコンポジットモールディング寸法の安定性を確保する(容認±0.02mm)。
2. Glassファイバー強化プラスチック(GFRP)
- 機能:高温抵抗、クリープ抵抗、自動車金型および
産業コンポーネント
- JSはプロセスの最適化を通じてコストを20%削減し、
data-pos = "0" data-len = "69" data-v-7b79c893 = "" "> 1. biobased材料:pla、pha
- 使用:環境に優しいパッケージ、使い捨て医療用品。
- JSは、低炭素排出ソリューションを提供するための持続可能な開発戦略と連携します。
2.導電性/熱伝導性プラスチック
- 目的:センサーケース、熱散逸コンポーネント
- JS Companyの統合されたナノフィラーテクノロジーは、材料の電気/熱特性を最適化します。
射出成形における熱可塑性の利点は何ですか?
1.処理の反復性
熱可塑性物質は加熱すると溶けて流れ、冷却後に固化し、加熱して冷却することができます。
熱可塑性材料は、しばしばより速い結晶化または冷却速度を持っています。 モールディング設計を最適化してエネルギー消費を減らすことにより。
3。 data-len = "26" data-v-7b79c893 = ""> 高次元安定性
absやPCなどの多くの熱可塑性材料は、冷却後に低く制御できるように、プロセス。
4。 data-len = "31" data-v-7b79c893 = ""> 多様な材料特性
熱可塑性プラスチックは、汎用プラスチックから高性能プラスチックまで、幅広い種類をカバーしています。
この多様性により、プラスチック成形が異なる製品の機能要件に柔軟に適応し、修正技術を通じてパフォーマンスをさらに向上させることができます。
data-pos = "0" data-len = "3" data-v-7b79c893 = "" "> 5。 data-pos = "3" data-len = "27" data-v-7b79c893 = "" "> 環境互換 inctional環境の耐え難のリサイクル性<生産チェーン。 singure-useの医療用品または白い汚染の減少。
1。 data-len = "56" data-v-7b79c893 = ""> 製品機能要件駆動材料の選択 アプリケーションシナリオ:温度抵抗(たとえば、200°Cの耐熱性を必要とするエンジンコンポーネント)、ベアリング容量(例:機械部品)、シーリングパフォーマンス(E.G. < href = "https://jsrpm.com/industry/medical-device">医療カテーテル)など。 機能要件:電気伝導率(電子部品)、抗菌特性(日常製品)、透明性(照明固定具)など。
jsテクノロジー : 2。 data-len = "45" data-v-7b79c893 = ""> マテリアルパフォーマンスの適応性の一致 機械的特性:引張強度(例えば、車のバンパーに必要な高靭性)、耐摩耗性(例えば、ギア)。
熱特性:温度抵抗範囲(たとえば、ピーク300°C)、熱伝導率(例えば、熱散逸コンポーネント)。
化学的安定性:酸塩基抵抗(化学装備)、生体適合性(医療インプラント)。
jsテクノロジー: 3。 data-len = "48" data-v-7b79c893 = ""> 処理技術の互換性保証 流動性:薄壁部品は、高いプラスチック流動性(ABS)を必要とし、厚い層部品を選択できます。
収縮制御:精密部品(電話フレームなど)は低い収縮材料(POMなど)が必要です。
成形寿命:PVCなどの腐食性材料はクロム型を必要としますが、シリコン射出成形にはhref =" https: "https://jsrpm.com./surficisish">コーティング。 jsテクノロジー: 材料コスト:バージンプラスチックとリサイクルプラスチックの価格差。 廃棄物レート:スクラップリサイクル率(栽培技術による95%)。
生産サイクル:迅速なプロトタイピング要件(毎日の注文など)。
jsテクノロジー: data-pos = "0" data-len = "3" data-v-7b79c893 = "" "> 5。 data-len = "37" data-v-7b79c893 = ""> 環境コンプライアンス要件 リサイクル性:材料が物理/化学リサイクルをサポートするかどうか(例えば、プラスチックのPCRリサイクル)。
制限危険物質:ROH、リーチ、その他の規制に従ってください(おもちゃはフタル酸フリーでなければなりません)。
生分解性:医療または包装材料はEN 13432に準拠するものとします。
jsテクノロジー協会: 1。 data-len = "66" data-v-7b79c893 = ""> 材料および残留揮発性化合物の熱分解 欠陥症状:高温は顔料または添加物の酸化を加速し、生成物の違いまたは全体的な黄色をもたらし、外観の一貫性に影響します。
data-pos = "0" data-len = "3" data-v-7b79c893 = "" "> 3。 data-len = "43" data-v-7b79c893 = ""> 制御されていないサイズの収縮と変形 4。 Data-V-7B79C893 = ""> 機械的劣化 5。 data-len = "42" data-v-7b79c893 = ""> カビの熱損傷とより短いサービス寿命 射出成形の分野では、材料の選択は、製品のパフォーマンスとコストを決定するコア要因です。 基本的なプラスチックモールディング 特別なシリコンモールディング環境保護。環境規制の増加に伴い、生分解性プラスチック(プラスチックなど)やリサイクル材料の適用が傾向になり、グリーン製造慣行を促進します。 このプロセスでは、JSは、精密なダイ設計、インテリジェントな温度制御システム、修正技術を通じて、射出成形技術の可能性を最大化します。将来的には、材料科学と製造技術が深く統合されているため、射出成形は軽量で機能的に統合された持続可能な開発において重要な役割を果たし続けます。 このページの内容は情報目的のみです。サードパーティのサプライヤーまたはメーカーがJushengネットワークを介して提供するパフォーマンスパラメーター、幾何学的許容範囲、特定の設計機能、材料品質と種類または仕上がりがあると推測すべきではありません。これはバイヤーの責任ですこれらの部分の特定の要件を決定するために、パーツの引用を求めてください。
jsは業界をリードする会社ですカスタム製造ソリューションに焦点を当てています。 5,000人以上の顧客にサービスを提供している20年以上の経験により、高精度 cnc machining 、 data-pos = "0" data-len = "73" data-v-7b79c893 = "" "> 1.射出成形におけるプラスチックとシリコンの違いは何ですか?
プラスチック(ABSなど)は低コストで、処理が簡単で、大規模な生産に適しています。 data-pos = "0" data-len = "73" data-v-7b79c893 = "" "> 2.射出成形で広く使用されている環境に優しい素材?
ますます! 3.材料コストは、射出成形生産に大きな影響を与えますか?
材料コストは生産コストに直接影響します。 材料特性の品質は、製品の品質に直接影響します。
射出成形材料を選択するための中心的な基盤は何ですか?
シリコン射出成形の温度が高すぎると、どのような欠陥が発生する可能性がありますか?
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