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"> href = "https://jsrpm.com/rapid-prototyping">迅速なプロトタイピングは、デジタルデザインと物理製造のコアブリッジとして、従来のプロトタイピングをはるかに超えています。 仮想モデルを物理的な部分またはプロトタイプにすばやく変換します。 プロトタイプ意味コンセプトの検証から機能テストまでのプロセス全体は、材料革新によって達成されます。 rape mockup によってシミュレートされます。
短期検証から小規模生産まで。
迅速なプロトタイピングに使用できる材料は
迅速なプロトタイピングの分野で、材料の選択は、プロトタイプのパフォーマンスと製造効率に直接影響します。
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強度、靭性、コストの利点を組み合わせて、材料は laped-prototyping"> laped-prototyping "> laped-prototyping" >
高精度のプロトタイプは、CNCの機械加工または高強度の要件を満たす金属3D印刷<
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液体樹脂は光重合によって形成され、表面精度が高い： data-pos = "0" data-len = "3" data-v-7b79c893 = "" "> 4。 data-len = "19" data-v-7b79c893 = ""> コンポジット材料 ファイバーとマトリックス材料を組み合わせて、単一の材料のパフォーマンス制限を克服する： 5。 data-len = "12" data-v-7b79c893 = ""> biomaterials 医療分野向けに設計された高精度を使用したプロトタイピング： 環境要件によって駆動される新しいオプション： 迅速なプロトタイピングの分野では、一般的な方法を次のカテゴリに分類できます。テクノロジー 1。 data-TranslateID = "06C09D032DE5C71CAD9BA3A8E42208E3" data-pos = "3" data-len = "36" data-v-7b79c893 = "">
<"> < data-TranslateID = "0919075EEE9ECCC6B021B6EA33E01E55" data-pos = "0" data-len = "15" data-v-7b79c893 = "" ">
フラットコンポーネントは、一般的に
ここに、迅速なプロトタイピングとCNC加工のコアの違いの比較があります： プロトタイピングモデルの精度は、設計と製造プロセス全体で次の重要な要因に影響されます： 1。 data-len = "41" data-v-7b79c893 = ""> 設計ドキュメントの標準化の程度 プロトタイプモデルの精度は、主に入力データの精度に依存します。 href = "https://jsrpm.com/contact-us"> js Companyは、StepやIgesなどの標準形式でCADドキュメントまたは図面を提供するために顧客をサポートしています。 Data-POS = "191" data-len = "183" data-v-7b79c893 = "" "> 設計文書のあらゆる面でデータの詳細に注意を払う必要があります。
data-pos = "0" data-len = "3" data-v-7b79c893 = "" "> 2。 Data-V-7B79C893 = ""> 材料の特性と選択の適応性 異なる材料の物理的特性は、加工精度に大きな影響を与えます。 js Companyは、プロトタイプモデルの材料オプションを最適化し、材料特性による精度偏差を減らします。
3。 data-len = "44" data-v-7b79c893 = ""> 製造プロセスと機器の精度 プロセス選択は、プロトタイプモデルの耐性レベルを直接決定します。 マルチ軸カップリングテクノロジーと組み合わせた。 プロトタイプモデルが完了した後、研磨して電気抑制する必要があります。 data-pos = "0" data-len = "3" data-v-7b79c893 = "" "> 1。 Data-V-7B79C893 = ""> 生体適合性と安全性 peek is iso 10993細胞毒性テストとFDA認定を受け、免疫拒絶のリスクを回避するため。 span class =" cente "data-translateid =" data-pos = "0" data-len = "3" data-v-7b79c893 = "" "> 2。 Data-V-7B79C893 = ""> 機械的特性を人間のニーズと一致させる 整形外科プロトタイプでは、Peek（3.6 gpo）があります。 （1-20 GPA）ストレスシールドを減らし、インプラントの寿命を延ばす。 3.高温および耐薬品性 4.複雑な構造を実装する能力 3Dプリントを使用して、ピークを使用して、https://jsrpm.com/industry/medical-device"材料の使用量を削減して軽さを実現します。 5.バランスコストと効率 チタン合金と比較して、Peekは処理コストを30％-50％減らします。
2。 Data-V-7B79C893 = ""> 優れた機械性能 高強度/軽量： 衝撃と疲労抵抗： data-pos = "0" data-len = "193" data-v-7b79c893 = "" "> カートリッジはタングステン合金（密度19.3g/cm³）で作られています。着陸は、超高強度鋼（引張強度≥1500MPa）で作られていました。 クリープ耐性と耐摩耗性： タンクトラックは、ハイマンガン鋼でコーティングされていました。 href = "https://jsrpm.com/surface-finishing">ミサイルレールはタングステンカーバイドでコーティングされていました（摩擦係数≤0.1）。 3。 data-len = "45" data-v-7b79c893 = ""> セキュリティ、機密性、およびカウンターサーブ状 電磁シールド： ステルス戦闘機のコーティングコーティングは、レーダーレーダーの検出を阻害します。フェライト吸収材料（反射損失≥20db）。
非追跡可能な特性： 偽造ラベル： カートリッジは、ナノ磁気粒子が埋め込まれたレーザーマイクロエングルーブQRコードを使用して、完全なライフサイクル追跡のためにナノ磁性粒子を使用します。
環境に優しい生分解性プロトタイプ素材 1。 data-len = "26" data-v-7b79c893 = ""> plaラピッドプロトタイピング： 2。 data-translateId = "e998defbe9dbcab8be1ce0db5373a4f2" data-pos = "3" data-len = "38" data-v-7b79c893 = "" ">
bambooファイバーは、高湿度環境で最大15％の水を吸収できます。コンポーネント。 data-translateId = "19e0ed3602d9ee0e789275e82e272dc" data-pos = "3" data-len = "33" data-v-7b79c893 = ""> 産業堆肥化基準：摂氏58度と湿度の80％を超える温度で劣化が必要です。 1. excessive shrinkage： 冷却後、材料の体積は0.5mm以上の影響を与えます。コンポーネント。 2.excessive湿気吸収： プラやナイロンなどの材料を簡単に吸収します。パーツのプロトタイピング 3. poor材料の互換性： 光感受性樹脂が印刷機器と一致しない場合、閉塞の問題などの問題などの問題などの閉鎖などの出来事などhref = "https://jsrpm.com/surface-finishing">表面品質の劣化。 4.拡散係数： 高温加工の浸透の経過とともに、高温の植物である金属加工の浸透型の金メタリック型の金属型材料の高温膨張拡張係数< 2。 data-len = "230" data-v-7b79c893 = ""> 材料科学管理： は、50メタルを超えた材料を拡大した 4。 data-len = "185" data-v-7b79c893 = ""> 環境およびプロセス標準化：安定したワークショップ湿度を維持し、均一なプロセスパラメーターを実装し、環境要因の影響を材料の安定性に抑えます。
data-pos = "0" data-len = "3" data-v-7b79c893 = "" "> 5。 data-len = "236" data-v-7b79c893 = ""> エクスペリエンス駆動型プロセスプロセス最適化： 3D印刷は、材料革新を通じて最終製品に近いプロトタイプのプロパティを与えました。 このページの内容は情報目的のみです。サードパーティのサプライヤーまたはメーカーがJushengネットワークを介して提供するパフォーマンスパラメーター、幾何学的許容範囲、特定の設計機能、材料品質と種類または仕上がりがあると推測すべきではありません。これはバイヤーの責任ですこれらの部分の特定の要件を決定するために、パーツの引用を求めてください。
jsは業界をリードする会社ですカスタム製造ソリューションに焦点を当てています。 5,000人以上の顧客にサービスを提供している20年以上の経験により、高精度 cnc machining 、 1.迅速なプロトタイピング材料が再利用できますか？ PLAなどの一部のプラスチックはリサイクルできますが、パフォーマンスは悪化します。メタルパウダーは再利用できますが、光感受性樹脂はしばしばそうではありません。 2.迅速なプロトタイピング材料が温度の影響を受けますか？ 3.マルチカラー印刷では、材料の切り替えが必要です。 data-dismiss-id = "6a3cc0cf180e33409b94e69d0ae443ea" data-group-type = "Typos" data-group-vip = "0">テクノロジー 4.迅速なプロトタイピングにおけるナイロン素材の特徴は何ですか？ 周囲の湿度の制御が必要です。
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迅速なプロトタイピングで使用される方法は？
アプリケーションの方法
仕事の原則
特徴
fdm（融合堆積モデリング）
ホットメルトが押し出されて積み重ねられています。
低コスト、操作が簡単で、腹筋、pla、その他のプラスチックに適しています。
sla（ライト硬化ステレオリソグラフィ）
UV硬化液樹脂は層状になります。
滑らかな表面および複雑な構造の高精度（±0.1mm）。
sls（選択的レーザー焼sting）
粉末材料のレーザー焼結（ナイロン、金属粉末）。
サポート構造なし、高強度、機能テストに適しています。
dlp（デジタル光処理）
デジタルプロジェクター層硬化樹脂。
成形速度は高速で、精度はSLAに匹敵します。
迅速なプロトタイピングとCNC加工の違いは何ですか？
寸法の比較
迅速なプロトタイピング
cnc Machining
製造原則
階層化された製造（SLA、SLSなど）に基づいて、材料は積み重ねられて成形されています。
基本的な減算で、切削工具を使用して余分な原材料を除去します。
マテリアルの適用性
迅速なプロトタイプ用に複数の材料（プラスチック、光感受性樹脂、金属粉末など）をサポートしています。
主流は金属（アルミニウム、鋼）とハードプラスチック（ABS、PC）です。
精度と表面品質
精度±0.1-0.5mm、粗/粗い表面、治療後が必要です。
精度は±0.02mm以内、表面滑らかさが高く、機能テストに直接使用できます。
費用対効果
迅速な反復に適した小さなバッチ生産の低コスト（金型料金なし）。
単位コストは比較的高く、中程度のバッチ生産に適しています。
アプリケーションシナリオ
アーリーコンセプトの検証（例：CARプロトタイプ）、複雑な構造プロトタイプ（例えば中空グリッド）。 >
機能テスト（電話フレームなど）と精密成分の大量生産の準備。
プロトタイピングモデルの精度にどのような要因がありますか？
なぜ医療機器のピーク材料を選択するのですか？
軍事産業におけるプロトタイプ資料の特別な要件は何ですか？
パフォーマンス要件
特定のシナリオ
典型的な素材
耐熱性（800°C+）
ミサイルエンジンノズル、宇宙船熱保護層。
低温抵抗（-196°C）
極機器、液体水素燃料貯蔵タンク。
アルミニウム合金（7075-T73）、Peek。
放射抵抗
核潜水艦、スペースプローブ。
モリブデン合金、ポリエチレン（HDPE）。
腐食抵抗（塩スプレー/酸アルカリ）
船舶のプロペラ、地雷耐性船体
ステンレス鋼316L、チタンTi-6 al-4v。
環境に優しい生分解性プロトタイプ材料は何ですか？
素材のタイプ
典型的な素材
コア機能
迅速なプロトタイピングテクノロジーに適しています
バイオベースプラスチック
pla（ポリラクチン酸）
完全な合成（180日）、非毒性と簡単な処理（ fdm印刷温度190-220°C）。
fdm、sla。
pha（polyhydroxyalkanoates）
海は生分解性で、熱耐性（融点180°C）、非常に生体適合性があります。
sls、射出成形。
ナチュラルファイバーブースト
竹繊維ブーストpla
純粋なPLAと比較して、50％強い、a 再生可能リソース、および管理可能な劣化率（starch添加のために管理）を持っています。
CNC加工、3D印刷。
麻繊維がpbat
高靭性80％の耐衝撃性を増加させる）、酸塩基耐性、複雑な構造に適しています。
圧縮成形とラミネーションプロセス。
合成生分解性材料
pbat（ポリアディピン酸/ブタネディオールテレフタレート）
堆肥分解サイクル≤90日、PLAと混合すると、機械的特性が改善されます。
ブローモールディング、熱成形。
pbs（ポリブチレンコハク酸）
高温抵抗（融点110°C）、荷重を負うメンバーに適した優れたクリープ抵抗。
射出成形、押し出し成形。
迅速なプロトタイピング障害の一般的な理由は何ですか？
理由の分類
コンクリートの症状
結果の影響
不適切な層の厚さ
過度の層の厚さ（> 0.2mm）。
表面粗さ過剰（ra>6.3μm）。
温度パラメーターエラー
印刷温度が低い（PLAが190°C未満の場合）。
材料を接着することはできず、レイヤー間の結合が不十分です。
サポート構造の欠如
サポートなしのサスペンション構造
洞窟の下部、内側のvoid。
スキャンが速すぎます
slaレーザースキャン速度> 8m/s。
成形精度の低下（±0.1mmエラー）。
JS会社はプロトタイプサイズの安定性をどのように保証しますか？
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