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Schnelles Prototyping
Produktion mit hoher Volumen
Sofortiges Zitat für Ihre Blecherherstellungsprojekte
JS bietet schnelle und präzise Preisgestaltung für Ihre Blecherherstellung. Mit einer breiten Palette von Materialien, fortschrittlichen Oberflächenoberflächen und hohen Präzisionsfunktionen bietet unser Anführungssystem personalisierte, wettbewerbsfähige Preise, die in nur wenigen Minuten auf Ihre spezifischen Projektanforderungen zugeschnitten sind.
50+ Materialauswahl: Wählen Sie aus einer Vielzahl von Metallen wie Edelstahl, Aluminium, Messing und Kupfer - perfekt für eine Vielzahl von Anwendungen, bei denen Festigkeit und Haltbarkeit der Schlüssel sind.
Über 20 Oberflächenveranstaltungen: Verbessern Sie das Aussehen und die Leistung Ihrer Teile mit Oberflächen wie Pulverbeschichtung, Anodierung oder Beschichtung. Die typischen Verarbeitungszeiten liegen zwischen 3 und 7 Tagen.
Präzisionstoleranzen bis zu ± 0,1 mm: Genauige Abmessungen und enge Toleranzen erreichen, um sicherzustellen, dass jedes Teil und Funktionen bei Bedarf passt.
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Itar registriert
ISO 9001: 2015, ISO 13485: 2016, AS9100D und LATF 16949: 2016 Zertifiziert
Vertrauen von Ingenieuren und Kauf von Führungskräften bei den erfolgreichsten Unternehmen der Welt
Über Js Blechherstellung
Service
Produktausstellung
Wir bieten hochpräzise Blecher Herstellung und erstellen kundenspezifische Komponenten, die den Anforderungen verschiedener Branchen entsprechen. Unser Fachwissen in Bezug auf Schneiden, Biegen und Montage führt zu strapazierfähigen, leichten Lösungen mit genauen Toleranzen, um sicherzustellen, dass Ihre Projektanforderungen erfüllt werden.
Toleranzen
JS bietet eine Blechentwicklung mit Toleranzen von ± 0,05 mm bis ± 0,3 mm, abhängig von Material und Teilkonstruktion. Unser Hochdruckguss gewährleistet starke, leichte und sehr präzise Teile, die sich perfekt für die Produktion von Hochvolumien und Anwendungen eignen, die feine Details erfordern.
Besonderheit
Beschreibung
Allgemeine Toleranzen
Metalle: ISO 2768-C
Schneidenfunktion
± 0,00787 "(0,2 mm)
Biegewinkel
± 1,0 °
Biegen Sie zu Kante
+0.010 "(0,254 mm)
Biegen Sie zu Loch
± 0,2 mm
Standard -Vorlaufzeit
3 Werktage
Materialauswahl
Bei JS bieten wir eine umfangreiche Auswahl an Materialien für die Herstellung von Bleche, die auf die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts zugeschnitten sind. Jedes Material wird für seine Leistung, Haltbarkeit und Kosteneffizienz ausgewählt, um optimale Ergebnisse für jede Anwendung zu gewährleisten. Hier sind einige der Materialien, die wir üblicherweise verwenden:
Metalle
- Titan
- Stahl
- Edelstahl
- Zinklegierung
- Chrom-Nickel-Legierung
- Messing
- Kupfer
- Aluminium
- Bronze
- Kalter gerollter Stahl
- Nickel
- Silber-Tinoxid
- Gusseisen
Titan ist bekannt für hohe Festigkeit, niedrige Gewicht und Korrosionsbeständigkeit. Wir verarbeiten Klassen wie Ti-6Al-4V, Ti-5al-2.5SN, Ti-6Al-4V ELI und Ti-Grade 2, die in Luft- und Raumfahrt, medizinischen Implantaten und Sportgeräten häufig eingesetzt werden.
Kunststoff
- Polycarbonat (PC)
- Polyoxymethylen (POM)
- Polyphthalamid (PPA)
- Polyphenylensulfid (PPS)
- Teflon (PTFE)
- Polyvinylchlorid (PVC)
- Ultrahoser Molekulargewicht Polyethylen (UPE)
- Polyetherether Keton (Peek)
- Nylon (PA)
- Mit Glas gefüllter Nylon
Polycarbonat ist ein transparenter, hoch langlebiger Kunststoff, der für seine überlegene Wirkungsfestigkeit bekannt ist. Wir bieten verschiedene Klassen an, die für Brillenlinsen, medizinische Geräte und Schutzausrüstung geeignet sind.
Wir bieten eine Anpassung an, die auf Ihren spezifischen materiellen Anforderungen basiert. Wenn Sie ein hier nicht aufgeführtes Material benötigen, kann unser Team die genauen Anforderungen beziehen und verarbeiten
Oberflächenbearbeitung
Wir bieten eine Reihe von benutzerdefinierten Oberflächenoberflächen, um das Aussehen, die Funktionalität und die Lebensdauer Ihrer Blechteile zu verbessern. Unsere Oberflächen sind auf die Bedürfnisse verschiedener Branchen zugeschnitten und bieten sowohl praktische als auch ästhetische Vorteile.
Natürlicher Glanz
Das mechanische/chemische Polieren erzeugt eine reflektierende Spiegel -Oberfläche ohne Beschichtung. Ideal für dekorative Metallteile.
Matt
Sandstrahlung/Radierung erzeugt eine gleichmäßige nicht reflektierende Textur mit Anti-Fingerabdruck-Eigenschaften. Wird für elektronische Gehäuse verwendet.
Elektropolisch
Der elektrochemische Prozess beseitigt Mikroprotrusionen für ultra-glatte, korrosionsresistente Oberflächen. Häufig in medizinischen/futtergradigen Edelstahl.
Elektrophorese
Elektrische Feldlagerungen malen Partikel gleichmäßig auf komplexen Formen. Bietet eine starke Haftung und einen umweltfreundlichen Prozess.
Chromplate
Die elektroplierte Chromschicht sorgt für spiegelartiges Finish (800-1000 HV-Härte). Wird in Automobilzahlen und Badezimmervorrichtungen verwendet.
Goldbeschichtung
Die Ablagerung von 0,1-5 & mgr; m Goldschicht verbessert die Ästhetik und die Oxidationsresistenz. Ideal für elektronische Kontakte/Schmuck.
Schwarzoxid
Die chemische Oxidation erzeugt eine schwarze Fe3O4 -Schicht, um die Blendung zu verringern und die Rostbeständigkeit zu verbessern. Wird für Werkzeuge/Maschinenteile verwendet.
Schwarzer Glanz
Schwarz mit hoher Gloss über Sprüh/Plattierung kombiniert Ästhetik und Wetterbeständigkeit. Angewendet auf Unterhaltungselektronik.
Schwarze Sandtexturpulverbeschichtung
Strukturierte Pulverbeschichtung ahmt Sandkörner für kratzfeste Oberflächen nach. Verwendet in Außenausrüstung.
Schwarze Tabby -Pulverbeschichtung
Mattes Schwarzpulverbeschichtung mit glattem Finish für den Korrosionsschutz. Wird in Geräten/Industriemaschinen verwendet.
Schwarzgarnmusterpulverbeschichtung
Die faserähnliche miteinander verwobene Textur verbessert den Griff und den Verschleiß Widerstand. Ideal für Werkzeuggriffe.
Anodisieren Typ II Matt
Mattes schwarzes anodiertes Aluminium mit hoher Härte und Fingerabdruckwiderstand. Häufig in der Elektronik.
Goldchromat
Chromatbeschichtungsgold für Korrosionsresistenz und Ästhetik. Auf Zinklegierung angewendet.
Malenbeschichtung schwarz
Thermisch geheilte matte schwarze Farbe mit Kratzwiderstand. Wird in Automobileinneiern verwendet.
Putzen Sie das wahre Farbchromat
Die gebürstete Textur mit Chromatbeschichtung behält metallische Looks und Rostvorhersage bei. Für Aluminiumzeichen.
Pinsel passivieren
Ausgestrichenes Edelstahl passiviert, um Eisenionen zu entfernen und den Korrosionswiderstand zu verbessern. Wird in Besteck/medizinischen Werkzeugen verwendet.
Roter Kupfer bürsten
Mechanisch gebürstetes rotes Kupfer mit linearem Korn für dekorative Anwendungen wie Kunstwerke.
Polnischer roter Kupfer
Hand/Maschinenpoliertes rotes Kupfer mit verstärktem Oxidationswiderstand. Wird in Skulpturen/Schmuck verwendet.
Polnisches Messing
Poliertes Messing mit hohem Gloss für Beleuchtungskörper und Hardware im Vintage-Stil.
Perlenexplosion 304 Stahl
Abrasive Sprengen erzeugt ein einheitliches Satin -Finish auf 304 Edelstahl. Versteckt kleinere Kratzer in Architekturplatten.
Perlenkupfer blastre
Sandstrahlte rote Kupfer mit mattes Textur zur langsamen Oxidation. Gemeinsam in künstlerischen Metalworks.
Perle Blast Messing
Sprengte Messingoberfläche reduziert die Blendung und verbessert den Verschleißfestigkeit. In Türgriffen verwendet.
Ölgesprüche weiße Matte
Weiße matte Ölbasis mit weicher Berührung und einfacher Reinigung. Angewendet auf Gerätekontrollpaneele.
Temperament
Heiz-/Kühlprozess verändert die Metallhärte (z. B. Aluminium T6). Kritisch für tragende Komponenten.
Verkohlung
Hochtemperaturen Carbon-Infusion steigert die Oberflächenhärte (bis zu 60 Stunden). Verwendet in Zahnrädern/Schneidwerkzeugen.
Härten Oxid
Die harte Anodisierung erzeugt eine dicke Oxidschicht (50-100 μm) mit Isolierung/Wärmebeständigkeit. Für Luft- und Raumfahrtkomponenten.
Härten glänzend anodizieren Typ II
Hochglänzende schwarze, harte Anodierung mit Keramik-ähnlichem Finish. Bietet extreme Verschleißfestigkeit für Kameras/Optik.
Wahres Farbchromat
Die Chromat -Umwandlungsbeschichtung behält die Grundmetallfarbe bei, verbessert die Korrosionsresistenz und -leitfähigkeit. Wird auf Aluminium/Zink -Substraten verwendet.
Vorteile und Funktionen
JS zeichnet sich mit seinen fortgeschrittenen Blecherherstellungsdiensten aus. Hier ist der Grund, warum Sie uns für Ihr nächstes Projekt auswählen sollten:
Außergewöhnliche Präzision
Wir nutzen die neuesten CNC-Maschinen, um ultra-spezifische Toleranzen (so eng wie ± 0,05 mm) zu erreichen, um sicherzustellen, dass Ihre Teile den anspruchsvollsten Standards entsprechen.
Schnelle Turnaround
Mit optimierten Prozessen bieten wir schnelle Produktionszeiten an-im Typen innerhalb von 1-2 Wochen-und beschleunigte Optionen, um Ihnen dabei zu helfen, dringende Projektzeitpläne zu erfüllen.
Verschiedene materielle Optionen
Von Aluminium bis hin zu Edelstahl, Messing und Kupfer ermöglicht es mit unserem breiten Materialbereich die beste Option für die spezifischen Anforderungen Ihres Projekts.
Speiseroberte Oberflächenbewegungen
Verbessern Sie das Aussehen und die Haltbarkeit Ihrer Teile mit kundenspezifischen Oberflächen wie Pulverbeschichtung, Anodisierung und Polieren, die sowohl für funktionelle als auch ästhetische Bedürfnisse erfüllen.
Kosteneffizienz
Unsere Dienstleistungen helfen Ihnen dabei, die Kosten niedrig zu halten, ohne die Qualität zu beeinträchtigen. Wir minimieren Materialverschwendung und senken die Werkzeugkosten, um wirtschaftliche Lösungen anzubieten, sei es für Prototypen oder Produktionsläufe.
Skalierbare Lösungen
Unabhängig davon, ob das Volumen - ob es sich um einen Prototyp oder Tausende von Teilen handelt - haben wir die Fähigkeit, Ihre Produktionsanforderungen zu skalieren und zu erfüllen, um die Flexibilität zu jedem Zeitpunkt zu gewährleisten.
Fallstudien
Unsere mit Blech hergestellten Teile wurden erfolgreich in verschiedenen Sektoren implementiert. Im Folgenden finden Sie Beispiele, die unsere Fähigkeit zeigen, qualitativ hochwertige, präzisionsgesteuerte Komponenten für bestimmte Industrieanforderungen zu liefern:
Automobilindustrie
Projekthintergrund:Ein prominentes Automobilunternehmen suchte nach leichten und dennoch langlebigen Teilen für ein bevorstehendes Modell für Elektrofahrzeuge.
Herausforderung: Die Teile mussten stark und leicht sein, um die Fahrzeugleistung und -effizienz zu verbessern und gleichzeitig strenge Qualitätsstandards zu halten.
Lösung: Durch fortgeschrittenes Laserschneid und CNC-Biegung produzierten wir Teile mit hohen Verhältnissen zu Gewicht, wobei wir sowohl mechanische Spezifikationen als auch Produktionsfristen einhalten.
Ergebnisse: Die Teile trugen zu einem effizienteren und leistungsfähigeren Fahrzeug bei, was die Ziele des Kunden für das elektrische Modell unterstützte.
Medizinprodukte
Projekthintergrund:Ein Hersteller von Medizinprodukten benötigte Präzisionsbeteiligungen für ein neues Diagnosewerkzeug.
Herausforderung: Die Gehäuse mussten hohe Präzisionsstandards erfüllen, die medizinischen Vorschriften entsprechen und die Sicherheit der Patienten sicherstellen.
Lösung: Durch die Verwendung von Edelstahl und die Verwendung fortschrittlicher Schweißmethoden lieferten wir Gehäuse, die alle regulatorischen Anforderungen erfüllten und gleichzeitig die höchsten Qualitätsstandards aufrechterhalten.
Ergebnisse: Das diagnostische Tool wurde erfolgreich mit Gehäusen gestartet, die in klinischen Anwendungen einwandfrei funktionierten.
Unterhaltungselektronik
Projekthintergrund:Eine führende Marke für Unterhaltungselektronik erforderte robuste, aber ästhetisch ansprechende Gehäuse für ihr Smart-Gerät der nächsten Generation.
Herausforderung: Die für die Details über komplizierten Entwurfsdetails benötigten Gehäuse und eine überlegene Oberflächenfinish, um mit der High-End-Ästhetik des Geräts übereinzustimmen.
Lösung: Mit dem Präzisionslaserschnitt und Anodieren erstellten wir Gehäuse mit feinen Details und einem Premium -Finish, das sowohl den funktionellen als auch ästhetischen Anforderungen entsprach.
Ergebnisse: Die Produkteinführung war erfolgreich, wobei die Gehäuse ein positives Feedback für ihre Qualität und ihr Design erhielten.
Luft- und Raumfahrt
Projekthintergrund:Ein Hersteller von Luft- und Raumfahrt-Herstellern suchte leichte, hochfeste Komponenten für ein neues Satellitensystem.
Herausforderung: Die Komponenten, die erforderlich sind, um extremen Bedingungen zu widerstehen, gleichzeitig strenge Luft- und Raumfahrtstandards zu erfüllen und für die Leistungsoptimierung leicht zu sein.
Lösung: Wir haben qualitativ hochwertige Aluminium ausgewählt und fortschrittliche CNC-Bearbeitung verwendet, um Komponenten zu erstellen, die die erforderlichen Spezifikationen für die Haltbarkeit und die Einhaltung der regulatorischen Einhaltung erfüllten.
Ergebnisse: Die Komponenten haben strenge Tests bestanden und erfolgreich eingesetzt, was eine hervorragende Leistung in anspruchsvollen Luft- und Raumfahrtumgebungen zeigte.
Industrieausrüstung
Projekthintergrund:Ein Unternehmen, das Industriemaschinen produziert, benötigte dauerhafte, präzisen Teile für ein automatisiertes System.
Herausforderung: Die Teile mussten die Funktionalität der Maschinen unter schwierigen Betriebsbedingungen stark genutzt und aufrechterhalten.
Lösung: Mit hochfestem Stahl- und Präzisionsbearbeitung lieferten wir Komponenten, die die schwierigen Anforderungen an Haltbarkeit und Zuverlässigkeit erfüllten.
Ergebnisse: Die Gesamteffizienz und Langlebigkeit der Maschinerie verbesserte sich, was zu einer höheren Produktivität im industriellen Betrieb führte.
Qualitätskontrolle
Bei JS steht die Qualität im Mittelpunkt unserer Blecherfertigungsdienste. Wir implementieren einen strukturierten und proaktiven Ansatz, um sicherzustellen, dass jeder Teil, den wir produzieren, den höchsten Standards für Präzision und Leistung erfüllt.
In-Prozess-Inspektionen
Bevor ein Teil unsere Einrichtung verlässt, wird eine gründliche Endinspektion durchgeführt. Wir verwenden erweiterte Messwerkzeuge, um zu überprüfen, ob jede Komponente die erforderlichen Spezifikationen und Präzisionsstandards erfüllt, um vor der Lieferung das höchste Qualitätsniveau zu gewährleisten.
Endinspektionen
Bevor ein Teil unsere Einrichtung verlässt, wird eine gründliche Endinspektion durchgeführt, um die Qualität und Präzision zu überprüfen. Wir verwenden erweiterte Messwerkzeuge und -techniken, um sicherzustellen, dass jeder Teil den erforderlichen Spezifikationen und Standards entspricht.
Präzisionsmesswerkzeuge
Unser Engagement für Präzision wird durch fortschrittliche Messsysteme wie CMM (Koordinaten -Messgeräte), optische Komparatoren und Laserscanner unterstützt. Diese Tools helfen uns, enge Toleranzen zu erreichen und zu überprüfen, ob jeder Teil der Spezifikation entspricht.
Zertifizierte Qualitätsstandards (ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, AS9100D)
Unser Engagement für Qualität wird durch die ISO 9001 -Zertifizierung unterstützt, die sicherstellt, dass unser Qualitätsmanagementsystem durchweg effektiv ist und sich ständig verbessert. Wir halten uns auch an ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D -Standards, um sicherzustellen, dass wir den Bedürfnissen verschiedener Branchen entsprechen und gleichzeitig umweltbezogene Nachhaltigkeit und operative Exzellenz aufrechterhalten werden.
Kontinuierliche Verbesserung
Wir glauben an kontinuierliche Verbesserungen und überprüfen regelmäßig unsere Prozesse und Praktiken, um Bereiche für die Verbesserung zu identifizieren. Indem wir in die neuesten Technologien und Schulungen für unsere Mitarbeiter investieren, bemühen wir uns, unseren Ruf für Qualität und Innovation aufrechtzuerhalten.
Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen
Wenn Sie zusätzliche Fragen haben oder weitere Details benötigen, können Sie uns gerne an uns wenden. Unser engagiertes Team ist bereit, Sie bei all Ihren Präzisionsanforderungen zu unterstützen.
Wir wissen, dass Sie möglicherweise Fragen haben oder weitere Details zu unseren Blechausfalldiensten benötigen. Egal, ob Sie sich in der Planungsphase Ihres Projekts befinden oder mit der Produktion voranschreiten möchten, wir sind hier, um Sie bei jedem Schritt zu unterstützen. Im Folgenden finden Sie Antworten auf einige der häufigsten Anfragen, die wir erhalten. Wenn Ihre Frage nicht aufgeführt ist, können Sie sich gerne an unser Team wenden. Wir sind immer verfügbar, um Ihre Anforderungen zu unterstützen.
Kundenaussagen
Die Zufriedenheit unserer Kunden ist ein Beweis für die Qualität und Zuverlässigkeit unserer Blecherherstellungsdienste. Folgendes haben einige unserer Kunden über ihre Erfahrungen mit JS zu sagen:
Die Blecherfertigungsdienste von JS spielten eine entscheidende Rolle für den Erfolg unserer Automobilteile. Die Präzision und Qualität ihrer Arbeiten waren außergewöhnlich, erfüllten unsere engen Toleranzen und sorgten für die Haltbarkeit in Hochstressumgebungen.
Wir waren beeindruckt von der Fähigkeit von JS, komplexe Blechkomponenten mit engen Spezifikationen herzustellen. Ihre Liebe zum Detail und die hervorragende Handwerkskunst haben uns geholfen, hochpräzise Teile für unsere medizinischen Geräte zu schaffen. Sehr empfohlen.
Die Blecherfertigungsdienste von JS waren ein wesentlicher Bestandteil des Erfolgs unserer industriellen Geräte. Die von ihnen hergestellten Komponenten waren außergewöhnliche Stärke und Präzision, sodass wir unsere Projektzeitpläne ohne Kompromisse einhalten können.
Die Blechenteile, die wir von JS erhalten haben, wurden perfekt zu unseren genauen Spezifikationen hergestellt. Ihr Team arbeitete während des gesamten Prozesses eng mit uns zusammen und stellte sicher, dass alle Details mit unserem Produktdesign in Einklang gebracht wurden. Das Endergebnis waren qualitativ hochwertige, ästhetisch ansprechende Teile.
Die Blecherfertigungsdienste von JS waren ein wesentlicher Bestandteil unseres Produktionsprozesses. Ihre Fachkenntnisse bei der Schaffung dauerhafter, hochpräziser Komponenten mit engen Toleranzen haben es uns ermöglicht, die Leistung und Zuverlässigkeit unserer Geräte aufrechtzuerhalten. Ein vertrauenswürdiger Partner für unsere Projekte.
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