شحن الأجزاء الآلي في 3 أيام ، واطلب أجزاء المعادن والبلاستيكية اليوم.WhatsAPP:+86 189 2585 8912Doris.wu@js-rapid.com

ما هو صب المعادن?

blog avatar

كتبه

GloriaJS

المنشورة
May 14 2025
  • صب المعادن

تابعنا

what-is-metal-casting

يجري an class = "editor_t__added__ltunj"> قديم التصنيع العملية سجل تمتد لا يزال مهم في الإنتاج الصناعي الحديث. تتمثل العملية في صب المعادن المنصهرة من بوتقة إلى القالب تجويف قالب ، السماح down و tooldify ككل بواسطة في هذه المقالة ، سوف يقوم فريق أبحاث JS the ضروري من a التعريف من العمليات ، historical ، و الفئات من class = "editor_t__added__ltunj"> الحالي العمليات.

ما هو الصب المعدني؟

casting metal هو عام class = "editor_t__not_edited__wurp8"> الذي هو cast class = "editor_t__added__ltunj"> السائل المعدن في قالب مع pre-machined محدد الشكل الهندسي بعد توضيح التبريد .  اعتمادًا على متطلبات المنتج ، عملية الصب هي class = "editor_t__added__ltunj"> قادر على من إنتاج . هذه spansed البضائع عادة ما تحتاج إلى via adain forging in order لتحسين خصائصها الميكانيكية. يمكنه أيضًا أيضًا إنشاء الأجزاء القريبة من الشكل مع ميزات الهندسة المعقدة ، it يجب لاحظت أنه في الممارسة الهندسية ، فإن مصطلح corting هو class = "editor_t__added__ltunj"> المستخدم with twofold المعنى ، class = "editor_t__added__ltunj"> as the من التصنيع وكما هو تصنيع class = "editor_t__added__ltunj"> نفسها.

متى قام المعدن الأول reprge ؟

بدأ تاريخ صب المعادن في فترة العصر الحجري الحديث في أواخر 3000 قبل الميلاد ، عندما بدأ الأفراد في تجربة الأدوات والباني البسيطة مع النحاس والبرونز. كانت أقدم التكنولوجيا المطبقة تقنية صب القالب. على سبيل المثال ، استخدم السومريون الطين لتشكيل القوالب وصب النحاس المنصهر فيها لإنشاء أدوات مثل المحاور والخناجر.

في الصين ، شهدت سلالات شانغ و Zhou التقدم في الصب البرونزي إلى طريقة متقدمة للغاية والتي كانت قادرة على تنظيم نسبة السبائك ودرجة حرارة التسكع بشكل دقيق. عززت تقنية الصب في ذلك الوقت تصنيع الأسلحة والأدوات الزراعية على أساس قياسي. مع اختراع تكنولوجيا صهر الحديد (حوالي 1200 قبل الميلاد) ، امتدت الصب إلى عالم الحديد وأدى إلى معالجة المعادن في شكل الثورة الصناعية الثانية.

ما هي المزايا الشائعة لالتقاط سبيكة الألومنيوم؟

Alumalloy Metal Casting لها موقع فريد بين صناعة التصنيع الحديثة بسبب خصائصها المادية الغريبة ومرونة العملية. يتم التعبير عن مزاياها الشائعة بشكل أساسي في الجوانب التالية:

1.significant مزايا خفيفة الوزن

وزنه هو ثلث ثلث الصلب. يمكن أن توفر المنتجات المصممة باستخدام تقنية الصب المعدني وزنًا كبيرًا دون أي حل وسط على القوة. يمكننا خفض وزن أسطوانات محرك السيارات بنسبة 30 ٪ بعد اعتماد هذه التكنولوجيا ، والتي لها آثار مباشرة على كفاءة استهلاك الوقود أو نطاق السيارات الكهربائية.

2. مقاومة التآكل السوبر

يمكن تحقيقها بسهولة لإنشاء طلاء أكسيد سميك على الجزء الخارجي من قطع الألمنيوم. من خلال تعديل تكوين السبائك (على سبيل المثال ، من خلال إدراج السيليكون والمغنيسيوم) عند إلقاء ألووي المعادن ، تكون حماية التآكل أكبر ، ويمكن استخدام القطعة في بيئات رذاذ رطبة أو رطبة ، على سبيل المثال على مكونات السفينة أو حاويات في الخارج.

سبيكة الألومنيوم لديها الموصلية الحرارية أعلى 3 مرات من الحديد. يمكن أن تتحكم تقنية الصب المعدني Alumalloy في بنية الحبوب بالضبط ، ومن خلالها ، تعزز كفاءة الموصلية الحرارية للعناصر مثل المشعات وحوامل المصابيح LED إلى قيمة الألومنيوم النقي مع الحفاظ على الاستقرار الهيكلي.

توافق العملية 4.good

من الصب الرملي إلى الصب العالي الضغط ، يتمتع صب المعادن القدرة على مطابقة مجموعة واسعة من متطلبات العملية. صب الضغط المنخفض ، على سبيل المثال ، يمكن أن يلقي المكونات المعقدة ذات الجدران ذات الجدران ذات الجدار البالغ 1 ملم فقط ، في حين أن الجاذبية تتناسب مع مكونات هيكلية كبيرة ، وقابليتها للتكيف أكبر بكثير من الحديد المصبوب.

5. الاقتصادي والمستدام

نسبة إعادة التدوير للألمنيوم تزيد عن 95 ٪ ، واستهلاك الطاقة المطلوب في صهر الصب المعدني ألومالوي أقل بنسبة 60 ٪ من الصلب. يقلل الوزن الخفيف أيضًا من تكاليف النقل ، وبالتالي فإنه يتمتع بمزايا التكلفة والمزايا البيئية طوال دورة حياته كلها ، مثل الإنتاج الواسع النطاق لصواني البطارية لمركبات الطاقة الجديدة .

مزايا سبيكة الألمنيوم المعدنية ما هي العمليات الرئيسية للمعادن؟

تنطبق طرق الصب المعدنية على مجموعة متنوعة من المواد المعدنية ، مثل المعادن الهندسية الشائعة مثل الألومنيوم والزنك والحديد والصلب. بسبب الاختلافات الكبيرة في الخواص المهمة مثل نقطة الانصهار ، والسيولة ، والانكماش ، وما إلى ذلك ، يجب تكييف المعادن المختلفة مع خصائص المواد في عملية الصب. في الإنتاج الفعلي ، يعد اختيار تقنية الصب في معظم الحالات مسألة النظر العالمية للعوامل المختلفة. فيما يلي طرق صب المعادن الأساسية:

1.sand casting

2.die casting (صب الضغط العالي)

  • die casting هي عملية تستخدم القوالب المعدنية لالتقاط الأجزاء المعدنية. عادة ما يتم تصنيع هذه القوالب باستخدام مواد غير محلية مثل الألومنيوم أو النحاس أو الزنك ، ولكن في بعض الأحيان يتم استخدام المعادن الحديدية مثل الصلب أيضًا.
  • على الرغم من أن القوالب المعدنية أكثر تكلفة ، إلا أنها متينة للغاية ويمكن إعادة تدويرها. لذلك ، تمثل الصب الأكثر ملاءمة للاستخدام في التطبيقات التي يلزم الإنتاج الكبير . يتمتع صب القالب بتشطيبات أكثر سلاسة ودقة أعلى من طرق الصب الأخرى ، وعلى هذا النحو ، يتم استخدامها عمومًا لإنتاج مكونات صغيرة ومتوسطة الحجم حيث توجد متطلبات عالية الجودة.

3. الاستثمار

تستخدم عملية الصب الدقيقة نمط الشمع القابل للذوبان كنموذج أصلي ، وتبني طبقة من السيراميك الحراري متعدد الطبقات على سطحه ، ثم يتم تلبيسها عند درجة حرارة عالية لتشكيل قشرة القالب الصلبة. بعد ذوبان نمط الشمع ، يمكن سكب المعدن المنصهر في تجويف القالب ، وأخيراً يتم الحصول على مكون معقد ذو دقة عالية الأبعاد.

4.CentRifugal Casting

يتم سكب المعدن المنصهر في قالب دوار ، ويستخدم قوة الطرد المركزي لإنتاج مكونات أنبوبية أو حلقي (على سبيل المثال ، مفاصل الأنابيب وأكمام تحمل). يمكن أن تقضي العملية على المسام والانكماش ، وتحسين كثافة المادة ، وهي جيدة مناسبة لإنتاج أنابيب معدنية سلسة .

5.low pressure casting

  • تتيح عملية صب الضغط المنخفض للألمنيوم المنصهر الدخول إلى القالب تجويف بطريقة غير ضمنية تحت الضغط المتحكم فيه. إنه مناسب بشكل خاص للمكونات المعقدة ذات خصائص المقطع العرضي المتغير. على سبيل المثال ، فإن محور عجلة سبيكة الألمنيوم للسيارات ، ومتطلبات البنية المتمايزة للتحدث رقيقة الجدران (حوالي 3-5 مم) وحافة الجدران الكثيفة (10-15 مم) هي مزايا صب الضغط المنخفض.
  • بالمقارنة مع صب الجاذبية التقليدية ، يمكن أن يقلل صب الضغط المنخفض بشكل كبير من الانكماش ، ويحسن الخصائص الميكانيكية ، ويتوافق مع تقنية تشكيل المعادن شبه الصلبة.

ما هو تسلسل عمليات الصب المعدنية؟

1.preparation ونمذجة القالب

تبدأ عمليات الصب المعدنية بتصميم العفن والإنتاج كخطوة أولية. اعتمادًا على مواصفات الأجزاء ، يتم تحديد نوع القالب مثل قالب الرمل ، القالب المعدني أو قالب الاستثمار . على سبيل المثال ، عادةً ما يكون صب الرمل للأجزاء الكبيرة بينما يتم استخدام قوالب الصب الممولة لقطع الغيار. يجب تجفيف القالب أو خبزه لتعزيز القوة وتجنب التشوه أو التكسير أثناء صب.

2. mixing وصهر المواد

ضع المواد الخام المعدنية مثل الحديد الزهر وسبائك الألومنيوم في الفرن (مثل الفرن التعريفي أو فرن القوس) ، قم بتسخينها إلى درجات حرارة أعلى من نقطة الانصهار وعقد في درجة حرارة ثابتة. في هذه المرحلة ، يجب التحكم في درجة الحرارة ووقت الصهر بشكل صحيح لمنع أكسدة أو استنشاق المعادن ، ويجب تعديل التكوين عن طريق إضافة عناصر ديكسيديز وعناصر السبائك (مثل السيليكون والمغنيسيوم) لتلبية متطلبات الأداء لأجزاء مختلفة.

3.control من صب وملء

تمتلئ المعدن المنصهر بتجويف القالب بواسطة مغرفة أو نظام تغذية تلقائي. يجب أن يتم التحكم في السرعة والزاوية بدقة. سوف يتسبب السرعة جدًا في الرش أو المسامات بسهولة ، وقد يؤدي البطيء جدًا إلى حدوث عيوب مغلقة باردة. بعض العمليات ، مثل صب الضغط المنخفض ، تستخدم جوًا منخفض الضغط لضمان التدفق السلس للمعادن المنصهرة إلى تجاويف معقدة .

.

يتم ترسيخ المعدن في القالب من خلال التبريد الطبيعي أو تقنية التبريد النفاث. معدل التبريد له تأثير مباشر على بنية الحبوب والممتلكات الميكانيكية. على سبيل المثال ، قد يتم تعزيز سبائك الألومنيوم وتحسينها بالتبريد السريع والصلب يجب تبريدها ببطء لمنع التكسير.

5. demolding and inthing

بمجرد أن يصلب الصب ، يتم تهتزه أو إخراجه أو إزالة ذراع الروبوت. يتم تصميمه ، ويعالج الأرض والحرارة (على سبيل المثال الصلب أو الإخماد) للتخلص من الإجهاد الداخلي وتعزيز جودة السطح. هذا هو العلاقة الأكثر أهمية بين المنتجات التشطيب والتحقق من عمليات الصب المعدنية.

6. check و dispatch

يتم فحص الخلل الداخلي ودقة الحجم من المسبوكات باستخدام أداة قياس ذات تنسيق ثلاثي ، أو اكتشاف عيب الأشعة السينية أو الفحص البصري. يتم إرسال المنتجات المؤهلة للعملاء بعد إرجاع المنتجات غير المؤهلة إلى عملية الصهر لإعادة التنظيف أو التنظيف أو الرش أو المعالجة بالسطح.

عملية عملية المعدن

ما هو عادة مطلوب في معدات الصب المعدنية؟

1. المعدات الإلكترونية

المعدات الرئيسية للتصب المعدني للفرن هي معدات الذوبان ، التي تذوب المواد الخام المعدنية للسائل ، بما في ذلك الفرن الكهربائي القوس والفرن التعريفي والأفران الأخرى ، والتي يمكن أن تتكيف مع وضع التدفئة مع نقطة انصهار من المعادن المختلفة. يتم استخدام مغرفة لحمل وتحريك المعادن المنصهرة لضمان تغذية المعدن السائل بسلاسة في قالب الصب ، كما يتم استخدامه لمراقبة درجة الحرارة الفعلية للمعادن السائلة باستخدام مقياس الحرارة ، حتى لا تؤثر على جودة المسبوكات بسبب درجة حرارة غير صحيحة.

2.equipment for abliding and core make

يتم استخدام آلات صب لإنتاج نموذج الصب ، حيث يمزج خلاط الرمل بالتساوي من الموثق والرمل لتقديم نفاذية الهواء والقوة الكافية لنموذج الرمل ، بينما يتم استخدام آلة صب الصب السريعة باستخدام الضغط أو حقن الرمال لتحسين كفاءة الإنتاج. يتم استخدام معدات صنع الأساس مثل الرماة الأساسيين لإنشاء النوى ذات تجاويف معقدة ، وأفران التجفيف الأساسية تجف وتصلب النوى لضمان استقرارها عند سكبها.

3. معدات التبريد والتبريد

يتم استخدام

آلات التواء لصب المعادن المنصهرة بدقة في الصب لتقليل الرش والأكسدة ، وتؤدي أنظمة التبريد إلى تحسين التركيب الداخلي للصب عن طريق التحكم في معدل التبريد ، أو منع التشوه أو التكسير من التبريد غير المتكافئ. هناك بعض المسابك التي تستخدم آلات الصب المستمرة ، حيث يتم إلقاء المعدن مع إجراء عملية التصلب ، مثالية للإنتاج الضخم.

آلة تفجير القذيفة عالية السرعة للتنظيف السطحي لطبقة الرمال المتبقية وطبقة الأكسدة ، وآلة القطع وآلة الطحن لقطع الناهض والتشذيب ، بحيث تكون المسبوكات وفقًا لمتطلبات الحجم. يمكن استخدام مرافق رش الطلاء أو معالجة الحرارة للوقاية من الصدأ أو تصلبها من المسبوكات وفقًا للمتطلبات وتعزيز قوتها.

5. معدات التحكم في الجودة ومراقبة الجودة

يتم اكتشاف

المسامية والخبث والعيوب الأخرى في الصب من خلال أجهزة الكشف عن الخلل بالأشعة السينية أو الموجات فوق الصوتية ، وتؤكد آلات القياس إحداثيات أن الأبعاد المهمة هي الرسم ، ويتم استخدام المحللين الطيفيين للتحقق من أن تكوين المادة ضمن قواعد الصناعة. يتم استخدام كل هذه المعدات معًا للتأكد من أن المسبوكات تلبي معايير الصناعة.

6.Auxiliary and Environmental Equipment

يمكن نقل

المسبوكات أو القوالب ذات الأوزان الثقيلة عن طريق أحزمة النقل والرافعات ، ويتم تنظيف غازات الغبار والعادم من الإنتاج من قبل جامعي الغبار من أجل تقليل التلوث في البيئة. تحتوي المسابك ذات التقنية العالية على أنظمة تحكم تلقائية مثبتة فيها والتي تسمح للمرء بتعديل معلمات العملية في الوقت الفعلي وتعزيز استقرار الإنتاج.

أنواع مختلفة من معدات الفرن ما هي الحد الأدنى من المواد والمعدات المطلوبة لمكون المصب المعدني DIY في المنزل؟

1.list من فئات المواد والأدوات الموصى بها

الفئات الأدوات/المواد الموصى بها الغرض والوصف
مادة الألومنيوم A356 CAST Aluminium CASS. السيولة جيدة للأشكال المعقدة.
أدوات الانصهار graphite crucible+electric arc crucible furnace. مقاومة درجة الحرارة العالية ، والتحكم الدقيق في درجة الحرارة إلى 680-720 درجة مئوية.
قالب gypsum mould+mould sand. gypsum aboulds مناسبة للتفاصيل الدقيقة ، في حين أن قوالب الرمل تكاليف أقل.
نظام التبريد مضخات الضغط العالي + فوهات. تسريع التصلب وتحسين حجم الحبوب.
معدات السلامة قفازات مقاومة للحرارة + نظارات. منع سائل الألومنيوم من الرش والحرقة.

2. Key Business Points

  • إجراءات تشغيل السلامة: يجب إجراء عملية الصب تحت تهوية مناسبة ، ولا يجب وضع أي مواد قابلة للاحتراق بالقرب من منطقة الصهر. يجب دائمًا استخدام قناع الوجه الواقي من قبل المشغلين لمنع الحروق من الرش من الألمنيوم.
  • إرشادات اختيار المواد: لا يمكن أن تستخدم مواد الصب بشكل مباشر الألمنيوم عالي الرقم (الخصائص: نقطة انصهار منخفضة ، وسهلة التأكسد) ، والمواد ذات الجودة العالية مثل أبلوي الألمنيوم السيليكون. لا يمكن أن يؤدي الفشل في إجراء عملية الصب في مثل هذه المادة إلى زيادة تأثير الصب فحسب ، بل تعمل أيضًا على تحسين متانة الصب.
  • خطة التنفيذ الاقتصادي: يمكن تزويد المعدات الأولية بكل من مصاهر الألومنيوم المستخدمة وقوالب الرمال ذاتية الصنع. يمكن لخطة المزيج أن تتعامل مع تكاليف شراء المعدات وتقديم الحد الأدنى لمتطلبات الصب ، وهي مناسبة بشكل خاص للمبتدئين في تشكيل المعادن.

كيف مختلفة من أخرى صانعي ؟

1. اختيار المواد

js jous for metal casting technology يستخدم فولاذ أدوات عالية الكربون عالي الكربون ، الذي يكون توزيع الكربريد موحدًا ويتم تعزيز أدائها المقاوم للارتداء بنسبة 30 ٪.

2. تقنية المعالجة

العملية المركبة الخاصة بنا للتحكم في درجة الحرارة المتعددة من نوع النترتينج+الفراغ يتمتع بإمكانية الحصول على صلابة سطح القالب على HV1200 والاحتفاظ بالصلابة الأساسية.

3. تراجع الحياة وكفاءة الإنتاج

  • يستفيد قالب سكيننا للمعادن من البوابة ونظام العادم من خلال محاكاة العناصر المحدودة ، ويقلل من تأثير سائل الألمنيوم ، و يقلل من عملية الصب الفردية بنسبة 15 ٪ .
  • تؤكد الحالات الأخيرة للعملاء أن الناتج اليومي قد تم رفعه من 800 قطعة إلى 1200 قطعة عند استخدام قوالب JS ، لكن كفاءة القوالب الشائعة انخفضت بنسبة 30 ٪ بسبب الإغلاق المتكرر للصيانة.

4.Lainor-Made Service

نحن نقدم حلول تصميم العفن الكاملة ، تخصيص المعلومات مثل اتجاه قناة التدفق وتصميم أنابيب التبريد وفقًا لمواصفات العميل.

5. SERVICE CONTROL

  • فحص القطعة الأولى: المسح ثلاثي الأبعاد ومقارنة نموذج التصميم مع التسامح عند ± 0.02 مم.
  • اختبار الضغط: أظهر صب الضغط العالي للتحقق من ختم القالب.
  • التنبؤ بالحياة: دورة حياة العفن المتوقعة على أساس خوارزميات محاكاة التآكل.

JS مقابل البائعين الآخرين

مقارنة الحجم تقنية صب العفن JS المستوى الكلي للمصنعين الآخرين
المواد الأساسية Steel Carbon High Carbon and High Chromium Steel (صياغة براءات الاختراع). الصلب الشائع للأداة (D2/H13).
عملية معالجة الحرارة Step Nitriding+Vacuum rounching (HV1200+). (HV800-900).
عمر العفن 120،000 Single Pour (الصناعة متوسط ​​50000). أقل من 50000 مرة.
القدرة على التخصيص تصميم معلمات بالكامل ، مناسب للبنية غير النظامية. قالب قياسي يدعم التصميم البسيط فقط.
مراقبة الجودة فحص جودة المستوى الرابع+التنبؤ محاكاة التآكل. فحص المظهر الأساسي.
خدمة ما بعد البيع تصميم معلمات بالكامل ، مناسب للبنية غير المنتظمة . يمكن إجراء الاستبدال فقط تحت الضمان.

ملخص

الصب المعدني هو طريقة تشكيل جزء عن طريق صب المعدن السائل في قالب. جوهرها هو المزيج العميق لخصائص المواد وإدارة العمليات وتنسيق المعدات. في شركة الصب المعدنية التي تعمل فيها ، يعتمد إنتاج المكونات الخفيفة على نطاق واسع بشكل عام على التكنولوجيا العالية لصناعة صناعة المعادن المعدنية الخفيفة. لا يقتصر الأمر على حل نقاط الألم من السهولة الأكسدة والانكماش من المعادن الضوئية في الصب التقليدي ، ولكنه يدرك أيضًا صب الأجزاء لمرة واحدة ذات هياكل معقدة عن طريق التحكم في حقل العفن الديناميكي.

إخلاء المسئولية

المحتوى في هذه الصفحة هو للرجوع إليه بشكل عام فقط. سلسلة JS لا تقدم أي ضمانات صريحة أو ضمنية فيما يتعلق بدقة أو توقيت أو قابلية تطبيق المعلومات المقدمة. يجب ألا يفترض المستخدمون أن مواصفات المنتج أو المعلمات الفنية أو مؤشرات الأداء أو التزامات الجودة لموردي الطرف الثالث تتفق تمامًا مع المحتوى المعروض على هذا النظام الأساسي. يجب أن تعتمد ميزة التصميم المحددة ومعايير المواد ومتطلبات العملية للمنتج على اتفاقية الطلب الفعلية. يوصى بأن يطلب المشتري بشكل استباقي اقتباسًا رسميًا والتحقق من تفاصيل المنتج قبل المعاملة. لمزيد من التأكيد ، يرجى الاتصال بفريق خدمة العملاء للحصول على الدعم المهني.

JS Team

JS هو مزود رائد في مجال خدمات التصنيع المخصصة ، المخصصة لتزويد العملاء بحلول التصنيع العالية والفعالية عالية الكفاءة. من خلال أكثر من 20 عامًا من الخبرة في الصناعة ، نجحنا في توفير المهنيين Machining CNC ، تصنيع الصفائح ، HREF = "https://jsrpm.com/3d-printing"> طباعة ثلاثية الأبعاد ، صب المعادن ، لدينا مصنع حديث معتمد من ISO 9001: 2015 ، مزود بأكثر من 100 مراكز متقدمة من خمسة محور لضمان أن كل منتج يفي بأعلى معايير الجودة. تغطي شبكة الخدمات الخاصة بنا أكثر من 150 دولة حول العالم ، مما يوفر استجابة سريعة على مدار 24 ساعة لكل من إنتاج التجارب الصغيرة والإنتاج على نطاق واسع ، مما يضمن تقدمًا فعالًا في مشروعك.

اختيار href = "https://jsrpm.com/"> jsrpm.com

الأسئلة الشائعة

1. ما هو الدور الذي تلعبه القوالب في الإلقاء؟

Die هو الأداة الأساسية للصب ، والتي تحدد شكل الأبعاد ودقة الأبعاد.

يتم استخدام هذا الموقد لإذابة المعادن.

صب المعادن المنصهرة في قوالب ومناسبة للأجزاء المعقدة. span class =" sentence "data-translateid = d9bd5495622b8a78609. data-pos = "0" data-len = "75" data-V-7B79C893 = ""> Die يحدد تصميم الدقة وجودة المسبوكات.

المورد

casting metal

يموت

casting sand

blog avatar

GloriaJS

نماذج أولية سريعة وخبير في التصنيع السريع

متخصص في تصنيع CNC ، الطباعة ثلاثية الأبعاد ، صب يوريتان ، الأدوات السريعة ، صب الحقن ، صب المعادن ، الصفائح المعدنية والبثق.

علامة:

  • صب المعادن
شارك على

Criticism

0 comments
    Click to expand more

    Featured Blogs

    empty image
    No data
    longsheng customer
    اتصال