العربية 
الصب المعدني هو طريقة شائعة المستخدمة في عملية الإنتاج لإنتاج أجزاء عن طريق ذوبان المعادن وسكبها في قالب . أساليب الصب الشائعة هي صب الرمال ، والتموت الصب ، والاستثمار الصب. صب الرمال غير مكلف ومناسب للإنتاج الضخم ، والتموت الصب عالي الدقة ومناسبة للمكونات ذات الأشكال المعقدة.
في السنوات الأخيرة ، تطورت صناعة المعادن المعدنية البارد الطائر بسرعة. تستخدم عملية الصب المعدني هذه توظيف تدفق الهواء عالي السرعة لتسريع التبريد ، مع تأثير تحسين قوة الصب ، وكذلك جودة السطح. كل عمليات الصب هذه لها خصائصها الخاصة ، ويجب إجراء الاختيار بناءً على عوامل المواد والأداء والتكلفة. سيساعد هذا الفهم للعمليات في المستقبل على تحسين عملية الإنتاج وجودة المنتج.
ما هي عمليات الصب المعدنية الشائعة؟
1.s و Casting
صب الرمال هو واحد من أكثر عمليات الصب المعدنية شيوعًا. يستخدم الرمال كقالب ومناسبة للمكونات الكبيرة أو المعقدة على شكل معقدة . غالبًا ما يتم استخدامه لتصنيع أجزاء كبيرة مثل قواعد أدوات الآلات وكتل المحركات. يمكن أن يتراوح الصب من بضعة كيلوغرامات إلى مئات الأطنان في الوزن. معدات صب الرمل بسيطة ومنخفضة التكلفة ، مع عالي خشونة السطح ودقة متوسطة. غالبًا ما تستخدم قوالب صب الرمال مرة واحدة فقط.
2. صرف الضغط العالي
صب الضغط العالي هو عمليات صب معدنية مهمة أخرى. يدفع المعدن المنصهر إلى القالب المعدني تحت الضغط العالي (عادة 10-200mpa). مزايا صب الضغط العالي هي إنتاجية عالية ، وسرعة صب سريعة (وقت ملء 0.01-0.2 ثانية) ، حجم الجزء السلس ودقيق. العيب مرتفع تكلفة العفن وهو مناسب للإنتاج الضخم. يستخدم صب الضغط العالي على نطاق واسع للسبائك مثل الألومنيوم والزنك. يتم استخدامه على نطاق واسع في أجزاء السيارات (على سبيل المثال ، إسكان علبة التروس) وإسكان منتج 3C ، وعادة ما يكون الضغط 50-150MPa.
3. ملعب الضغط على الضغط
ضغط الصب من صب الضغط المنخفض منخفض (عادة 0.01-0.05MPa). يجبر المعدن المنصهر في القاع على التدفق إلى القالب . يتمتع صب الضغط المنخفض باستفادة استخدام المعادن العالية ومسام أقل ، والتي يتم استخدامها لتصنيع المكونات ذات المتطلبات العالية الجودة. العيب هو أن الحشوة بطيئة (حوالي 1-10 ثانية) ، وكفاءة الإنتاج ليست جيدة مثل الصب عالي الضغط.
4.investment Casting
يُعرف صب الاستثمار أيضًا باسم الصب المفقود الشمع . يصنع أولاً نموذجًا في الشمع ، ثم يغطيه بمواد حرارية ، وأخيراً تسخنه للسماح للشمع بالذوبان والتدفق. مزايا صب الاستثمار هي دقة عالية ، وجودة سطح جيدة ، ويمكن تطبيقها على الأجزاء التي لها أشكال معقدة. العيوب عالية التكلفة ودورة الإنتاج الطويلة. يتم استخدامه بشكل أساسي في المسبوكات الصغيرة عالية الدقة مثل شفرات الطيران والأدوات الطبية ، وعادة ما لا يتجاوز وزن الصب 50 كجم.
5.die casting
يموت الصب هو نوع من الصب عالي الضغط ، ومع ذلك فهو يشير عادة إلى النماذج الأولية السريعة للمعادن غير الحديدية. يستخدم القوالب المعدنية والضغوط العليا (حتى 100 ميجا باسا أو أعلى). تعتبر مزايا صب القالب عالية للغاية (مئات القطع في الساعة ممكنة) ومناسبة للأجزاء ذات الجدران الرقيقة (يمكن أن يكون سمك الجدار صغيرًا مثل 0.5 مم). العيب هو أنه لا يمكن استخدامه إلا للمعادن النقطة المنخفضة مثل الألومنيوم والمغنيسيوم والزنك ، وما إلى ذلك ، والقالب باهظ الثمن.
ما هي تدفقات العملية الرئيسية لصب المعدن الفرن؟
1. صهر الميتال
هذه هي الخطوة الأولى من الصب المعدني للفرن. يتم وضع المواد الخام المعدنية (الألمنيوم ، الحديد ، النحاس ، إلخ) في فرن وتسخينها في درجة حرارة عالية حتى يتم ذوبانها تمامًا. تختلف نقطة الانصهار وفقًا لنوع المعدن ، مثل ذوبان الألومنيوم عند حوالي 660 درجة مئوية ، بينما يتطلب الحديد حوالي 1538 درجة مئوية.
النقاط الرئيسية:
- درجة الحرارة لها تأثير مباشر على جودة المعادن المنصهرة وتتطلب التحكم في الوقت الفعلي لتجنب الأكسدة أو خلط الغاز.
- اختيار نوع فرن الصهر: فرن القوس الكهربائي للمعادن مع نقطة انصهار عالية (مثل الصلب) ، وفرن الغاز للمعادن مع نقطة انصهار منخفضة مثل سبيكة الألومنيوم.
2. اتباع العلاج
تطهير المعدن المنصهر. إزالة الشوائب والغازات لتحسين جودة المعدن. بعض الممارسات التي يتم تنفيذها عادة هي إدخال عوامل التكرير ، أو تحريك الغاز الخامل أو المرور.
3. Mold Preparation
حدد القالب وفقًا لعملية الصب. استخدم قوالب الرمل لالتقاط الرمال ، قوالب معدنية للموت ؛ وقوالب السيراميك لالتقاط الاستثمار. يجب أن يكون القالب جافًا ونظيفًا بحيث لا يمكن أن يؤثر على جودة الصب.
النقاط الرئيسية:
- قوالب الرمال رخيصة لإنتاجها ولكنها غير دقيقة. يمكن إعادة استخدام القوالب المعدنية ولكن يجب أن تكون مقاومة للحرارة في التصميم لتحمل درجة الحرارة العالية للمعدن المنصهر.
- في الصب المعدني للفرن ، يمنع قالب مسخن العيوب الناتجة عن التبريد السريع المفرط للمعادن المنصهرة.
4.pouring
يتم سكب المعدن السائل في الفرن في تجويف القالب من خلال نظام نقل أو تلقائي. يجب أن تكون درجة الحرارة والسرعة التي تتدفق بشكل جيد. سوف يتسبب بسرعة كبيرة في الفقاعات ، وسوف يؤدي البطيء جدًا إلى عدم توحيد المعدن.
النقاط الرئيسية:
- يجب أن تكون درجة حرارة صب 50-100 درجة مئوية أعلى من نقطة انصهار المعدن (مثل درجة حرارة صب سبيكة الألومنيوم حوالي 700-750 درجة مئوية).
- يؤثر تصميم البوابة على تدفق المعدن المنصهر ، ويجب تجنب المسام أو العيوب المغلقة الباردة.
5.Cooling and Tolling
يتم ترك المعدن ليبرد في القالب بشكل طبيعي لإنشاء صب صلب. يعتمد الوقت الذي يستغرقه التبريد على حجم الصب والمعادن. ستستغرق المسبوكات الأكبر بضع ساعات. يجب تنظيم المعدل الذي يبرد. بسرعة كبيرة ستجعلها هشة ، وبطيئة للغاية ستكون غير فعالة.
6.demolding and Cleaning
بعد الصب صلبة ، تتم إزالته من القالب. يتطلب صب الرمال كسر القالب ، في حين يمكن إعادة استخدام القوالب المعدنية. قد يكون سطح الصب مع الأشرطة أو الرمال المتبقية ، ويمكن إعادة استخدام القوالب المعدنية بمجرد تنظيفها.
7.Post Processing
قد يتطلب الصب إجراء عمليات أخرى مثل القطع والطحن والمعالجة الحرارية ، وما إلى ذلك ، لتحسين الدقة والأداء.
كيفية استخدام قوالب الجص لتحقيق صب الألمنيوم البسيط؟
1.prepare المواد والأدوات
المواد:
مسحوق الجبس (الأفضل هو الججر الحراري).
الماء (نسبة خلط الجبس إلى الماء حوالي 1: 1.3).
الأدوات:
حاوية صهر (بوتقة من الحديد الزهر أو خزان فولاذي مع جدار سميك).
مصدر الحرارة (مسدس رذاذ البروبان ، فرن صغير). القفازات).
حماية السلامة هي التشغيل الأولي لألومنيوم صب المعادن DIY ، ويجب ارتداء معدات الحماية.
2. اجعل قالب الجص
اجعل نموذجًا أوليًا:
قم بإخراج نموذج الألمنيوم المطلوب (على سبيل المثال ، سلسلة المفاتيح أو تمثال صغير) باستخدام الشمع أو الخشب.
يجب أن يكون النموذج الأولي سلسًا في الملمس ولا يحتوي
قم بإعداد ملاط الجص:
أضف ببطء مسحوق الجص إلى الماء ويخلط حتى يصبح عجينة سميكة بدون جزيئات.
يجب تطبيق الملاط الجص في غضون 10 دقائق (يجف أسرع).
صب قالب الجص:
ضع النموذج الأولي في حاوية وسكب فوق الملاط الجص لإعطاء النموذج الأولي سمكًا يغطي ما لا يقل عن 2 سم.
تجفيف القالب:
يجب تجفيف قالب الجص بالكامل (يمكن أن يجف بشكل طبيعي لمدة 1-2 أيام ، أو يتم خبزه عند درجة الحرارة 100 درجة مئوية لمدة 4 ساعات).
في الألمنيوم المعدني DIY ، يجب أن يكون قالب الجص جافًا تمامًا ، وإلا فإنه سوف ينفجر عند مواجهة سائل الألمنيوم الساخن.
ذوبان مادة الألومنيوم: ملء السائل الألمنيوم: in alumalloy metal casting ، يجب الحفاظ على سرعة صبها بطيئة لتجنب الفقاعات. 4.Cooling و Post-Processing منتجات الألومنيوم نقل الحرارة بسرعة ، وبالتالي تجنب التواصل المباشر مع الماء البارد أثناء التبريد (لمنع التشوه أو التكسير). صب الضغط المنخفض والصب عالي الضغط هما عمليتان رئيسيتان في صب المعادن الألومنيوم: 1.core Process Parameter Comparison 2. قابلية تطبيق JS JS Precision Manufacturing بين التقنيات ذات الضغط المنخفض والضغط العالي على نطاق واسع في مجال صب سبائك الألومنيوم-ماجنيسيوم ، بالاعتماد على القدرات التقنية التالية لتلبية متطلبات العملاء المتطورة: التحكم عالي الدقة: JS نظامًا للتحكم في ضغط الحلقة المغلقة لضبط تقلب ضغط الحشوة من صب الضغط المنخفض إلى ± 0.5 ٪ ، ويعتمد تقنية تصحيح القالب الساخنة إلى تحقيق الدقة البالية في الصب ± 0.02mm ، ± 0.05mm. تم تجهيز معدات الصب عالية الضغط أيضًا بنظام مراقبة الضغط في الوقت الفعلي لضمان توحيد ملء الجزء الرقيق ، وتم تنفيذه في مشروع ناجح لقذيفة بطارية مركبة الطاقة الجديدة. القدرة على التكيف: في صب الضغط المنخفض لسبائك الألومنيوم-المجنسيوم ، طورت JS نظامًا خاصًا لتلطيف الصب المنخفض للضغط على 1.5 مرة (تصل إلى 300000 مرة). في الوقت نفسه ، مع تحسين منحنى الحقن في صب الضغط العالي ، يتم التحكم في معدل الالتصاق أقل من 0.3 ٪. تشير الحالات الحديثة إلى أن قوة الشد لمحور عجلات سبيكة الألمنيوم-ماجنيسيوم قد زادت بنسبة 12 ٪ ، وكان الاستطالة أكثر من 8 ٪. التصنيع الأخضر: نستخدم جهاز حماية الغاز الخامل في صب الضغط المنخفض لتقليل شوائب الأكسيد بنسبة 20 ٪. تستخدم آلة الصب عالي الضغط نظام استرداد حرارة النفايات لتقليل استهلاك طاقة الوحدة بنسبة 18 ٪. تتبع كلتا العمليتين شهادة ISO 14001 البيئية ، والتي تتماشى مع سياسة الصب الخضراء لدينا. استجابة سريعة: بمساعدة تقنية المحاكاة الرقمية ، قام JS بتقصير وقت دورة التطوير لقوالب الصب المنخفضة الضغط بنسبة 60 ٪ من النموذج التقليدي ومعلمات العملية المحسنة للصب عالي الضغط بنسبة 40 ٪. في الآونة الأخيرة ، قمنا بتطوير شريحة شكل لعميل من الفضاء الجوي ، واستغرق الأمر 28 يومًا فقط من التصميم إلى تسليم القطعة الأولى ، وهو أسرع بنسبة 35 ٪ من متوسط الصناعة. 3. استراتيجية اختيار المعالجة 1.type ومواد القالب 2. كفاءة الإنتاج والتكلفة 3. تحديد جودة السطح 4.Application سيناريوهات الصب الرملي ، الصب المميت ، صب الاستثمار ، صب الطرد المركزي ، وغيرها من التقنيات في صب المعادن معًا ، تشكل نظام التكنولوجيا الأساسي لصناعة التصنيع. أصبح صب الرمال هو الحل المفضل للقطع الهيكلية الكبيرة بتكلفة منخفضة وتنوعها ، ويوفر صب القالب حلاً عالي الدقة للمكونات المعقدة على الجدار الرقيق على أساس تقنية النماذج البيضاء ذات الضغط العالي. في السنوات الأخيرة ، مع تزايد الطلب على التصنيع الأخضر والضوء ، ظهرت عمليات جديدة مثل تقنية تبريد النفاثة والكسب الخالي من العطل واحد تلو الآخر ، مما يزيد من حدود تكنولوجيا الصب. في شركة الصب المعدنية التي تعمل فيها ، تحتاج إلى تحقيق اختراق مزدوج في تحسين العائد وتوفير الطاقة. أرسل لنا مستندات الطلب المحددة الخاصة بك ، وسنوفر خدمات صب المعادن لك في غضون فترة قصيرة . يمكن أن توفر لك القدرات التقنية والهندسية لـ JS دعمًا رئيسيًا. المحتوى في هذه الصفحة هو للرجوع إليه بشكل عام فقط. سلسلة JS لا تقدم أي ضمانات صريحة أو ضمنية فيما يتعلق بدقة أو توقيت أو قابلية تطبيق المعلومات المقدمة. يجب ألا يفترض المستخدمون أن مواصفات المنتج أو المعلمات الفنية أو مؤشرات الأداء أو التزامات الجودة لموردي الطرف الثالث تتفق تمامًا مع المحتوى المعروض على هذا النظام الأساسي. يجب أن تعتمد ميزة التصميم المحددة ومعايير المواد ومتطلبات العملية للمنتج على اتفاقية الطلب الفعلية. يوصى بأن يطلب المشتري بشكل استباقي اقتباسًا رسميًا والتحقق من تفاصيل المنتج قبل المعاملة. لمزيد من التأكيد ، يرجى الاتصال بفريق خدمة العملاء للحصول على الدعم المهني. JS هو مزود رائد في مجال خدمات التصنيع المخصصة ، المخصصة لتزويد العملاء بحلول التصنيع العالية والفعالية عالية الكفاءة. من خلال أكثر من 20 عامًا من الخبرة في الصناعة ، نجحنا في توفير المهنيين Machining CNC ، تصنيع الصفائح ، HREF = "https://jsrpm.com/3d-printing"> طباعة ثلاثية الأبعاد ، صب المعادن ، لدينا مصنع حديث معتمد من ISO 9001: 2015 ، مزود بأكثر من 100 مراكز متقدمة من خمسة محور لضمان أن كل منتج يفي بأعلى معايير الجودة. تغطي شبكة الخدمات الخاصة بنا أكثر من 150 دولة حول العالم ، مما يوفر استجابة سريعة على مدار 24 ساعة لكل من إنتاج التجارب الصغيرة والإنتاج على نطاق واسع ، مما يضمن تقدمًا فعالًا في مشروعك. اختيار href = "https://jsrpm.com/"> jsrpm.com 1. ما هو صب المعادن؟ الصب المعدني ينطوي على صب المعدن السائل في قالب ويتيح له أن يبرد للحصول على الشكل المطلوب. يتم استخدام صب المعادن لصنع أجزاء معقدة أو كبيرة ، مثل أجزاء المحرك والأدوات الصناعية ، وما إلى ذلك ، مع كل من الكفاءة الإنتاجية والمزايا الاقتصادية. 2. ما هي مزايا عملية الاستثمار؟ صب الاستثمار (عملية الشمع المفقودة) قالب الشمع القابل للتصرف لتحقيق الأجزاء المعقدة عالية الدقة مع الانتهاء من سطح يصل إلى RA1.6μm ، ويمكن استخدامه لمعالجة مواد صعبة للآلة مثل سبيكة التيتانيوم. إنه مناسب بشكل خاص لإنتاج الكثير من المكونات الدقيقة في الفضاء والطبية وغيرها من الحقول. 3. كيف يكون الصب السريع عالي الضغط؟ يمكن أن يملأ الصب عالي الضغط القوالب بأقصى سرعة تتراوح من 20 إلى 60 م/ث ، ويمكن أن تملأ القوالب المعقدة في 0.02-0.2 ثانية. إنه مناسب للأجزاء ذات الجدران الرقيقة (مثل كتل أسطوانات السيارات) ، وتستغرق دورة واحدة حوالي 30-90 ثانية ، مع مراعاة كل من الدقة والإنتاجية. 4.is DIY Casting Safe؟ do-it-yourshel the cathing أمر خطير مع إمكانية ارتفاع الحرارة والمعادن ، ويتطلب حماية صارمة (نظارات واقية ، قفازات ، تهوية) ، ويجعل من المستحيل استخدام المواد الرطبة أو القوالب. من الممكن بأمان بموجب العملية العادية ، ولكن يجب اتباع الإرشادات المهنية.
ما هي اختلافات المعلمات العملية بين صب الضغط العالي والصب المنخفض الضغط؟
المعلمات
صب الضغط المنخفض (LPDC)
صب الضغط العالي (HPDC)
ضغط ملء
0.5 ~ 5 bar (ضغط أقل).
70 ~ 1000 BAR (الضغط العالي للغاية).
سرعة الشحن
0.5 ~ 2 m/s (ملء بطيء).
5 ~ 15 m/s (حشوة عالية السرعة).
درجة حرارة القالب
200 ~ 300 ℃ (درجة الحرارة المنخفضة).
250 ~ 400 درجة مئوية (درجة حرارة عالية).
سماكة جدار الصب
2-8 mm (سمك الجدار الموحد).
0.5 ~ 4 mm (أجزاء معقدة رقيقة الجدران).
عمر العفن
50،000 ~ 200،000 مرة (ارتداء القالب المنخفض).
100،000 ~ 500،000 مرة (فقدان العفن العالي).
تطبيق نموذجي
المكونات الهيكلية مثل عجلات السيارات واسطوانات المحرك.
الأجزاء الخفيفة ذات الجدران الرقيقة مثل قذائف الهواتف المحمولة وأغطية السيارات.
متطلبات السيناريو
العمليات الموصى بها
js الدعم الفني
يتطلب بنية تجويف داخلية عالية القوة/المعقدة
صب الضغط المنخفض
Hot Top Gating + Step PressGurization Technology.
السعي لتحقيق الإنتاج خفيف الوزن/عالي الحجم
صب الضغط العالي
حقن الضغط متعدد النقاط + نظام عادم فراغ.
مشاريع حساسة لاستخدام المواد
صب الضغط المنخفض (وضع مضاد للجاذبية)
نظام التحكم في مستوى السائل التكيفي ، معدل الخردة <8 ٪.
أجزاء دقيقة ذات قيمة مضافة عالية
صب الضغط العالي + البثق المترجمة
الضغط في الوقت الفعلي ، تعديل الحلقة المغلقة المزدوجة السرعة ، خشونة السطح RA <0.8μm.
ما هي الاختلافات بين صب القالب والكسب الرملي؟
ملخص
إخلاء المسئولية
JS Team
الأسئلة الشائعة
المورد
