Русский 
металлическая штамповка - это расширенная технология производства, Через профессиональные плесени и прессы для эффективного превращения металлических листов в продукты с точными металлическими продуктами. В этом процессе выбор материала напрямую определяет сценарий производительности и применения металлические штампы .
С растущим спросом на точное производство специальные металлы, такие как титановые сплавы и сплавы магния, постепенно проникают в поля аэрокосмических и потребительских полей электроники. Проектирование и точность металлического затыкания Далее расширяет потенциал материала для удовлетворения широкого спектра потребностей, от крошечной электроники до больших автомобильных оболочек. Разумный выбор может не только оптимизировать прочность, проводимость или погодную сопротивление продукту, но и контролировать затраты эффективно путем снижения потерь обработки, , который является ключом к металлическим штампам в промышленном производстве.
Что такое металлическая штамповка?
металлическая штамповка - это процесс штамповки на металлических листах с плесенью и прессой. Он широко используется в автомобилях, электронике и домашних приборах. В основе этой статьи высокая точность используется для формирования металлических листов одновременно, , которая может создавать металлические штампы со сложными формами и допусками на уровне микрометра. Процесс не только значительно улучшает уровень использования материалов, но и значительно снижает стоимость производства через автоматизированную производственную линию, особенно подходящую для крупномасштабные стандартизированные компоненты. Шепка смогла соответствовать строгим требованиям силы, проводимости и коррозионной устойчивости в высоких областях, таких как аэрокосмическая и Медицинское оборудование .
Что такое металлические материалы для штамповки?
Тип материала металлических марок напрямую влияет на эффект обработки и производительность продукта. «Компания. href = "https://jsrpm.com/stamping"> Металлическая марка Материалы:
нержавеющая сталь-это своего рода материал, широко используемый в штампе металла. Because of its corrosion resistance and high strength, обычно используется для изготовления компонентов, которые требуют стандартов гигиены , например, медицинские устройства и оборудование для переработки пищевых продуктов. в процессе штамповки Настройка параметров матрицы и давления можно сохранить, и сложная форма может образовываться с высокой точностью.
2. Алюминиевые и алюминиевые сплавы
алюминий легкий и прост в обработке. It is suitable for rapid mass production of electronic device casings, automobile components, etc. 3.Copper и Медные сплавы
Медь обладает отличной проводимостью и обычно используется при изготовлении электрических разъемов и радиаторов. " Требования к сборке по Точный процесс штамповки .
4. КАБОЛОДОВАЯ СТАЛА
Углеродная сталь имеет высокую прочность и низкую стоимость. Это подходит для автомобильного шасси и крепеж . «ПАРАМЕРТИРОВАНИЕ DATA-V-7B79C893 =" к толщине материала, чтобы избежать воздействия деформации пружины на точность измерения.
5.
Титановый сплав может выдерживать высокую температуру и коррозию. это общий материал в аэрокосмической промышленности. Data-V-7B79C893 = ""> Он обладает высокой твердостью, высокой сопротивлением истирания, чтобы умирать, и необходимо объединить с технологией точной штамповки для достижения стабильного литья. 6. ГАЛВАЗИНЕННАЯ СТАЛА оцинкованная поверхность дает ему возможность сопротивляться ржавчине. Он широко используется в панелях домашних устройств, строительных материалах на крыше и так далее. Temperature and pressure should be controlled in the process to prevent zinc Очистка слоя от воздействия на адгезию покрытия. предварительная обработка материала металла перед штаммом является ключевым шагом для обеспечения качества, Точность и эффективность производства от штампованных деталей. 1. Резка и выравнивание материала лазерная резка или технология резания для водных варджетов может быть ± 0,02 мм, гарантируя стабильность размера заготовки.
Какое предварительное лечение требуется перед тем, как штамповать металлические материалы?
method
Применимые сценарии
js Преимущества
лазерная резка
детали точной формы.
Неконтактная обработка, зона с небольшим воздействием на тепло.
Выравнивание машины
Большой панельный материал.
Устранить остаточный стресс и достичь плоскостности 99%.
Использование: используется для удаления пятен масла, оксидных масштабов и ржавчины, предотвращения загрязнения плесени или адгезии заготовки.
технологическая ассоциация JS:
- Используйте экологически чистое очищающее средство (соответствие стандартам ROHS) наряду с методами ультразвуковой очистки.
- Автоматизированное фосфалирование/продюсирование пассивации до Улучшение адгезии поверхностного покрытия .
3. Смазочное покрытие
Цель: точная регулировка коэффициента формования трения (μ ≤0.08), более 30% срока службы плесени, Технологическая ассоциация JS: Выбор материала JS обширен (охватывает более 50 вариантов), что позволяет оптимизировать эффективность штампов (
4. Снятие стресса и отжиг
Объектив: Устранение внутреннего напряжения в материалах, улучшение пластичности и предотвратить трескат
технологическая ассоциация JS: 5 DATA-V-7B79C893 = ""> Точная калибровка и позиционирование Объектив: чтобы убедиться, что точность измерения и согласованность штампованных частей. Ассоциация технологий JS: Обзор технологий предварительной обработки компании JS компании В рамках вышеуказанного процесса предварительной обработки JS Company может гарантировать точность и качество штамповки металлических продуктов , обеспечивая при этом материаловые характеристики маркировки металлических продуктов в максимальной степени. 1.
<таблица стиля = "Пограничный коллапс: коллапс; ширина: 100%; ширина границы: 1px; пограничный цвет: #000000; высота: 108,516px;" border = "1">
Тип процесса
Применимые сценарии
JS Индикаторы контроля качества
Холодная стальная тарелка.
остаточное напряжение ≤30 млн.
Полное отжиг
Высокопрочее стальное образование.
Расположение размера зерна соответствует стандартам ASTM.
<таблица стиля = "Пограничный коллапс: коллапс; ширина: 100%; ширина границы: 1px; пограничный цвет: #000000;" border = "1">
технические средства
function
технологические преимущества JS
Оптическое выравнивание
позиционирование заготовки из сложной формы.
Автоматическая коррекция, урожайность увеличилась до 99,5%.
press prefing
компенсировать отклонение толщины материала.
Контроль допуска до ± 0,005 мм.
Размеры
Технические характеристики
Доход от клиента
Точный контроль
Multi Sensor Control Control+AI-оптимизация.
Уровень соответствия допусков> 95%.
повышение эффективности
Полностью автоматическая сборка+модульный процесс.
Сократить время выполнения поставки на 15-20 дней.
Оптимизация затрат
Стандартизация систем восстановления отходов +Параметры процесса.
снизить расходы на единицу на 12-18%.
Соответствие окружающей среде
Чистое производство+100% Использование ресурсов отходов.
Соответствие экологической директиве ЕС.
Как высокопрочные материалы могут улучшить долговечность штампованных деталей?
«Полученность». компонентов автомобильного шасси увеличивается на 40%, эффективно избегая структурной усталости, вызванной долгосрочной вибрацией.
кристаллическая структура высокопрочных материалов плотная, что может задержать распространение трещин. в металле. езда на велосипеде.
3.r Оптимизация ESISANCE
Материалы высокой прочности, такие как высокоуглеродистая сталь или поверхностное отверждение, могут уменьшить потери трения за счет увеличения твердости, таких как HV или выше. марки для передачи металлов увеличивается на 60%, продление срока службы и снижение частоты обслуживания.
Некоторые высокопрочные алюминиевые сплавы, такие как 7075, являются легкими при сохранении своей силы. «Можно wewslic, когда они используются Metric, они могут быть использованы Metric Wewers. Пример, на 30% для автомобильных компонентов ) при сохранении структурной стабильности.
Титановые сплавы и другие материалы могут поддерживать свою силу при высоких температурах (> 400 ° C) или низких температур (<-50 ° C) и устойчиво работать при экстремальных условиях. космические уплотнения Необходимо противостоять разнице температур от -100 ° C до 200 ° C, чтобы обеспечить герметизацию.
Выбирая подходящие высокопрочные материалы и в сочетании с точной технологией штампов Metal , полная долговечность штампованных деталей может быть значительно улучшена, и строгие требования для долгосрочной надежности могут быть удовлетворены в промышленности.
Как выполнить профилактическую обработку ржавчины на частях штамповки нержавеющей стали?
1. Очистка поверхности и удаление загрязняющих веществ
Objective : удаление масла, резки жидкости, металлического мусора и других загрязняющих веществ в процессе штамповки, чтобы избежать повреждения оксидной пленки.
js меры:
- Комбинация щелочного дегрессателя и процесса ультразвуковой очистки использовалась для достижения чистоты уровня SA2.5 (стандарт ISO).
- Основные операции:
- Смажьте пятна поверхностного масла чистой тканью сразу после штамповки.
- Хлорсодержащие растворители, такие как соляная кислота, запрещены для предотвращения коррозии и растрескивания.
Химическая пассивированная обработка2. Цель: улучшить плотность и коррозионную стойкость оксидной пленки поверхности нержавеющей стали (CR₂O₃).
.js меры:
- Экологически чистое пассивальное решение (без гексавалентного хрома) соответствует стандартам ROHS.
- Тест пассивированного солевого распыления длится более 240 часов (304 из нержавеющей стали в стандартном уровне).
Параметры процесса:
- Температура: Нормальная ~ 50 ° C (скорректирован для материала).
- Время: 15-30 минут.
- после лечения: промыть + сушить чистой водой, чтобы не было остаться.
3. Цель: Уровень физического изоляции для специальной среды, такой как высокая влажность и химическая среда.
js меры:
- Электрофоретическое покрытие: эпоксидное смоляное покрытие, устойчивое время для солевых спрей до 500 часов.
- ПВД вакуумное покрытие: Осаждение нитридная пленка хрома, твердость HV 2005, увеличение сопротивления изазии.
4. Структурная конструкция и оптимизация процесса
Цель: уменьшить концентрацию напряжения, повреждение поверхности и риск коррозии.
js меры:
- жесткий хром (RA ≤0,1 мкм) на поверхности матрицы, чтобы избежать штамповки царапин.
- Гидравлическое образование используется вместо традиционной штамповки, чтобы уменьшить напряжение на материале.
hights:
- округлый переход: избегайте концентрации напряжения, вызванной острыми углами.
- Проект выхлопа: избегайте накопления жидкости внутри штампованных деталей.
5.
Управление и обслуживание окружающей среды Цель: заблокировать внешние источники коррозии и продление времени профилактики ржавчины.
js меры:
- Среда хранения: постоянная температура и склад влажности (влажность ≤60%).
- Транспортная защита: обернута в полиэтиленовую пленку и заполненную сушитой, влажной и ржавкой.
- Периодическое обслуживание: проверяйте состояние поверхности ежемесячно, обрабатывайте небольшие пятна ржавчины с профессиональной очисткой из нержавеющей стали и ремонтируют локальную пассивацию сварных зон.
Каковы трудности в проектировании штамповки форм для нерегулярных деталей?
сложность маркировки дизайна матрицы для нерегулярных частей включает в себя многие технические проблемы и требует комбинации опыта точного производства и инновационных решений. Here are specific difficulties and how JS company's response Стратегии:
1. Проблемы проектирования, связанные с структурной сложностью
Трудности:
- Сплит DISE DESIGN: нерегулярные детали Обычно требуют мульти-кавити или структуры слайдера с высокой сложности соревнований (например покрытия).
- Ядро экстрактор: для глубокого растяжения или бокового экстрактора ядра требуется точное ядро, в противном случае может возникнуть застревание плесени или отклонение размера.
- Прочность на плесени: сложные структуры подвержены концентрации напряжений, а оптимизация топологии требуется для повышения жесткости.
Стратегии ответа:
- Модульная конструкция и индивидуальное производство ключевых компонентов.
- Распределение силы матрица оптимизируется FEA.
2. Оптимизация материала и оптимизацию макета
трудности:
- НЕПРАВИЛЬНЫЕ ЧАСТИ СДЕЛАЕТСЯ КРЕСЬМОМ МАКЦИИ, что приводит к частоте использования материалов менее 60%.
- КОМПЛЕКТЫ
Стратегии ответа:
- Образцы автоматически оптимизированы и расположены с использованием алгоритмов AI.
- Общие передовые технологии уменьшают отходы.
3. DATA-V-7B79C893 = ""> Управление точности и размерная стабильность
Трудности:
- Строго требуются допуски на нерегулярные детали (например, электронные компоненты ± 0,02 мм).
- ОТДЕЛЕНИЕ РЕЗДЕЛ ОТВЕТСТВЕННОСТИ В СВЯЗИ по размеру (скорость отдачи из нержавеющей стали может быть 8%-12%).
Стратегии ответа:
- Система обнаружения в реальном времени (CCD+LASER).
- Поверхность матрицы модифицируется алгоритмом алгоритма компенсации восстановления.
4. Срок службы и сопротивление истиранию умирания
Трудности:
- Частота штамповки нерегулярных частей ограничена (в 500 000 раз превышает срок службы обычных форм и более 2 миллионов раз превышает срок службы очень требовательных деталей). более 2 миллионов раз превышает срок службы высококачественных частей).
- Процесс сварки жестких сплавов и плесени сложный.
Стратегии ответа:
- Поверхностное отверждение (например, покрытие TD, Pvd Coating).
- Площадь истирания была отремонтирована с помощью лазерной оболочки.
5. data-translateid = "9227BBBBA86A8D461195D4280D423FD" data-pos = "3" data-len = "30" Data-V-7B79C893 = ""> Стоимость испытательного режима и эффективность трудности:
- НЕОБХОДИМЫЕ ЧАСТИ ПРОДОЛЖЕНИЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ И СТОИТСЯ БОЛЬШЕ 10 000 Юаней на часть.
- Традиционные методы испытания и ошибки трудно быстро найти основную причину проблемы.
Стратегии ответа:
- Цифровая двойная технология моделирует процесс штамповки.
- быстро
Как JS Company может оптимизировать частоту использования материалов штамповки?
Технические средства:
- Алгоритм искусственного интеллекта используется для разумного распоряжения металлов и автоматического расчета наиболее оптимальной схемы гнездования.
- Поддержка для загрузки шага/iges и другие форматирующие файлы, Система автоматически распознает контуры деталей и генерирует Layout.
Эффект: уровень использования материалов увеличился с 85% от среднего показателя в отрасли до более чем 92% (особенно нерегулярные детали). 2. Система переработки и повторного использования остаточных материалов
Технические средства:
- Полное оборудование для сортировки отходов предоставляется для классификации в реальном времени Recyclable Metal Debris , такие как металлические скраты.
- Оставшийся материал обрабатывается в Маленькие части штамповки путем термопрески
Эффект: соответствовать стандарту устойчивого производства, нерухозной скорости восстановления металлов до 98%, снижая затраты на закупку сырья более чем на 1 миллион в год.
Технические средства:
- Сложные части разбиты на стандартизированные подмодулы (такие как отверстия и области изгиба) и партия с использованием однородных форм.
- Бесплатное переключение различных частей штампа металла достигается с помощью системы быстрого преобразования, а время переключения составляет не более 15 минут.
Эффект: 30% более короткое время заказа и на 10% меньше потерь материала для Multi-Variety Mall Malm . ppan> ppan> ppan> ppan> ppan> ppan> ppn> ppan> ppn> ppan> ppn> ppan> ppan> ppan.
4. Характеристики материала и база данных соответствия процесса Технические средства: Эффект: высокопрочная сталь (например, 430 нержавеющая сталь).
5. Технические средства: Эффект: Первая скорость проверки формы составляет 100%, а цикл пробной формы сокращается на 50%. В области штамповки металла Выбор материалов непосредственно определяет производительность и качество продуктов из металлов. От алюминиевого сплава до нержавеющей стали каждый материал отвечает точным потребностям различных отраслей с его уникальными свойствами. Компания JS обладает передовой технологией металлов и гибкостью для выбора более 50 металлических материалов в соответствии с потребностями клиентов. Уровень точного металлов штампованного: ± 0,005 мм путем оптимизации проектирования плесени и производства. href = "https://jsrpm.com/contact-us"> экономически эффективное решение для клиентов. Содержание этой страницы предназначено только для информационных целей. js series нет представлений или гарантий любого вида, выраженных или подразумеваемых, как к точности, полноте или значению информации. Не следует выяснить, что параметры производительности, геометрические допуски, конкретные функции проектирования, качество материалов и тип или качество изготовления, которые будет предоставить сторонний поставщик или производитель через сеть Jusheng. Это обязанность покупателя попросить цитату для частей , чтобы определить конкретные требования для этих частей.
JS-ведущая отраслевая компания Фокус на пользовательских решениях по производству. С более чем 20-летним опытом работы более 5000 клиентов, мы сосредоточены на высокой точке обработка CNC , Изготовление листового металла href = "https://jsrpm.com/3d-printing"> 3D Printing , Инъекционное плесень , Metalling,
Сводка
Отказ от ответственности
JS Team
Наша фабрика оснащена более чем 100 современными 5-осевыми обрабатывающими центрами и является сертифицированным ISO 9001: 2015. Мы предоставляем быстрые, эффективные и высококачественные производственные решения для клиентов в более чем 150 странах мира. Будь то низкое объем производства или массовая настройка, мы можем удовлетворить ваши потребности с самой быстрой доставкой в течение 24 часов. Выберите js technology Это означает, что вы выбирают эффективность, качество и профессионализм. href = "https://jsrpm.com/"> jsrpm.com 
1.What are the advantages of stainless steel штамповка детали?
Запчасти для штамповки нержавеющей стали являются коррозионными, истирающимися и высокой прочностью. Это подходит для долгосрочного использования в домашних приборах, медицинских устройствах и т. Д.
2. Что are the materials с хорошей пластичностью?
Including Алюминиевый сплав, медный сплав, латунные и чистые металлы, такие как золото, серебро, алюминий, эти материалы легко формируются, подходящие для сложных штамповых деталей.
3. Как толщина листа металла влияет на эффект штамповки?
Thick plates require greater punching force and are prone to Берр, делая их подходящими для структурных компонентов. 4. Является ли точность размеров металлических частей, связанных с материалом?
нержавеющая сталь
