Обработанные детали отправляются за 3 дня, закажите свои металлические и пластиковые детали сегодня.Контакт

Каковы типы обработки с ЧПУ?

blog avatar

Написано

GloriaJS

Опубликовано
Apr 18 2025
  • Обработка с ЧПУ

Подписывайтесь на нас

what-are-the-types-of-cnc-machining

во время интеллектуальной трансформации производственной отрасли, Технология CNC Процесс диверсификации (такой как обработка измельчения, токарная обработка, обработка шлифования и т. Д.) 

с его интеллектуальной системой ЧПУ, модульной платформой процесса и зеленой производственной системой, JS не только рабочее состояние обработчивого оборудования CNC

Каков принцип обработки ЧПУ?

CNC-Machining-это своего рода расширенная технология производства , которая контролируется предварительно запрограммированным предварительно запрограммированным программным обеспечением, автоматизируя процесс обработки. В своем ядро ​​файлы проектирования CAD преобразуются в коды машинного обозначения (например, G-код), которые приводят к машине, чтобы точно манипулировать путями инструментов, скорости, подачи и другими параметрами. Вся система объединяет технологию CAD, CAM и точного механического привода с достичь очень повторяемой обработки от простых частей до сложных поверхностей . По сравнению с традиционной ручной эксплуатацией обработка ЧПУ значительно повышает точность обработки (до ± 0,005 мм), эффективность производительности и использование материалов, особенно в аэрокосмической промышленности, автоматических деталях, медицинских устройствах и т. Д., Которые требуют высоких допусков и качества поверхности. 

Процесс обработки CNC

Каковы общие типы обработки ЧПУ?

Обработка ЧПУ-это своего рода расширенная технология, которая реализует высокую автоматическую обработку с помощью численного управления компьютером. Some of the most common types of processing are:

1. data-translateid = "f4c71cb15debf4ed23c412a2587e71b" data-pos = "3" data-len = "21" Data-V-7B79C893 = ""> CNC Melling> ротационные режущие инструменты используются для многоаксиальное соединительное разрезание . Подходит для сложной поверхностной и контурной обработки, такой как плесень, аэрокосмические детали и т. Д. DATA-V-7B79C893 = ""> Согласно типу инструментов, его можно разделить на конечную фрезею, поверхностную мельницу, круговую мельницу и т. Д., С ± 0,005 мм, 2.L А.

, координируя вращающиеся заготовки с фиксированным инструментом, может быть реализована высокоэффективная массовая производство вращающихся деталей, таких как вал, передача и фланец. Быстрое производство автоматических деталей и механических компонентов передачи.

3.g CHANDING " 3 "DATA-len =" DATA-V-7B79393939393 <> "3". class = "Предложение" data-translateid = "27C245B52C858BD0EB48F4A0B8CE7F50" DATA-POS = "311" DATA-LEN = "290" DATA-V-7B79C893 = "> Обработка

точное измельчение заготовки с помощью шлифовального колеса в основном используется при окончательной обработке материалов с высокой твердостью, такими как цементированный карбид, керамика и сгущенная сталь.

4. CNC Multi-Tasking Machining

Технология сочетает в себе фрезерование, поворот и другие процессы в одно устройство для завершения многогранной обработки в приспособлении, повышая эффективность на 40%. Производство аэрокосмических поборок , Медицинское устройство и другие комплексные компоненты с высокой точностью.

Каковы характеристики обработки пяти оси ЧПУ?

пять-акаасы Поле высокого класса производства Его основные функции включают:

1. Multi-Axis inkage

js с пятью осевыми системами может достичь многоугольной гибкости между инструментом и работой , основанными на оборудовании, таких как оборудование, такие как оборудование, такие как оборудование, такие как оборудование, такие как оборудование, такие как оборудование, такие как оборудование, такие как комплексные системы, такие лезвия и умирают. Это расширяет диапазон обработки за пределы традиционных трех осевых возможностей, в то же время значительно улучшая свободу дизайна.

2. Высокая точность и консистенция поверхности

, динамически регулируя осанку инструмента в режиме реального времени, поддержав оптимальные углы резки и уменьшая вибрацию и износ инструмента, технология JS обеспечивает точность обработки в пределах ± 0,005 мм и шероховатости поверхности ниже 0,8 мкм. Эти возможности соответствуют строгим требованиям таких отраслей, как аэрокосмическое и оптическое оборудование.

3. Эффективная обработка

Полная многогранная обработка в одном наборе , исключая погрешность из-за повторной фиксированной фиксации. Это повышает эффективность обработки на 30-50% по сравнению с тремя осевыми машинами. В сочетании с высокоскоростной технологией резки она идеально подходит для крупномасштабного производства аэрокосмических титановых сплавов и автомобильных компонентов.

4. Интегрированное формование сложных структур

одновременно обрабатывает нерегулярные дыры, глубокие полосы и наклонные усилители-как Пористые структуры, используемые в медицинских ортопедических имплантатах или точных каналах жидкости для пропеллеров кораблей-в одной операции. Это уменьшает шаги сборки после макияжа.

5. Адаптируемые материалы и процессы

Compatible with cemented carbides, titanium alloys, aluminum alloys, composites, and other materials, the system supports milling, drilling, countersinking, and similar операции. он плавно адаптируется к прототипированию с помощью массового производства.

6. Интеллектуальная автоматизация

Интегрированные программные программные программные обеспечения автоматически генерируют оптимальные пути инструмента, в то время как вмешательство по настройки параметрий в реальном времени. Усовершенствованные модели представлены в процессе измерения и компенсации для обеспечения пакетной согласованности.

Следует ли выбрать фрезерование или поворот для обработки алюминия?

1. data-translateid="9a0dab7c1f6f3324c2e6edcdc93a2fe4" data-pos="3" data-len="33" data-v-7b79c893="">Differences in processing methods

Milling Machining

Adopt the rotary cutting tools to fix the workpiece:

  • Рукающие инструменты, такие как конечные мельницы и шариковые резаки, вращаются на высокой скорости, чтобы сохранить заготовку стационарной или слегка движущейся.
  • Слоистая резка материала достигается путем контроля пути инструмента с помощью многоосного муфты (например, XYZ Trifaxial Coupling или пятиосная связь).
  • Адаптация технологии JS: оснащено пятью осевыми машинами для поддержки комплексной поверхности (например, авиабапезиты). избегание и сокращение ручного вмешательства.

Переоборудование.

Adopt the method of rotating workpiece+linear feed tool:

  • Заготовка зажимается в патроне и вращается на высокой скорости. Инструмент подается в осевой или радиальной прямой линии направления.
  • Подходит для обработки вращающихся частей корпуса (например, вала и фланца), таких как внешний круг, внутреннее отверстие и нить, с помощью одного зажима.
  • Технология JS подходит для специального приспособления для многопроцессовой обработки, повторного точности позиционирования ± 0,002 мм, термостатическая мастерская.

2. data-translateid="b099dfcf79cc57c6973f4e65199c6439" data-pos="3" data-len="30" data-v-7b79c893="">precision control principle

MEARING MACENING

Точность зависит от планирования пути инструмента и жесткости машины:

  • Система сцепления с несколькими осью обеспечивает компенсацию в реальном времени для износа инструмента и деформации материала.
  • JS Оптимизирует параметры резки путем объединения интеллектуального программного обеспечения CAM с термостатическим мастерской (DemporatureTemperature Fluctuation <± 2 ° C), чтобы ограничить ошибку до ± 0,005 мм. <± 2 ° C).

Типичный случай: Медицинская шероховатость поверхности имплантата ≤0,8 мкм , согласуется с требованиями к имплантату.

Переоборудование.

Точность зависит от запуска веретена и геометрии инструмента:

  • Инструменты с алмазным покрытием имеют постоянный линейный контроль скорости для уменьшения вибрации резки.
  • Главность поверхности алюминиевых частей во время поворота может достигать Ra ≤0,4 мкм .

3.comprison применимых сценариев

p> pslie <таблица стиля = "Пограничный коллапс: коллапс; ширина: 100%; ширина границы: 1px; пограничный цвет: #000000;" border = "1"> требования к сценарию Рекомендуемый процесс технологические преимущества JS поддержка данных сложные формы Melling 5-осевая способность обрабатывать нерегулярные поверхности (например, авиационный алюминий). Примечание: Дроновые каркасы более эффективно. Компоненты пакетного вала Turning Специализированные приспособления могут достичь одного многопроцессного процесса зажима и уменьшить ошибки позиционирования (повторное точность позиционирования ± 0,002 мм). Данные показывают: ежедневная производственная емкость из . Тонкостенная обработка Melling Высокоскоростная резка (скорость 8000 об/мин) используется в сочетании с охлаждающей жидкостью с деформацией менее 0,02 мм. Тестовые данные: плоскостность из 0,5 мм алюминиевой пластины после мельницы достигает 0,01 мм. гладкая поверхность Turning Инструмент с алмазным покрытием имеет постоянный линейный контроль скорости и RA ≤0,2 мкм. Отзывы клиентов: после поворота алюминиевая алюминиевая глянцевая оболочка увеличилась на 40%.

4.comparison Adaptability Technology

<таблица стиля = "Пограничный коллапс: коллапс; ширина: 100%; ширина границы: 1px; пограничный цвет: #000000; высота: 292.812px;" border = "1"> Индикаторы ключей Процесс фрезерования (JS-преимущества) процесс поворота (JS Advantage) адаптивность материала может обрабатывать алюминиевые сплавы, такие как 6061/7075/2024, и поддерживать жесткую предварительную обработку. Выделенный токарный станок оснащен керамическим шпинделем, подходит для обработки высокой твердости загрязняет алюмин (такого такого такого такого такого такого такого такого такого такого такого такого такого такого такого). повышение эффективности Программное обеспечение CAM автоматически избегает маржи, повышая эффективность программирования на 50%. Система, изменяющая синхронное изменение инструмента, уменьшает вспомогательное время на 30%. контроль затрат уменьшить износ инструмента на 25% (через интеллектуальный мониторинг износа). снизить стоимость обработки с одной частью на 18% (из-за высокого уровня повторного использования во время массового производства). Экологические индикаторы Технология сухой резки уменьшает использование резки жидкости на 70%. Система циркулирующего охлаждения экономит 60% воды.

5. Преимущества интеграции технологии JS

Выбор фрезерования или поворота требует всестороннего рассмотрения формы детали, точности и свойств материала. JS может максимизировать преимущества двух процессов с помощью индивидуальных решений процесса, таких как сложное поверхностное фрезерование (пять оси) и переключение оси партии (эффективная автоматизация).

Как выбрать подходящие инструменты обработки токарных станок?

1. Установите материал инструмента на основе материала заготовки

материалы мягких металлов (такие как алюминий, медь)

  • Рекомендация: жесткий сплав (WC-CO) или режущие инструменты с алмазным покрытием.
  • Причина: жесткий сплав обладает хорошей сопротивлением адгезии, и Алмазное покрытие может значительно улучшить плавность поверхности (ra ≤0,2 мкм).
  • Пример: при обращении 6061 алюминиевого сплава, продолжительность жизни алмазных режущих инструментов более чем в три раза дольше, чем у обычных твердых сплавов.

Материалы с высокой твердостью (такие как гашная сталь, титановые сплавы)

  • Рекомендация: нитрид кубического бора (CBN) или керамические режущие инструменты.
  • Причина: CBN устойчив к высоким температурам (выше 1400 ℃) и подходит для высокоскоростной резки (VC> 150 м/мин), инструменты керамической резки имеют низкую плотность и имеют подходят для легкого разреза .
  • .
  • Пример: при повороте передачи стали с HRC50 или выше, скорость износа режущих инструментов CBN снижается на 80%.

композитный или трудно обрабатывать материалы (такие как нержавеющая сталь, теплостойкие сплавы)

  • Рекомендация: покрытый жестким сплавом или металлической керамикой.
  • Причина: покрытия могут повысить высокотемпературную стойкость окисления (например, покрытия тиана с температурной стойкостью 800 ℃), а вязкость металлической керамики лучше, чем у чистой керамики.
  • Пример: когда Повернуть 316L из нержавеющей стали Инструменты с покрытием могут увеличить скорость резки на 50% по сравнению с необедленными инструментами.

2.ptimize параметры инструмента на основе условий обработки

скорость резки (VC)

  • Высокоскоростная обработка (VC> 100 м/мин): керамические, CBN или алмазное покрытие предпочтительнее.
  • Обработка низкой скорости (VC <50 м/мин): жесткий сплав обладает более высокой экономической эффективностью.

скорость подачи (F) и глубина резки (AP)

  • Грубая обработка: большая глубина резки (AP = 2-5 мм), средняя скорость подачи (F = 0,2-0,5 мм/r).
  • Точная обработка: небольшая глубина резки (AP <0,5 мм), низкая скорость подачи (F <0,1 мм/r), в сочетании с резкими ребрами резания (угол графика γ ≥15 °).

метод охлаждения

  • Сухая резка: выберите высокотемпературные покрытия (например, Altin) или керамические режущие инструменты.
  • Влажная резка: выберите гидрофильное покрытие (например, олово) или инструменты без покрытия для усиления эффекта смазки.

3.

  • Внешний круг/конец поворота: инструменты с основным углом 45 ° (Kr = 45 °) выбираются для сбалансировки радиальных и осевых сил резания и уменьшения вибрации.
  • Вращение внутреннего отверстия: используйте инструменты для небольшого угла наклона (KR = 10-30 °), чтобы увеличить пространство чипа и избежать блокировки чипа.
  • Резка/канавка: используйте лезвие отрицательного угла наклона (гамма = от -5 ° до -15 °), чтобы улучшить способность чипа и предотвратить запутанность чипа.

4. data-translateid="abf93c815d8d412103e4525bbca13dbb" data-pos="2" data-len="63" data-v-7b79c893="">Select coating process according to surface quality requirement

Требования к высокой гладкости (RA <0,4 мкм):

Потребность в сопротивлении (длительный срок службы): tialn/PVD-покрытие выбирается с помощью антиоксидантной температуры 800 ° C и 2-3-сгиба.

Требования к связыванию (например, обработка из нержавеющей стали): серные покрытия (например, MOS₂) или алмазно-подобные углероды (DLC), чтобы уменьшить формирование формы. Узелки.

Выберите Machining late Machining

Как различать два языка программирования для обработки ЧПУ?

1. data-translateid="0c20e77eaced3622b998b40fd2ba8e37" data-pos="3" data-len="32" data-v-7b79c893="">Different Functional Locations

code g (инструкции по геометрии)

основные функции:

Типичное описание:

  • G00: быстрое положение (нерезанное движение).
  • G01: Линейная интерполяция (резка).
  • G02/G03: Интерполяция ARC (по часовой стрелке/против часовой стрелки).
  • G90/G91: Абсолютный/инкрементный режим координаты.

Например: G01 x10 y20 f100, который представляет собой перемещение непосредственно из текущей точки при 100 мм/мин (x = 10, y = 20).

.

code m (вспомогательная функция)

Основная функция: управление AUSILIARY DACTION Инструментального аппарата , не связанный не связанный с режущим процессом.

Типичное описание:

  • M03: Шпиндель вращается вперед.
  • M05: Остановки шпинделя.
  • M06: Ножи для переключения.
  • M08/M09: ON/OFF Охлаждающая жидкость.

Например: M03 S1500, шпиндель вращается при 1500 об/мин.

2. data-translateid="670eaed3e7bbc7a0360d72520ccb82d3" data-pos="3" data-len="36" data-v-7b79c893="">Differences in syntax structure

CODE G

  • FORMAT: Начните с буквы G, за которым следует число, такое как G01.
  • Параметры: обычно включают значения координат (x/y/z) и скорости подачи (f).
  • Приоритет: Сначала выполнить команды движения, непосредственно влияя на точность пути обработки.
  • code m

    • FORMAT: Начните с буквы M, за которой следует число (например, M06).
    • Параметр: нет значений координат, запускаются только конкретные функции.
    • Приоритет: вспомогательные функции выполняются с интервалами между командами движения и не влияют на форму пути.

    3. data-translateid="3df622a45498c7f1534f24e20592dcf7" data-pos="3" data-len="21" data-v-7b79c893="">Rules Execution order

    code g

  • выполнять сегменты программы с одной за один на один на управлять движением в режиме реального времени.
  • В случае конфликта (например, наличие G00 и G01), последние инструкции должны преобладать.
  • code m

    4. data-translateid="2804544df06116a194ec4bc84484b2de" data-pos="3" data-len="32" data-v-7b79c893="">Differences in programming tools

    g программирование кода

    • Ручное программирование: зависимость от опыта инженера для простых задач.
    • CAM GENERGTION GENERGTIN

    M Code Programming

    • Стандартизированное вызов: Большая часть M-кода предварительно устанавливается производителями машинного инструмента и не требует настройки.
    • Расширение специальных функций: Некоторые высококачественные машины позволяют настраивать код M (например, интегрированные проверки визуализации).

    Язык программирования для обработки ЧПК

    Как JS может сократить цикл доставки сложных компонентов?

    1.Five-axis linkage machining: Reduce the number of clamping times (Один зажим может завершить многогранную обработку), избегать множественных ошибок позиционирования, повысить эффективность обработки на 30-50%.

    2. Высокая технология резания скорости: скорость инструмента может достигать десятков тысяч оборотов, цементированная скорость обработки углерода в 2-3 раза выше традиционных вырезанных методов резки. href = "https://jsrpm.com/about-us"> поддержание точности ± 0,005 мм.

    3.integrated Токарный станок, фрезерование: набор установленных машин, фрезерование, бурение и другие функции в одном, что < href = "https://jsrpm.com/industry/industry-equipment"> диски турбин и другие роторные детали время обработки, уменьшенное более чем на 40%.

    4. Гибридная модель производства: 3D-печать , Precision Protishing Protyting-protying Protyting-1 Из сложных структур (например, полые решетки) требуется примерно жареное время традиционных процессов, обычно с 50% сокращением времени выполнения заказа для доставки аэрокосмических компонентов.

    5. intelligent Автоматическая оптимизация путей инструментов и нагрузки оборудования, увеличение использования ресурсов в течение 25%, когда несколько заказов производятся в параллельном и 48 часов увеличиваясь в случае вставки экстренного порядка.

    Сводка

    В современной промышленной системе технология обработки ЧПУ разработала от традиционного инструмента до основного двигателя производственных инноваций. Its core value lies not only in the industrial воспроизводство точность уровня микрометра , но также при построении парадигмы инновационных инноваций дизайна материала.

    JS Company является контрольным практикующим в этой области. data-translateid = "8331d10e419f0d16b1a1660634455a1d" data-pos = "54" data-len = "129" data-v-7b79c893 = ""> Производство сложных изогнутых частей реализовано .

    Отказ от ответственности

    Содержание этой страницы предназначено только для информационных целей. js series нет представлений или гарантий любого вида, выраженных или подразумеваемых, как к точности, полноте или значению информации. Не следует выяснить, что параметры производительности, геометрические допуски, конкретные функции проектирования, качество материалов и тип или качество изготовления, которые будет предоставить сторонний поставщик или производитель через сеть Jusheng. Это обязанность покупателя попросить цитату для частей , чтобы определить конкретные требования для этих частей.

    JS Team

    JS-ведущая отраслевая компания Фокус на пользовательских решениях по производству. С более чем 20-летним опытом работы более 5000 клиентов, мы сосредоточены на высокой точке обработка CNC , Изготовление листового металла href = "https://jsrpm.com/3d-printing"> 3D Printing , Инъекционное плесень , Metalling,
    Наша фабрика оснащена более чем 100 современными 5-осевыми обрабатывающими центрами и является сертифицированным ISO 9001: 2015. Мы предоставляем быстрые, эффективные и высококачественные производственные решения для клиентов в более чем 150 странах мира. Будь то низкое объем производства или массовая настройка, мы можем удовлетворить ваши потребности с самой быстрой доставкой в ​​течение 24 часов. Выберите
    js technology Это означает, что вы выбирают эффективность, качество и профессионализм. href = "https://jsrpm.com/"> jsrpm.com

    FAQS

    1. Какое основное использование поворота ЧПУ?

    Токарный станок используется в основном для вращения симметричных деталей (таких как шахта и штифт), а также для реализации внешнего круга, внутреннего отверстия и нити, поворачивая рабочую часть и прикрепление инструмента.

    2. Как достичь высокой точной обработки поверхности при фрезеровании ЧПУ?

    Шероховая шероховатость поверхности привороты с ЧПУ-это RA 0,01 мкм с помощью режущих инструментов с высокой точностью, оптимизация параметров резки (скорость/подача), технология компенсации по ошибке, константная температурная среда и тонкая шлифовальная среда. ppan> ppan> ppan> ppan> ppan.

    3. Каковы характеристики обработки композитного фрезерного фрезерного фрезерования?

    Принятие токарного станка, фрезерования, интегрированной обработки бурения для уменьшения ошибок зажима, подходящих для вала, корпуса клапанов и других деталей аклей.

    4. Как выбрать соответствующий тип обработки с ЧПУ?

    Материальные характеристики (металлические/неметаллические), сложность формы, требования точности (допуск ± 0,001-0,1 мм) и пакетный размер должен учитываться.

    Ресурсы

    Обработка

    Автоматический токар

    Компьютерное числовое управление

    blog avatar

    GloriaJS

    Эксперт по быстрому прототипированию и быстрому производству

    Специализируется на обработке ЧПУ, 3D -печать, литья уретана, быстрого инструмента, литья, литья металла, листового металла и экструзии.

    Ярлык:

    • Обработка с ЧПУ
    Поделиться на

    Criticism

    0 comments
      Click to expand more

      Featured Blogs

      empty image
      No data
      longsheng customer
      Контакт