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Con la crescente domanda di produzione di precisione, metalli speciali come leghe di titanio e leghe di magnesio si infiltrano gradualmente i campi dei campi aerospaziali e di elettronica di consumo. Il design e la precisione di stamper metallico migliorano ulteriormente il potenziale del materiale per soddisfare una vasta gamma di esigenze, dalla piccola elettronica a grandi involucri di auto. Una selezione ragionevole non può solo ottimizzare la resistenza, la conducibilità o la resistenza alle intemperie, ma anche controllare in modo efficace i costi riducendo le perdite di elaborazione, che è la chiave per i timbri metallici nella produzione industriale.
Metal Stamping è un processo di timbratura su fogli metallici con stampi e pressione. È ampiamente utilizzato in automobile, elettronica e elettrodomestici. Nel nucleo di questa carta, viene utilizzata una matrice ad alta precisione per formare fogli metallici alla volta, che può produrre timbri metallici con tolleranze di forma complessa e a livello di micrometro. Il processo non solo migliora notevolmente il tasso di utilizzo del materiale, ma riduce notevolmente i costi di produzione attraverso la linea di produzione automatizzata, particolarmente adatta alla produzione di componenti standardizzati su larga scala. Con lo sviluppo della tecnologia di stampaggio di precisione, moderno Stamping metallico è stato in grado di soddisfare i rigorosi requisiti di resistenza, conducibilità e resistenza alla corrosione in campi di fascia alta
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Che cos'è il materiale di timbratura in metallo?
> Il tipo di francobolli metallici Il materiale influisce direttamente sull'effetto di elaborazione e sul prodotto.
Strong> 1. 1.Stainless Steel
L'acciaio inossidabile è un materiale ampiamente utilizzato nella stampa metallica. Because of its corrosion resistance and high strength, it è comunemente usato per produrre componenti che richiedono standard igienici, come attrezzature mediche e attrezzature per la lavorazione degli alimenti. During the stamping process, by adjusting the mold and pressure Parametri, La morbidezza superficiale può essere mantenuta e le forme complesse possono essere formate con alta precisione.
STRIGT> 2. Aluminum and aluminum lega
L'alluminio è leggero e facile da gestire. adatto per Produzione di qualità rapida di elettronica Casing It has good ductility, can reduce mold wear and improve production efficiency, and is especially suitable per applicazioni sensibili al peso.
span class = "frase" data-translateid = "c95f64f8571262e71529cab7bd" Data-Len = "152" Data-V-7B79C893 = ""> Copper ha un'alta conducibilità e viene comunemente utilizzato nella produzione di connettori elettrici e radiatori. processo di stampaggio preciso .
L'acciaio al carbonio ha elevato resistenza e basso costo. Questo è per il telaio automobilistico e gli elementi di fissaggio . 5. In lega di titanio
Le leghe di titanio possono resistere a temperature elevate e corrosione. È un materiale comune nel settore aerospaziale.
6. Acciaio zincato
La superficie galvanizzata gli consente di resistere alla ruggine. È ampiamente utilizzato nei pannelli degli elettrodomestici per la casa, nei materiali da costruzione del tetto, ecc. In questo processo, la temperatura e la pressione devono essere controllate per impedire alla peeling dello strato di zinco di influenzare l'adesione del rivestimento.
Quale pretrattamento è richiesto prima di stampare materiale metallico?
1. taglio laser o la tecnologia di taglio può essere ± 0,02 mm, il che può garantire la stabilità della dimensione della billetta.
| metodo | soluzioni applicabili | js vantaggi |
| taglio laser | parti di forma di precisione. | Trattamento senza contatto, piccola zona affetta da calore. |
| flagando il computer | materiale del pannello grande. | elimina lo stress residuo e raggiungi una planarità del 99%. |
2. span class = "frase" data-translateid = "33d422e99fcc6d7363569f62cf0c" da data-translateid = "33d422e99fcc6d736363569f62cf0c". Data-Len = "120" Data-V-7B79C893 = ""> Utilizzo: usato per rimuovere le macchie di olio, le scale di ossidazione e la ruggine e prevenire la contaminazione da muffa o l'adesione del pezzo.
span class = "frase" data-translateid = "62f8a12742f4cfedf528d7ba. data-pos = "0" data-len = "26" data-v-7b79c893 = ""> JS Associazione tecnologica:
- Usa detergenti ecologici (conformi agli standard ROHS) con la tecnologia di pulizia ad ultrasuoni.
- Acido fosforico automatico/Linea di produzione di passivazione .
| Metodo di elaborazione | Ruolo | JS Misure di protezione ambientale |
| Degreasing alcalino | rimuovi grasso. | Il tasso di conformità per il trattamento delle acque reflue è al 100%. |
| Power | Migliora la morbidezza superficiale (ra≤0,1 μm). | Riduci il consumo di energia per unità di prodotto del 30%. |
3. Scopo: regolare accuratamente il coefficiente di attrito di stampaggio (μ≤ 0,08) e superare il 30% della vita di stampo, href = "https:/jsrpm.com ≤0,8μm.
span class = "frase" data-translateiid = "7EB90C6703B1A2fe58b136A14bc872" Data-TranslateIid = "7EB90C6703B1A2fe58b136A14BCOPS-PODS-OPS-OPOS Data-Len = "201" Data-V-7B79C893 = ""> JS Associazione tecnologica: i materiali JS sono ampiamente selezionati (coperti su 50 varietà) per ottimizzare l'efficienza di stamping (a href = "href =" https://jsrpm.com/contact-us zefino basato su un ciclo di fascico Combinazioni con lubrificanti speciali.
Scopo: eliminare la pressione interna del materiale, migliorare la duttilità e href = "https://jsrpm.com/stamping"> impedire che il timbro di rottura.
JS Associazione tecnologica:
- Il forno di ricottura del vuoto raggiunge un preciso controllo della temperatura (± 5 ° C) per evitare l'ossidazione.
- La tecnologia di raffreddamento rapido accorcia i cicli di processo e aumenta l'efficienza del 25%.
| Tipo di processo | soluzioni applicabili | JS di controllo qualità indicatori |
|
Ricordi di sollievo a pressione
|
Stamping a piastra in acciaio a rotolamento freddo. | stress residuo ≤30mpa. |
| MIGLIETRO | Formazione di acciaio ad alta resistenza. | L'uniformità delle dimensioni del grano è conforme allo standard ASTM. |
5. Accurate calibrazione Posizionamento
span class = "frase" data-translateid = "891e6fab00dbb8587485c26f481fc data-pos = "0" data-len = "77" Data-V-7B79C893 = ""> Scopo: garantire l'accuratezza dimensionale e la coerenza delle parti timbrate.
span class = "frase" data-translateiid = "473bb79e192897127e41b5117Af972" da data-translateiid = "473BB79E192897127E41b5117AF972" Data-TranslateIid = "473BB79E192897127E41b5117Af9". Data-Len = "26" Data-V-7B79C893 = ""> JS Technology Association:
- Blu-Ray Scanner 3D ha rilevato la forma e la tolleranza di posizione della billetta e il tasso di compensazione degli errori ha raggiunto il 98%.
- Il sistema di alimentazione automatico integra la tecnologia di posizionamento visivo con accuratezza del posizionamento ± 0,01 mm.
| mezzi tecnici | funzione | JS Vantaggi tecnici |
| allineamento ottico | Posizionamento artefatto complesso. | REDICA automaticamente, è aumentato al 99,5%. |
| Premere prima dello stampo | Compensa sulla deviazione dello spessore del materiale. | Il controllo della tolleranza è fino a ± 0,005 mm. |
Panoramica dei vantaggi della tecnologia di preelaborazione dell'azienda JS
| aspetto | Caratteristiche tecniche | entrate clienti |
| Controllo preciso | Controllo articolare multi-sensore + ottimizzazione dell'algoritmo AI. | tasso di conformità della tolleranza> 95%. |
| Migliora l'efficienza | Full Automatic Assembly Righe + Process. | Riduci i tempi di consegna di 15-20 giorni. |
| Ottimizzazione dei costi | standardizzazione del sistema di riciclaggio dei rifiuti + parametri di processo. | Riduci il costo unitario del 12-18%. |
| Compiliamento ambientale | Produzione pulita + 100% Utilizzo delle risorse di rifiuti. | ha rispettato la direttiva ambientale dell'UE. |
Attraverso il processo di pretrattamento di cui sopra, la società JS può garantire l'accuratezza e la qualità dei prodotti in metallo timbrato garantendo al contempo le prestazioni del materiale massimo dei prodotti di metallo.
In che modo i materiali ad alta resistenza possono migliorare la durata delle parti timbrate?
Materiali ad alta resistenza come l'acciaio ad alta resistenza ad alta resistenza ad alta resistenza ad alta resistenza ad alta resistenza. href = "https://jsrpm.com/stamping"> francobolli metallici sotto carico dinamico. Ad esempio, dopo aver timbrato l'acciaio ad alta resistenza, i componenti del telaio per auto IMPATT OT aumentano il 40%, eftectvelv AVOICINA STRUTTURALE TATIAUE ha causato vibrazioni BV ona-maneggio.
span class = "frase" data-translateid = "3894e23089f22066a9fd2fc5fce6" Data-Len = "3" Data-V-7B79C893 = ""> La struttura cristallina dei materiali ad alta resistenza è densa, il che può ritardare la propagazione della fessura. in metallo stampato , come stamping in lega di titanio usata le lame del motore aeronautico Ciclismo.
strong> 3. Resistenza Ottimizzazione
I materiali ad alta resistenza, come l'acciaio ad alto contenuto di carbonio o l'indurimento superficiale, possono ridurre le perdite di attrito aumentando la durezza, come HV o sopra. Ad esempio, quando l'acciaio al carbonio viene utilizzato per il timbro metallico, la resistenza all'abrasione di marchio metallico aumenta del 60%, prolungando la vita di servizio e riducendo la frequenza di manutenzione.
strong> 4. >> Resistenza
Materiali ad alta resistenza (come l'acciaio inossidabile) hanno proprietà intrinseche di resistenza acida e alcali e resistenza ossidativa.
alcune leghe in alluminio ad alta resistenza, come 7075, sono leggeri mentre mantengono la loro forza, quando usate con i francobolli metallici possono ridurre il peso (ad esempio, del 30% per i componenti automobilistici ) mantenendo la stabilità strutturale. Sono fortizzazioni adatte in cui sono necessarie la sensibilità del peso e l'alta durata.
frog> percorso di implementazione tecnica
| Tipo di materiale | indice di forza | soluzioni applicative tipiche | Effetto di miglioramento della durata |
| acciaio ad alta resistenza (HSS) | resistenza ≥800mpa | raggio di collisione per auto, marcia. | durata di servizio estesa dal 50% al 200%. |
| in lega di titanio (ti-6al-4v) |
resistenza alla trazione ≥900mpa
|
componenti dell'aviazione, impianti . | estendi la vita a fatica 2-3 volte. |
| lega di alluminio ad alta resistenza (7075) |
resistenza alla trazione ≥570MPA
|
frame drone, 3c shell . | La perdita di peso era del 30%, ma l'intensità rimane la stessa. |
Selezionando materiale ad alta resistenza e combinandolo con la tecnologia di francobolli metallici di precisione , la durata complessiva delle parti timbrate può essere notevolmente migliorata e le rigide requisiti del settore per l'affidabilità a lungo termine possono essere soddisfatte.
Come prevenire il trattamento della ruggine su parti timbrate in acciaio inossidabile?
1. Pulutazione superficiale e rimozione degli inquinanti
usi: rimozione di olio, fluido di taglio, detriti metallici e altri inquinanti nel processo di timbratura per evitare il danno al film di ossido.
JS Misure:
- >> È stata utilizzata una combinazione di sgrassatore alcalino e il processo di pulizia ad ultrasuoni per raggiungere la pulizia SA2.5 (standard ISO).
- Linea di produzione fosfating/passivazione automatizzata su forma un livello protettivo uniforme sulla superficie trattata .
Operazioni principali:
- Brush le macchie di olio di superficie con un panno pulito immediatamente dopo il timbro.
- > I solventi contenenti cloro come l'acido idroclorico sono vietati per prevenire la corrosione e il cracking.
2. Trattamento per passivizioni chimiche
obiettivo: per migliorare la resistenza alla densità e alla corrosione del film di ossido di superficie in acciaio inossidabile (Cr₂o₃).
span class = "frase" data-translateid = "56ec71175dbb855541540b5b5eae6666666669" da data-torslateid = "56ec71175dbb855541540b5b5eae6666666669" da data-tonslateID = "56ec71175dbb855541540b5b5eae6666666669" da data-torslateID = "56ec71175dbb855541540b5b5ae666666669" da data "" Data-Len = "12" Data-V-7B79C893 = ""> Misure JS:
- Soluzione di passivazione ecologica (priva di cromo esavalente) soddisfa gli standard ROHS.
- Test di spray salino passivato dura più di 240 ore (304 acciaio inossidabile di serie).
span class = "frase" data-translateid = "952c24c096a0bf1b876846ceec3459f" data-pos = "0" data-len = "19" data-v-7b79c893 = ""> Parametri di processo:
- Temperatura: normale ~ 50 ° C (regolato per il materiale).
- Tempo: 15-30 minuti.
post-trattamento: risciacquare + asciugare con acqua pura per garantire alcun residuo.
span class = "frase" data-translateid = "33463FAD73AE2d322ee42e5f67b" da data-pezzi = "" Data-Len = "111" Data-V-7B79C893 = ""> Scopo: livello di isolamento fisico per un ambiente speciale come alta umidità e mezzo chimico.
JS Misure:
- Rivestimento elettroforetico: rivestimento a resina epossidica, tempo di spruzzo resistente al sale fino a 500 ore.
- coating per vuoto pvd
> Obiettivo: ridurre la concentrazione di stress, il danno superficiale e il rischio di corrosione.
JS Misure:
- Cromo hard (RA ≤ 0,1μm) sulla superficie della matrice per evitare i graffi di timbratura.
- formazione idraulica invece della tradizionale stamping per ridurre la deformazione sul materiale.
Highlights:
- Transizione arrotondata: evitare la concentrazione di stress causata da angoli nitidi.
- Design di scarico: evitare l'accumulo di liquidi all'interno delle parti timbrate.
5. Controllo ambientale e manutenzione
Scopo: bloccare le fonti di corrosione esterna e prolungare i tempi di prevenzione della ruggine.
Misure JS:
- Ambiente di stoccaggio: magazzino costante di temperatura e umidità (umidità ≤60%).
- Protezione da trasporto: avvolto in pellicola in polietilene e riempito con essiccante, a prova di umidità e ruggine.
- Manutenzione periodica: Controllare le condizioni della superficie mensile, trattare piccoli punti di ruggine con una pulizia professionale in acciaio inossidabile e riparare la passivazione locale delle aree saldate.
Quali sono le difficoltà nella progettazione di stampi per le parti irregolari?
La discesa della progettazione stampante per le parti irregolari coinvolge molte sfide tecniche e richiede una combustione di esperienze di produzione di precisione e soluzioni innovative. Ecco difficoltà specifiche e come strategie di risposta dell'azienda JS:
1. Sfide di progettazione poste dalla complessità strutturale
Difficoltà:
- Design split Die: le parti irregolari di solito richiedono una multina-cavity struggezze coperture).
- Estrattore core: per allungamento profondo o extractor del nucleo laterale, è necessario un nucleo di precisione, altrimenti modellare la deviazione di dimensioni.
- Forza di muffa: le strutture complesse sono soggette alla concentrazione di stress e è necessaria l'ottimizzazione della topologia per migliorare la rigidità.
Strategie di risposta:
- Progettazione modulare e produzione individuale di componenti chiave.
- La distribuzione della forza del dado è ottimizzata da FEA.
span Data-V-7b79c893 = ""> 2. Utilizzo materiale e layout Ottimizzazione
Difficoltà:
- Le parti irregolari sono inclini al processo di layout dei rifiuti, con conseguente tasso di utilizzo del materiale inferiore al 60%.
- I contorni complessi richiedono un equilibrio tra sequenza di timbratura e controllo della deformazione.
span class = "frase" data-translateid = "174a2a618bf12a3f1dcead06b42ad4c" di data = 0 " Data-Len = "18" Data-V-7B79C893 = ""> Strategie di risposta:
- > I campioni sono automaticamente ottimizzati e disposti usando algoritmi AI.
- La tecnologia di taglio del bordo universale riduce i rifiuti.
3. Controllo di precisione e stabilità dimensionale
Difficoltà:
- > Le tolleranze per le parti irregolari (ad esempio i componenti elettronici ± 0,02 mm) sono rigorosamente necessarie.
- Il rinculo di stampaggio risulta in distorsioni di dimensioni (la velocità di rinculo in acciaio inossidabile può essere 8%-12%).
Strategie di risposta:
- Sistema di rilevamento on-line in tempo reale (ccd+laser ranging).
- La superficie del dado viene modificata dall'algoritmo di compensazione del rimbalzo.
span Data-V-7B79C893 = ""> 4. > Resistenza di Abrasion della stampi> Difficoltà:
- La frequenza di stampaggio delle parti irregolari è limitata (500000 volte la durata di servizio di stampi ordinari e oltre 2 milioni di volte la durata di servizio di parti altamente esigenti).
- Il processo di saldatura della lega dura e dell'acciaio stampo è difficile.
Strategie di risposta:
- indure di superficie (ad esempio rivestimento TD, pvd).
- L'area di abrasione è stata riparata dal rivestimento laser.
fril> 5. Costo della modalità di prova ed efficienza
Difficoltà:
- Le parti irregolari hanno cicli di dado a lungo e costano più di 10000 yuan per pezzo.
- I metodi tradizionali di prova ed errore sono difficili da individuare rapidamente la causa principale del problema.
span class = "frase" data-translateid = "e35e4901574891490872b6c3a00188188" da data " data-pos = "0" data-len = "18" data-v-7b79c893 = ""> Strategie di risposta:
- La tecnologia gemella digitale simula il processo di stampaggio.
- > stampi di prototipi rapidi (stampa 3D) corto il ciclo di verifica.
In che modo la società JS ottimizza il tasso di utilizzo dei materiali di stampaggio?
1. Intelligent Layout Design
span class = "frase" data-translateid = "946051e8b36b8010c7d3821b65d943 data-pos = "0" data-len = "16" Data-V-7B79C893 = ""> Mezzi tecnici:
- > L'algoritmo di intelligenza artificiale viene utilizzato per organizzare il metallo di timbro in modo intelligente e calcolare automaticamente lo schema di nidificazione più ottimale.
- Supporto per il caricamento/span>
Effetto: il tasso di utilizzo del materiale è aumentato dall'85% della media del settore a oltre il 92% (in particolare parti irregolari). Reduce waste and save approximately 15% to 20% on materials per Ordine.
2. Recycling Material REDICULE SISTEMA
span class = "frase" data-translateid = "acab9e21dd9249044c4fe0c129458" data-tonslateid = "acab9e21dd9249044c4fe0c129458" da data "= 0" Data-Len = "16" Data-V-7B79C893 = ""> Mezzi tecnici:
- L'attrezzatura di smistamento di rifiuti completamente automatizzata è fornita per la classificazione in tempo reale di debris riciclabile in metallo
- Il materiale rimanente viene elaborato in piccole parti di timbratura mediante processo di termopare.
Effetto: soddisfare lo standard della produzione sostenibile, un tasso di recupero del metallo non ferroso fino al 98%, ridurre i costi di approvvigionamento delle materie prime annuali di oltre 1 milione.
Mezzi tecnici:
- Le parti complesse sono suddivise in sottomoduli standardizzati (come fori e aree di piegatura) e elaboraggio batch usando un stampi uniforme .
- > La commutazione senza soluzione di continuità di diverse parti di metallo di timbro viene ottenuta attraverso il sistema di conversione a mazza rapida e il tempo di cambio non è più di 15 minuti.
span class = "frase" data-translateid = "fe2573e2593b46f352e422b120788 Data-Len = "130" Data-V-7B79C893 = ""> > Effetto: 30% di lead più breve e 10% in meno di perdita materiale per multi-variante di piccole dimensioni .
Mezzi tecnici:
- c'è un database di più di 50 materiali metallici , compresi i parametri come lo spessore, la condotta e la condotta.
- > I parametri di processo di stampaggio automatico vengono generati per evitare i rifiuti a causa della selezione impropria del materiale.
Effetto: l'acciaio ad alta resistenza (come 430 in acciaio inossidabile) tasso di qualifica di stampa
Strong> 5. Simulazione digitale e debug virtuale Span class = "frase" data-translateid = "a1a8038a8ad4c02225bcc81f987a0b15" data-pos = "0" data-len = "16" Data-V-7B79C893 = ""> Mezzi tecnici:
- > Il software Autoform viene utilizzato per simulare il processo di stampaggio del metallo di timbro e prevedere difetti come wrinkling e fratture.
- La superficie dello stampo è ottimizzata dal debug virtuale e il numero di test fisici di maca è ridotto.
Effetto: velocità di passaggio 100% dell'ispezione iniziale dello stampo, ciclo di muffa del 100%.
Riepilogo
nel campo della timbratura metallica , la scelta dei materiali determina direttamente la performance e la qualità dei prodotti timbrati in metallo. Dalla lega di alluminio all'acciaio inossidabile, ogni materiale soddisfa le esigenze di precisione di diversi settori con le sue proprietà uniche. JS Company ha una tecnologia avanzata di timbri metallici e la flessibilità di selezionare più di 50 materiali in metallo in base alle esigenze dei clienti. Il livello di precisione del metallo timbrato è ± 0,005 mm ottimizzando il processo di progettazione e produzione dello stampo. Sia che si tratti della resistenza all'impatto dei rivestimenti automobilistici o della resistenza alla corrosione dei dispositivi medici, il team professionistico di JS è in grado di creare un completamente funzionale e soluzione di timbratura in metallo a costo di costo per clienti .
Disclaimer
Il contenuto di questa pagina è solo a scopo informativo. serie JS Nessuna dichiarazione o garanzia di alcun tipo, espresso o implicito, sono fatte in merito all'accuratezza, alla completezza o alla validità delle informazioni. Non si dovrebbe dedurre che i parametri delle prestazioni, le tolleranze geometriche, le caratteristiche di progettazione specifiche, la qualità del materiale e il tipo o la lavorazione che il fornitore o il produttore di terze parti fornirà attraverso la rete Jusheng. Questa è la responsabilità dell'acquirente Chiedi un preventivo per parti Per determinare i requisiti specifici per queste parti. Per favore contattaci per ulteriori informazioni .
JS Team
; Con oltre 20 anni di esperienza che servono più di 5.000 clienti, ci concentriamo sull'alta precisione CNC Machining , Printing 3d , modanatura a iniezione , stamping inietta Servizi.La nostra fabbrica è dotata di oltre 100 centri di lavorazione a 5 assi all'avanguardia ed è certificato ISO 9001: 2015. Forniamo soluzioni di produzione rapide, efficienti e di alta qualità ai clienti in oltre 150 paesi in tutto il mondo. Che si tratti di produzione a basso volume o personalizzazione di massa, possiamo soddisfare le tue esigenze con la consegna più veloce entro 24 ore. Scegli js tecnologia Significa scegliere efficienza, qualità e professionalità.
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FAQs
1. Quali sono i vantaggi delle parti di timbrai in acciaio inossidabile?
2.Chat Materiali con buona duttilità?
span class = "frase" data-translateid = "879bb532ddddd817f933eca169277f1" da data "" data-pos = "0" data-len = "184" data-v-7b79c893 = ""> incluso in lega di alluminio, lega di rame, ottone e puri metalli come oro, argento, alluminio, questi materiali sono facili da modellare, idonei a elaborazione di parti complesse.
3.come fa lo spessore di Foglio metallico influisce sull'effetto di stampaggio?
span class = "frase" data-translateid = "879bb532ddddd817f933eca169277f1" da data "" data-pos = "0" data-len = "184" data-v-7b79c893 = ""> La piastra sottile è facile da deformarsi, ma la resistenza è bassa. È adatto per parti di precisione.
4.
span class = "frase" data-translateid = "879bb532ddddd817f933eca169277f1" da data "" data-pos = "0" data-len = "184" data-v-7b79c893 = ""> strettamente correlato a questo, la duttilità, il rimbalzo e l'uniformità del materiale influiscono direttamente sulla stabilità dello stampaggio e devono essere controllati tramite la progettazione e l'ottimizzazione dei parametri di processo.
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