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Lo stampaggio a iniezione è una tecnologia di modanatura in plastica rivoluzionaria nel settore manifatturiero moderno. Il principio principale è quello di iniettare plastica fusa nella cavità dello stampo di precisione, raffreddare e solidificare e ottenere prodotti in plastica con forme specifiche . The process combines the wisdom materials science, fluid mechanics and precision macchinari da ottenere modanatura in plastica Salta dal tradizionale modanatura manuale alla produzione di massa altamente automatizzata.
a differenza di metodi di elaborazione tradizionali, lo stampaggio iniezione ha il vantaggio di essere complesso complesso Its importance is not only reflected in the efficiency and economy della produzione, ma anche nella promozione di infinite possibilità di progettazione del prodotto. With the development of new materials and intelligent technology, injection Lo stampaggio si sta sviluppando dal semplice processo di stampaggio al sistema di produzione avanzato che combina la digitalizzazione e l'intelligenza, rimodellando costantemente il volto della produzione moderna.
Qual è il processo di base dello stampaggio di iniezione?
Il processo centrale di stampaggio iniezione è essenzialmente la pianificazione spaziale dei materiali termoplastici durante la transizione di fase controllata. mediante l'iniezione di modanatura, la plastica fusa viene iniettata nella cavità dello stampo con il comportamento dinamico e la transizione intelligente dallo stato viscoso è realizzata sotto il limite di costruzioni geometriche pre-set.
Lontano da semplici cicli di riempimento e raffreddamento, il processo combina la sinergia della reologia del materiale, il trasferimento termodinamico e il trasferimento meccanico: lo stampo non è solo un contenitore, ma anche un comportamento di spazio di polatura di polimerizza
> Quali sono le caratteristiche del processo di stampaggio a iniezione di silicone liquido?
1. Flusso attivo a bassa temperatura e pressione
a differenza di 2. Adattamento dello stampo auto-guarigione
L'effetto effetto di memoria elastica unica del materiale di silicone può compensare automaticamente il difetto della bassa tolleranza e ridurre i difetti del flash nel processo di stampaggio in silicone , che è il legame dinamico che la plastica rigida non può ottenere.
3. Programmazione molecolare per la biocompatibilità
> regolando il rapporto del gruppo A/B, la durezza del materiale può essere personalizzato in Iniezione catetere medico per sigillo sismico.
mentre tradizionale > sidrowing sullo stamposo
5.4D potenziale di formazione
Span class = "Data-TranslateID =" F52C65EA3EF88F0BF49A262CE0-PODE " Data-Len = "219" Data-V-7B79C893 = ""> Prodotti in silicone semi-radioso ha la caratteristica della memoria di forma, consentendo il recupero della deformazione attraverso il riscaldamento secondario nella fase successiva, fornendo un nuovo paradigma di produzione per le componenti strutturali difumo.
Span class = "Data-TranslateID =" F52C65EA3EF88F0BF49A262CE0-PODE " data-len = "219" data-v-7b79c893 = ""> 
Per quali industrie sono utilizzate lo stampaggio per iniezione per?
; href = "https://jsrpm.com/injection-molding"> iniezione-molding sta rimodellando i confini manifatturieri delle seguenti industrie attraverso l'innovazione materiale e l'integrazione della tecnologia interdisciplinare, offrendo soluzioni che i processi tradizionali non possono raggiungere:| Industria | scenari innovativi | JS Core Technology | Indicatori di dati |
| aerospace | ugello di carburante, supporto satellitare. | polvere metallica+stampaggio a iniezione rinforzata in fibra di carbonio. | Resistenza alla temperatura di 300 ° C, riduzione del peso del 60%. |
| macchinari agricoli | valvola di irrigazione intelligente. | PA12+grafene MEGASIED+Interfaccia del sensore integrato. | resistente allo spray salino per 10 anni, con un triplice aumento della durata della vita. |
| cure mediche | maschere respiratorie, impianti. | silicone LSR+sterilizzazione online UV. | produzione giornaliera di 50.000 pezzi, efficienza di sterilizzazione del 99,9%. |
| robot automazione | giunti di dito biomimetici, alloggiamento dell'encoder. | stampaggio a iniezione TPU in silicone a doppio colore+design modulare. | Precisione afferrata ± 0,1 mm, costo ridotto del 40%. |
| Energia riciclabile | Coperchio del cuscinetto della turbina eolica, alloggiamento di accumulo di energia. | Riciclaggio chimico di materiali biobaseti marini+materiali biobasati PA11. | tasso di recupero del 95%, riduzione del carbonio del 70%. |
Valore unico
span class = "frase" data-translateid = "d52976bd3e28145df1ed84ffc" da data-translateid = "d52976bbd3e28145df1ed84ffc" da data-orslateid = "0" Data-Len = "160" Data-V-7B79C893 = ""> La tecnologia di iniezione si è sfruttata attraverso il ruolo dei tradizionali strumenti di produzione su larga scala e diventano il principale fattore di innovazione tecnologica attraverso le industrie:
- Aerospace: strutture leggere in ambienti estremi tramite stampi e compositi stampati in 3d
- Healthcare: combinando il silicone LSR con la tecnologia di sterilizzazione online per soddisfare le esigenze di consegna rapide durante il periodo epidemico.
- Nuova energia: applicazione a loop chiuso di plastica marina materiali di riciclaggio per sviluppo sostenibile.
Ad esempio, una certa azienda ha ridefinito gli standard di produzione per lo spazio profondo utilizzando lo spazio profondo utilizzando il più layer Co-iniezione di tecnologia a iniezione di corsi href = "https://jsrpm.com/industry/industry-equipment"> L'alloggiamento del sensore resistente alle radiazioni di uno stampaggio di iniezione di sonda Marte.
Come scegliere i materiali di progettazione dello stampo in ambienti estremi?
; Data-translateID = "93A2E4145E3F27E2978BB520D07DBE08" Data-Pos = "0" Data-Len = "128" Data-V-7B79C893 = ""> nel campo dello stampaggio iniezione in ambienti estremi, i materiali di muffa sono passati dalla difesa passivamente attivo. Le seguenti sono soluzioni innovative a diverse condizioni di lavoro Extreme:| tipi ambientali estremi | Schema materiale | core tecnology Breakthrough | Casi di scenario dell'applicazione |
| ambiente corrosivo ad alta temperatura | stampo per rivestimento nano in carburo di tantalum. | strato di protezione antiossidante auto-generato (non fallisce a 1800 ℃). | stampaggio iniezione di alta temperatura componenti resistenti resistenti per motori aeronautici . |
| ambiente ultra a bassa temperatura | stampo composito in lega ad alta entropia. | L'ingegneria dei confini del grano raggiunge la tenacità a -200 ℃. | formazione a bassa temperatura di guarnizioni per serbatoi di accumulo di idrogeno liquido. |
| ambienti corrosivi forte | stampi in lega amorfo. |
L'assenza della struttura del confine del grano impedisce la corrosione elettrochimica.
|
stampaggio iniezione di valvole fluoroplastiche per uso chimico . |
| ambiente ad alta pressione del mare profondo | stampo in lega di titanio poroso gradiente. | stampa 3d Struttura dei pori controllabili bilancia la trasmissione della pressione. | Il guscio resistente alla pressione del sommergibile è integrato e formato. |
| Microgravità nello spazio | Sistema di stampo intelligente levitazione magnetica. | Il campo magnetico superconduttore raggiunge la modellatura senza contatto. | I componenti di precisione per le stazioni spaziali sono fabbricati in orbita. |
Strong> Le caratteristiche comuni di questi materiali innovativi sono:
- dall'omogeneità all'eterogeneità: brevi per le prestazioni attraverso un design strutturale multi-scala come nanocoatings + macropores.
- statico alla dinamica: alcuni nuovi materiali possono regolare automaticamente la loro microstruttura in base ai parametri ambientali.
- singolo a composito: combina proprietà con cui i materiali tradizionali non possono coesistere, come alta resistenza e tenacità.
> Come iniettare l'involucro degli elettrodomestici?
1.m Old Decoration (IMD+) Technology
- Punto di rottura: combinazione di membrane di trasferimento su nanoscala JS per integrare le trame 3D, la lucentezza metallica e
- > Caso in punto: JS pannello per la porta del refrigeratore di marca premium con 0.1mm Ultra di disegno di disegno a figura Tasso.
2. Sistema di stampo di controllo della temperatura dinamica
- Punto di rottura: l'uso dell'algoritmo di controllo della temperatura AI auto-sviluppato di JS viene regolata in tempo reale, eliminando la deturpazione della cassa di grande spanta.
- > Caso: 55 pollici di stampaggio iniettabile con un errore di pianta <0.05mmmm (standard dell'industria 0.2mm.
3. Iniezione diretta di compositi eco-compati
4. Mormatura a iniezione a parete sottile ad alta velocità 5. Materiale sanitario intelligente Mormatura a iniezione
> Quali sono i requisiti per lo stampaggio di iniezione di strumenti chirurgici?
; Strumenti combinati con i vantaggi unici della produzione di precisione JS:
Ultra-Clean Adaptation System Span Data-V-7B79C893 = ""> 1. <-span class = sname " data-translateid = "06a83e5417593d7d93415a7694783bda" data-pos = "3" data-len = "33" Data-V-7B79C893 = ""> Biocompatibilità Biocompatibilità Matrix Screening
basato su vari polimeri di livello medico (E.G. Peekone, non Un modello di adattamento materiale per l'uso dello strumento sviluppato e leghe speciali (ad es. Leghe di titanio molibdeno) che hanno superato ISO 10993 I test di citotossicità sono prioritari per a lungo termine implegazione .
2.
span class = "frase" data-translateid = "84bd9fdc024b8b5286323c0e9b1936c" data-pos = "0" data-len = "337" data-v-7b79c893 = ""> combinando l'impianto di immersione di immersione plasma Surface (tasso di inattivazione di Escherichia coli> 99,9%).
>>>> Matrix
1. Sistema di compensazione della tolleranza dinamica
Usando JS Sistema di iniezione di temperatura a bassa temperatura ratizzata (± 0.002) (Risoluzione 0,1MPA) Nella cavità del dado, la stabilità della dimensione del componente dello spessore di 0,1 muro era ± 0,003 mm, Soddisfando i requisiti di montaggio degli strumenti microsurgici .
2. The development of gradient injection molding technology allows seamless connection between hard metal (e.g. stainless steel) and flexible TPU soft tissues in a single molding process, with shear strength exceeding 25MPa, exceeding the fatigue life limit of traditional bonding processes (a more than 3 Aumenta). > Feceli di produzione medica 1. 100.000 cluster di unità pulita di livello span class = "frase" data-translateid = "eda7590ab09cdc674a1fc54c6de40821 =" frase "data-translateid =" EDA7590AB09CDC674A1FC54C6DE40821 data-pos = "0" data-len = "302" data-v-7b79c893 = ""> the shop di stampa a iniezione di spot di iniezione con la spot di iniezione meno than thant thant than thant thant than thant that thant that thant that thant than thant thangetStations con la spolt di suststation con la spolt di iniezione di spolt di iniezione meno di una spolt startstations con la spolt di suststations con la polvere di rilievo per la polvere. 0,5 μg/m³, che soddisfa i requisiti del controllo dell'ambiente di produzione sterile della Food and Drug Administration degli Stati Uniti. 2. Sistema di gestione della tracciabilità del ciclo chiuso Ogni pezzo di stampaggio iniezione è dotato di un chip RFID che integra i dati da oltre 200 dimensioni come il volume di materia prima, la pressione/ temperatura), la qualità è di supporto, e di più per il record di record di record di record, trazione di record di record di record di record più di 200 Standard FDA 21 CFR Parte 11.
> Sistema di verifica estrema 1. Matrix di test di invecchiamento accelerato
Le condizioni di contaminazione più gravi (Biofilm MRSA Caricamento di 10^7 CFU/cm²) sono state simulate, con il processo di pulizia enzimatica di JS, per la riunione di JS, si sono riunite per il cm. Standard di sterilizzazione Classe III Eu MDR.
Soluzione di output di Output intelligente 1. kit di accelerazione di autenticazione one-stop
span class = "frase" data-translateid = "f1820b066c50BBB371ee7d3fice" da data-translateid = "f1820b066c50BBB371ee7d3fice" da data-translateid = "f1820b066c50BBB371ee7d3Fo3". Data-Len = "292" Data-V-7B79C893 = ""> Fornire FDA 510 (K) e CE MDR di consulenza a doppia traccia, incluso i servizi di assistenza a rischio, tra cui Href = "href =" https://jsrpm.com/obout-us " 14971), pacchetto di dati di biocompatibilità, schemi di convalida della sterilizzazione, ecc., Riducendo il ciclo di certificazione medio di 40 giorni.
2. >> Sistema di consegna digitale Simultaneously, 3D functional simulation models of the instrument, material microstructure analysis reports and manufacturing process parameter files (derived from MES system) are provided to assist clients quickly Convalida preclinica completa.
Qual è la tolleranza ambientale delle parti modellate di iniezione militare?
>> Tecnologia
1. Stabilità della temperatura ultra larga
2.
- > Utilizzo di silice in fase gassosa su nanoscala, saggi PCT (121 ° C/vapore saturo) non hanno mostrato linee d'argento per 240 ore.
- > Dopo 96 ore di ammollo nel carburante, il tasso di espansione del volume è inferiore allo 0,2%, migliore dello standard MIL-DTL-53022G.
>> Span>
- in condizioni di vibrazione di artiglieria simulate (10-500Hz/30GRMS), la variazione della dimensione critica dopo 10^7 cicli è inferiore a 0,02 mm.
| Test Dimension | Standard di test | JS Misured Indicators | Confronto di riferimento del settore |
| ciclo di temperatura alto e basso | MIL-STD-810H Metodo 503 | -55 ℃ a 125 ℃/100 cicli senza fallimento. | lo standard richiede da -40 ℃ a 85 ℃. |
| corrosione a spruzzo salino | ASTM B117 | 480 ore senza ruggine rossa. |
Lo standard richiede 240 ore.
|
| Invecchiamento ultravioletto | ISO 4892-3 | 1000 ore, differenza di colore ΔE ＜ 1.5. | lo standard richiede 500 ore. |
| simulazione a bassa pressione | GB/T 2423.21 | La performance di sigillatura è intatta a 10^-3pa/24h. | Test 10^-1pa convenzionale. |
JS converte l'accuratezza della lavorazione di precisione (± 0,005 mm) in capacità di controllo protettivo a livello di micrometro con la capacità di controllo dei materiali Soluzioni personalizzate attraverso i domini terrestri, mare, aria e spazio. The company's production base is equipped with a thermostatic ±0.1°C clean workshop and a dust-free 100,000 level dust-free laboratory, which fornisce un supporto completo per i componenti ad alta affidabilità dalla simulazione di progetta
JS ha ridotto il costo dello stampaggio di iniezione su piccola scala del 30% -50% attraverso la tecnologia professionale e l'ottimizzazione dei processi. 1. Come può JS Company ridurre i costi per lo stampaggio di iniezione in batch?
- Velocità di retroscena di previsione e deformazione di deformi
- Il software di analisi del flusso die corrisponde automaticamente alla posizione di gate più ottimale, eliminando la perdita di consumo di consumo tradizionali di debug.
2. Sistema di citazione intelligente
- Il modello 3D identifica automaticamente le funzionalità (come irrigidimenti/fibbie) e genera un elenco di costi bom in meno di 3 secondi .
- Integrazione in tempo reale dell'indice dei prezzi delle materie prime chimiche globali, raccomandazione dinamica della combinazione di materie prime più economiche.
| punti deboli della modalità tradizionale | JS Innovation Solution | Impatto del costo |
| investimenti eccessivi negli stampi | stampo per insert staccabile magnetico. | Riduci il costo degli stampi a cavità singola del 60%. |
| Le linee mutevoli richiedono molto tempo | Sistema agente di rilascio automatico robot. | Il tempo per cambiare le linee è stato ridotto a 8 minuti. |
| costo marginale elevato per piccoli lotti | Algoritmo di pianificazione dinamica ottimizza il caricamento dell'attrezzatura. | Riduzione del costo del 45% per una quantità minima dell'ordine di 100 pezzi. |
materiale innovazione
1. Piano di materiale riciclato
- > I clienti possono Scegli js riciclati di ABS/pc alleys (Degradazioni <3%) .
- Risparmio di costo di $ 800-1200 per tonnellata di materiale riciclato.
span class = "frase" data-translateid = "9f261008cabd6a80bf39ac6cd782b16 data-len = "3" data-v-7b79c893 = ""> 2. Tecnologia sintetica on-demand
- Plastiche modificate personalizzate come il ritardante di fiamma PA12 sono state sintetizzate in loco usando il livello molecolare 3d di stampa .
- Riduci i premi intermedi e riduci i costi dei materiali del 25%-40%.
strong> Controllo dei costi del ciclo di vita intero
span class = "frase" data-translateid = "c65dff27b7b75f5f5f4e870fA5070e14e =" Data-translateid = "0" Data-Len = "109" Data-V-7B79C893 = ""> Caso tipico: Un cliente Drone avrebbe acquistato 1000 Coperchi personalizzati Antenna . Riepilogo
dispositivi medici su nanoscala a metri a velivoli The real appeal of this technology lies its limitless Possibilità. span class = "frase" data-translateid = "1DB6427BCA1859702874AC883402D" di Data-TranslateID = "1DB6427BCA1859702874AC883402D =" Data-TranslateID = "1DB6427BCA1859702874AC883402D" da data-TranslateID = "1DB6427BCA1859702874AC883402D" di data = 0 ". Data-Len = "164" Data-V-7B79C893 = ""> Lo stampaggio iniezione porta sempre soluzioni incredibili Quando nuovi materiali si incontrano e progetti innovativi che si rompono attraverso i limiti tradizionali.
Disclaimer
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JS Team
; Con oltre 20 anni di esperienza nel settore, abbiamo fornito con successo Professional machining CNC, Problemi di fogli, 3d Printing, modellatura iniezione ; La nostra rete di servizi copre oltre 150 paesi in tutto il mondo, fornendo una risposta rapida di 24 ore sia per la produzione di sperimentazione su piccola scala che per la produzione su larga scala, garantendo un progresso efficiente del progetto. ; href = "https://jsrpm.com/"> jsrpm.comFAQs
strong class = "frase" data-translateid = "94fbdb4f7c2d6c6726d159a. data-pos = "0" data-len = "50" data-v-7b79c893 = ""> 1.1 stamping di iniezione adatto per la produzione di massa?
Lo stampaggio a iniezione è molto adatto per la produzione di massa.
2.are Iniezione modellata parti resistenti alle temperature elevate?
span class = "frase" data-translateid = "b5546121106e2e9be35655298f8757f5" data-pos = 0 "data-llen =" 78 "? Data-V-7B79C893 = ""> La resistenza alla temperatura degli stampi di iniezione dipende dal materiale. Possono ordinarie in materia di temperatura con il 60 ℃, mentre Pla 260 gradi Celsius. >>>> Formula speciale può migliorare la resistenza di calore.
3.can Iniezione modellata parti essere riciclate?
span class = "frase" data-translateid = "4034fd1a7228a1c68782f3f31e112f22" data-pos = "data-len =" 184 "" Data-V-7B79C893 = ""> Le parti di stampaggio a iniezione termoplastica possono essere riciclate, ma devono essere classificate e le materie plastiche termosettiche non sono riciclabili a causa della reticolazione chimica. > I materiali riciclati sono spesso downgradati per l'uso, conducendo a una laurea per le prestazioni Degradation.
4. quanto tempo è lungo la durata della vita of injection Fottonati ?
Mormature per iniezione in genere durano tra 100.000 e 1 milione di settimane, a seconda del materiale, del tipo di plastica e del livello di manutenzione. > I stampi di precisione possono raggiungere più di 5 milioni di volte.
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