Longsheng

JS a travaillé sur les faisceaux d'ailes en alliage Titanium (3 m de longueur et 2 mm d'épaisseur de paroi) pour une entreprise d'aviation:

Challenge: Le faisceau d'aile nécessite une charge aérodynamique élevée, une épaisseur de paroi ≤0,02 mm, et pas de microcriptions sur la surface.

Solution JS:

• Machine de couplage à cinq axes est utilisée pour le traitement régional pour réduire la déformation de serrage.
• Le système de température constante du liquide de refroidissement contrôle la température de la zone de coupe à 20 ± 2 ℃.
• Après un traitement thermique, le vieillissement des vibrations est effectué pour éliminer le stress résiduel.

• Les clients doivent fournir un modèle CAO 3D de l'implant (par exemple, étape, format IGES) ou des dessins d'ingénierie (PDF / STL). La société JS prend en charge le téléchargement de fichiers multi-formats et fait des suggestions d'optimisation (par exemple, l'uniformité de l'épaisseur de la paroi, la force structurelle, etc.) grâce à l'examen de son équipe de la faisabilité de conception.
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• Avantages de JS: Ses ingénieurs ont 20 ans d'expérience et sont qualifié dans des structures géométriques complexes .  2. Sélection des matériaux
  • Des matériaux biocompatibles tels que l'alliage de titane (TI6AL4V), le chrome de cobalt molybdène (COCRMO) ou le PEEK ont été sélectionnés sur la base de l'utilisation prévue de l'implant, telles que les articulations de la hanche et du genou.  JS Prise en charge des matériaux de Data-V-79C893 ="> JS AS être personnalisé pour répondre aux exigences mécaniques.
  • Étude de cas: les implants de la hanche sont en alliage de titane et sont finement usinés par js rémunération de la rugosité RA <0,8 μm exigences.

  3. CNC Programmation et traitement

  • Utilisez un logiciel tel que MasterCam pour générer des chemins d'outils et Sélectionner des centres d'usinage à grande vitesse , tels que l'équipement de liaison à cinq axes, pour la coupe. js's outo-tools est ± span-v-7b79c893 = ""> js " précis, assurer la tolérance de la taille de l'implant.
  • Les données montrent que l'efficacité de traitement des alliages de titane cristalline était 20% plus élevée que la moyenne de l'industrie, et le cycle de traitement des structures complexes telles que les implants de titane poreux est raccourci à 1 à 2 semaines.

  4. traitement post-traitement et surface

  • y compris l'élimination de la bavure, le polissage électrolytique, le sable, etc., à Améliorer la douceur et la biocompatibilité des implants . js utilise un équipement de nettoyage pour la réduction des données de données pour les élugations risques.
  • Avantages: Dans le projet de plaque osseuse personnalisée, la rugosité de surface peut être réduite de 40% par Processus de polissage optimisé , et une intégration osseuse postopératoire peut être promue après la promotion de la promotion " opération.

  5. inspection de qualité

  • Dimensions, orifices et structures internes ont été vérifiées par CMM, radiographie ou tomodensitométrie. Avantages: de petites fissures ont été découvertes dans un lot de blancs de coupe acétabulaire, en évitant les retouches de lot et en reflétant un contrôle de qualité strict.

  6. Emballage et livraison

  Emballage ou personnalisation aseptique, avec un réseau logistique global pour assurer la livraison en temps opportun. JS a un délai de livraison moyen de 1 à 2 semaines, et les commandes d'urgence peuvent être livrées rapidement.

  Étude de cas du traitement d'implant orthopédique dans JS Company

  Cas 1: Remplacement de la hanche

  • Matériel: Ti6al4v Titanium Alloy.
  • Challenge: les structures poreuses doivent équilibrer la résistance légère et mécanique.
  • JS Solution: Five Axe Usining + Electrolytic Polishing avec des tolérances dans ± 0,01mm et une porosité de surface standard de la portuosité de surface standard (50-150 μm).
  • Résultats: le cycle du projet client était 20% plus court et l'implant a été approuvé par la FDA.

  Cas 2: Plaque osseuse personnalisée

  • matériel: grade médical en acier inoxydable 316l .
  • Challenge: les surfaces complexes conforment les formes de fracture complexes.
  • Solution JS: Reverse en ingénierie reconstruit les données CT et la programmation CAM optimise le chemin de coupe pour réduire les déchets de matériaux de 25%.
  • Résultats: Après la livraison, le taux d'adaptation de la rétroaction clinique était de 95% et le taux d'achat de répétition du client a augmenté.

  

  Quels défis sont confrontés à l'usinage JS CNC dans diverses industries?

  1. data-translateid="558e4dda51819148a7d608e59f02c418" data-pos="3" data-len="75" data-v-7b79c893="">Aerospace industry: Balance between extreme precision and material résistance

  • Challenges: Aerospace components require tolerances of ±0.001mm, while refractory materials such as titanium alloys and superalloys are frequently used, requiring high wear and Traiter la stabilité des coupeurs.
  • solutions: L'usinage stable peut être et un outil de carbure de cimentation revêtu combiné avec des algorithmes d'optimisation des paramètres de coupe adaptatifs.  Its it-aars opeppling peut-on complexer surface (comme Les lames du moteur ) À la fois, réduisez les erreurs de serrage, atteignez 92% le taux d'élimination des matériaux et améliorez l'efficacité de traitement de 40%.

  2. Dispositifs médicaux: miniaturisation et biocompatibilité

  • Défis: implants orthopédiques, prothèses dentaires, etc., doivent équilibrer la précision du niveau micrométrique (par exemple, le traitement de la carrefour https://jsrpm <0,4 gm < Des matériaux biocompatibles tels que les alliages de titane et le coup d'œil
  • solutions: Le centre d'usinage micro est équipé d'un système de mesure optique pour compenser l'usure des outils en temps réel, garantissant une tolérance positionnelle de 0,01 mm. Sa technologie de filtration de liquide de refroidissement brevetée a prolongé la durée de vie de l'outil de trois fois et a terminé avec succès la production de masse de ongles osseux de 0,3 mm de diamètre avec un taux de rendement de 99,5%.

  3. Fabrication automobile: Lightweight and Mass Production Efficiency

  • Défi: des pièces telles que Battery Pack Shell Et des crochets légers pour les véhicules énergétiques nécessaires pour prendre en compte les caractéristiques élevées des caractéristiques de l'homme par jour), car le traitement traditionnel est sujet à la déformation thermique.
  • solutions: En utilisant une technique de coupe à sec (24 000 tr / min) combinée à un modèle de prédiction de déformation thermique 3D, l'erreur de planéité des parties d'aluminium est contrôlée à 0,005 mm.

  4. Électronique grand public: microstructure de précision et traitement de surface

  • Défi: les micro-trous (diamètre 0,1 mm) et le logo des appareils portables intelligents mobiles doivent avec un effet miroir de RA <0,05 μm comme l'acier inoxydable et la céramique.
  • solutions: Le centre d'usinage de précision nanométrique est équipé d'un système de rétroaction de force, qui peut ajuster la vitesse d'alimentation en temps réel et éviter la rupture des bords de la céramique. Its independently developed composite machining path L'algorithme peut former des microstructures d'angle à la fois, et l'efficacité est 5 fois plus élevée que la méthode traditionnelle.

  5. Industrie énergétique: composants lourds et stabilité à long terme

  • Challenges: Large workpieces such as wind turbine gearboxes, planetary carriers and nuclear power sealing rings (weighing more than 1 tonne) require continuous processing over long periods du temps, posant des tests extrêmes de rigidité de la machine et de durabilité de l'outil d'outil.
  • Solutions: Le centre d'usinage de portiques robustes est équipé d'un système à deux disques, ce qui élimine les grandes vibrations de coupe, et un outil de nitrure de boron acubique pour Affaire 24 heures de continu traitement . Système de la vie de données Span-V-79C893 = " Coût de traitement de 28%.

  TECHNOQUE ENTREPRES Fournisseurs

  Avec ses avantages techniques complets, JS a résolu des problèmes de traitement dans plusieurs champs. Plan de traitement des raccourcis en alliage en titane à cinq axes , le taux de réussite passant à 98% et une réduction annuelle des coûts de plus de 500 000 $. This Brirals ARRACHE et a créé le premier choix et a créé le premier choix de la barrière technique et a créé le premier choix et a créé le premier choix de la barrière technique A et a créé le premier choix de la barrière et de la barrière technique A MOAT et a créé le premier choix et a créé le premier Choix Pour se permettre de fabrication haut de gamme.

  Résumé

  L'usinage CNC (y compris l'usinage de tours, usinage de facture , Massage de broyage, etc.) est devenu un centre de fabrication intelligent de l'industrie moderne. Grâce au programme informatique, les mouvements des machines-outils sont contrôlés avec précision et le processus de saut en fonction des composants en alliage de titane aérospatial à l'échelle des surfaces des implants médicaux est réalisé. Surtout Dans le domaine de l'usinage de l'usine , la formation de surface complexe peut être effectuée efficacement par les centres d'usinage de liaison à cinq axes, et le taux d'élimination du matériau peut être augmenté à plus de trois fois le processus traditionnel par l'algorithme d'alimentation adaptatif.

  Les avantages de base se trouvent dans trois domaines:

  • rotation de précision: ± 0,005 mm Contrôle de tolérance pour répondre à Les exigences ultimes du transporteur semi-conducteur, des lames du moteur d'avion, etc.
  • Efficiency leap: les systèmes automatisés augmentent l'efficacité de la production par lots de 40% et réduisent l'usure des outils de 75%.
  • Transformation plus verte: la coupe de la technologie de circulation liquide pourrait favoriser la consommation de consommation d'énergie de 20%, conformément aux objectifs de neutralité du carbone.

  JS Precision Manufacturing intègre de manière transparente les travaux aérospatiaux Traitement à cinq axes avec un broyage flexible de la couverture automobile au moyen d'une matrice de processus composite auto-développée. L'ensemble du processus peut être retracé par l'inspection de la qualité de l'intelligence artificielle , remodelant le paysage concurrentiel de la fabrication haut de gamme avec une seule machine comme ligne de production innovante.

  

  Avertissement

  Le contenu de cette page est uniquement pour référence générale. La série JS ne fait aucune garantie expresse ou implicite concernant la précision, la rapidité ou l'applicabilité des informations fournies. Les utilisateurs ne doivent pas supposer que les spécifications du produit, les paramètres techniques, les indicateurs de performance ou les engagements de qualité des fournisseurs tiers sont entièrement cohérents avec le contenu affiché sur cette plate-forme. La fonction de conception spécifique, les normes matérielles et les exigences de processus du produit doivent être basées sur l'accord de commande réel. Il est recommandé à l'acheteur demander de manière proactive un devis officiel et vérifier les détails du produit avant la transaction. Pour plus de confirmation, Veuillez contacter notre équipe de service client pour un support professionnel.

  JS Team

  JS est un principal fournisseur de services de fabrication personnalisés, dédiés à la fourniture aux clients de solutions de fabrication unique et à haute efficacité. Avec plus de 20 ans d'expérience dans l'industrie, nous avons réussi à fournir un professionnel CNC Machining, Fabrication de métaux, 3D Printing, moulage par injection, metal stocarting et autres services à 5 couvrant plusieurs champs tels que l'aérospatiale, médical, automobile, électronique, etc.

  Nous avons une usine moderne certifiée avec ISO 9001: 2015, équipée de plus de 100 centres d'usinage à cinq axes avancés pour s'assurer que chaque produit répond aux normes de qualité la plus élevée. Notre réseau de services couvre plus de 150 pays dans le monde, offrant une réponse rapide 24 heures sur 24 pour la production d'essais à petite échelle et la production à grande échelle, assurant des progrès efficaces de votre projet.

  Choisir JS Team signifie choisir des partenaires de fabrication avec une excellente qualité, une livraison précise et une fiducie. href = "https://jsrpm.com/"> jsrpm.com

  faqs

  1.Comment améliorer l'efficacité de l'usinage CNC?

  Au moyen d'équipements automatiques, de planification de chemin intelligente et d'algorithmes d'alimentation adaptative, les paramètres de traitement sont optimisés, le ralenti et les déchets sont réduits, l'utilisation des matériaux est améliorée et le temps de traitement est réduit de plus de 30%.

  2. Quels sont les avantages de l'usinage CNC?

  Une précision élevée, une efficacité élevée, un taux d'utilisation des matériaux de plus de 85%, peuvent traiter les surfaces complexes et les structures irrégulières, soutiennent 24 heures de production sans pilote, réduisent considérablement les coûts et améliorent l'efficacité.

  3. Quel est le processus typique de l'usinage CNC?

  La modélisation CAO génère un chemin d'usinage, le système CNC contrôle la coupe automatique des machines-outils et coopère avec le réglage de la détection et le post-traitement pour terminer la production.

  4. Quelle est la tendance de développement de l'usinage CNC?

  Intelligent (AI + IoT), fabrication verte (processus économes en énergie), traitement composite (couplage multi-axes + technologies hybrides), l'industrie 4.0 est profondément intégrée aux technologies numériques.

  ressources

  Multaxis usinage

  electrical décharge usinage

  indicateur	js fabricant de précision	Fournisseurs traditionnels	augmenter l'amplitude
  Tolérance à l'usinage minimum	± 0,005 mm	± 0,02 mm	↑ 75%
  Capacité d'usinage de surface complexe	Linage à cinq axes, angle r ≤ 0,5 mm.	Usinage à trois axes, angle r ≥1,5 mm.	↑ 200%
  Taux d'utilisation des matériaux	80%	65%	↑ 23%
  Taux d'usure des outils	0,03 mm³ / minute.	0,12 mm³ / minute.	↓ 75%
  Temps de livraison typique	7-10 jours	14-21 jours	Raccourcir de 50%