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Cotizaciones instantáneas para sus proyectos de fabricación de chapa
JS proporciona precios rápidos y precisos para sus necesidades de fabricación de chapa. Con una amplia gama de materiales, acabados de superficie avanzados y capacidades de alta precisión, nuestro sistema de cotización ofrece precios personalizados y competitivos que se adaptan a los requisitos específicos del proyecto en solo minutos.
Más de 50 opciones de material: seleccione entre una amplia variedad de metales como acero inoxidable, aluminio, latón y cobre, perfecto para una amplia gama de aplicaciones donde la resistencia y la durabilidad son clave.
Más de 20 acabados superficiales: mejore el aspecto y el rendimiento de sus piezas con acabados como revestimiento de polvo, anodización o enchapado. Los tiempos de procesamiento típicos son entre 3 y 7 días.
Tolerancias de precisión de hasta ± 0.1 mm: lograr dimensiones precisas y tolerancias estrictas para garantizar que cada parte se adapte a las funciones y las funciones según sea necesario.
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STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
Tamaño de archivo: ≤15MB
ITAR registrado
ISO 9001: 2015, ISO 13485: 2016, AS9100D y LATF 16949: 2016 certificado
Confiado por ingenieros y líderes compradores en las empresas más exitosas del mundo
Acerca de JS Fabricación de chapa
Servicio
Escaparate de productos
Ofrecemos la fabricación de chapa de alta precisión, produciendo componentes personalizados diseñados para satisfacer las necesidades de varias industrias. Nuestra experiencia en corte, flexión y ensamblaje da como resultado soluciones duraderas y livianas con tolerancias exactas, asegurando que se cumplan los requisitos de su proyecto.
Tolerancias
JS ofrece fabricación de chapa con tolerancias de ± 0.05 mm a ± 0.3 mm, dependiendo del diseño de material y piezas. Nuestra fundición de alta presión garantiza piezas fuertes, livianas y muy precisas, perfectas para la producción y aplicaciones de alto volumen que requieren detalles finos.
Característica
Descripción
Tolerancias generales
Metales: ISO 2768-C
Característica de corte
± .00787 "(0.2 mm)
Ángulo de curvatura
± 1.0 °
Doblar al borde
+0.010 "(0.254 mm)
Doblar al agujero
± 0.2 mm
Tiempo de entrega estándar
3 días hábiles
Selección de material
En JS, proporcionamos una amplia selección de materiales para la fabricación de chapa, adaptada para satisfacer las necesidades específicas de su proyecto. Cada material se elige por su rendimiento, durabilidad y rentabilidad, lo que garantiza resultados óptimos para cualquier aplicación. Estos son algunos de los materiales que comúnmente usamos:
Rieles
- Titanio
- Acero
- Acero inoxidable
- Aleación de zinc
- Aleación de cromo-níquel
- Latón
- Cobre
- Aluminio
- Bronce
- Acero enrollado en frío
- Níquel
- Óxido plateado
- Hierro fundido
El titanio es conocido por su alta resistencia, bajo peso y resistencia a la corrosión. Procesamos grados como TI-6Al-4V, TI-5Al-2.5SN, TI-6Al-4V Eli y Ti-Grade 2, que se usan ampliamente en equipos aeroespaciales, médicos y deportivos.
Plástica
- Policarbonato (PC)
- Poloximetileno (POM)
- Poliftalamida (PPA)
- Polifenileno sulfuro (PPS)
- Teflón (PTFE)
- Cloruro de polivinilo (PVC)
- Polietileno ultra alto de peso molecular (UPE)
- Cetona de éter poliéter (mirada)
- Nylon (PA)
- Nylon lleno de vidrio
El policarbonato es un plástico transparente y altamente duradero conocido por su resistencia de impacto superior. Ofrecemos diferentes calificaciones adecuadas para lentes de gafas, dispositivos médicos y equipos de protección.
Ofrecemos personalización basada en sus requisitos de material específicos, si necesita un material que no sea en la lista aquí, nuestro equipo puede obtener y procesarlo con sus necesidades exactas.
Acabado superficial
Proporcionamos una gama de acabados superficiales personalizados para mejorar la apariencia, la funcionalidad y la longevidad de sus piezas de chapa. Nuestros acabados están diseñados para satisfacer las necesidades de varias industrias, ofreciendo beneficios prácticos y estéticos.
Brillo natural
El pulido mecánico/químico crea un acabado reflectante del espejo sin recubrimiento. Ideal para piezas de metal decorativas.
Mate
La arena/grabado crea una textura uniforme no reflejada con propiedades anti-huellas de dedo. Utilizado en recintos electrónicos.
Electropial
El proceso electroquímico elimina las microprotrusiones para superficies ultra suaves resistentes a la corrosión. Común en acero inoxidable médico/de grado alimenticio.
Electroforesis
Los depósitos de campo eléctrico pintan partículas de manera uniforme en formas complejas. Ofrece una fuerte adhesión y un proceso ecológico.
Crompar
La capa de cromo electroplacada proporciona un acabado similar a un espejo (dureza de 800-1000 hv). Usado en accesorios de adornos y baño automotrices.
Recubrimiento de oro
El depósito de la capa de oro de 0.1-5 μm mejora la estética y la resistencia a la oxidación. Ideal para contactos electrónicos/joyas.
Óxido negro
La oxidación química crea una capa de Fe3o4 negra para reducir el resplandor y mejorar la resistencia al óxido. Utilizado en herramientas/piezas de maquinaria.
Negro brillante
El recubrimiento negro de alto brillo a través de spray/chapado combina estética y resistencia a la intemperie. Aplicado a la electrónica de consumo.
Recubrimiento de polvo de textura de arena negra
El recubrimiento de polvo texturizado imita los granos de arena para superficies resistentes a los arañazos. Utilizado en equipos al aire libre.
Revestimiento de polvo atigrado negro
Recubrimiento de polvo negro mate con acabado liso para protección de corrosión. Utilizado en electrodomésticos/maquinaria industrial.
Revestimiento de polvo de patrón de hilo negro
La textura tipo fibra entrelazada mejora la resistencia al agarre y al desgaste. Ideal para manijas de herramientas.
Anodize Tipo II Matt
Aluminio anodizado negro mate con alta dureza y resistencia a las huellas digitales. Común en electrónica.
Cromato de oro
Cromato de recubrimiento teñido de oro para resistencia a la corrosión y estética. Aplicado a piezas de aleación de zinc.
Pintar revestimiento negro
Pintura negra mate cura térmicamente con resistencia a los arañazos. Utilizado en interiores automotrices.
Cepillo cromato de color verdadero
La textura cepillada con recubrimiento de cromato mantiene el aspecto metálico y la prevención de óxido. Para señales de aluminio.
Cepillo
Acero inoxidable cepillado pasivado para eliminar los iones de hierro y mejorar la resistencia a la corrosión. Utilizado en cubiertos/herramientas médicas.
Cepillo de cobre rojo
Cobre rojo cepillado mecánicamente con grano lineal para aplicaciones decorativas como obras de arte.
Cobre rojo pulido
Cobre rojo pulido manual/máquina con resistencia a la oxidación mejorada. Usado en esculturas/joyas.
Latón polaco
Latón pulido de alto brillo para accesorios de iluminación y hardware de estilo vintage.
Bead Blast 304 Steel
La explosión abrasiva crea un acabado de satén uniforme en acero inoxidable 304. Esconde rasguños menores en paneles arquitectónicos.
Cobre de cobre
Cobre rojo arenado con textura mate a oxidación lenta. Común en metalworks artísticos.
Bead Blast Brass
La superficie de latón volada reduce el resplandor y mejora la resistencia al desgaste. Usado en manijas de las puertas.
Matte blanco rociado en aceite
Recubrimiento a base de aceite mate blanco con toque suave y fácil limpieza. Aplicado a los paneles de control de electrodomésticos.
Temperamento
El proceso de calentamiento/enfriamiento modifica la dureza del metal (por ejemplo, aluminio T6). Crítico para componentes de carga.
Carbonización
La infusión de carbono de alta temperatura aumenta la dureza de la superficie (hasta 60 HRC). Usado en engranajes/herramientas de corte.
Endurecer óxido
La anodización dura crea una capa de óxido grueso (50-100 μm) con aislamiento/resistencia al calor. Para componentes aeroespaciales.
Endurecer anodize brillante tipo II
Anodonización dura negra brillante con acabado de cerámica. Proporciona resistencia de desgaste extrema para cámaras/óptica.
Cromato de color verdadero
El recubrimiento de conversión de cromato retiene el color del metal base, mejora la resistencia a la corrosión y la conductividad. Utilizado en sustratos de aluminio/zinc.
Ventajas y características
JS se destaca con sus servicios avanzados de fabricación de chapa. He aquí por qué debería elegirnos para su próximo proyecto:
Precisión excepcional
Aprovechamos la última maquinaria CNC para lograr tolerancias ultra precisas (tan apretadas como ± 0.05 mm), asegurando que sus piezas cumplan con los estándares más exigentes.
Cambio rápido
Con procesos optimizados, ofrecemos tiempos de producción rápidos, típicamente dentro de 1-2 semanas, y opciones aceleradas para ayudarlo a cumplir con los plazos de proyecto urgente.
Opciones de material diversas
Desde aluminio hasta acero inoxidable, latón y cobre, nuestra amplia gama de materiales nos permite igualar la mejor opción para las demandas específicas de su proyecto.
Acabados superficiales a medida
Mejore el aspecto y la durabilidad de sus piezas con acabados personalizados como recubrimiento en polvo, anodización y pulido, diseñado para satisfacer las necesidades funcionales y estéticas.
Rentabilidad
Nuestros servicios lo ayudan a mantener los costos bajos sin sacrificar la calidad. Minimizamos el desperdicio de materiales y reducimos los costos de herramientas para ofrecer soluciones económicas, ya sea para prototipos o ejecuciones de producción.
Soluciones escalables
No importa el volumen, ya sea un prototipo o miles de partes, tenemos la capacidad de escalar y satisfacer sus necesidades de producción, asegurando flexibilidad en cualquier etapa.
Estudios de caso
Nuestras piezas fabricadas en chapa se han implementado con éxito en varios sectores. A continuación se presentan ejemplos que demuestran nuestra capacidad de ofrecer componentes de alta calidad y diseñados de precisión para necesidades específicas de la industria:
Industria automotriz
Antecedentes de proyectos:Una destacada empresa automotriz buscó piezas livianas pero duraderas para un próximo modelo de vehículo eléctrico.
Desafío: Las piezas debían ser fuertes y livianas para mejorar el rendimiento y la eficiencia del vehículo, al tiempo que se adhieren a los estrictos estándares de calidad.
Solución: A través de un corte láser avanzado y la flexión de CNC, produjimos piezas con altas proporciones de resistencia / peso, cumpliendo con las especificaciones mecánicas y los plazos de producción.
Resultados: Las piezas contribuyeron a un vehículo más eficiente y de alto rendimiento, lo que respalda los objetivos del cliente para el modelo eléctrico.
Dispositivos médicos
Antecedentes de proyectos:Un fabricante de dispositivos médicos requirió recintos diseñados con precisión para una nueva herramienta de diagnóstico.
Desafío: Los recintos tuvieron que cumplir con los estándares de alta precisión, cumplir con las regulaciones médicas y garantizar la seguridad del paciente.
Solución: Al utilizar el acero inoxidable y emplear métodos de soldadura avanzados, entregamos recintos que cumplían todos los requisitos regulatorios mientras mantenemos los estándares de mayor calidad.
Resultados: La herramienta de diagnóstico se lanzó con éxito con recintos que funcionaban sin problemas en aplicaciones clínicas.
Electrónica de consumo
Antecedentes de proyectos:Una marca líder electrónica de consumo requería unas carcasas robustas pero estéticamente agradables para su dispositivo inteligente de próxima generación.
Desafío: Las carcasas necesitaban presentar detalles de diseño intrincados y tener un acabado superficial superior para alinearse con la estética de alta gama del dispositivo.
Solución: Utilizando el corte con láser de precisión y la anodización, produjimos carcasas con detalles finos y un acabado premium que cumplía con los requisitos funcionales y estéticos.
Resultados: El lanzamiento del producto fue exitoso, con las carcasas recibiendo comentarios positivos para su calidad y diseño.
Aeroespacial
Antecedentes de proyectos:Un fabricante aeroespacial buscó componentes livianos y de alta resistencia para un nuevo sistema satelital.
Desafío: Los componentes necesarios para resistir condiciones extremas mientras cumplen con los estrictos estándares aeroespaciales y son livianos para la optimización del rendimiento.
Solución: Seleccionamos aluminio de alta calidad y utilizamos mecanizado CNC avanzado para producir componentes que cumplan con las especificaciones necesarias para la durabilidad y el cumplimiento regulatorio.
Resultados: Los componentes pasaron pruebas rigurosas y se implementaron con éxito, mostrando un excelente rendimiento en entornos aeroespaciales exigentes.
Equipo industrial
Antecedentes de proyectos:Una empresa que produce maquinaria industrial necesitaba piezas duraderas y de precisión para un sistema automatizado.
Desafío: Las piezas tuvieron que soportar un uso pesado y mantener la funcionalidad de la maquinaria en condiciones de funcionamiento difíciles.
Solución: Utilizando acero de alta resistencia y mecanizado de precisión, entregamos componentes que cumplían los requisitos difíciles de durabilidad y confiabilidad.
Resultados: La eficiencia general y la longevidad de la maquinaria mejoraron, lo que lleva a una mayor productividad en las operaciones industriales.
Control de calidad
En JS, la calidad está en el corazón de nuestros servicios de fabricación de chapa. Implementamos un enfoque estructurado y proactivo para garantizar que cada parte que producimos cumpla con los más altos estándares de precisión y rendimiento.
Inspecciones en proceso
Antes de que cualquier parte salga de nuestras instalaciones, se somete a una inspección final exhaustiva. Utilizamos herramientas de medición avanzadas para verificar que cada componente cumpla con las especificaciones requeridas y los estándares de precisión, asegurando el más alto nivel de calidad antes de la entrega.
Inspecciones finales
Antes de que cualquier parte salga de nuestras instalaciones, sufre una inspección final exhaustiva para verificar su calidad y precisión. Utilizamos herramientas y técnicas de medición avanzadas para garantizar que cada parte cumpla con las especificaciones y estándares requeridos.
Herramientas de medición de precisión
Nuestro compromiso con la precisión está respaldado por sistemas de medición avanzados como CMM (máquinas de medición de coordenadas), comparadores ópticos y escáneres láser. Estas herramientas nos ayudan a lograr tolerancias estrictas y verificar que cada parte esté a la altura de las especificaciones.
Estándares de calidad certificados (ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, AS9100D)
Nuestro compromiso con la calidad está respaldado por la certificación ISO 9001, que garantiza que nuestro sistema de gestión de calidad sea consistentemente efectivo y mejore continuamente. También nos adherimos a los estándares ISO 14001, IATF 16949 y AS9100D, asegurando que satisfagamos las necesidades de varias industrias mientras mantenemos la sostenibilidad ambiental y la excelencia operativa.
Mejora continua
Creemos en la mejora continua y revisamos regularmente nuestros procesos y prácticas para identificar áreas para mejorar. Al invertir en las últimas tecnologías y capacitación para nuestro personal, nos esforzamos por mantener nuestra reputación de calidad e innovación.
Contáctenos para más información
Si tiene alguna pregunta adicional o requiere más detalles, no dude en comunicarse con nosotros. Nuestro equipo dedicado está listo para ayudarlo con todos sus requisitos de fabricación de precisión.
Sabemos que puede tener preguntas o necesitar más detalles sobre nuestros servicios de fabricación de chapa. Ya sea que esté en la etapa de planificación de su proyecto o que busque avanzar con la producción, estamos aquí para ayudarlo en cada paso. A continuación se presentan respuestas a algunas de las consultas más comunes que recibimos. Si su pregunta no figura en la lista, no dude en contactar a nuestro equipo; siempre estamos disponibles para apoyar sus necesidades.
Testimonios de clientes
La satisfacción de nuestros clientes es un testimonio de la calidad y confiabilidad de nuestros servicios de fabricación de chapa. Esto es lo que algunos de nuestros clientes tienen que decir sobre su experiencia trabajando con JS:
Los servicios de fabricación de chapa de JS jugaron un papel crucial en el éxito de nuestras piezas automotrices. La precisión y la calidad de su trabajo fueron excepcionales, cumpliendo con nuestras tolerancias estrictas y garantizando la durabilidad en entornos de alto estrés.
Nos impresionó la capacidad de JS para fabricar componentes complejos de chapa con especificaciones estrictas. Su atención al detalle y su excelente artesanía nos ayudaron a crear piezas de alta precisión para nuestros dispositivos médicos. Muy recomendable.
Los servicios de fabricación de chapa de JS fueron parte integral del éxito de nuestros equipos industriales. Los componentes que produjeron fueron de fuerza y precisión excepcionales, lo que nos permitió cumplir con los plazos de nuestro proyecto sin comprometer la calidad.
Las piezas de chapa que recibimos de JS se fabricaron perfectamente con nuestras especificaciones exactas. Su equipo trabajó en estrecha colaboración con nosotros durante todo el proceso, asegurando que todos los detalles estuvieran alineados con el diseño de nuestro producto. El resultado final fue piezas de alta calidad y estéticamente atractivas.
Los servicios de fabricación de chapa de JS han sido una parte clave de nuestro proceso de producción. Su experiencia en la creación de componentes duraderos y de alta precisión con tolerancias estrechas nos ha permitido mantener el rendimiento y la confiabilidad de nuestro equipo. Un socio de confianza para nuestros proyectos.
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