En el sistema industrial moderno, El significado de moldura no solo reflejó la realización precisa de la forma del producto, sino también en la capacidad de soporte de eficiencia y control de costos de la producción a gran escala. moldeo por inyección ¿Es el moldeo rápido de estructural complejo molduras de plásticos inyectando inyectores de alta presión en los moldes de precisión, enfriando y cedando los plásticos
La elección del material determina directamente el rendimiento del producto, y las características de los diferentes materiales (por ejemplo, resistencia a la temperatura, resistencia, elasticidad) deben coincidir con precisión con los requisitos de función y proceso del producto. Este documento tiene como objetivo sistematizar los principios de clasificación y selección de los materiales de moldeo por inyección, proporcionar orientación práctica a los ingenieros y diseñadores, ayudar a optimizar el proceso de diseño, reducir el costo de producción y promover la práctica de fabricación verde.
¿Cuál es la definición de moldeo por inyección?
El moldeo por inyección es una tecnología de procesamiento eficiente ampliamente utilizado en el campo de moldeo de plásticos. El principio central del material plástico a través de un dispositivo de calentamiento e inyectarlo en moldes de muelles de silicone, como el moldeo de metal o el molde de metal, los medios de calentamiento. Cuando el material se enfría y se solidifica, formará un producto con una forma específica.
El proceso no solo puede replicar con precisión las estructuras geométricas complejas, sino que también tiene las características de alta eficiencia de producción y utilización de materiales, especialmente adecuada para la producción a gran escala de productos industriales como carcasas electrónicas y piezas de automóviles. En los últimos años, moldeado de silicona se han utilizado ampliamente para producir moldes de inyección o piezas de personalización pequeñas para su excelente resistencia a la temperatura y flexibilidad, expandido de los escenarios de la aplicación de esta tecnología.
¿Cuáles son los tipos de tecnologías de moldeo por inyección?
Uno de los procesos centrales de moldeo de plástico es inyección de inyección , que implica el calentamiento y el calentamiento de la inyección de plástico. partículas, inyectándolas en la cavidad de moho de precisión a alta presión antes de enfriar y solidificar.
tecnología central:
- Sistema de flujo de calor: al optimizar la ruta de flujo de la fusión, reducir los desechos del material y mejorar la eficiencia de moldeo por inyección.
- Diseño de molde de cavidad múltiple: realiza la producción de la primera molde de muchas partes , adecuada para una gran cantidad de productos estandarizados (tales a medida que los buques de abargumentos contienen paquetes, contienen un paquete, contienen un moho, contienen un moho, contienen un paquete, contienen un paquete, contiene un paquete, contiene un paquete, contiene un paquete, contiene un paquete, contiene, contienen stores de abargumentos. etc.).
escenario de aplicación: producción en masa de productos de plástico generales, como botellas de plástico, papelería, electrodomésticos, etc.
In the field of plastic molding, overmolding is an advanced technology that combines different materials through two injection molding Procesos. Tipo de tecnología: en interiors automotriz , Electronics de consumo y otros campos.
Insert molding is a key technique in plastic moldings, which involves metal/ceramic inserts being pre-placed in a mold and injected into el molde junto con el plástico.
elementos clave:
- posicionamiento de alta precisión: la estructura del troquel o el brazo robótico asegura una posición de inserción precisa (desviación <0.01 mm).
- Compatibilidad del material: admite moldura compuesta de metales, cerámicas y plásticos como PA y PC.
conector electrónico automotivo (alta resistencia a la temperatura, complemento y resistencia a pull),
4. Tecnología de molde para moldeo por plásticos
el moho es el portero central del proceso de inyección , que afecta directamente el sucursal y la eficiencia de la eficiencia de plástico " moldeo.
Diseño y tipo de molde:
- moho de corredor de calor: reduzca la condensación del sprue y mejore la utilización del material (guardar 30%).
- Moldes de apilamiento: inyección de inyección de los moldes superiores e inferiores al mismo tiempo , multiplicando la eficiencia (E.G. boxes boxes).
procesos centrales:
- Optimización de la puerta: controle la dirección del relleno de fusión para evitar marcas de soldadura y marcas de contracción.
- Diseño del sistema de enfriamiento: reducción del ciclo de moldeo (por ejemplo, tiempo de enfriamiento de piezas de paredes delgadas <30 segundos).
5.tecnicnical Commatison y application y applia la comparación y applia de la actualización y la aplicación de la Aplicación de la actualidad y la aplicación. selección
tipo técnico | escenarios aplicables | ventajas | materiales típicos | moldeo por inyección de plástico | Producción en masa estandarizada. | bajo costo, alta eficiencia. | abds 、 pp 、 pe. | overmolding | integración funcional o decoración exterior. | menos ensamblaje, más textura. | PC+TPU 、 ABS+TPE. | insertar molduras | refuerzo estructural o integración funcional. | La combinación de metal y plástico. | incrustación de metal+pa66. |
molde de inyección de plástico | componentes estructurales de alta precisión o complejos. | Estabilidad de tamaño, vida útil larga. | componentes electrónicos de precisión, piezas automotrices. |
¿Cuáles son las clasificaciones de los materiales de moldeo por inyección?
Materiales de plástico
1. Ingeniería de plásticos
- Materiales típicos: ABS, PC (policarbonato), PA (Nylon), POM (PolyoxyMetileno), PPO/PSU (polifenileno etether/polisulfona).
- Características: alta resistencia, resistencia de alta temperatura, resistencia al impacto, adecuado para campos automotrices, electrónicos, médicos y otros.
- js la compañía puede cumplir con los requisitos de alta precisión de las estructuras complejas de plástica de ingeniería tales como piezas de precisión para equipos médicos.
2. plásticos generales
- Materiales típicos: pp, PE (polietileno), pvc.
- Características: bajo costo, fácil de procesar, adecuado para necesidades diarias, empaque y otros escenarios livianos.
- JS reduce los costos en un 20% a través de la optimización del proceso y es 3. Plastics de ingeniería especial
- Materiales típicos: peek, pi, lcp.
- Características: resistencia de alta temperatura, resistencia a la corrosión, excelente aislamiento, equipo aeroespacial y semiconductor.
- JS ha procesado con éxito los tipos de materiales de 50+y tiene experiencia en el procesamiento de materiales de alto abrasión y altos materiales como componentes de aviación pek. /
1. materiales de moldeo por inyección de metal
- Materiales típicos: acero inoxidable (316L, 17-4ph), aleación de cobre, aleación de titanio.
- Características: flexibilidad del moldura de inyección de plástico combinada con resistencia al metal, adecuado para partes de precisión como engranajes de relojes.
- js logra la producción en masa de piezas metálicas complejas a través de la tecnología de pulverización adhesiva, acortando el ciclo de producción por 15%.
2 aleaciones livianas
- Materiales típicos: aleación de aluminio, aleación de magnesio.
- Características: alta resistencia, baja densidad, utilizada en componentes automáticos y electrónica de consumo.
- JS proporciona tratamiento de superficie personalizado (como la anodización) para mejorar la resistencia a la corrosión.
> Materiales
1.Carbon Fiber reforzado plástico (CFRP)
- Características: Ultra-High Fuerza, ligera, adecuada para equipos deportivos de alta gama y construcción de drones.
- tecnología js: admite moldeado compuesto de material múltiple para garantizar la estabilidad dimensional (tolerancia tolerancia ± 0.02 mm).
2. plástico reforzado de fibra de vidrio (GFRP)
- Características: resistencia de alta temperatura, resistencia de fluencia, utilizado en moho de automóviles y Componentes industriales .
- Asociación de tecnología JS: Adoptar el proceso de moldeo por inyección de alta presión para mejorar la fluidez del material y el efecto de relleno.
1.Biobased Materials: PLA, PHA
- usa: embalaje ambientalmente amigable, suministros médicos desechables.
- JS funciona con estrategias de desarrollo sostenibles para proporcionar soluciones de emisiones de baja carbono.
2. plástico conductor conductivo/térmico
- Propósito: carcasa de sensores , componentes de disipación de calor.
- La tecnología de nanofiller integrada de JS de la compañía optimiza las propiedades eléctricas/térmicas del material.
¿Cuáles son las ventajas del termoplástico en el moldeo de inyección?
1. Respirabilidad del procesamiento
termoplásticos fundido y fluye cuando se calienta, se solidifica después del enfriamiento, y se puede calentar y enfriar repetidamente inalfinamente.
2. ciclo de moldeo eficiente
puede acortar el ciclo de moldeo de inyección . 3. estabilidad de alta dimensión
muchos materiales termoplásticos, como ABS y PC, contrato bajo y controlado después de enfriar, asegurando altura de las estructuras complejas durante el proceso de inicio de lesiones evita la advertencia y se evita y se evita a la advertencia de advertencia y evita que se advierte y evita que se advierte y evita que se adviera a la advertencia y evita que se adviera a la advertencia de advertencia y evita que se advierte. enfriamiento.
4. propiedades de material diversificadas
Los plásticos termoplásticos cubren una amplia gama de tipos, desde plásticos generales hasta plásticos de alto rendimiento como:
- ABS: Resiliencia combinada con brillo de superficie, adecuado para la carcasa de dispositivos domésticos.
- pa (nylon): alta abrasión y resistencia a la tracción para engranajes y rodamientos.
- PC: resistente a la temperatura alta, transparente, para accesorios de vidrio o iluminación de balas.
5. Compatibilidad ambiental
La reciclabilidad de los materiales térmicos de lesiones está en línea con la línea con las tensiones ambientales globales y reduce el medio ambiente de la lesión y la reducción de los materiales ambientales de la lesión y la reducción de los materiales ambientales de lesiones y la reducción de los materiales ambientales de la lesión y la reducción de los materiales ambientales y la reducción de los materiales ambientales y reducen los materiales ambientales de lesiones. Cadenas de producción de producción. In addition, some thermoplastic materials,such Como ácido poliláctico PLA, son biodegradables y adecuados para suministros médicos de uso único o envases de alimentos, reduciendo la contaminación blanca.
¿Cuál es la base central para seleccionar materiales de moldeo por inyección?
1. requisitos funcionales del producto selección de material de manejo
Catéteres médicos ), etc.
JS tecnología :
- base de datos de material: cubre los parámetros de rendimiento (resistencia a la tracción, temperatura de deformación en caliente, etc.) de varios plásticos (por ejemplo selección .
- Modificación personalizada: agregando fibra de vidrio, rellenos de nano o MasterBatch de color, ABS conductor personalizado (resistencia a la superficie <10³Ω) se puede lograr.
2. adaptabilidad de rendimiento del material coincidente
propiedades térmicas: rango de resistencia a la temperatura (por ejemplo, mira 300 ° C), conductividad térmica (p. Ej.
JS tecnología:
- Suministro de materiales especiales: ofrecemos plásticos de alto rendimiento como PEI y PPS, así como silicone líquido (LSR) Servicios de moldeo de inyección para cumplir con el extremo trabajo de extremo. Condiciones.
- Sistema de simulación: optimizar el diseño de la puerta analizando la tasa de contracción y la deformación de la guerra del material por medio de flujo de módulo ( 35% reducción de reducción de guerra de una tarifa de guerra de una tarifa de guerra de una tarifa de guerra de una tarifa de guerra de una tarifa de guerra de una tarifa de guerra de una tarifa de guerra de una tarea de guerra de una tarifa de guerra de una tarea de guerra. componente ).
3. Garantía de compatibilidad de tecnologías de procesamiento
Control de contracción: las piezas de precisión (como los marcos de teléfono) requieren materiales de baja contracción (como POM).
.
JS tecnología:
- Sistema de canal de flujo térmico: canal de flujo de calor de matriz multi-cavidad con tolerancia de ± 0.02 mm .
- Moldado de inyección secundaria de silicona: Desarrolle los canales de agua de enfriamiento flexibles y el proceso de vulcanización de etapas múltiples para la integración de la integración de la costura y la suave de goma (silicona de silicona (silicone). agarre.
4. Balance entre costos y eficiencia de producción en masa
Costos del material: la diferencia de precios entre los plásticos virgen y reciclado.
tasa de desechos: tasa de reciclaje de chatarra (95% por tecnología de granulación).
JS tecnología:
- Solución de optimización de costos: 30% de fibra de vidrio mejorado se recomienda PA6 en lugar de PA6 puro, reduciendo los costos en un 25% mientras mantiene la fuerza.
- línea de producción flexible: admite la producción piloto de escala pequeña (al menos 100 unidades), producción de miles días.
5. Requisitos de cumplimiento ambiental
Reciclabilidad: si el material admite el reciclaje físico/químico (por ejemplo, reciclaje de PCR de plásticos).
biodegradabilidad: los materiales médicos o de empaque deberán cumplir con EN 13432.
JS Technology Association:
- Certificación de material ambiental: proporciona una calificación de la FDA Food, certificación de retardante UL Flame y otros informes para garantizar el cumplimiento del producto.
- plásticos reciclados: una marca electrónica ha alcanzado el 92% de la tasa de reciclaje de materiales y el objetivo de relleno cero a través de la solución JS.
¿Qué defectos pueden ocurrir cuando la temperatura del moldeo por inyección de silicona es demasiado alta?
1. pirólisis de materiales y compuestos volátiles residuales
- Manifestación de defectos: una temperatura demasiado alta puede hacer que los hilos de moléculas de silicona se rompan, liberando sustancias bajas moleculares (como los byproductos ácidos), formar burbujas, líneas de plata en la superficie o moldeos corherentes.
- js adopta un sistema de control de temperatura especial para la moldura de silicona para monitorear y regular la temperatura del tornillo (Accuracy ± 1 ℃) en tiempo real para evitar el local de control de silicona para monitorear y regular la temperatura del tornillo (Accuracy ± 1 ℃) en tiempo real para evitar el local de control de silicona para monitorear y regular la temperatura del tornillo (Accación ± 1 ℃) en tiempo real para evitar local sobrecalentamiento.
Uneven Color and Awarying Phenomenon ////
3. El tamaño no controlado de contracción y deformación 4. Deterioro mecánico 5. daños térmicos de moho y vida útil más corta "iMg class =" no-wap " src = "https://jsrpm.com/webSite_img/i/2025/04/11/m3pfzs-2.jpg" alt = "moldeo por inyección de silicona" width = "900" height = "600">
Resumen
En el campo del moldeo por inyección, La selección de materiales es el factor central que determina el rendimiento y el costo del producto. Desde moldeado de plástico básico A plásticos de ingeniería de alto rendimiento a Moldeo especial de silicona , diferentes materiales satisfacen las diversas necesidades de las diversas necesidades de automotriz, medicamentos y electronicias, se deben a sus altas temperaturas de silicona, lo que respecta a sus altas temperaturas, las altas temperaturas, las altas temperaturas, las altas temperaturas, las altas temperaturas, las altas temperaturas, las altas temperaturas, las altas temperaturas, las altas temperaturas, las altas temperaturas, las altas temperaturas. y protección del medio ambiente. Con el aumento de las regulaciones ambientales, la aplicación de plásticos biodegradables (como los plásticos) y los materiales reciclados se ha convertido en una tendencia, promoviendo prácticas de fabricación verde.
En este proceso, JS maximiza el potencial de Tecnología de moldeo por inyección A través del diseño de died de precisión, sistemas de control de temperatura inteligente y tecnología de modificación. En el futuro, el moldeo por inyección continuará desempeñando un papel clave en el desarrollo ligero, funcional y sostenible a medida que las tecnologías de ciencia y fabricación de materiales están profundamente integradas.
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Nuestra fábrica está equipada con más de 100 centros de mecanizado de 5 ejes de última generación y está certificada ISO 9001: 2015. Proporcionamos soluciones de fabricación rápidas, eficientes y de alta calidad a los clientes en más de 150 países de todo el mundo. Ya sea que se trate de una producción de bajo volumen o personalización masiva, podemos satisfacer sus necesidades con la entrega más rápida dentro de las 24 horas. Elija js tecnología Significa elegir eficiencia, calidad y profesionalismo.
Para aprender más, visite nuestro sitio web: Preguntas frecuentes
2. ¿Son los materiales amigables con el medio ambiente ampliamente utilizados en el moldeo por inyección?
¡cada vez más! "> biodegradic. Los plásticos reciclados (RPET), comúnmente utilizados en envases y componentes del automóvil, cumplen con las regulaciones ambientales.
Los costos del material afectan directamente los costos de producción. Reasonable material selection can reduce costs by 30%, but performance and Se deben tener en cuenta los requisitos del proceso.
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La calidad de las propiedades del material afecta directamente la calidad de los productos. por ejemplo, subspidents, y aguas tiene una resistencia altas, y agujerosas, y agujerosas, por ejemplo. Mientras que la PC es transparente y resistente al calor. "> "" Selección de material inadecuado, que determina la vida útil y la seguridad del producto.Recursos
Diseño de componentes de plástico