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Sofortiges Zitieren
Schnelles Prototyping
Produktion mit hoher Volumen
Sofortiges Zitat für Ihre CNC -Bearbeitungsbedürfnisse
JS bietet präzise, effiziente und vielseitige CNC -Bearbeitungslösungen, die Ihre Designs zum Leben erwecken. Mit einem benutzerfreundlichen Anführungssystem können Sie fast sofort maßgeschneiderte Zitate erhalten. Unser Team und fortschrittliche Technologie ermöglichen es Ihnen, Ihre digitalen Designs in hochwertige Teile zu verwandeln, genau auf Ihre Spezifikationen.
Über 100 Materialauswahl: Metalle, Kunststoffe und vieles mehr mit über 60 Oberflächen -Oberflächenoptionen für jede Anforderung.
Schnelle Produktion: Holen Sie sich Ihre Teile, bis zum 1 Geschäftstag mit unserem optimierten Herstellungsprozess.
Präzisionsherstellung: Erreichen Sie Toleranzen von bis zu 0,005 mm, um sicherzustellen, dass Ihre Teile genaue Spezifikationen erfüllen.
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Itar registriert
ISO 9001: 2015, ISO 13485: 2016, AS9100D und LATF 16949: 2016 Zertifiziert
Vertrauen von Ingenieuren und Kauf von Führungskräften bei den erfolgreichsten Unternehmen der Welt
CNC -Bearbeitung
Service
Produktausstellung
JS CNC-Bearbeitungsdienste bieten eine breite Palette hochwertiger, maßgeschneiderter Teile für verschiedene Branchen. Unabhängig davon, ob Sie Prototypen oder groß angelegte Produktion benötigen, stellen wir sicher, dass Präzision und überlegene Oberflächenbeanspruchungen Ihre genauen Spezifikationen erfüllen.
Toleranzen
Die JS-CNC-Bearbeitung bietet hochpräzise Funktionen mit Toleranzen von bis ± 0,005 mm, um sicherzustellen, dass Ihre Teile die strengsten Anforderungen für Genauigkeit und Leistung erfüllen.
Besonderheit
Beschreibung
Präzisionstoleranzen
JS kann Teile mit strengen Toleranzen gemäß Ihren Zeichenspezifikationen und GD & T-Anmerkungen herstellen und untersuchen, einschließlich Toleranzen, die enger als +/- 0,005 Zoll sind.
Allgemeine Toleranzen
Toleranzen für Metalle werden gemäß ISO 2768 auf +/- 0,005 "(+/- 0,127 mm) gehalten, sofern die Plastik und die Verbundwerkstoffe +/- 0,010 nicht anders angegeben sind.
Mindestfunktionsgröße
0,020 ”(0,50 mm). Dies kann je nach Teilgeometrie und gewähltem Material variieren.
Fäden und Klopflöcher
JS kann eine beliebige Standardfadengröße aufnehmen. Wir können auch benutzerdefinierte Threads maschben. Für diese müssen eine manuelle Überprüfung des Angebots erforderlich sind.
Randzustand
Scharfe Kanten werden standardmäßig gebrochen und deburiert.
Oberflächenbeschaffung
Das Standard-Finish ist nachgedacht: 125 Ra oder besser. Zusätzliche Veredelungsoptionen können beim Erhalten eines Angebots angegeben werden.
Min -Wandstärke
0,5 mm
MIN -Endmühlengröße
0,5 mm
Min -Bohrgröße
1 mm
Maximale Teilgröße
CNC -Fräs: 4000 × 1500 × 600 mm; CNC Drehung: 200 × 500 mm.
Minimale Teilgröße
CNC -Fräs: 5 × 5 × 5 mm; CNC Drehung: 2 × 2 mm.
Produktionsvolumen
Prototyping: 1-100 PCs; Niedriges Volumen: 101-10.000 PCs; Hochvolumen: über 10.001 PCs.
Standard -Vorlaufzeit
3 Werktage.
Materialauswahl
JS bietet eine vielfältige Auswahl an Materialien für die CNC -Bearbeitung, um den besonderen Bedürfnissen verschiedener Branchen gerecht zu werden. Unsere Materialien umfassen Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe, die sicherstellen, dass Ihre Teile aus dem am besten geeigneten Material für Ihre spezifische Anwendung hergestellt werden. Im Folgenden finden Sie einige der Materialien, mit denen wir üblicherweise arbeiten:
Metalle
- Titan
- Stahl
- Edelstahl
- Zinklegierung
- Chrom-Nickel-Legierung
- Messing
- Kupfer
- Aluminium
- Bronze
- Kalter gerollter Stahl
- Nickel
- Silber-Tinoxid
- Gusseisen
Titan ist bekannt für hohe Festigkeit, niedrige Gewicht und Korrosionsbeständigkeit. Wir verarbeiten Klassen wie Ti-6Al-4V, Ti-5al-2.5SN, Ti-6Al-4V ELI und Ti-Grade 2, die in Luft- und Raumfahrt, medizinischen Implantaten und Sportgeräten häufig eingesetzt werden.
Kunststoff
- Polycarbonat (PC)
- Polyoxymethylen (POM)
- Polyphthalamid (PPA)
- Polyphenylensulfid (PPS)
- Teflon (PTFE)
- Polyvinylchlorid (PVC)
- Ultrahoser Molekulargewicht Polyethylen (UPE)
- Polyetherether Keton (Peek)
- Nylon (PA)
- Mit Glas gefüllter Nylon
Polycarbonat ist ein transparenter, hoch langlebiger Kunststoff, der für seine überlegene Wirkungsfestigkeit bekannt ist. Wir bieten verschiedene Klassen an, die für Brillenlinsen, medizinische Geräte und Schutzausrüstung geeignet sind.
Wir bieten eine Anpassung an, die auf Ihren spezifischen materiellen Anforderungen basiert. Wenn Sie ein hier nicht aufgeführtes Material benötigen, kann unser Team die genauen Anforderungen beziehen und verarbeiten
Oberflächenbearbeitung
Die Oberflächenverarbeitung ist ein wesentlicher Bestandteil der CNC -Bearbeitung, die das Aussehen, die Leistung und die Haltbarkeit Ihrer Teile verbessert. Wir bieten eine Reihe von Oberflächenveredelungsoptionen, einschließlich Anodisierung, Pulverbeschichtung, Sandstrahlen und Polieren, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Diese Veredelungen verbessern nicht nur die Ästhetik Ihrer Teile, sondern bieten auch praktische Vorteile wie Korrosionsbeständigkeit, Verschleißschutz und ausgedehnte Langlebigkeit. Im Folgenden finden Sie einige der üblichen Oberflächenoberflächen, die wir für CNC -bearbeitete Teile anbieten:
Natürlicher Glanz
Das mechanische/chemische Polieren erzeugt eine reflektierende Spiegel -Oberfläche ohne Beschichtung. Ideal für dekorative Metallteile.
Matt
Sandstrahlung/Radierung erzeugt eine gleichmäßige nicht reflektierende Textur mit Anti-Fingerabdruck-Eigenschaften. Wird für elektronische Gehäuse verwendet.
Elektropolisch
Der elektrochemische Prozess beseitigt Mikroprotrusionen für ultra-glatte, korrosionsresistente Oberflächen. Häufig in medizinischen/futtergradigen Edelstahl.
Elektrophorese
Elektrische Feldlagerungen malen Partikel gleichmäßig auf komplexen Formen. Bietet eine starke Haftung und einen umweltfreundlichen Prozess.
Chromplate
Die elektroplierte Chromschicht sorgt für spiegelartiges Finish (800-1000 HV-Härte). Wird in Automobilzahlen und Badezimmervorrichtungen verwendet.
Goldbeschichtung
Die Ablagerung von 0,1-5 & mgr; m Goldschicht verbessert die Ästhetik und die Oxidationsresistenz. Ideal für elektronische Kontakte/Schmuck.
Schwarzoxid
Die chemische Oxidation erzeugt eine schwarze Fe3O4 -Schicht, um die Blendung zu verringern und die Rostbeständigkeit zu verbessern. Wird für Werkzeuge/Maschinenteile verwendet.
Schwarzer Glanz
Schwarz mit hoher Gloss über Sprüh/Plattierung kombiniert Ästhetik und Wetterbeständigkeit. Angewendet auf Unterhaltungselektronik.
Schwarze Sandtexturpulverbeschichtung
Strukturierte Pulverbeschichtung ahmt Sandkörner für kratzfeste Oberflächen nach. Verwendet in Außenausrüstung.
Schwarze Tabby -Pulverbeschichtung
Mattes Schwarzpulverbeschichtung mit glattem Finish für den Korrosionsschutz. Wird in Geräten/Industriemaschinen verwendet.
Schwarzgarnmusterpulverbeschichtung
Die faserähnliche miteinander verwobene Textur verbessert den Griff und den Verschleiß Widerstand. Ideal für Werkzeuggriffe.
Anodisieren Typ II Matt
Mattes schwarzes anodiertes Aluminium mit hoher Härte und Fingerabdruckwiderstand. Häufig in der Elektronik.
Goldchromat
Chromatbeschichtungsgold für Korrosionsresistenz und Ästhetik. Auf Zinklegierung angewendet.
Malenbeschichtung schwarz
Thermisch geheilte matte schwarze Farbe mit Kratzwiderstand. Wird in Automobileinneiern verwendet.
Putzen Sie das wahre Farbchromat
Die gebürstete Textur mit Chromatbeschichtung behält metallische Looks und Rostvorhersage bei. Für Aluminiumzeichen.
Pinsel passivieren
Ausgestrichenes Edelstahl passiviert, um Eisenionen zu entfernen und den Korrosionswiderstand zu verbessern. Wird in Besteck/medizinischen Werkzeugen verwendet.
Roter Kupfer bürsten
Mechanisch gebürstetes rotes Kupfer mit linearem Korn für dekorative Anwendungen wie Kunstwerke.
Polnischer roter Kupfer
Hand/Maschinenpoliertes rotes Kupfer mit verstärktem Oxidationswiderstand. Wird in Skulpturen/Schmuck verwendet.
Polnisches Messing
Poliertes Messing mit hohem Gloss für Beleuchtungskörper und Hardware im Vintage-Stil.
Perlenexplosion 304 Stahl
Abrasive Sprengen erzeugt ein einheitliches Satin -Finish auf 304 Edelstahl. Versteckt kleinere Kratzer in Architekturplatten.
Perlenkupfer blastre
Sandstrahlte rote Kupfer mit mattes Textur zur langsamen Oxidation. Gemeinsam in künstlerischen Metalworks.
Perle Blast Messing
Sprengte Messingoberfläche reduziert die Blendung und verbessert den Verschleißfestigkeit. In Türgriffen verwendet.
Ölgesprüche weiße Matte
Weiße matte Ölbasis mit weicher Berührung und einfacher Reinigung. Angewendet auf Gerätekontrollpaneele.
Temperament
Heiz-/Kühlprozess verändert die Metallhärte (z. B. Aluminium T6). Kritisch für tragende Komponenten.
Verkohlung
Hochtemperaturen Carbon-Infusion steigert die Oberflächenhärte (bis zu 60 Stunden). Verwendet in Zahnrädern/Schneidwerkzeugen.
Härten Oxid
Die harte Anodisierung erzeugt eine dicke Oxidschicht (50-100 μm) mit Isolierung/Wärmebeständigkeit. Für Luft- und Raumfahrtkomponenten.
Härten glänzend anodizieren Typ II
Hochglänzende schwarze, harte Anodierung mit Keramik-ähnlichem Finish. Bietet extreme Verschleißfestigkeit für Kameras/Optik.
Wahres Farbchromat
Die Chromat -Umwandlungsbeschichtung behält die Grundmetallfarbe bei, verbessert die Korrosionsresistenz und -leitfähigkeit. Wird auf Aluminium/Zink -Substraten verwendet.
Vorteile und Funktionen
JS bietet CNC -Bearbeitungsdienste mit mehreren wichtigen Vorteilen und einzigartigen Funktionen, die uns auszeichnen. Hier ist der Grund, warum Sie uns für Ihr nächstes Projekt auswählen sollten:
Außergewöhnliche Präzision
Unsere hochmodernen CNC-Maschinen bieten hervorragende Genauigkeit und erreichen Toleranzen von bis ± 0,005 mm. Wir stellen sicher, dass Ihre Teile die strengsten Spezifikationen erfüllen und uns zu einer zuverlässigen Wahl für präzisionskritische Anwendungen machen.
Schnelle Turnaround
Unsere optimierten Produktionsprozesse ermöglichen es uns, eine schnelle und zuverlässige Lieferung zu gewährleisten. Mit führenden Zeiten von nur 1 bis 3 Tagen helfen wir Ihnen, enge Fristen einzuhalten, ohne die Qualität zu beeinträchtigen.
Verschiedene materielle Optionen
Wir bieten eine breite Palette von Materialien an, von Metallen und Kunststoffen bis hin zu fortschrittlichen Verbundwerkstoffen, um die richtige Passform für Ihre spezifischen Anforderungen zu gewährleisten. Mit über 100 Materialoptionen können wir das perfekte Material für Ihr Projekt anpassen.
Anpassbare Oberflächen
Unsere CNC -Bearbeitungsdienste umfassen auch eine Vielzahl von Veredelungsoptionen wie Anodisierung, Pulverbeschichtung und Polieren, die sowohl die Funktionalität als auch die Ästhetik Ihrer Teile verbessern. Wir bieten über 20 verschiedene Oberflächen, um bestimmte Anforderungen zu erfüllen.
Flexible Produktionskapazität
Unabhängig davon, ob Sie ein paar Prototypen oder eine großflächige Produktion benötigen, können wir skalieren, um Ihre Bedürfnisse zu erfüllen. Unsere Einrichtungen können alles von einteiligen Bestellungen bis hin zu Läufen von mehr als 10.000 Einheiten erfüllen.
Verpflichtung zur Qualität
Wir gewährleisten erstklassige Qualität mit umfassenden Inspektionsverfahren und fortschrittlichen Tools wie CMM (Koordinatenmessgeräte). Unsere ISO 9001 -Zertifizierung garantiert, dass jeder Teil strenge Standards für Präzision und Zuverlässigkeit entspricht.
Fallstudien
Unsere CNC -Bearbeitungsdienste wurden erfolgreich in einer Vielzahl von Branchen angewendet. Hier sind einige Beispiele dafür, wie wir qualitativ hochwertige, präzise Lösungen bereitgestellt haben, die auf bestimmte Bedürfnisse zugeschnitten sind:
Automobilindustrie
Projekthintergrund:Produktion von Hochleistungsteilen für ein Hybridfahrzeug.
Herausforderung: Teile erforderten eine außergewöhnliche Haltbarkeit und Präzision, während sie das Gewicht minimieren.
Lösung: Wir haben fortschrittliche CNC -Bearbeitungstechniken verwendet, um leichte Komponenten aus Aluminiumlegierungen zu erstellen und sowohl die Leistung als auch die ästhetischen Anforderungen zu erfüllen.
Ergebnisse: Der Fahrzeugprototyp wurde erfolgreich getestet, wobei die Komponenten die Haltbarkeitsstandards überschritten hatten.
Medizinprodukte
Projekthintergrund:Herstellung kritischer Komponenten für ein medizinisches Diagnosegerät.
Herausforderung: Komponenten mussten medizinische Spezifikationen erfüllen und mit anderen Geräteteilen kompatibel sein.
Lösung: Wir lieferten CNC -bearbeitete Komponenten aus biokompatiblen Edelstahl, um Präzision und Haltbarkeit für den medizinischen Gebrauch zu gewährleisten.
Ergebnisse: Das Gerät hat strenge Tests durchgeführt und wird jetzt in Krankenhäusern zur Erkennung von Krankheiten verwendet.
Unterhaltungselektronik
Projekthintergrund:Präzisionsteile für ein tragbares Gesundheitsüberwachungsgerät.
Herausforderung: Teile, die erforderlich sind, um nahtlos in einen kompakten Formfaktor zu integrieren, mit einer hohen Genauigkeit für optimale Gerätefunktionalität.
Lösung: Wir verwendeten CNC -Dreh- und Mahlen, um komplizierte Teile mit feinen Oberflächenoberflächen und engen Toleranzen zu erzeugen.
Ergebnisse: Das Produkt wurde erfolgreich mit positivem Marktempfang und Verbraucherbewertungen eingeführt.
Luft- und Raumfahrt
Projekthintergrund:Kritische Komponenten für ein Satellitennavigationssystem.
Herausforderung: Teile, die erforderlich sind, um strenge Gewichtsbeschränkungen zu erfüllen und gleichzeitig unter extremen Bedingungen eine außergewöhnliche Genauigkeit beizubehalten.
Lösung: Wir verwendeten Hochleistungslegierungen und 5-Achsen-CNC-Bearbeitung, um leichte, langlebige Teile zu erstellen, die den Luft- und Raumfahrtstandards entsprachen.
Ergebnisse: Die Komponenten haben alle Tests erfolgreich bestanden, wobei das System jetzt in der Umlaufbahn in Betrieb genommen wird.
Industrieausrüstung
Projekthintergrund:Produktion von hochfesten Teilen für Industriemaschinen.
Herausforderung: Teile mussten in einer Produktionsumgebung mit hohem Ausgangsumfeld standhalten.
Lösung: Wir haben gehärtete Stähle ausgewählt und CNC -Bearbeitungstechniken angewendet, um robuste Teile mit hohem Verschleißfestigkeit zu erzeugen.
Ergebnisse: Die Teile verbesserten die Effizienz und Langlebigkeit der Maschinen, was zur erhöhten Betriebszeit der Produktion beitrug.
Qualitätskontrolle
Bei JS Manufacturing nehmen wir in jeder Produktionsstufe die Qualität ernst und stellen sicher, dass jeder Teil den höchsten Standards für Genauigkeit und Haltbarkeit entspricht. Unsere detaillierten Qualitätskontrollprozesse verwenden erweiterte Tools und Methoden, um zu garantieren, dass unsere CNC -bearbeiteten Komponenten einwandfrei funktionieren und sich an die strengsten Spezifikationen halten.
In-Prozess-Inspektionen
Bevor ein Teil unsere Einrichtung verlässt, wird eine gründliche Endinspektion durchgeführt. Wir verwenden erweiterte Messwerkzeuge, um zu überprüfen, ob jede Komponente die erforderlichen Spezifikationen und Präzisionsstandards erfüllt, um vor der Lieferung das höchste Qualitätsniveau zu gewährleisten.
Endinspektionen
Bevor ein Teil unsere Einrichtung verlässt, wird eine gründliche Endinspektion durchgeführt, um die Qualität und Präzision zu überprüfen. Wir verwenden erweiterte Messwerkzeuge und -techniken, um sicherzustellen, dass jeder Teil den erforderlichen Spezifikationen und Standards entspricht.
Präzisionsmesswerkzeuge
Um eine makellose Genauigkeit zu gewährleisten, verwenden wir eine Reihe von modernen Messtechnologien, einschließlich Koordinatenmessmaschinen (CMM), Laserscannern und digitalen Bremssätteln. Diese Tools liefern uns die genauen Daten, die erforderlich sind, um die anspruchsvollsten Toleranzen zu erfüllen und die höchsten Qualitätsteile zu gewährleisten.
Zertifizierte Qualitätsstandards (ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, AS9100D)
Unser Engagement für Qualität wird durch die ISO 9001 -Zertifizierung unterstützt, die sicherstellt, dass unser Qualitätsmanagementsystem durchweg effektiv ist und sich ständig verbessert. Wir halten uns auch an ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D -Standards, um sicherzustellen, dass wir den Bedürfnissen verschiedener Branchen entsprechen und gleichzeitig umweltbezogene Nachhaltigkeit und operative Exzellenz aufrechterhalten werden.
Kontinuierliche Verbesserung
Wir glauben an kontinuierliche Verbesserungen und überprüfen regelmäßig unsere Prozesse und Praktiken, um Bereiche für die Verbesserung zu identifizieren. Indem wir in die neuesten Technologien und Schulungen für unsere Mitarbeiter investieren, bemühen wir uns, unseren Ruf für Qualität und Innovation aufrechtzuerhalten.
Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen
Wenn Sie zusätzliche Fragen haben oder weitere Details benötigen, können Sie uns gerne an uns wenden. Unser engagiertes Team ist bereit, Sie bei all Ihren Präzisionsanforderungen zu unterstützen.
Wir verstehen, dass Sie Fragen zu unseren CNC -Bearbeitungsdiensten haben. Im Folgenden finden Sie einige der am häufigsten gestellten Fragen, zusammen mit ihren Antworten, um unsere Fähigkeiten und Prozesse besser zu verstehen.
Kundenaussagen
Die Zufriedenheit unserer Kunden ist ein Beweis für die Qualität und Zuverlässigkeit unserer CNC -Bearbeitungsdienste. Folgendes haben einige unserer Kunden über ihre Erfahrungen mit der Arbeit mit JS Manufacturing zu sagen:
Jusheng Manufacturing bot einen hervorragenden Service und qualitativ hochwertige CNC-Teile. Ihr Team war sehr reaktionsschnell und fiel unsere engen Fristen ein. Wir sind mit der Präzision und Konsistenz der gelieferten Teile äußerst zufrieden.
Wir waren beeindruckt von der Präzision und Geschwindigkeit der CNC -Bearbeitungsdienste von Jushg. Das Team lieferte während der Designphase wertvolle Erkenntnisse, die dazu beitrugen, unsere Teile für die Herstellung zu optimieren. Sehr empfehlen!
Die Qualität der CNC -bearbeiteten Teile aus der Herstellung von Jushg übertraf unsere Erwartungen. Ihre Liebe zum Detail und das Engagement für Qualität zeigt sich in jeder Komponente, die wir erhalten haben. Die Teile wurden in unserer Endversammlung einwandfrei durchgeführt.
Die Arbeit mit Jusheng Manufacturing war ein nahtloses Erlebnis. Ihr Team war professionell, kommunikativ und lieferte unsere Teile im Zeitplan. Die Teile waren von höchster Qualität, was für unsere medizinischen Geräte von entscheidender Bedeutung ist.
Die Präzision und Zuverlässigkeit der CNC -Teile von Jusheng Manufacturing war ein wesentlicher Bestandteil des Erfolgs unserer Luft- und Raumfahrtprojekte. Ihre Fähigkeit, enge Toleranzen zu erfüllen und pünktlich zu liefern, macht sie zu einem wertvollen Partner.
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