شحن الأجزاء الآلي في 3 أيام ، واطلب أجزاء المعادن والبلاستيكية اليوم.WhatsAPP:+86 189 2585 8912Doris.wu@js-rapid.com

ما هي تطبيقات طحن CNC?

blog avatar

كتبه

GloriaJS

المنشورة
May 21 2025
  • الطحن باستخدام الحاسب الآلي

تابعنا

what-are-the-applications-of-cnc-milling

ما إذا كانت الأجزاء التكنولوجية اليومية أو السيارات أو الطائرات والمعدات الطبية ، تقنية طحن CNC هي دعم فني لا غنى عنه . طحن CNC هو طريقة معالجة متقدمة يمكنها تحسين جودة وكفاءة معالجة الأجزاء وتقليل كثافة العمالة للعمال. تعتبر طحن CNC بمثابة تقنية تصنيع أساسية التي تدفع الابتكار من خلال النماذج الأولية السريعة وتعزز المنتجات عالية الجودة من خلال الإنتاج الضخم الفعال. لذلك ، يطلق عليه واحدة من أهم طرق المعالجة في المجال الصناعي. هذه العملية ليست سريعة ودقيقة فحسب ، بل لديها أيضًا مجموعة واسعة من قابلية التطبيق.
لذلك ، تم الترحيب بها على نطاق واسع في العديد من الصناعات وأصبحت مساعدًا قويًا في إنتاج مختلف المنتجات. من خلال تطوير العلوم والتكنولوجيا ، بدأت أيضًا في تطبيقها في مختلف المجالات ، وخاصة في صناعة تصنيع الآلات ، مما يضخ الحيوية الجديدة في صناعة تصنيع الآلات في بلدي. بعد ذلك ، ستجري هذه المقالة تحليلًا متعمقًا لـ Universal تطبيق تقنية طحن CNC وقيمتها الأساسية.

ما هو طحن CNC؟

طحن CNC هو تقنية تصنيع طبع.

طحن CNC هي عملية قوية ومتعددة الاستخدامات توفر مزايا على طرق التصنيع التقليدية ، بما في ذلك إمكانات الآلات متعددة المحاور. تتيح هذه الإمكانية إنتاج أجزاء معقدة بدقة عالية للغاية وإنهاء سطح ممتازة ، وهو أمر مهم للعديد من الصناعات ذات التقنية العالية.

what cnc milling؟

كيف يعمل طحن CNC؟

عملية عمل طحن CNC تتضمن خطوات رئيسية متعددة ، وكل رابط متشابك لتحقيق ماكينة الجزء العالي الدقة:

CAD 3D Modeling

استخدم برنامجًا مثل SolidWorks و autoCad لتصميم نماذج ثلاثية الأبعاد من الأجزاء ، تحديد الأبعاد ومتطلبات التسامح في الأجزاء بالتفصيل.

برمجة CAM تنشئ G-Code

بمساعدة برنامج CAM مثل MasterCam و Fusion 360 ، يتم تحويل النموذج ثلاثي الأبعاد المصمم ويتم تعيين مسار الأداة ومعلمات القطع بعناية ، مثل سرعة 8000 دورة في الدقيقة ومعدل تغذية 200 مم/دقيقة.

قطعة عمل وتكثف الأدوات

  • المواد الثابتة: أدوات مثل الزردية أو أكواب الشفط الفراغ أو التركيبات المخصصة تستخدم لإصلاح المواد المعدنية والبلاستيكية وغيرها من مواد العمل لضمان الاستقرار أثناء المعالجة.
  • اختيار الأداة: اختر الأدوات المناسبة بناءً على نوع الآلات . عندما يتم استخدام قطع طحن شفرة متعددة ، غالبًا ما تستخدم ؛ في مرحلة التصنيع الدقيقة ، غالبًا ما تستخدم قواطع طحن نهاية الكرة.

محاذاة الأداة وإحدى إعدادات النظام

معايرة الموضع النسبي بين الأداة وشغل العمل ، وتعيين نظام إحداثيات الشغل ، مثل G54 ، G55 ، إلخ ، لتقليل حدوث أخطاء الآلات.

القطع والمعالجة التلقائية

تتبع أدوات آلة CNC بدقة مجموعة G التي تم إنشاؤها لأداء عمليات القطع ذات الطبقات على قطع العمل. والآلات الدقيقة ، التي تهدف إلى تحقيق تأثيرات معالجة نعومة عالية.

فحص الجودة وبعد المعالجة

استخدم المعدات المهنية مثل آلات قياس الإحداثيات (CMM) أو ماسحات الليزر للتحقق من أبعاد الأجزاء المصنعة. في الوقت نفسه ، وفقًا للاحتياجات الفعلية ، يتم تنفيذ عمليات معالجة السطح مثل deburring و anodizing على الأجزاء.

ما هي تطبيقات طحن CNC?

يستخدم طحن CNC على نطاق واسع في العديد من الحقول الصناعية بسبب دقة عالية ودقة عالية وقدرة قوية على التكيف

Aerospace: المطاردة النهائية للدقة والموثوقية

  • التطبيقات النموذجية: شفرات محركات الطائرات ، المكونات الهيكلية للمركبة الفضائية ، مكونات نظام الملاحة.
  • أبرز الأحداث التقنية: من خلال تصنيع رابط المحور الخمس ، يمكن أن تصل دقة الأسطح المنحنية المعقدة لشفرات التوربينات إلى ± 0.005 مم ؛ باستخدام أدوات القطع المتخصصة للتغلب على صعوبات الآلات من سبائك التيتانيوم عالية القوة ودرجات الحرارة العالية.
  • الحالة الفعلية: إطار سبيكة التيتانيوم من جسم الطائرة Boeing 787 هو cnc machined ، مما يحسن بشكل كبير من القوة الهيكلية بنسبة 15 ٪.

تصنيع السيارات: حجر الزاوية التكنولوجي للسفر الذكي

  • التطبيقات النموذجية: كتلة أسطوانة المحرك ، معدات النقل ، صندوق بطارية مركبة الطاقة الجديد.
  • أبرز الأحداث التقنية: ضمان الاتساق في الإنتاج الضخم ، القادر على معالجة أكثر من 500 عجلات من سبائك الألومنيوم في يوم واحد مع التحكم في خطأ ± 0.03 مم ؛ تحقيق القطع المختلط من البلاستيك المقوى من ألياف الكربون (CFRP) والمعادن.
  • الحالة الفعلية: خضع الجسم المدمج في Tesla المتكامل للموت Machining CNC ، مما يقلل من خطوات التجميع بنسبة 30 ٪.

المعدات الطبية: دقة مستوى الميكرون في مجال علوم الحياة

  • التطبيقات النموذجية: المفاصل الاصطناعية ، مكونات الروبوت الجراحي ، زراعة الأسنان.
  • أبرز الأحداث التقنية: بعد معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة الطبية ، فإن خشونة السطح RA هي 0.4 μ m ، وتجنب النمو البكتيري بشكل فعال ؛ يمكن تحقيق صب الدقة للمسامير العظمية والمكونات الصغيرة الأخرى التي تقل قطرها أقل من 1 مم.
  • الحالة الفعلية: يمكن أن يحقق الاصطناعي المطبوع من Johnson & Johnson المطبوع ثلاثي الأبعاد مطابقة شخصية بعد CNC post-processing .

الإلكترونيات الاستهلاكية: التكامل الجمالي والوظيفي للمنتجات التكنولوجية

  • التطبيقات النموذجية: الإطارات المعدنية للهواتف المحمولة ، وأغلفة الكمبيوتر المحمول ، والمكونات الهيكلية للساعات الذكية.
  • تسليط الضوء على التقنية: يمكن أن يؤدي تقطيعًا خاليًا من التشوه على أجسام سبيكة الألومنيوم بسمك 0.3 ملم ؛ قادرة على معالجة الثقوب غير المنتظمة مثل فتحات مغناطيسية دقيقة لحالات شحن أذن TWS.
  • الحالة الفعلية: تتبنى Apple MacBook تقنية صب متكاملة أحادية الأجسام ، ويستغرق

    معدات الطاقة: دعم التصنيع للتحول الأخضر

    • التطبيقات النموذجية: علب تروس توربينات الرياح ، أختام المفاعل النووي ، قوسين اللوحة الشمسية.
    • النقاط التقنية: تحقيق تصنيع عالي الدقة للمكونات الكبيرة مثل مقاعد تحمل توربينات الرياح التي يبلغ قطرها 5 أمتار ؛ اعتماد تكنولوجيا طحن الصدأ المضادة للصدأ لتنفيذ العلاج المضاد للتآكل على مكونات الفولاذ المقاوم للصدأ من المنصات الخارجية.
    • الحالة الفعلية: بعد تم توسيع نطاق CNC

    تصنيع القالب: الترقية الرقمية لأم الصناعة

    • التطبيقات النموذجية: قوالب الحقن ، قوالب الصب ، قوالب ختم.
    • تسليط الضوء على التقنية: معالجة المرآة تجعل خشونة سطح القالب تصل إلى RA0.1 m ، مما يقلل بشكل كبير من عملية التلميع اللاحقة ؛ يمكنه طحن السبائك الصلبة مباشرة مثل الصلب القالب مع صلابة HRC60.
    • الحالة الفعلية: تم معالجة قوالب الحقن الداخلية للسيارة BYD ، مما يقلل من دورات الإنتاج بنسبة 40 ٪.

    ما هي أنواع آلات طحن CNC؟

    ما يلي هو جدول ملخص لـ Main أنواع آلات طحن CNC ، بما في ذلك الخصائص الهيكلية وسيناريو التطبيق النموذجي:

    type الميزات الهيكلية سيناريوهات قابلة للتطبيق دقة المعالجة التطبيقات النموذجية
    آلة طحن CNC العمودية المغزل العمودي القابل للعمل ، البصمة الصغيرة معالجة الأجزاء الصغيرة والمتوسطة الحجم ± 0.01mm تجويف القالب/معالجة الأجزاء الإلكترونية
    آلة طحن CNC الأفقية المغزل التصميم الأفقي ، مع قابلية العمل الدوارة box-type multi-facted processing ± 0.015mm block cylinder block/gearbox housing
    Gantry CNC Milling Machine crossbeam straddle ، stroke barge (xixis> 3m) معالجة الشغل الكبيرة ± 0.02mm/m Turbine Blade Mould/Aerospace Parts
    مركز تصنيع الخمسة محاور الارتباط متعدد المحاور (3 محاور خطية + 2) معالجة السطح المعقدة ± 0.005mm من المكره/المعدات الطبية/غطاء السيارات
    جهاز طحن CNC سطح المكتب التصميم المضغوط (قابلة للتشغيل <500 × 300 مم) Precision Small Parts ± 0.005mm Watch Parts/Microelectronic Components
    آلة الطحن عالية السرعة Spindle Speed> 20،000 دورة في الدقيقة ، التسارع 1g معالجة المواد الرقيقة/الصلبة ± 0.008mm ألومنيوم سبيكة الهاتف المحمول الإطار الأوسط/القطب الجرافيت
    CNC machine بنية خفيفة الوزن ، استجابة ديناميكية عالية النقش الناعم غير المعدني ± 0.1mm Loodworking Relief/Acrylic Logo
    CNC Machining Center مجلة أداة متكاملة (20-120 قطعة) ، تغيير الأداة التلقائي المعالجة المركبة متعددة العمليات ± 0.01mm إنتاج الدُفعات للأجزاء المعقدة
    Turning and Milling Compound Center وظائف التحول والطحن المتكاملة الأجزاء المعقدة الدوارة ± 0.007mm turbine shaft/hydraulic valve body
    Moving Column Milling Machine هيكل العمود المتحرك ، قطعة العمل الثابتة معالجة الشغل الطويلة جدًا ± 0.03 مم/طول كامل Track Equipment/Ship Comphering

    مقارنة معلمات اختيار المفاتيح:

    • نطاق المعالجة: سطح المكتب (<0.5m³) → Gantry (> 10m³)
    • قوة المغزل: آلة النقش (3KW) → Gantry الثقيلة (50 كيلو وات+)
    • سرعة تحديد المواقع: النوع التقليدي 30m/min → النوع العالي السرعة 100 م/دقيقة

    يسمح الجدول بالوضع السريع: حدد نوعًا من المحاور/البدلاء للآلات الدقيقة ، ونوع Gantry لقرارات عمل كبيرة ، ومركز للآلات لإنتاج الدُفعات. يتطلب الاختيار الفعلي تقييمًا شاملاً يستند إلى خصائص المواد ومتطلبات الإنتاج والميزانية.

    ما هي أنواع Macines cnc؟

    ما هي المواد المستخدمة في طحن CNC؟

    في طحن CNC (التحكم العددي للكمبيوتر) ، هناك العديد من أنواع المواد المستخدمة ، وتغطي المعادن ، وغير المعادن ، والمواد المركبة وغيرها من الفئات. فيما يلي ملخص مفصل لـ المواد الشائعة الاستخدام لطحن CNC :

    المواد المعدنية

    نوع المادة الميزات والمزايا التطبيقات النموذجية اقتراحات المعالجة
    6061 Aluminium alloy خفيفة الوزن ، سهلة المعالجة ، التكلفة المنخفضة Frame AAV ، الإسكان الإلكتروني السرعة الموصى بها: 8000-15000 دورة في الدقيقة
    7075 Aluminium alloy قوة عالية (مماثلة للصلب) ، مقاومة التآكل الأجزاء الهيكلية للطيران ، المعدات الرياضية تحتاج إلى استخدام أدوات كربيد
    304 Stainless Steel مقاومة التآكل ، سلامة درجة الغذاء المعدات الطبية ، إكسسوارات أدوات المطبخ السرعة المنخفضة والتغذية العالية ، مع سائل التبريد
    45 # Steel صلابة عالية ، تكلفة منخفضة التروس الميكانيكية ، تجهيزات الأدوات يجب تخفيفها بعد المعالجة الخشنة
    Titanium Alloy TC4 نسبة عالية من القوة إلى الوزن ، التوافق الحيوي frackers Aerospace ، المفاصل الاصطناعية أدوات سبيكة التيتانيوم الخاصة ، معالجة السرعة المنخفضة
    Brass H59 من السهل القطع ، الموصلية الجيدة الاتصالات الكهربائية ، الأجزاء الزخرفية تجنب الالتصاق ، ينصح بأدوات الشفرة الحادة

    Plastics Engineering

    نوع المادة الميزات والمزايا التطبيقات النموذجية صعوبات المعالجة
    peek (polyetherethetone) مقاومة درجات الحرارة العالية (260 ℃) ، مقاومة التآكل الكيميائي timiconductor tiptures ، seals Aerospace تتطلب أدوات بلاستيكية خاصة لمنع ذوبان
    nylon pa66 مقاومة للارتداء ، تشتيت ذاتيًا التروس ، أقفاص تحمل درجة حرارة القطع للتحكم لتجنب التشوه
    polycarbonate pc Transmittantance High Light ، مقاومة التأثير العدسات البصرية ، أقنعة واقية يحتاج التشطيب للوصول إلى RA0.8μm إنهاء
    ABS سهلة التشكيل ، التكلفة المنخفضة النماذج الأولية للمنتج ، وعناصر الأجهزة المنزلية منع علامات الاهتزاز القطع ، والتوصية بعمق القطع الرقيقة
    ptfe (teflon) معامل الاحتكاك المنخفض للغاية ، والمقاومة الحمضية والقلوية Seals Valve ، الأجزاء العازلة يجب أن تكون الأداة حادة للغاية لتجنب تمزيق المواد

    المواد المركبة والمواد الخاصة

    نوع المادة الميزات والمزايا التطبيقات النموذجية استراتيجية المعالجة
    البلاستيك المقوى من ألياف الكربون (CFRP) 5 مرات أقوى من الصلب و 70 ٪ أخف وزنا هيكل السباق ، أذرع بدون طيار أدوات مغلفة بالماس ، القطع ذات الطبقات
    سيراميك أكسيد الزركونيوم Superhard ، Bio-Inert يزرع الأسنان ، حواف الأدوات لا يمكن معالجته إلا باستخدام أدوات الماس
    Inconel 718 عالي درجة الحرارة مقاومة لدرجة حرارة عالية درجة مئوية ، مقاومة زحف شفرات محرك الطائرات سرعة التغذية المنخفضة للغاية ، سائل تبريد عالي الضغط
    Tungsten Steel (سبيكة صلبة) صلابة HRC90 ، مقاومة ملابس ممتازة إدراج العفن ، أدوات الدقة لا يمكن معالجته إلا عن طريق تصنيع التفريغ الكهربائي (EDM)

    خمس قواعد ذهبية لاختيار المواد

    الخصائص الميكانيكية أولاً

    التحكم في تكلفة المعالجة

    • سبيكة الألومنيوم (¥ 150-300/kg) <الفولاذ المقاوم للصدأ <سبيكة التيتانيوم (¥ 800-1200/كجم)

    القدرة على التكيف مع المعالجة السطحية

    اعتبارات الاستقرار الحراري

    • نظرة خاطفة/سيراميك للبيئات ذات درجة الحرارة العالية ، تجنب المواد الهشة للمشاهد منخفضة الحرارة

    جدوى الإنتاج الضخم

    • يمكن استخدام ABS/Acrylic لإنتاج التجارب الصغيرة ، ويمكن تبديل البلاستيك الهندسي للإنتاج الضخم

    ما هي أنواع عمليات طحن CNC؟

    أنواع عمليات طحن CNC تشمل بشكل أساسي ما يلي:

    1. الطحن

    • الخصائص: تتحرك الأداة على طول طائرة أفقية لتشكيل سطح الشغل ، وتشكيل طائرة أو خطوة.
    • التطبيق: معالجة الأسطح المرجعية الشغل ، وتصنيع المكونات الهيكلية المستوية ، وما إلى ذلك.

    2.Contour Milling

    • الخصائص: تتحرك الأداة على طول مسار محيط الشغل لمعالجة المنحنيات أو محيط الأشكال المحددة.
    • التطبيق: معالجة تجاويف العفن والأجزاء المعقدة.

    3. التجريد والممل

    • الميزات: استخدم أداة حفر أو مملة لتشغيل الثقوب الدائرية على قطعة العمل ، وضمان دقة الثقوب من خلال التحكم في التغذية والسرعة.
    • التطبيق: تصنيع ثقوب تجميع الأجزاء ، والثقوب الملولبة ، والثقوب السفلية.

    4.Tapping

    5. Surface Mill

    • الميزات: تتحرك الأداة على طول مسار سطح ثلاثي الأبعاد وتعالج الأسطح المعقدة من خلال ربط المحور متعدد.
    • التطبيقات: شفرات الطيران ، أغطية السيارات ، أسطح العفن ، إلخ.

    6.COPTING

    • خاصية: يتم استخدام الأداة لمعالجة هياكل تجويف مرفقة أو شبه مغلقة داخل قطعة العمل.
    • التطبيق: معالجة تجاويف العفن وكتل أسطوانة المحرك ومكونات الصدفة.

    7.inclined Milling

    • الميزات: عن طريق ضبط زاوية الأداة أو طريقة التثبيت الشغل ، يمكن تشكيل سطح مائل بزاوية معينة إلى المستوى المرجعي.
    • التطبيق: معالجة التروس الحلزونية ، وأجزاء ثقب حلزوني ، والمكونات الهيكلية للزاوية الخاصة.

    8. Profile Milling

    • الميزات: استخدام نظام تحكم عددي للتحكم في مسارات الأدوات ومحاكاة الأشكال المادية المعقدة للآلات.
    • التطبيق: نحت الفن ، قوالب سطحية منحنية معقدة ، معالجة الأجزاء غير القياسية.

    9.Multi Milling Milling

    • الميزات: من خلال تدوير رابط العمل أو خمسة محور ، يمكن تشكيل أسطح متعددة من الشغل في تثبيت واحد.
    • التطبيق: لأجزاء نوع الصندوق ، والمكونات الهيكلية المعقدة ، والمواقف التي تقلل من أخطاء التثبيت.

    10. milling سرعة عالية

    • الميزات: اعتماد المغزل عالي السرعة ونظام التغذية السريعة لتحقيق تصنيع فعال وعالي الدقة.
    • التطبيق: أجزاء من سبيكة الألومنيوم رقيقة الجدران ، قوالب دقيقة ، أجزاء من الفضاء ، إلخ.

    هناك أنواع مختلفة من عمليات طحن CNC ، و يمكن اختيار أساليب الآلات المناسبة بناءً على الشكل ، ومتطلبات الدقة ، وخصائص المواد في قطعة العمل لتحقيق أهداف فعالة وعالية الجودة.

    كيفية اختيار عملية الطحن اليمنى؟

    يتطلب اختيار عملية الطحن المناسبة دراسة شاملة لخصائص الشغل ، متطلبات المعالجة ، وأداء الآلة ، ومتطلبات المواد. فيما يلي النقاط الرئيسية:

    1. حدد بوضوح متطلبات المعالجة

    • هندسة الشغل: طحن الطائرة/مائل ؛ يتم استخدام رابط محور خمسة للأسطح المعقدة ؛ يتطلب تجويف القالب الطحن وحفر التجويف.
    • متطلبات الدقة: تتطلب سيناريوهات الدقة العالية طحنًا عالي السرعة ، مقترنًا بأدوات آلة صلابة عالية ؛ اختر الطحن المسطح العادي للدقة العامة.
    • جودة السطح: يتم تحقيق نعومة عالية من خلال الطحن عالي السرعة مع أعماق القطع الصغيرة ، والتحكم في الملمس من خلال مسارات محسنة.

    2. تحليل خصائص المواد

    • تأثير الصلابة: مواد ناعمة (مثل Aluminum alloys) تتطلب المواد الصلبة (مثل سبائك التيتانيوم) قطعًا منخفضة السرعة ومجهزة بأدوات قطع السبائك الصلبة.
    • قابلية الآلات: يتم استخدام العمليات التقليدية لمواد القطع السهلة ؛ تتطلب مواد الماكينة تحسين مسارات التبريد والأدوات.

    3. تقييم إمكانيات أداة الآلة

    • عدد محاور الآلات: ثلاث أدوات لآلة المحور معالجة الأسطح المسطحة والتجويفات البسيطة ، في حين أن أدوات آلة المحور الخمسة في المعقدة.
    • معلمات الأداء: إن المغزل عالي السرعة مناسب للمواد الخفيفة الوزن ، في حين يتم استخدام المغزل عالي الطاقة للتصنيع الخشن للمواد الصلبة ؛ يستخدم نظام التغذية عالي الدقة للآلات الدقيقة.

    4. تحسين أدوات القطع والمعلمات

    • اختيار الأدوات: يتم استخدام قواطع طحن الوجه الكبيرة للقطر في الطحن المسطح ، وتستخدم قواطع نهاية الكرة للطحن المنحني ، ويتم اختيار الأدوات المطلية لمعالجة المواد الصلبة.
    • إعداد المعلمة: يتم ضبط سرعة القطع وفقًا للمادة. بالنسبة للآلات الخشنة ، يتم استخدام معدل التغذية المرتفع وعمق القطع ، بينما للآلة الدقيقة ، يكون العكس صحيحًا.

    عملية اتخاذ القرار

    1. قفل عمليات المرشح على أساس شكل الشغل ودقة ؛
    2. أدوات آلة الشاشة وأدوات القطع على أساس خصائص المواد ؛
    3. تحقق من جدوى العملية بناءً على أداء أداة الآلة ؛
    4. تحسين المعلمات من خلال القطع التجريبية لتحقيق التوازن بين الكفاءة والجودة.

    ما هي بعض النصائح لاختيار شركة طحن؟

    يمكن تقييم اختيار شركة معالجة الطحن من الأبعاد التالية لضمان جودة وكفاءة التعاون:

    1. تقييم الكفاءة المهنية وسمعة الصناعة
    الاحتياطيات الفنية: يجب إعطاء الأولوية للشركات ذات الخبرة في مجالات متعددة ، وعمليات إتقان مثل رابط المحور الخمس والطحن عالي السرعة.
    سمعة الصناعة: من خلال تقييم ملاحظات العملاء ، ودراسات الحالة ، والشهادات (مثل ISO 9001 ، AS9100) ، يتم الحكم على السمعة ، والشركات التي تقدم خدمات طويلة الأجل لأعلى الشركات موثوقة.

    2. قم بتقييم تقدم المعدات والتكنولوجيا
    تكوين الأجهزة: أكد ما إذا كانت أدوات الآلات عالية الدقة (مثل مركز التصنيع 5 محاور) ، وتنسيق آلات القياس ، وتكنولوجيا الآلات الرقمية مجهزة.
    تكيف العملية: بالنسبة للمواد الخاصة (سبيكة التيتانيوم ، ألياف الكربون) ، هناك حاجة إلى أدوات قطع متخصصة ، أنظمة التبريد ، أو العمليات الخاصة.

    3. النظر في استجابة الخدمة وقدرات التخصيص
    كفاءة الاتصال: الفرق التي يمكن أن تتوصل إلى حلول في غضون 24 ساعة أكثر ملاءمة للمشاريع العاجلة.
    التخصيص: يمكننا توفير حلول معالجة حصرية للزراعة الطبية ، القوالب ، إلخ.

    4. تحليل التحكم في التكاليف وموثوقية التسليم
    شفافية السعر: انتبه إلى تكوين الاقتباسات وتكون في حالة تأهب لمخاطر الأسعار المنخفضة الناجمة عن انخفاض جودة الفحص.
    دورة التسليم: اختر مؤسسة إنتاج مرنة ، وتوضيح المسؤولية عن خرق العقد ، وضمان وقت التسليم.

    5. تحقق من مراقبة الجودة والامتثال
    نظام الجودة: هناك حاجة إلى تدابير وقائية مثل فحص المقالة الأولى ، وفحص العملية ، و FMEA.
    مؤهلات الامتثال: تتطلب المجالات الطيران والطبية شهادة مثل AS9100 و ISO 13485.

    توصيات القرار

    1. الزيارة الميدانية: تحقق من حالة المعدات وتوحيد إدارة ورشة العمل.
    2. إنتاج تجريبي صغير: اختبار الدقة وجودة السطح وقدرة التسليم.
    3. التعاون على المدى الطويل: تحديد أولويات الموردين الذين يمكنهم تقديم اقتراحات التحسين الفني.
    4. من خلال التقييم المنهجي والجودة والتكلفة والكفاءة يمكن موازنة لتجنب مخاطر التعاون.

    Summary

    CNC milling has become one of the core technologies of modern manufacturing industry due to its high precision, high efficiency and flexible adaptability to complex processing. From automobile engine blocks, aerospace precision parts to medical device implants, its applications cover high value-added fields such as mechanical processing, mold manufacturing, electronic component production and medical devices, significantly improving product quality and production efficiency. With the continuous upgrading of multi-axis linkage technology, high-speed cutting process and intelligent programming system, CNC milling continues to make breakthroughs in processing efficiency, material adaptability and surface quality. In the future, it will further promote the transformation of manufacturing industry towards intelligence and precision, and become a key supporting technology in the era of Industry 4.0.

    📞 Phone: +86 189 2585 8912
    📧 Email: Doris.wu@js-rapid.com
    🌐 Website: https://jsrpm.com/

    Disclaimer

    The content of this page is for informational purposes only.JS Series No representations or warranties of any kind, express or implied, are made as to the accuracy,completeness or validity of the information. لا ينبغي استنتاج أن معلمات الأداء والتحمل الهندسي وميزات التصميم المحددة وجودة المواد ونوعها أو صنعة التي سيوفرها المورد أو الشركة المصنعة من الطرف الثالث من خلال شبكة Longsheng. هذه هي مسؤولية المشتري اطلب اقتباسًا عن الأجزاء لتحديد المتطلبات المحددة لهذه الأجزاء.

    JS Team

    JS is an industry-leading companyFocus on custom manufacturing solutions. مع أكثر من 20 عامًا من الخبرة في خدمة أكثر من 5000 عميل ، فإننا نركز على الدقة العالية Machining CNC ، JS Technology It means choosing efficiency, quality and professionalism.
    To learn more, please visit our website:jsrpm.com

    FAQs

    1. What are the main applications of CNC milling in the aerospace field?

    In the aerospace field, CNC milling is widely used to manufacture high-precision titanium alloy structural parts (such as aircraft fuselage frames, key load-bearing parts of landing gear), aircraft engine blades (complex curved flow channel processing of nickel-based high-temperature alloys) and aviation aluminum shells. Its micron-level processing accuracy (±0.005mm) and five-axis linkage technology can accurately process complex three-dimensional surfaces while meeting the requirements of lightweight, high strength and dimensional stability in extreme environments. For example, the stress concentration risk of traditional welding structures is reduced through the processing of titanium alloy integral frames, and the complete one-time forming of blade twisted flow channels is achieved by relying on multi-axis linkage.

    2. Why is CNC milling widely used in the automotive industry?

    The automotive industry relies on CNC milling to achieve efficient production of engine cylinders (grey cast iron/aluminum alloy high-precision hole system processing and cylinder liner positioning), gearbox gears (hardened steel hard cutting and tooth shape modification) and new energy battery modules (aluminum alloy shell sealing grooves, electrode positioning holes and cooling channels). Its core advantage lies in the ability to quickly remove high-hardness metal materials through high-speed cutting (such as 12,000rpm spindles), and combined with automated programming and high-rigidity machine tool structures to ensure the yield rate of mass production (>99%). For example, the Tesla Model 3 battery module shell uses CNC milling to ensure the consistency of the sealing groove depth and avoid the risk of electrolyte leakage.

    3. How does CNC milling help medical equipment manufacturing?

    In the medical field, CNC milling is used to customize orthopedic implants (such as titanium alloy artificial joints, spinal fusion devices) and surgical instruments (such as minimally invasive surgical forceps and ultrasonic blades), and precision machining of biocompatible materials (such as Ti-6Al-4V titanium alloy and PEEK polyetheretherketone) is used to meet personalized medical needs. For example, five-axis linkage milling is used to achieve bionic curved surface machining of artificial hip joint femoral stems to ensure fit with human bones; at the same time, CNC milling can control the surface roughness within Ra0.2μm, reduce the friction between implants and human tissues, and support the batch manufacturing of microporous structures (pore size 0.1-0.5mm) to promote bone tissue growth.

    4. What are the applications of CNC milling in consumer electronics products?

    Smartphone metal middle frames (aluminum alloy/stainless steel integrated molding), laptop shells (magnesium aluminum alloy ultra-thin wall processing and CNC chamfering) and smart watch components (titanium alloy case, ceramic bezel) all use CNC milling technology extensively. It uses high-speed machining (20,000rpm+spindle) to achieve 0.3mm ultra-thin wall thickness control and one-time molding of complex structures (such as side button holes and antenna slots), and combines nano injection molding, sandblasting anodizing and other surface treatment processes to improve texture and durability. For example, the titanium alloy middle frame of the iPhone 15 Pro is combined with CNC milling and physical vapor deposition (PVD) coating to take into account both strength and lightweight requirements.

blog avatar

GloriaJS

نماذج أولية سريعة وخبير في التصنيع السريع

متخصص في تصنيع CNC ، الطباعة ثلاثية الأبعاد ، صب يوريتان ، الأدوات السريعة ، صب الحقن ، صب المعادن ، الصفائح المعدنية والبثق.

علامة:

  • الطحن باستخدام الحاسب الآلي
شارك على

Criticism

0 comments
    Click to expand more

    Featured Blogs

    empty image
    No data
    longsheng customer
    اتصال