ما إذا كانت الأجزاء التكنولوجية اليومية أو السيارات أو الطائرات والمعدات الطبية ، تقنية طحن CNC هي دعم فني لا غنى عنه . طحن CNC هو طريقة معالجة متقدمة يمكنها تحسين جودة وكفاءة معالجة الأجزاء وتقليل كثافة العمالة للعمال. تعتبر طحن CNC بمثابة تقنية تصنيع أساسية التي تدفع الابتكار من خلال النماذج الأولية السريعة وتعزز المنتجات عالية الجودة من خلال الإنتاج الضخم الفعال. لذلك ، يطلق عليه واحدة من أهم طرق المعالجة في المجال الصناعي. هذه العملية ليست سريعة ودقيقة فحسب ، بل لديها أيضًا مجموعة واسعة من قابلية التطبيق.
لذلك ، تم الترحيب بها على نطاق واسع في العديد من الصناعات وأصبحت مساعدًا قويًا في إنتاج مختلف المنتجات. من خلال تطوير العلوم والتكنولوجيا ، بدأت أيضًا في تطبيقها في مختلف المجالات ، وخاصة في صناعة تصنيع الآلات ، مما يضخ الحيوية الجديدة في صناعة تصنيع الآلات في بلدي. بعد ذلك ، ستجري هذه المقالة تحليلًا متعمقًا لـ Universal تطبيق تقنية طحن CNC وقيمتها الأساسية.
ما هو طحن CNC؟
طحن CNC هو تقنية تصنيع طبع.
طحن CNC هي عملية قوية ومتعددة الاستخدامات توفر مزايا على طرق التصنيع التقليدية ، بما في ذلك إمكانات الآلات متعددة المحاور. تتيح هذه الإمكانية إنتاج أجزاء معقدة بدقة عالية للغاية وإنهاء سطح ممتازة ، وهو أمر مهم للعديد من الصناعات ذات التقنية العالية. عملية عمل طحن CNC تتضمن خطوات رئيسية متعددة ، وكل رابط متشابك لتحقيق ماكينة الجزء العالي الدقة: CAD 3D Modeling استخدم برنامجًا مثل SolidWorks و autoCad لتصميم نماذج ثلاثية الأبعاد من الأجزاء ، تحديد الأبعاد ومتطلبات التسامح في الأجزاء بالتفصيل. برمجة CAM تنشئ G-Code بمساعدة برنامج CAM مثل MasterCam و Fusion 360 ، يتم تحويل النموذج ثلاثي الأبعاد المصمم ويتم تعيين مسار الأداة ومعلمات القطع بعناية ، مثل سرعة 8000 دورة في الدقيقة ومعدل تغذية 200 مم/دقيقة. قطعة عمل وتكثف الأدوات محاذاة الأداة وإحدى إعدادات النظام معايرة الموضع النسبي بين الأداة وشغل العمل ، وتعيين نظام إحداثيات الشغل ، مثل G54 ، G55 ، إلخ ، لتقليل حدوث أخطاء الآلات. القطع والمعالجة التلقائية فحص الجودة وبعد المعالجة استخدم المعدات المهنية مثل آلات قياس الإحداثيات (CMM) أو ماسحات الليزر للتحقق من أبعاد الأجزاء المصنعة. في الوقت نفسه ، وفقًا للاحتياجات الفعلية ، يتم تنفيذ عمليات معالجة السطح مثل deburring و anodizing على الأجزاء. يستخدم طحن CNC على نطاق واسع في العديد من الحقول الصناعية بسبب دقة عالية ودقة عالية وقدرة قوية على التكيف Aerospace: المطاردة النهائية للدقة والموثوقية تصنيع السيارات: حجر الزاوية التكنولوجي للسفر الذكي المعدات الطبية: دقة مستوى الميكرون في مجال علوم الحياة الإلكترونيات الاستهلاكية: التكامل الجمالي والوظيفي للمنتجات التكنولوجية معدات الطاقة: دعم التصنيع للتحول الأخضر تصنيع القالب: الترقية الرقمية لأم الصناعة ما يلي هو جدول ملخص لـ Main أنواع آلات طحن CNC ، بما في ذلك الخصائص الهيكلية وسيناريو التطبيق النموذجي: مقارنة معلمات اختيار المفاتيح: يسمح الجدول بالوضع السريع: حدد نوعًا من المحاور/البدلاء للآلات الدقيقة ، ونوع Gantry لقرارات عمل كبيرة ، ومركز للآلات لإنتاج الدُفعات. يتطلب الاختيار الفعلي تقييمًا شاملاً يستند إلى خصائص المواد ومتطلبات الإنتاج والميزانية. في طحن CNC (التحكم العددي للكمبيوتر) ، هناك العديد من أنواع المواد المستخدمة ، وتغطي المعادن ، وغير المعادن ، والمواد المركبة وغيرها من الفئات. فيما يلي ملخص مفصل لـ المواد الشائعة الاستخدام لطحن CNC : خمس قواعد ذهبية لاختيار المواد الخصائص الميكانيكية أولاً التحكم في تكلفة المعالجة القدرة على التكيف مع المعالجة السطحية اعتبارات الاستقرار الحراري جدوى الإنتاج الضخم أنواع عمليات طحن CNC تشمل بشكل أساسي ما يلي: 1. الطحن 2.Contour Milling 3. التجريد والممل 4.Tapping 5. Surface Mill 6.COPTING 7.inclined Milling 8. Profile Milling 9.Multi Milling Milling 10. milling سرعة عالية هناك أنواع مختلفة من عمليات طحن CNC ، و يمكن اختيار أساليب الآلات المناسبة بناءً على الشكل ، ومتطلبات الدقة ، وخصائص المواد في قطعة العمل لتحقيق أهداف فعالة وعالية الجودة. يتطلب اختيار عملية الطحن المناسبة دراسة شاملة لخصائص الشغل ، متطلبات المعالجة ، وأداء الآلة ، ومتطلبات المواد. فيما يلي النقاط الرئيسية: 1. حدد بوضوح متطلبات المعالجة 2. تحليل خصائص المواد 3. تقييم إمكانيات أداة الآلة 4. تحسين أدوات القطع والمعلمات عملية اتخاذ القرار يمكن تقييم اختيار شركة معالجة الطحن من الأبعاد التالية لضمان جودة وكفاءة التعاون: 1. تقييم الكفاءة المهنية وسمعة الصناعة 2. قم بتقييم تقدم المعدات والتكنولوجيا 3. النظر في استجابة الخدمة وقدرات التخصيص 4. تحليل التحكم في التكاليف وموثوقية التسليم 5. تحقق من مراقبة الجودة والامتثال توصيات القرار CNC milling has become one of the core technologies of modern manufacturing industry due to its high precision, high efficiency and flexible adaptability to complex processing. From automobile engine blocks, aerospace precision parts to medical device implants, its applications cover high value-added fields such as mechanical processing, mold manufacturing, electronic component production and medical devices, significantly improving product quality and production efficiency. With the continuous upgrading of multi-axis linkage technology, high-speed cutting process and intelligent programming system, CNC milling continues to make breakthroughs in processing efficiency, material adaptability and surface quality. In the future, it will further promote the transformation of manufacturing industry towards intelligence and precision, and become a key supporting technology in the era of Industry 4.0.
كيف يعمل طحن CNC؟
ما هي تطبيقات طحن CNC?
ما هي أنواع آلات طحن CNC؟
type
الميزات الهيكلية
سيناريوهات قابلة للتطبيق
دقة المعالجة
التطبيقات النموذجية
آلة طحن CNC العمودية
المغزل العمودي القابل للعمل ، البصمة الصغيرة
معالجة الأجزاء الصغيرة والمتوسطة الحجم
± 0.01mm
تجويف القالب/معالجة الأجزاء الإلكترونية
آلة طحن CNC الأفقية
المغزل التصميم الأفقي ، مع قابلية العمل الدوارة
box-type multi-facted processing
± 0.015mm
block cylinder block/gearbox housing
Gantry CNC Milling Machine
crossbeam straddle ، stroke barge (xixis> 3m)
معالجة الشغل الكبيرة
± 0.02mm/m
Turbine Blade Mould/Aerospace Parts
مركز تصنيع الخمسة محاور
الارتباط متعدد المحاور (3 محاور خطية + 2)
معالجة السطح المعقدة
± 0.005mm
من المكره/المعدات الطبية/غطاء السيارات
جهاز طحن CNC سطح المكتب
التصميم المضغوط (قابلة للتشغيل <500 × 300 مم)
Precision Small Parts
± 0.005mm
Watch Parts/Microelectronic Components
آلة الطحن عالية السرعة
Spindle Speed> 20،000 دورة في الدقيقة ، التسارع 1g
معالجة المواد الرقيقة/الصلبة
± 0.008mm
ألومنيوم سبيكة الهاتف المحمول الإطار الأوسط/القطب الجرافيت
CNC machine
بنية خفيفة الوزن ، استجابة ديناميكية عالية
النقش الناعم غير المعدني
± 0.1mm
Loodworking Relief/Acrylic Logo
CNC Machining Center
مجلة أداة متكاملة (20-120 قطعة) ، تغيير الأداة التلقائي
المعالجة المركبة متعددة العمليات
± 0.01mm
إنتاج الدُفعات للأجزاء المعقدة
Turning and Milling Compound Center
وظائف التحول والطحن المتكاملة
الأجزاء المعقدة الدوارة
± 0.007mm
turbine shaft/hydraulic valve body
Moving Column Milling Machine
هيكل العمود المتحرك ، قطعة العمل الثابتة
معالجة الشغل الطويلة جدًا
± 0.03 مم/طول كامل
Track Equipment/Ship Comphering
ما هي المواد المستخدمة في طحن CNC؟
المواد المعدنية
نوع المادة
الميزات والمزايا
التطبيقات النموذجية
اقتراحات المعالجة
6061 Aluminium alloy
خفيفة الوزن ، سهلة المعالجة ، التكلفة المنخفضة
Frame AAV ، الإسكان الإلكتروني
السرعة الموصى بها: 8000-15000 دورة في الدقيقة
7075 Aluminium alloy
قوة عالية (مماثلة للصلب) ، مقاومة التآكل
الأجزاء الهيكلية للطيران ، المعدات الرياضية
تحتاج إلى استخدام أدوات كربيد
304 Stainless Steel
مقاومة التآكل ، سلامة درجة الغذاء
المعدات الطبية ، إكسسوارات أدوات المطبخ
السرعة المنخفضة والتغذية العالية ، مع سائل التبريد
45 # Steel
صلابة عالية ، تكلفة منخفضة
التروس الميكانيكية ، تجهيزات الأدوات
يجب تخفيفها بعد المعالجة الخشنة
Titanium Alloy TC4
نسبة عالية من القوة إلى الوزن ، التوافق الحيوي
frackers Aerospace ، المفاصل الاصطناعية
أدوات سبيكة التيتانيوم الخاصة ، معالجة السرعة المنخفضة
Brass H59
من السهل القطع ، الموصلية الجيدة
الاتصالات الكهربائية ، الأجزاء الزخرفية
تجنب الالتصاق ، ينصح بأدوات الشفرة الحادة
Plastics Engineering
نوع المادة
الميزات والمزايا
التطبيقات النموذجية
صعوبات المعالجة
peek (polyetherethetone)
مقاومة درجات الحرارة العالية (260 ℃) ، مقاومة التآكل الكيميائي
timiconductor tiptures ، seals Aerospace
تتطلب أدوات بلاستيكية خاصة لمنع ذوبان
nylon pa66
مقاومة للارتداء ، تشتيت ذاتيًا
التروس ، أقفاص تحمل
درجة حرارة القطع للتحكم لتجنب التشوه
polycarbonate pc
Transmittantance High Light ، مقاومة التأثير
العدسات البصرية ، أقنعة واقية
يحتاج التشطيب للوصول إلى RA0.8μm إنهاء
ABS
سهلة التشكيل ، التكلفة المنخفضة
النماذج الأولية للمنتج ، وعناصر الأجهزة المنزلية
منع علامات الاهتزاز القطع ، والتوصية بعمق القطع الرقيقة
ptfe (teflon)
معامل الاحتكاك المنخفض للغاية ، والمقاومة الحمضية والقلوية
Seals Valve ، الأجزاء العازلة
يجب أن تكون الأداة حادة للغاية لتجنب تمزيق المواد
المواد المركبة والمواد الخاصة
نوع المادة
الميزات والمزايا
التطبيقات النموذجية
استراتيجية المعالجة
البلاستيك المقوى من ألياف الكربون (CFRP)
5 مرات أقوى من الصلب و 70 ٪ أخف وزنا
هيكل السباق ، أذرع بدون طيار
أدوات مغلفة بالماس ، القطع ذات الطبقات
سيراميك أكسيد الزركونيوم
Superhard ، Bio-Inert
يزرع الأسنان ، حواف الأدوات
لا يمكن معالجته إلا باستخدام أدوات الماس
Inconel 718 عالي درجة الحرارة
مقاومة لدرجة حرارة عالية درجة مئوية ، مقاومة زحف
شفرات محرك الطائرات
سرعة التغذية المنخفضة للغاية ، سائل تبريد عالي الضغط
Tungsten Steel (سبيكة صلبة)
صلابة HRC90 ، مقاومة ملابس ممتازة
إدراج العفن ، أدوات الدقة
لا يمكن معالجته إلا عن طريق تصنيع التفريغ الكهربائي (EDM)
ما هي أنواع عمليات طحن CNC؟
كيفية اختيار عملية الطحن اليمنى؟
ما هي بعض النصائح لاختيار شركة طحن؟
الاحتياطيات الفنية: يجب إعطاء الأولوية للشركات ذات الخبرة في مجالات متعددة ، وعمليات إتقان مثل رابط المحور الخمس والطحن عالي السرعة.
سمعة الصناعة: من خلال تقييم ملاحظات العملاء ، ودراسات الحالة ، والشهادات (مثل ISO 9001 ، AS9100) ، يتم الحكم على السمعة ، والشركات التي تقدم خدمات طويلة الأجل لأعلى الشركات موثوقة.
تكوين الأجهزة: أكد ما إذا كانت أدوات الآلات عالية الدقة (مثل مركز التصنيع 5 محاور) ، وتنسيق آلات القياس ، وتكنولوجيا الآلات الرقمية مجهزة.
تكيف العملية: بالنسبة للمواد الخاصة (سبيكة التيتانيوم ، ألياف الكربون) ، هناك حاجة إلى أدوات قطع متخصصة ، أنظمة التبريد ، أو العمليات الخاصة.
كفاءة الاتصال: الفرق التي يمكن أن تتوصل إلى حلول في غضون 24 ساعة أكثر ملاءمة للمشاريع العاجلة.
التخصيص: يمكننا توفير حلول معالجة حصرية للزراعة الطبية ، القوالب ، إلخ.
شفافية السعر: انتبه إلى تكوين الاقتباسات وتكون في حالة تأهب لمخاطر الأسعار المنخفضة الناجمة عن انخفاض جودة الفحص.
دورة التسليم: اختر مؤسسة إنتاج مرنة ، وتوضيح المسؤولية عن خرق العقد ، وضمان وقت التسليم.
نظام الجودة: هناك حاجة إلى تدابير وقائية مثل فحص المقالة الأولى ، وفحص العملية ، و FMEA.
مؤهلات الامتثال: تتطلب المجالات الطيران والطبية شهادة مثل AS9100 و ISO 13485.
Summary
📞 Phone: +86 189 2585 8912
📧 Email: Doris.wu@js-rapid.com
🌐 Website: https://jsrpm.com/
Disclaimer
The content of this page is for informational purposes only.JS Series No representations or warranties of any kind, express or implied, are made as to the accuracy,completeness or validity of the information. لا ينبغي استنتاج أن معلمات الأداء والتحمل الهندسي وميزات التصميم المحددة وجودة المواد ونوعها أو صنعة التي سيوفرها المورد أو الشركة المصنعة من الطرف الثالث من خلال شبكة Longsheng. هذه هي مسؤولية المشتري اطلب اقتباسًا عن الأجزاء لتحديد المتطلبات المحددة لهذه الأجزاء.
JS is an industry-leading companyFocus on custom manufacturing solutions. مع أكثر من 20 عامًا من الخبرة في خدمة أكثر من 5000 عميل ، فإننا نركز على الدقة العالية Machining CNC ، JS Technology It means choosing efficiency, quality and professionalism. 1. What are the main applications of CNC milling in the aerospace field? In the aerospace field, CNC milling is widely used to manufacture high-precision titanium alloy structural parts (such as aircraft fuselage frames, key load-bearing parts of landing gear), aircraft engine blades (complex curved flow channel processing of nickel-based high-temperature alloys) and aviation aluminum shells. Its micron-level processing accuracy (±0.005mm) and five-axis linkage technology can accurately process complex three-dimensional surfaces while meeting the requirements of lightweight, high strength and dimensional stability in extreme environments. For example, the stress concentration risk of traditional welding structures is reduced through the processing of titanium alloy integral frames, and the complete one-time forming of blade twisted flow channels is achieved by relying on multi-axis linkage. 2. Why is CNC milling widely used in the automotive industry? The automotive industry relies on CNC milling to achieve efficient production of engine cylinders (grey cast iron/aluminum alloy high-precision hole system processing and cylinder liner positioning), gearbox gears (hardened steel hard cutting and tooth shape modification) and new energy battery modules (aluminum alloy shell sealing grooves, electrode positioning holes and cooling channels). Its core advantage lies in the ability to quickly remove high-hardness metal materials through high-speed cutting (such as 12,000rpm spindles), and combined with automated programming and high-rigidity machine tool structures to ensure the yield rate of mass production (>99%). For example, the Tesla Model 3 battery module shell uses CNC milling to ensure the consistency of the sealing groove depth and avoid the risk of electrolyte leakage. 3. How does CNC milling help medical equipment manufacturing? In the medical field, CNC milling is used to customize orthopedic implants (such as titanium alloy artificial joints, spinal fusion devices) and surgical instruments (such as minimally invasive surgical forceps and ultrasonic blades), and precision machining of biocompatible materials (such as Ti-6Al-4V titanium alloy and PEEK polyetheretherketone) is used to meet personalized medical needs. For example, five-axis linkage milling is used to achieve bionic curved surface machining of artificial hip joint femoral stems to ensure fit with human bones; at the same time, CNC milling can control the surface roughness within Ra0.2μm, reduce the friction between implants and human tissues, and support the batch manufacturing of microporous structures (pore size 0.1-0.5mm) to promote bone tissue growth. 4. What are the applications of CNC milling in consumer electronics products? Smartphone metal middle frames (aluminum alloy/stainless steel integrated molding), laptop shells (magnesium aluminum alloy ultra-thin wall processing and CNC chamfering) and smart watch components (titanium alloy case, ceramic bezel) all use CNC milling technology extensively. It uses high-speed machining (20,000rpm+spindle) to achieve 0.3mm ultra-thin wall thickness control and one-time molding of complex structures (such as side button holes and antenna slots), and combines nano injection molding, sandblasting anodizing and other surface treatment processes to improve texture and durability. For example, the titanium alloy middle frame of the iPhone 15 Pro is combined with CNC milling and physical vapor deposition (PVD) coating to take into account both strength and lightweight requirements. JS Team
To learn more, please visit our website:jsrpm.comFAQs