Longsheng

Изготовление листового металла -это технология производства основной производства, которая преобразует металлические листы в функциональные компоненты через резание, листовой металл and electring. Выбор материалов непосредственно определяет сценарии производительности, стоимости и применения продукта. Гальванизированный листовой металл, алюминиевый листовой металл и нержавеющая сталь являются тремя основными субстратами. Цинк оцинкованного листового металла, широко используемый в домашних приборах и автомобильной промышленности, благодаря его эффективной анти-ростке, силе и экономике. Алюминий листовой металл имеет преимущества легкого веса, коррозионной стойкости и высокой теплопроводности и стал предпочтительным радиатором для аэрокосмической и электронных продуктов. С другой стороны, нержавеющая сталь доминирует в химическом оборудовании и медицинских устройствах из -за его высокой температуры и коррозионной стойкости.

Кроме того, специальные материалы, такие как медные и титановые сплавы, предлагают различные свойства для конкретных потребностей, таких как проводимость, прочность или биосовместимость. Разумный выбор и сопоставление Параметры процесса изгиба являются ключевыми предпосылками для обеспечения функции и экономики деталей листового металла.

Что такое изготовление листового металла?

in sheat Metalat href = "https://jsrpm.com/laser-cutting"> Процесс резки определяет начальную форму материала , и листовой металл изгиба является ключевым шагом в создании компонента имеет трехмерную структуру, требующую регулировку угла и убедительно сохраняется. absept arseding asseding assement asseving ardiving ardiving ardiving ardiving ardiving ardiving ardiving ardiving ardiving ardiving ardiving ardiving. соединения или сварка для обеспечения функциональности и стабильности сборки. уравновешивает эффективность массового производства с гибкостью малой партийной настройки , что делает его особенно подходящим для сценариев применения, которые требуют быстрой итерации или сложной геометрии. Оптимизация дизайна плесени , применение оборудования для автоматизации и проведение строгого качества проверки, обработка листовых металлов может сбалансировать точность и стоимость и стать одной из незаменимых фундаментальных технологий в современном производстве.

Какие материалы обычно используются в изготовлении листового металла?

1.GALVANISISED ЧАСТЬ

Поверхностный оцинкованный слой, превосходная способность профилактики ржавчины, высокая стоимость. It is widely used in corrosion resistant environmentsuch as холодильник, кондиционеры , здание заборы, крыша и carssis .

2. Алуминиевый листовой металл

известен как легкий, сильный, устойчивый к коррозии, хорошей электрической и термической проводимости, это материал для 3. Листовой металл самоуправления

Хромий сплав имеет характеристики устойчивости к высокой температуре, кислотной и щелочной коррозии. Обычно используется в химическом оборудовании, медицинские устройства , кухонная посуда и высококлассная инженерия украшения.

4. Copper сплав.

выдающаяся проводимость, теплопроводность и антибактериальные свойства, в основном используемые в электрических контакторах, трубы холодильника, распоряжения и высокооборотной санитарной оборудование.

5.

высокая прочность, соотношение веса, устойчивость к коррозии, хорошая биосовместимость, подходящее для аэрокосмического, высокопроизводительного спортивного оборудования,

Каковы преимущества и недостатки оцинкованного стального металла?

Strengths:

1.Excellent Prevention Prevention

Цинковое покрытие на поверхности Galvanized Steel Металл может эффективно изолировать кислород и влажный, значительно расширяя службу (обычно до 15 лет. Коррозионные среды (такие как строительные крыши, Авто компоненты и т. Д.).

2. хорошо обрабатываемость и обработка

Когда Использование технологии холодной обработки, такая как изгиб листового металла , Galvanized Steel Class = "Sentence" data-translateid = "cf7880b7fb6dd576a670c9a42bf89785" data-pos = "0" data-len = "189" data-v-7b79c893 = ""> металл имеет высокую плату и легко обрабатывать в сложную форму. «Неизвестное время»-это то же самое время, не так, что Z-layer-это то же самое, что Z-LAYER-это то же самое, что Z-LAYER-это то же самое, что Z-LAYER-это не так же, что Z-LAYER-Z-LAYER,-это не так-Z-LAYER,-это простое время. Отметьте и поддерживает защиту поверхности .

3. ЭКОНОМИЯ И Практичность

galvanized Steel Metal имеет более низкие затраты и более низкое обслуживание, чем высококачественные материалы, такие как нержавеющая сталь, что делает его href = "https://jsrpm.com/industry/consumer-electronics"> Обучаемые домохозяйки и структуры полки.

4. 4.ENVERVENTIONGENTIONAL Защита и утилизация

Осуществляемые стальные металл может быть повторно переработана в процессе развития. Лист может быть использован повторно для уменьшения отходов ресурсов.

слабости:

p-7b79c893 = "> недостатки:

p-7b79c893 =">.

1. Высокая начальная стоимость

Процесс оцинкования увеличивает стоимость производства стальных пластин и может быть менее экономичным, если их использовать только в течение короткого периода времени.

.

2.deal с ограничениями

во время изгиба листового металла , если радиус изгиба слишком мал или неправильно управляется, гальванизированный слой может разорвать или упасть. eftains etsize etsize etsize etsize e.ets e.et spartize e.et spartize. резкие углы). During welding, the zinc layer evaporates due to heat and Производится токсичный газ, поэтому требуется защитные меры, чтобы влиять на качество сварных швов.

3. Риск износа слоя цинка

Долгосрочные трения или царапины могут привести к частичной потере покрытия цинка, потере антисептического эффекта, необходимо добавить защиту в уязвимых областях.

4. Затраты на обслуживание в целом

Хотя начальная стоимость низкая, необходимо регулярно осмотреть износ и 5. 5.ENVERVENTIAL SPOUTER

ЦИНС-отходы или шлак могут быть получены во время гальванизации.

Как предотвратить растрескивание в изгибе алюминиевого стального металла?

основными причинами изгиба и растрескивания металла алюминового листа являются недостаточная достаточная материала, концентрация стресса или параметры процесса. Тип меры конкретные методы Обоснование Применимые сценарии Предварительная обработка материала отжиг (O-государство) улучшить пластичность материала и снизить риск хрупкого перелома. Высокий алюминиевый сплав (например, 7075). дизайн плесени Зазор плесени> 15% толщины пластины уменьшить деформацию сжатия и избежать локальной концентрации напряжения. тонкие пластины (толщиной менее 2 мм). Изгибающие параметры Радиус изгиба ≥ толщины пластины*2 избегать трещин, вызванных небольшими радиусами. обычный процесс изгиба. управление процессом сегментарное изгиб (≤90 ° каждый раз) Диспереде деформационного напряжения и предотвращает совокупную деформацию. Форма сложных углов. обработка поверхности смазочная смазка (такая как мыльная вода) Уменьшить коэффициент трения, минимизировать поверхностные микрограки . Высокое изгиб плесени. Технология после лечения Отжиг для снятия напряжения (1 час при 150 ° C) Устранить остаточное напряжение изгиба и стабилизировать структуру материала. Высокая сила или изгибание доски.

• Баланс между способностью пластической деформации и точностью формирования является основным противоречием в процессе изгиба алюминия листовой металл .
• Риск разрыва: твердое алюминиевое пластинку (H wation)> Полуард (H32)> Государство отжига (O состояние).
• Рекомендуемое решение: отжиг алюминиевую пластину+изгиб смазкой+смазочный материал для снижение уровня разбивания <5%.

Техническая демонстрация компании JS

case: Новый аккумулятор энергии Bracket Bending Engineering.

Задача: Сложный многоучительный блюд aluminum (1.5 mmmmending reting itree itree) ≥150 МПа.

js схема:

• Оптимизация свойств материала посредством отжига и старения.
• Пользовательский асимметричный Die Для достижения r = 3 мм точного изгиба.
• принять сегментированный процесс изгиба (предварительное прибор при 90 ° до окончательного изгиба).
• Результаты: выход увеличился с 72% до 96%, а производственный цикл был снижен на 40%.

Как контролировать точность металла металла в лазерной резке?

Equipment and technology optimization

1.High-precision laser cutting system

Внедрение ведущего лазерного оборудования для лазерного режущего (такого как LASER IPG-волокна) с динамической фокусировкой и автоматической функцией фокусировки для обеспечения плавных, без волосы режущихся с "https://JSR ± 0,005 мм (обычный стандарт точности JS компании) . Поддержка управления сцеплением для удовлетворения сложной формы и нерегулярных потребностей обработки пластин.

2. Intelligent Software Assistance

• Интегрированные системы CAD/CAM используются для оптимизации пути резки и уменьшения эффекта тепловой деформации.
• JS Company подчеркнула, что ее команда инженеров> использует специализированное программное обеспечение для анализа распределения напряжений и настройки параметров резания в преддверии компенсации.

Precise control of process parameters

1. Размещение мощности и скорости лазера

• Динамическая регулировка мощности лазера, скорости резания и давления вспомогательного газа (например, кислород, азот и т. Д.), Эффективность балансировки резания и поперечное качество, в зависимости от материала (например, гидромагни. толщина.
• CASE JS показывает, что ошибка согласованности Создание партий может контролироваться в диапазоне 0,002 мм с помощью установления даты обработчиков для различных материалов для различных материалов.

2. 2. Измеряет выравнивание фокусных позиций

автоматический датчик автофокуса используется для мониторинга и корректировки положения фокуса в режиме реального времени, чтобы убедиться, что расстояние между режущей головкой и пластиной является конфиденциальным и избегающим колебаний точности.

Материал Характеристики и предварительница 1.flatess пластины гарантируется

js company Платформа для подключения к выборочному платформе для подключения к платформе для подключения к платформу для подключения к платформу для подключения к накаливационному оборудованию для подключения к платформу для подключения к платформе для подключения к накатуме. Волновая деформация листового металла, гарантируя, что поверхность разреза составляет менее 0,02 мм/м² ошибки плоской.

2. Управление очисткой и оксидным уровнем

Ультразвуковая чистка используется для удаления пятен масла и загрязнения перед разрезанием, чтобы предотвратить адгезию шлаг от точность. Для материалов с высокой отражательной способностью, таких как алюминиевые сплавы, для снижения отражательной способности используется специальное покрытие.

Quality inspection and feedback mechanism

1.ONLINE DETACTION SYSTEM

Integrated laser displacement sensor and CCD camera, real-time monitoring of cutting edge quality, automatic removal of defective products, proposed process Оптимизация.

Процесс управления качеством компании JS

• Образцы из 3D-контурного сканера Опубликованы для сравнения значений дебюта между моделью дизайна и фактическим режущимся, а также подробный анализ, например (для примера, например (для например (для примера (например (для примера (например (для примера (для например, <но и актуальный анализ (например (для например (для например (для например, <но и анализ точности (для примеров (например, <на примере (для примеров (для того, как например, <на примере (например, <на примере (для примеров (для примеров. href = "https://jsrpm.com/industry/aerospace"> компонент авиационной авиации ошибка плоскостности всего 0,003 мм в случае клиента).
• Установите Трехэтажная система качества для повторения порядка, включая первую проверку, инспекцию процесса и завершение готового продукта в соответствии с Batch.

Экологическая и устойчивая управление развитием развития> Экологическая и устойчивая управление развитием развития.

Влияние температуры окружающей среды и изменений влажности на стабильность размера материала снижается за счет постоянной температуры и влажности (температура ± 2 ° C, влажность 40-60% RH).

моя компания напоминает вам, что его повысить точность обработки за счет сокращения отходов материалов (скорость использования материалов увеличивается до более чем 92%).

Может ли углеродистая сталь и алюминиевая сталь быть непосредственно сваренной?

В изготовлении листового металла Прямая сварка из нержавеющей стали и алюминиевых пластин сталкивается с большими проблемами, главным образом из -за их различных физических и химических свойств:

Difficulties with direct welding

1. Формирование Интерметаллические соединения

When stainless steel (e.g. 304, 316) comes into contact with aluminum (e.g. 1060, 5052) at high temperatures, iron reacts with aluminum to form brittle intermetallic compounds, leading to lower weld strength and even трещины.

2. Различия в коэффициентах термического расширения

коэффициент термического расширения алюминия (около 23 × 10-6 ° C) в 1,4 раза больше, чем у нержавеющей стали (около 17 × 6-6 ° C), а также по урегулированию или по урегулированию или по урегулированию или по урегулированию или по урегулированию по дефиците или по урегулированию по дефиците или по урегулированию или по урегулированию по дефиците или оформлена по дефиците или по урегулированию по дефиците или по урегулированию по дефиците или по урегулированию или по урегулированию по дефиците или по ущите стресс.

3. Различия в температуре плавления и теплопроводности

температура плавления алюминия (660 ° C) намного ниже, чем у изящной стали (1375-1530 ° C), а алюмин имеет термическую линию в три раза. href = "https://jsrpm.com/welding"> приводит к быстрой потере тепла во время сварки и затрудняет поддержание устойчивости пула плавления.

Feasible processes and limitations

1. Традиционная дуговая сварка (например, TIG/MIG)

• Feasibility: Special welding wire (e.g. ER4043 Al Si) are required and protective gases (argon+helium mixed gas) are added, but the weld strength is relatively low (only 50-70% основного металла).
• Ограничения: Пористость и включение шлака легко генерируются, и интерметаллические соединения могут расширяться во время длительного использования, что приводит к отказу.

2. DATA-V-7B79C893 = ""> Brawing или диффузионная сварка

• Brazing: низкотемпературные пабучивые материалы (например, серия Al-Si) используются для заполнения зазоров посредством капиллярного действия, избегая прямого плавления субстрата, но сила соединения ограничена (обычно <150 млн.).
• Диффузионная сварка: для нее требуется вакуумная или инертная газовая среда для соединения атомов горизонтально при высокой температуре и давлении.

3. Рекомендации по альтернативным решениям

Если требуется соединение с высокой интенсивностью, рекомендуются следующие методы:

• механическое соединение: используйте приковывание, соединение с болтом или конструкцию пряжки, чтобы избежать проблем в обогреваемых областях, подходящих для Automobile href = "https://jsrpm.com/industry/consumer-electronics"> корпус электронного оборудования .
• Клей+Механический состав: объединить клей эпоксидного смолы с точечной сваркой для баланса уплотнения и прочности.

Как выбрать толщину листового металла на основе диаграммы манометра листового металла?

1. уточнить сценарии приложения и функциональные требования

Определить необходимый диапазон толщины листового металла в соответствии с требованиями к нагрузке, а также набор. For example:

• Легкие компоненты (электронный корпус): Предпоченности следует отдать от тонких пластин (соответствующие Gauges 20-24. 0,5-0,8 мм).
• Структурная поддержка (механическая скобка): Средние толстые пластины (спецификации 10-14, толщина 1.0-1.6 мм).

2. Тип материала и диапазон толщины

Толщина различных материалов широко варьируется, и необходимо выбрать механические свойства:

<таблица стиля = "Пограничный колл: коллапс; ширина: 99,9046%; ширина границы: 1px; пограничный цвет: #000000; высота: 230,25px;" border = "1"> Тип материала Общий диапазон толщины (мм) Соответствующий номер калибра Применимые сценарии из нержавеющей стали 0,5-2,5 20-10 Медицинские устройства, химические контейнеры. алюминиевая пластина 0,4-1,5 22-14 Радиатор электроники, автомобильный легкий вес. углеродная сталь 0,8-3,0 18-8 Радиатор электроники, автомобильный легкий вес.

3. Уровень проверки совместимости процесса

Чтобы убедиться, что толщина соответствует параметрам процесса для ограничений процесса обработки:

<таблица стиля = "Пограничный коллапс: коллапс; ширина: 100%; ширина границы: 1px; пограничный цвет: #000000;" border = "1"> Тип процесса Принцип адаптации толщины процесс изгиба Минимальный радиус изгиба ≥ Алюминиевый листовой металлический. лазерная резка тонкие пластины (≤ датчик 24) были очень точными (± 0,05 мм). Скорость резки 10 м/мин, мощность 2000 Вт. процесс сварки Предварительно разогреть, если толщина больше 1,5 мм (например, нержавеющая сталь). температура предварительного нагрева до 150-200 ℃.

4. Сравните стандарты допуска с балансами затрат

выберите оптимальную оптимальную спецификацию в соответствии с отраслевыми стандартами (ISO 2768) и требованиями к затратам:

<таблица стиля = "Пограничный коллапс: коллапс; ширина: 100%; ширина границы: 1px; пограничный цвет: #000000;" border = "1"> класс толерантности Диапазон толерантности к толщине (мм) воздействие затрат точный класс (f) ± 0,05 Подходит для высокопрофильных инструментов с высокой стоимостью. обычный уровень (m) ± 0,1 Общий промышленный сценарий , наилучшее соотношение цены и качества.

For example:

• Листовый металл (измерения 20-24): низкая стоимость, но ограниченная прочность, подходящая для декоративных деталей.
• Средняя табличка (измерение 12-18): сильная универсальность, покрытие 80% промышленных сцена.
• Тяжелая пластина (датчик ≤10): высокая стоимость для тяжелого оборудования, но невыплаченная способность подшипника.

как JS может помочь изготовителям листовых металлов в быстрого выборе материалов?

Intelligent material database and online material selection system

" Data-V-7B79C893 = ""> поддерживает прямую загрузку промышленных стандартных файлов, таких как шаг, IGE, STL и т. Д. data-translateid = "98f60a4d7dc2e4f02558e1934f6b4ab9" data-pos = "114" data-len = "95" data-v-7b79c893 = ""> создан на базе данных более 50 металлов , композиты и специальные пластины, классифицированные и отфильтрованные в соответствии с сценариями применения для повышения эффективности.

3.parametersuredation function: PRAN> PRANTATERSATERATERATERATERATERATERSTATERATERSTATERSTATERATERSTATERATERATERSTATERSTATERSTATERSATER: . class = "предложение" data-translateid = "052f15ca2e0def31341537d79f8f8bfb" data-pos = "0" data-len = "180" Комбинации.

Senior Engineering Team provides full technical support throughout the process

1. More, чем 20-летний опыт работы в отрасли. Проекты.

2. Соответствующий анализ свойств материала: формируемость, устойчивость к усталости и эффективность затрат различных материалов подтверждается моделированием CAE для снижения испытаний и ошибок.

3. 3 3. 3 3. часы.

Standardized material certification and Rapid Delivery System

1. preple Квалификация материалов. цикл.

2. 2. Глобальная интеграция цепочки поставок: 3. ГРИН-канал по аварийным приказам: Специальные требования к материалам запускают глобальную систему распределения, обещайте начать процесс закупок в течение 72 часов.

Strategies for selecting materials for sustainable development

1.Prioritize Green Materials: Создайте базу данных углерода и приоритет зеленые материалы, такие как рециркуляция алюминия и низкоуглеродичная сталь в нонии с EU ROHS и другими экологическими директивами.

2. 2. Материал Оптимизация использования: «Моделирование». Уровень использования материалов увеличивается до более чем 92%.

Сводка

В цех конечного продукта. "СПАСИВАЕТСЯ, СПОСОБАЯ, ОДИН СОЕДИНАЯ, СОЕДИНАЯ СТАВИЛА, СПАСИВАНИЕ, СПАСИВАНИЕ, СПАСИВАНИЕ, ОДИН, СПАСИВАНИЕ, СПАСИВАНИЕ. Наиболее широко используемые материалы из -за его преимуществ профилактики ржавчины, экономики и простоты обработки, особенно в структурных компонентах, которые требуют коррозионной сопротивления. in изгиб Процесс листового металла Следует уделять ущерб на защите, чтобы избежать избыточного запуска или подняться на урегулирование, чтобы увлечься, чтобы убедить, что увлечение нанесением нанесения нанесения нанесения на нет никаких урегулирования нанесения нанесения нанесения на нет никаких ущерб. долговечность материала. "Профессиональная технология V-79393 ="> «Профессиональная машина v -7b793 ="> ">« Профессиональная технология V-793 ». Разработка в направлении высокой точности, легкой и устойчивой, принимая во внимание свойства материала и эффективность обработки, а также решать экологические проблемы.

Отказ от ответственности

Содержание этой страницы предназначено только для информационных целей. js series нет представлений или гарантий любого вида, выраженных или подразумеваемых, как к точности, полноте или значению информации. Не следует выяснить, что параметры производительности, геометрические допуски, конкретные функции проектирования, качество материалов и тип или качество изготовления, которые будет предоставить сторонний поставщик или производитель через сеть Jusheng. Это обязанность покупателя попросить цитату для частей , чтобы определить конкретные требования для этих частей.

JS Team

JS-ведущая отраслевая компания Фокус на пользовательских решениях по производству. С более чем 20-летним опытом работы более 5000 клиентов, мы сосредоточены на высокой точке обработка CNC , Изготовление листового металла href = "https://jsrpm.com/3d-printing"> 3D Printing , Инъекционное плесень , Metalling,
Наша фабрика оснащена более чем 100 современными 5-осевыми обрабатывающими центрами и является сертифицированным ISO 9001: 2015. Мы предоставляем быстрые, эффективные и высококачественные производственные решения для клиентов в более чем 150 странах мира. Будь то низкое объем производства или массовая настройка, мы можем удовлетворить ваши потребности с самой быстрой доставкой в ​​течение 24 часов. Выберите js technology Это означает, что вы выбирают эффективность, качество и профессионализм. href = "https://jsrpm.com/"> jsrpm.com

FAQS

1. Разлегчен ли из нержавеющей стали?

Обработка листовых металлов из нержавеющей стали из-за ее очевидной устойчивой работы, высокой скорости отскока, существуют некоторые трудности. 2. Как обеспечить согласованность изгиба нерегулярных частей?

Численное программирование управления+высокопрофессиональные формы+позиционирующие приспособления для оптимизации параметров и обеспечения согласованного изгиба нерегулярных частей.

p>.

3. Будет ли цинк, когда оцинкованный стальный лист согнут?

Во время процесса изгиба слой цинка может частично упасть, но риск растрескивания слоя цинка может быть значительно снижен, выбрав подходящий тип гальванизации, контролируя радиус изгиба и процесс LUBIRICATION.

4. Обработка листового металла должна рассмотреть гибкость материалов?

.

Необходимо принять во внимание, что пластина с плохой плодостью склонна к растрескиванию, и соответствующие параметры процесса должны быть выбранными в соответствии с материалами для снижения риска раскола.

ресурсы

galvannealed

нержавеющая сталь

Изготовление металла