Русский 
в области современного промышленного дизайна, быстрое прототипирование стало основным мостом между концептуальными инновациями и физической проверкой. По сути, цифровое моделирование представляет собой глубокое слияние технологии физического производства, которая превращает абстрактную конструкцию в осязаемые и измеримые физические модели для быстрого проверки функциональности продукта, эстетики и практической практики на ранних стадиях разработки продукта. Этот процесс не только зависит от оборудование для обработки с высокой задачей , но также требует глубокого понимания свойств материалов, логики процесса и итерационных механизмов. интегрирует аддитивное производство (например, SLA/DLP) и Технологии обработки CNC и быстро итерации металлов составных компонентов в разработке прототипов роботизированных суставов, успешно сжав цикл проектирования в 60% от среднего по индустрии. Опираясь на свой опыт работы с более чем 1000 очень сложных заказов в год, JS переопределяет роль технологии быстрого прототипирования в высококлассном производстве, не только как лабораторный инструмент, но и в качестве инфраструктуры для инноваций посредством междисциплинарного сотрудничества.
.Каково основное определение быстрого прототипирования?
Modern Технология прототипирования Сочетает аддитивное производство с технологией обработки ЧПУ, нарушает ограничение отдельного материала, понимает быстрое формирование металлической гибридной структуры и дальнейшее расширение его применения в аэримации и других в других странах, а также в других страдах, в других страдах, в других странах, в других страдах, в других странах, в других страдах, в других странах, в других страдах. прототипирование.
Каковы 5 шагов быстрого прототипирования?
1. Стадия концепции: ясность требований и задач
С помощью исследования рынка, пользовательских интервью и т. Д. Определены основные требования продукта, и определяются функции, производительность и границы затрат прототипа. At this stage, it is necessary to clarify whether a rapid Прототипы- необходимо для проверки предположений о дизайне ключей , таких как структурная осуществимость или пользовательский опыт.
2. Фаза проектирования: Цифровое моделирование и оптимизация
Создание 3D-модели Использование программного обеспечения CAD и выходных файлов в форматах, как STL/Step.
3. Фаза строительства: быстрое прототипирование
выберите соответствующий процесс и материал для Сделать прототип :
- 3D-печать : подходит для сложных геометрических структур (например, фотосессивное SLA, Nylon Proude SJS).
- Обработка ЧПУ: используется для металлических или высоких пластиковых деталей (таких как алюминиевый сплав, ABS).
- Технология смешивания: комбинирование техники печати и разреза Для улучшения качества поверхности.
в основе этой фазы- Эффективное производство быстро Дни.
4. Фаза теста: многомерная валидация и сбор данных
Полное тестирование быстрых прототипов:
- Функциональное тестирование: проверка механических свойств (таких как несущая нагрузка, герметизация и т. Д.) И стабильность электронных систем.
- Пользовательский тестирование: Соберите обратную связь от целевых пользователей через интерактивные прототипы, такие как модели пользовательского интерфейса.
- Экологические испытания: моделирование долговечности при экстремальной температуре, влажности или условиях вибрации.
Результаты испытаний должны быть записаны количественно (например, скорость деформации и износа) и сравнивать с индикаторами дизайна.
5.
адаптировать модели CAD на основе тестовых данных для оптимизации слабостей (например, усиление структурной прочности и «Конечный протетист». Инженерные чертежи до обеспечить согласованность в массовом производстве .
Медицинские устройства и интеллектуальное оборудование.
Каковы типы часто используемых моделей прототипирования?
1. Модель прототипирования концепции: основные концепции дизайна подтверждаются быстрыми прототипированными моделями, которые часто строятся с низким уровнем затраты (например, картон и FOAM) и фокусируются на выводности базовых концепций, таких как форма продукта и взаимодействие.
2. DATA-V-7B79C893 = ""> модель функционального прототипирования: тесты прототипирования, посвященные конкретным функциональным модулям, таким как механическая структурная прочность, электронная стабильность или эффективность программного алгоритма, обычно используя методы 3D-печать и < href = "https://jsrpm.com/cnc-machining"> обработка CNC для достижения точного восстановления компонентов ключей. 3. Визуальная модель прототипирования: с внешним видом в качестве основной цели, прототип реализована Consumer Electronics и Car Interiors . 4. Interactive Prototyping Model: интегрирует аппаратные компоненты, такие как датчики и двигатели, создает физические модели с базовыми функциями, используемыми в сфере взаимодействия, используемые пользователи, используемые в процессе взаимодействия, и есть в сфере взаимодействия. Разработка аппаратного обеспечения. 5. 5.Ser Testing Prototype Model: испытательная версия прототипированной, разработанной для целевой группы пользователей, которая собирает данные пользовательского опыта через A/B, моделирование сценария и другие методы, часто в сочетании с быстрой итеративной оптимизацией для улучшения удобства использования продукта . Core-факторы принятия решений 1. Прототип Цель 2. Материал, необходимый Как выбрать подходящую технологию быстрого прототипирования?
- Недорожающаяся быстрая проверка: FDM ($ 10-40), SLA (40-80 $
- Требования к точности: SLA (± 0,05 мм), SLS (± 0,1 мм).
- Массовые тесты Производство: обработка ЧПУ (цена за залог снижается с количеством количества).
4. Время доставки
- Отчаянное требование: 3D-печать (1-2 дня), репликация силиконового (3-5 дней).
- Обработка точности: Обработка CNC (5-10 дней), металлическая печать (7-14 дней).
Comparison of mainstream technologies and applicable scenarios
<таблица стиля = "Пограничный коллапс: коллапс; ширина: 100,668%; ширина границы: 1px; пограничный цвет: #000000; высота: 352,375px;" border = "1">
Каковы различия между 3D -печати и прототипирования ЧПУ?
В области быстрого прототипирования
- 3D-печать (Аддитивное производство): Сложные материалы (такие как Plastics и металлический порошок) в слоях в форме 3D, JS-uttils Maltiser Meltiser Meltiser Meltiser Meltiser Meltiser. Методы для сложных геометрических структур.
- Обработка CNC (субтрактивное производство): Нарезание сырящего материала (например, металл и пластик) с режущими средствами для удаления избыточных деталей, нагрузки на инструмент, подходит для подходящих для подходящих, для подходящих для подготовительных, для подходящих для инструментов подходящая пата. js оснащен пятью осьми машинными инструментами CNC , которые могут реализовать сложную обработку контуров точной стали, алюминиевого сплава и других материалов. .
2. Применимость материала
- 3D-печать: варианты материала ограничены (обычно ABS, PLA, титановые сплавы и т. Д.), А некоторые материалы имеют слабые механические свойства.
- JS обеспечивает более 50 материалов (металлы, пластики, композиты), такие как аэрокосмическая оценка. Требования.
- Обработка ЧПУ: имеет широкий спектр адаптации материала, может обрабатывать твердые сплавы (такие как нержавеющая сталь, титановые сплавы) и материалы с высоким содержанием кара
- JS Technology Technology Onture: его оборудование CNC поддерживает сложную поверхностную обработку , в каком случае он достигает 0,02mm shipalling для обработки. Возможности.
According to the characteristics of online CNC processing and 3D printing business of JS, the application of rapid prototyping technology is analyzed below: 1.JS technology association: 2.Industry demands: 1.JS technology association: 2.Industry demands: Medical equipment 1.JS technology association: 2.Industry demands: 1.JS technology association: 2.Industry demands: Prototype production cost control requires comprehensive consideration of materials, production, post-production maintenance and other factors, the following are the main strategies: Core Technical of Cost Control in JS Company 1.Material recycling system 2.Intelligent process optimization 3.Digital quality control 4.Green manufacturing technology 5.Flexible production system In the process of modern product development, rapid prototyping redefine the transformation path from concept to reality by iterating the prototyping model. Whether additive manufacturing or subtractive processes, the core prototyping meaning is to verify the feasibility of design with the most minimum cost and shortest cycle, and accelerate innovation loop cycle. From the sleek appearance of consumer electronics to high-performance components in aerospace, rapid prototype technology continues to push the boundaries of materials and processes, visualizing complex structures and making functionality testable. In the future, with the deep integration of intelligent algorithms and green manufacturing, prototyping models will be more deeply integrated into the life cycle of enterprise development, becoming a strategic tool for enterprises to deal with market uncertainty and continuously push industry innovation to agility and precision. The content of this page is for informational purposes only.JS SeriesNo representations or warranties of any kind, express or implied, are made as to the accuracy, completeness or validity of the information. It should not be inferred that the performance parameters, geometric tolerances, specific design features,material quality and type or workmanship that the third-party supplier or manufacturer will provide through the jusheng network. This is the responsibility of the buyerAsk for a quote for partsto determine the specific requirements for these parts.please Contact us Learn more information. JS is an industry-leading companyFocus on custom manufacturing solutions. With over 20 years of experience serving more than 5,000 customers,we focus on high precisionCNC machining,Sheet metal fabrication,3D printing,Injection molding,metal stamping,and other one-stop manufacturing services. 1.Does prototype production require the addition of supporting structures? Whether to add support structures to prototype production depends on the type of process. For example, when FDM and SLA are used to print suspension structures, temporary brackets need to be added to prevent deformation and should be removed and polished upon completion. Due to the self-supporting nature of the powder, SLS technology usually does not require additional support, but it can affect the smoothness of the surface and requires reprocessing. 2.What should we do if the surface of the rapid prototyping is rough? rapid prototyping rough surfaces can be treated by grinding, sandblasting or chemical polishing. For example, 3D-printed parts use sandpaper or chemicals to remove layered patterns, CNC machining and polishing to improve smoothness and ensure that functional or appearance requirements are met. 3.How long does it take for prototype production? prototype production time vary according to process and complexity: simple plastic components (e.g. FDM) can be completed in a matter of hours, metal components or precision structures (e.g. CNC) require 1-3 days, and post-processing (polishing/coating) takes 1-2 days. Small batch customization or complex design may prolong the cycle, and advance communication of specific requirements is recommended. 4.Can prototypes be used directly in mass production? Prototypes usually need to be adjusted before mass production can begin. For example, 3D-printed parts may need to replace mass-produced materials,such as metals, while CNC prototypes may need to optimize molds. Direct conversion may cause performance or cost problems, and gradual verification is recommended. Размеры
Преимущества 3D-печати
Преимущества CNC
JS Technology Balance Point
Material utilization rate
Reduce material waste (only what is needed).
High material waste (processing allowance required).
JS reduces CNC waste rate through smart path planning, and 3D printing supports metal powder recycling.
Surface quality
Surface roughness (Ra 50-200μm) requiring reprocessing.
Surface smoothness (Ra 0.8-3.2 μm).
JS's specialized post-processing equipment can optimize the surface roughness of 3D printed parts to Ra 1.6 μm.
Processing accuracy
± 0.1-0.5mm (depending on model).
± 0.02-0.1mm (up to ± 0.005mm high-precision machine tools).
Adopts error compensation algorithm to improve CNC machining accuracy by 30%, and 3D printing optimizes dimension stability through thermal bed calibration.
Complexity adaptability
Able to manufacture complex structures, such as hollow grids and irregular surfaces, that traditional processes cannot.
Suitable for general geometry and requires additional thin wall/suspension support.
JS Innovative hybrid manufacturing Model: CNC rough machining + 3D Printing Fine Features, Balanced Efficiency and Accuracy.
Which industries rely the most on rapid prototyping technology?
How to control the cost of prototype production?
Indicators
Industry average
JS technical indicators
Increase amplitude
Single prototype cost
$120
$72
40% ↓
First time yield
68%
91%
34% ↑
Environmental impact factors
0.72 (high energy consumption/pollution)
0.35 (Green Manufacturing)
51% ↓
Material utilization rate
45%-60%
85%-92%
35%-50% ↑
Processing cycle
12-24 hours
6-18 hours
30%-50% ↓
Scrap rate
8%-15%
≤1%
85%-94% ↓
As a proportion of labour costs
25%-35%
12%-18%
30%-45% ↓
Maintenance costs (10,000/year)
15-25
8-12
40%-55% ↓
Summary
Disclaimer
JS Team
Our factory is equipped with more than 100 state-of-the-art 5-axis machining centers and is ISO 9001:2015 certified. We provide fast, efficient and high-quality manufacturing solutions to customers in more than 150 countries around the world. Whether it's low-volume production or mass customization, we can meet your needs with the fastest delivery within 24 hours. chooseJS TechnologyIt means choosing efficiency, quality and professionalism.
To learn more, please visit our website:jsrpm.comFAQs
Resources
