Longsheng

Метки с ЧПУ - это метод обработки высокой точности. Он принимает компьютерную программу в качестве контроллера программы фрезерной машины. Сервис с ЧПУ в современном производстве очень подходит для разработки новых продуктов, потому что он имеет высокую скорость обработки и точность, и каждый результат обработки идентичен.Функция многоаксисного обработки является веществом фрезерования с ЧПУПолем Самая элементарная 3-осевая фрезеровая машина может выполнить большую часть работы по обработке, а очень передовая 5-осевая фрезеровая машина может создать более сложные формы.

В этой статье все будет всесторонне представить процесс обработки, материал, используемый и эксплуатационный режим технологии фрезерования с ЧПУ, и представляют читателей с углубленным руководством из фрезерного производства ЧПУ.

Что такое псевдоним с ЧПУ?

Смешанка с ЧПУ - это процесс производства путем превращения цифровых моделей в реальные деталиПолем Во -первых, оператор зажимает металлическую заготовку, пластик и другие материалы на приспособлении или на столе с помощью машинного инструмента, а затем помещает соответствующий фрезерный резак на шпиндель. После подготовки оператор будет кормить программу обработки, которая вводится программным обеспечением CAD или CAM.

Текущая фрезерная машина с ЧПУ позволяет управлять инструментом в упругих направлениях x, y и Z. Некоторые расширенные машины также оснащены четвертой осью (ось) и пятой осью (ось B/C). Оси вращения позволяют инструменту производить сложные движения, такие как скосние и круговые движения, и, следовательно, трехмерные изогнутые поверхности могут быть обработаны без повторного зажара. По сравнению с традиционными ручными фрезерными машинами,Многоосная фрезеровая машина с ЧПУМало того, что производит более сложные детали, но также обладает более высокой точностью и эффективностью в обработке, особенно для массового производства точных частей в отраслях.

Каков полный процесс обработки с ЧПУ?

Мельничная обработка с ЧПУ является точным производственным процессом, и весь ее процесс может быть разделен на следующие основные шаги:

1. Engineers Design 3D -модели

Наши инженеры разрабатывают 3D -модели продуктов с программным обеспечением CAD. Это включает в себя тщательную маркировку каждого измерения, толерантности и спецификаций обработки поверхности, чтобы обеспечить точность следующего фрезерования с ЧПУ.Наша команда дизайнеров имеет более 10 -летний опыт работы в этой областиПолем

2. Программисты преобразуют инструкции по обработке

После завершения дизайна мы будемИспользуйте программное обеспечение CAM для преобразования 3D -моделив G -код, который читается с помощью машинного инструмента CNC. Это преобразование преобразует рисунок дизайна в машинный язык, рассказывая машине, как переместить инструмент и изменить скорость и скорость подачи.

3. Операторы готовит обработанное оборудование

Наши операторы выберут правильный инструмент в соответствии с материалом. Для обработки алюминиевого сплава они используют 3-кратный фрезерный резак и сохраняют скорость резания при 2000 об / мин. Заготовка будет прочно зажат вакуумной всасывающей чашкой для предотвращения движения при обработке.

4. CNC автоматическая резка и формирование машины

Менянка с ЧПУофициально начинается. После того, как система ЧПУ считывает код G, шпиндель вращается на высокой скорости с инструментом, чтобы забрать материал вдоль разработанного маршрута. 5-осевой машинный инструмент способен обрабатывать пять направлений одновременно, и даже сложные изогнутые поверхности могут быть обработаны одновременно. Точность обработки немецкого оборудования, недавно принесенное компанией JS, может достичь 0,005 мм.

5. Качественные инспекторы строго проверяют размеры

Обработанные части должны быть проверены три раза. Во-первых, основные размеры проверяются суппортом, во-вторых, точность поверхности проверяется трехмерным устройством, а в-третьих, форма подтверждается шаблоном. В случае отклонений наша компания будет повторно обрабатывать или правильную, а скорость прохождения инспекции качества в течение многих лет превышает 99,8%.

6. Поверхностная отделка

Их нужно обрабатывать с помощью шлифования, полировкии так далее, чтобы улучшить отделку поверхности. Специальные процессы, такие как анодирование и гальванирование, также выполняются в некоторых случаях для повышения производительности.

Какие материалы могут быть обработаны с ЧПУ фрезерованием?

1. Метальный материал (чаще всего обрабатывается формы)

Наши 5-осевые машины ЧПУ могут легко обрабатывать другие металлические материалы. Наиболее широко используемым материалом является алюминиевый сплав, потому что он легкий и прост в сокращении, и он особенно подходит для производства корпусов электронных продуктов. Хотя нержавеющая сталь очень тяжелая,Наши специальные инструменты, оснащенные 5-осевыми машинами с ЧПУ, также могут привести его в идеальное состояниеПолем Наша компания принимает фрезерные машины с ЧПУ.

2. Инжинирирование пластмассы (экономичный выбор)

POM (Saigang) и нейлон являются общими пластиковыми материалами при фрезеровании с ЧПУ. Они не производят металлическую стружку во время процесса, поэтому особенно полезны при изготовлении износостойких деталей, таких как шестерни и подшипники. Учитывая стоимость фрезерной машины с ЧПУ, пластиковая обработка примерно на 30-40% дешевле по сравнению с металлом. JS Company предлагает этот тип материала дляМаленькие партийные прототипыПолем

3. Композитные материалы (конкретные ситуации применения)

Углеродное волокно и стеклянные составные материалы также могут быть обработаны с помощью обработки с ЧПУ. Наши инженеры будут использовать режущие инструменты с алмазным покрытием, чтобы обеспечить отсутствие расслоения материала. Несмотря на то, что стоимость фрезерного машины с ЧПУ для этого типа материала высока,он находит жизненно важное применение в аэрокосмической промышленностиПолем JS Company предоставляет инженеров -процесса на каждом проекте составных материалов.

Как эксплуатировать фрезерную машину с ЧПУ?

1. Проверка статуса машины

Оператор должен провести хороший осмотр всех частей фрезерного машины с ЧПУ. Наши инженеры сначала будут проверять, находится ли уровень смазочного масла в пределах стандарта и находится ли давление воздуха на стандартном уровне 0,5 МПа. Мы должны согреть машину в течение 5 минут перед каждым запуска, особенно когда температура окружающей среды ниже 10 ℃ зимой.

2. Разбивание и местонахождение заготовки

Рекомендуется использовать точность или приспособление с калибровкой, чтобы закрепить заготовку. Обычно мы используем индикатор циферблата для выравнивания заготовки, чтобы ошибка зажима контролировалась до 0,03 мм. ДляКомпозитная обработка заготовки с ЧПУ по поворотамРекомендуется использовать роторную таблицу для повышения эффективности обработки.

3. Установка и настройка параметров.

Мы выбираем соответствующий резак из фрезерования в соответствии с требованиями обработки. Установка инструмента, используйте крутящий ключ, чтобы убедиться, что давление зажима будет умеренным. Все инструменты должны быть откалиброваны, чтобы обеспечить точное измерение длины инструмента и значения компенсации диаметра.

4. Программа загрузка и проверка

Наши инженеры загружают программу обработки вСистема ЧПУИспользуя USB -флэш -диск или сеть. При первой обработке новой программы предлагается снизить скорость подачи до 50% для обработки тестирования. Системы ЧПУ нового поколения обычно обеспечиваются функциями моделирования программ, и они могут эффективно избегать обработки столкновений.

5. Процесс мониторинг

При формальной обработке оператор должен соблюдать статус работы машинного инструмента в течение всей обработки. Обратите внимание на такие характеристики процесса, как резка звук и форма чипа. В некоторых сложных процессах, таких как обработка составной обработки с ЧПУ, предлагается провести осмотр размеров после каждых 10-15 заготовков.

6. Очистка и техническое обслуживание обработки посторонней обработки

После завершения обработки мы сначала отключим шпиндель и осторожно удалите заготовку. Очень тщательно чистите журнал Tool и рабочие столы. Поместите правильное количество смазочного масла в направляющие рельсы и винты, чтобы удерживать машину в хорошем состоянии.

В чем разница между ручным программированием и генерацией программных программ CAM?

1. Высоки в скорости программирования

Когда коды запрограммированы техническими специалистами вручную мастер -классы, им необходимо рассчитать координаты инструментов по линии. Потребуется квалифицированного техника 2 часа, чтобы выполнить программирование для базы с резьбовым отверстием. ПослеПрограммное обеспечение CAM читается в 3D -моделиСистема автоматически вычисляет путь инструмента, а время программирования для той же части сокращается до 20 минут.

2. КОМПЛЕКТНАЯ СТРУКЦИЯ ОБРАЗОВАНИЯ

Человеческое программирование трудно справиться с поверхностями свободной формы, например, какАвтомобильные турбинные лезвия, обработанные с пятью осевой обработкойПолем Программное обеспечение CAM может управлять ошибкой обработки поверхности в пределах ± 0,01 мм с помощью оптимизации алгоритма. Отчет Cimdata за 2023 год показывает, что эффективность обработки сложных частей предприятий с программным обеспечением CAM увеличилась на 62%.

3. Особость человеческой ошибки

Когда коды запрограммируются вручную операторами, смещение десятичной точки или путаница направления осей будет подвержено. Цифры немецкой организации по тестированию качества сообщили, что первая скорость прохождения ручного программирования составила 78%, а программы, автоматически генерируемые программным обеспечением CAM, составляли 95%.

4. Затраты на обучение и использование

Технические специалисты стали опытными в ручном программировании, а обучение программному обеспечению CAM занимает 3-6 месяцев, а обучение по использованию программного обеспечения CAM составляет 2-4 недели. Тем не менее, компаниям необходимо оплатить ежегодную лицензию на программное обеспечение от 20 000 до 80 000 юаней, а небольшие заводы по обработке предпочитают поддерживать ручных программистов.

Ручное программированиепротивCAM программирование

Сравнение пунктов	Ручное программирование	CAM программирование
Среднее время программирования	4,2 часа/кусок	0,7 часа/кусок
Скорость доходности сложных частей	82%	96%
Обучение персонала	5 месяцев	3 недели

Какова роль шпинделя в фрезеровании ЧПУ?

1. Сделайте инструмент для поворота для резки

Шпиндель заставляет фрезерный резак вращаться на высокой скорости через двигатель, чтобы разрезать металл или пластик. Основываясь на твердости материала, мы изменяем скорость. Устанавливая 8000 оборотов в минуту в минуту в минуту при обработке алюминиевого сплава и при резке нержавеющей стали, он снижается до 2500 об / мин.В 5 -осевой фрезерной машине с ЧПУСпиндель должен быть прикреплен к роторному столу, чтобы завершить высокую обработку поверхности аэро.

2. Точность обработки

Ошибка разгона радиального шпинделя оказывает прямое влияние на размер детали. Сток -шпиндель с помощью машинного инструмента является точным, как 0,003 мм, что составляет 1/20 от толщины волос. Эта большая точность заставляет ошибку высоты резьбовых отверстий в медицинской костяной пластине никогда не более ± 0,01 мм.

3. Процветайте многоугольную обработку

Спиндель из 5 оси с ЧПУ имеет возможность наклонить ± 30 градусов для обработки боковой стенки. Недавно в обработке автомобильных турбинных лезвий мы использовали эту функцию для удаления процесса, который первоначально требовал 5 зажимов до 1,Сокращение производственного цикла на 60%Полем

4. Предоставление стабильности обработки

При тяжелой резке шпиндель должен быть способен выдержать крутящий момент более 800 Н · м. При режущей форме сталь мы будем использовать шпиндель с высоким содержанием кручения и снизить скорость подачи до 300 мм/мин, чтобы предотвратить сочетание инструментов.

5. Спиндл производительность

Тип шпинделя	Максимальная скорость	Крутящий пик	Применимые сценарии
Стандартный трех осевой шпиндель	12 000	450 н · м	Обычная металлическая резка.
Пяти оси по шпинделю	20 000	680 н · м	Сложная обработка поверхности.
Высокоскоростный электрический шпиндель	42 000	180 н · м	Обработка небольших точных частей.

Источник: HAAS Automation 2023 Техническая белая бумага.

Каковы уникальные преимущества небольшого с ЧПУ фрезерованием в обработке?

Как технический инженер JS, Я покажу вам основные преимущества небольших фрезерования с ЧПУ с точки зрения фактического производства:

1. Записать меньше места, но полные функции

По сравнению с крупными машинами, небольшие фрезерные машины с ЧПУ занимают 40-60% меньше площади. Несмотря на то, что наши миниатюрные машины крошечные по размеру, они оснащены теми же высокими шариковыми винтами и линейными гидами, что и для больших машин, сТочность позиционирования высокой до 0,005 мм, но все еще может поддерживать непрерывную обработку сложных поверхностей. Одно из наших заданий в прошлом году состояло в том, чтобы создать микро -датчик для новой корпорации энергетического транспортного средства, в которой эта способность использовалась для снижения стоимости единицы на 22%.

2. Экономика потребления энергии.

Во время обработки алюминиевого сплава потребление энергии блока небольшого машинного инструмента с мощностью веретена 3 кВт составляет всего 1/5 от энергопотребления устройства большого машинного инструмента. Это преимущество означает, что небольшой фрезерование с ЧПУ особенно способствует разработке прототипа и экспериментальной продукции мелкой партии.Решение для обработки электроэнергии, которое мы разработали для новой компании по энергетическим транспортным средствамСнижение энергетической стоимости потребления единицы до 0,78 юаней путем оптимизации процессов, экономя более 120 000 долл. США на электроэнергию ежегодно.

3. Примечания обработки смешанного материала

Собственная база данных JS с параметрами резки может использоваться на 23 материалах от 6061 алюминиевого сплава до Peek Engineering Plastics.В недавно завершенном проекте ортопедического имплантата, Небольшой фрезерование с ЧПУ достигла контроля температуры резки при 80 ± 5 ℃ в обработке перехода титанового сплава и керамического композитного материала, успешно избегая фазового изменения в материале.

4. Негалевая операция

После 48 часов обучения JS оператор сможет полностью освоить все функции небольших фрезерных машин с ЧПУ. Наша панель управления имеет графический интерфейс, и наше программирование на 60% менее сложное, чем традиционные системы. Это особенно подходит для гибких производственных потребностей многочисленных типов и небольших участков.

5. Рапидная система проверки процесса

Как только клиент загрузил рисунок,Наша команда сможет создать имитационное видеообработки за 4 часа. Прошлогодний проект совместного электронного оборудования было завершено от замораживания дизайна до первой части отгрузки всего за 72 часа с 3 проверками иразации процесса.

Краткое содержание

Из приведенного выше анализа можно видеть, что технология фрезерного с ЧПУ стала основным методом обработки современной производственной промышленностиЧерез скоординированную работу цифровой системы управления и точного механизмаПолем С помощью передовой технологии обработки фрезерного с ЧПУ мы можем выполнить высокую обработку литья на более чем 50 видах инженерных материалов.

Благодаря разработке технологии пяти осевых сцеплений и миниатюрного оборудования, сложные детали, которые требуют множественного зажима при традиционной обработке, теперь могут быть завершены с помощью многопроцессной интегрированной обработки посредством отдельного позиционирования.Мы предоставляем зрелые решения для обработки с ЧПУ, что может не только повысить эффективность производства более чем на 30%, но и эффективно контролировать уровень потери материала и затраты на рабочую силу. Это незаменимая система технической поддержки при преобразовании интеллектуального производства.

Отказ от ответственности

Контент на этой странице только для общих ссылок.JS SeriesНе дает никаких явных или подразумеваемых гарантий относительно точности, своевременности или применимости предоставленной информации. Пользователи не должны предполагать, что спецификации продукта, технические параметры, показатели производительности или качественные обязательства сторонних поставщиков полностью соответствуют контенту, отображаемому на этой платформе. Конкретная функция проектирования, материалы стандарты и требования к процессу продукта должны основываться на фактическом соглашении заказа. Рекомендуется, чтобы покупательУдивительно запросить официальную цитатуи проверить детали продукта перед транзакцией. Для дальнейшего подтверждения,Пожалуйста, свяжитесь с нашей командой по обслуживанию клиентов для профессиональной поддержки.

JS Команда

JS является ведущим поставщиком отрасли индивидуальных производственных услуг,Посвящены предоставлению клиентам высокопроизводительных и высокоэффективных универсальных производственных решений. С более чем 20 -летним опытом работы в отрасли мы успешно предоставили профессиональномуОбработка ЧПУ, Производство листового металла, 3D -печать, Инъекционное формование, металлическая штамповкаи другие услуги для более чем 5000 предприятий, охватывающих несколько областей, таких как аэрокосмическая, медицинская, автомобильная, электроника и т. Д.

У нас есть современная фабрика, сертифицированная с ISO 9001: 2015, оснащенным более 100 передовыми пятью центрами оси, чтобы гарантировать, что каждый продукт соответствует стандартам самого высокого качества. Наша сервисная сеть охватывает более 150 стран по всему миру, обеспечивая 24-часовой быстрый отклик как для мелкомасштабного процесса, так и для крупномасштабного производства, обеспечивая эффективный прогресс вашего проекта.

ВыборJS Командаозначает выбор партнеров по производству с отличным качеством, точной доставкой и достоверностью.
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, посетите официальный веб -сайт:jsrpm.com

Часто задаваемые вопросы

1. Как долго занимается ручной операцией?

Время ручной работы фрезерных машин с ЧПУ в основном зависит от сложности и количества заготовков. Для зажима и установки инструмента для простых заготовки требуется 10-30 минут, но для сложных заготовков требуется 1-2 часа. В массовом производстве, после того, как первая часть отлаживается, автоматическая обработка может быть достигнута в основном, и ручная проверка требуется только иногда.

2. Как компьютер управляет фрезерной машиной?

Компьютер управляет фрезерной машиной посредством использования предварительно установленной программы G-кода. После того, как программа загружена в систему ЧПУ оператором, компьютер точно будет управлять сервоприводом, чтобы маневрировать инструмент на оси x/y/z и автоматически выполнять процесс резки без какого -либо вовлечения человека.

3. Какое различие между 3-осевой и 5-осевой?

3-осевая ЧПУ может быть обработан только в направлении x/y/z и может быть применен к плоским деталям. 5-осевая ЧПУ добавляет вращающуюся ось, и инструмент может быть наклонен для обработки, что может завершить сложные изогнутые поверхности, такие как шайбы, одновременно уменьшая ошибку зажима на 60%, что имеет особое применимость к эффективному производству партии точности и деталей самолетов.

4. Зачем использовать многоосную обработку?

Многоаксисная обработка может сократить время зажима части и реализовать сложную изогнутую обработку поверхности посредством одноразового позиционирования. Пяти осевая с ЧПУ оборудование JS может повысить точность обработки деталей, таких как турбинные лопасти, до ± 0,005 мм, а квалифицированная скорость увеличивается на 30%, что имеет особое применимость к массовому производству потребностей аэрокосмических точных деталей.

Ресурсы

Станок

Multiaxis Machining

Цифровое моделирование и изготовление