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インスタント引用
迅速なプロトタイピング
大量生産
あなたのプラスチック射出型のニーズに合わせて即座に引用してください
JSは、プラスチックの射出型プロジェクトに迅速かつ正確な引用を提供します。幅広い金型材料、表面処理、高精度のカビ製造機能により、私たちのインスタント引用システムは、ツールのニーズを満たすために、調整された競争力のある引用を保証します。
複数の金型材料：P20、H13、718、またはアルミニウムなどの高品質のカビ鋼から、特定の耐久性と成形要件を満たすことを選択します。
20以上のカビ表面処理：テクスチャリング、研磨、ニトリッドまで、金型の性能と寿命を高めるために平均3〜7日間のリード時間を備えたさまざまな表面処理を提供します。
最大±0.005mmまでの高精度：金型作成の非常に厳しい許容範囲を実現して、正確で再現可能な部品生産を確保します。
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インスタント価格、プロジェクトリードタイム、DFMフィードバックを取得します
STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
ファイルサイズ: ≤15MB
ITARが登録されています
ISO 9001：2015、ISO 13485：2016、AS9100DおよびLATF 16949：2016認定
世界で最も成功している企業のエンジニアと購入リーダーから信頼されています
プラスチック射出型
サービス
製品ショーケース
プラスチック製の射出型を発見して、生産サイクルを速くした正確で高品質のコンポーネントを提供します。自動車、消費者製品、電子機器などの業界に最適です。
公差
JSは、±0.01 mmから±0.05 mmの許容範囲を備えたプラスチック射出金型サービスを提供しており、さまざまな用途向けの高品質で耐久性のある金型を確保しています。私たちの金型は、精度と長期にわたるパフォーマンスの両方の業界標準を満たしています。
特徴
説明
最大部品サイズ
最大80インチx 48インチx 24インチ（2,032 x 1,219 x 610 mm）までの製粉部品。長さ62インチ（1,575 mm）および32インチ（813 mm）の旋盤部品。
標準のリードタイム
3営業日
一般公差
特に指定がない限り、ISO 2768に従って、金属の公差は+/- 0.005 "（+/- 0.127 mm）に保持されます。プラスチックと複合材料は+/- 0.010”になります。
精密耐性
JSは、描画仕様とGD＆Tコールアウトごとに、sub +/- 0.001 "許容範囲を含む厳しい許容範囲を製造および検査できます。
最小機能サイズ
0.020インチ（0.50 mm）。これは、パーツジオメトリと選択した材料によって異なる場合があります。
糸とタップされた穴
JSは、あらゆる標準スレッドサイズに対応できます。カスタムスレッドを機械加工することもできます。これらには、手動の見積もりレビューが必要です。
材料の選択
JSでは、射出成形用の高性能プラスチックの幅広い選択を提供します。強度、耐久性、精度のために慎重に選択された当社の材料は、耐熱性、化学的安定性、柔軟性などの特定のニーズに応えます。
金属
- チタン
- 鋼鉄
- ステンレス鋼
- 亜鉛合金
- クロムニッケル合金
- 真鍮
- 銅
- アルミニウム
- ブロンズ
- コールドロールスチール
- ニッケル
- 酸化銀ティン
- 鋳鉄
チタンは、高強度、低重量、耐食性で知られています。航空宇宙、医療インプラント、スポーツ用品で広く使用されているTI-6AL-4V、TI-5AL-2.5SN、TI-6AL-4V ELI、TI-GRADE 2などのグレードを処理します。
プラスチック
- ポリカーボネート（PC）
- ポリオキシメチレン（POM）
- ポリフタラミド（PPA）
- ポリフェニレン硫化物（PPS）
- テフロン（PTFE）
- 塩化ポリビニル（PVC）
- 超分子量ポリエチレン（UPE）
- ポリエーテルエーテルケトン（ピーク）
- ナイロン（PA）
- ガラスで満たされたナイロン
ポリカーボネートは、その優れた衝撃耐性で知られている透明で非常に耐久性のあるプラスチックです。アイウェアレンズ、医療機器、保護具に適したさまざまなグレードを提供しています。
特定の材料要件に基づいてカスタマイズを提供します。ここにリストされていない資料が必要な場合は、私たちのチームが正確なニーズを満たすことができます。
表面仕上げ
特殊な表面仕上げサービスで、プラスチックの射出型の寿命と性能を向上させます。研磨やテクスチャリングからコーティングまで、摩耗を減らし、カビの精度を高め、高品質の成形部品を確保するソリューションを提供します。
ナチュラルグロス
機械的/化学研磨は、コーティングなしで反射ミラー仕上げを作成します。装飾的な金属部品に最適です。
マット
サンドブラスト/エッチングは、アンチフィンガープリント特性を備えた均一な非反射テクスチャを作成します。電子エンクロージャーで使用されます。
エレクトロポリッシュ
電気化学プロセスは、超滑らかで腐食耐性の表面のために微小プロトルジョンを除去します。医療/食品グレードのステンレス鋼で一般的です。
電気泳動
電界堆積物は、複雑な形状に均一に粒子を塗装します。強力な接着と環境に優しいプロセスを提供します。
ChromePlate
電気めっきクロム層は、鏡のような仕上げ（800-1000HVの硬度）を提供します。自動車のトリムとバスルームの備品で使用されています。
ゴールドメッキ
0.1〜5μmの金層を堆積させると、美学と酸化抵抗が向上します。電子コンタクト/ジュエリーに最適です。
黒い酸化物
化学酸化により、ブラックFe3O4層が作成され、まぶしさが軽減され、錆耐性が向上します。ツール/機械部品で使用されます。
黒の光沢
スプレー/メッキを介した高光沢ブラックコーティングは、美学と気象抵抗を組み合わせています。家電に適用されます。
黒い砂のテクスチャーパウダーコーティング
テクスチャー付きパウダーコーティングは、傷に耐える表面のために砂粒を模倣します。屋外機器で使用されます。
黒いタビーパウダーコーティング
腐食保護のために滑らかな仕上げを備えたマットブラックパウダーコーティング。電化製品/産業機械で使用されます。
黒い糸パターンパウダーコーティング
織り込まれた繊維のようなテクスチャーは、グリップと耐摩耗性を改善します。ツールハンドルに最適です。
タイプIIマットの陽極酸化
高い硬度と指紋抵抗を備えたマットブラック陽極酸化アルミニウム。エレクトロニクスで一般的です。
金クロム酸塩
クロム酸塩コーティングは、腐食抵抗と美学のために金を染めました。亜鉛合金部品に適用されます。
塗料コーティングを黒
スクラッチ抵抗を備えた熱硬化マットブラックペイント。自動車インテリアで使用されます。
真の色クロム酸をブラシ
クロム酸塩コーティングを備えたブラシ付きテクスチャーは、メタリックな外観と錆の予防を維持します。アルミニウムの標識用。
パッシブ化する
鉄イオンを除去し、腐食抵抗を改善するためにパッシブ化されたブラシ付きステンレス鋼。カトラリー/医療ツールで使用されます。
赤い銅をブラシ
アートワークのような装飾用途向けに、線形粒子を備えた機械的にブラシをかけた赤い銅。
ポーランドの赤い銅
酸化抵抗が強化された手/機械磨かれた赤い銅。彫刻/宝石で使用されます。
ポーランドの真鍮
ビンテージスタイルの照明器具とハードウェア用の高光沢洗練された真鍮。
ビーズブラスト304スチール
研磨吹きは、304ステンレス鋼に均一なサテン仕上げを作成します。建築パネルに小さな傷を隠します。
ビーズブラスト銅
酸化を遅くするためにマットテクスチャーを備えたサンドブラストの赤い銅。芸術的なメタルワークで一般的です。
ビーズブラストブラス
爆破された真鍮表面はまぶしさを軽減し、耐摩耗性を改善します。ドアハンドルで使用されます。
オイルスプレーされた白いマット
柔らかいタッチと簡単なクリーニングを備えた白いマットオイルベースのコーティング。アプライアンスコントロールパネルに適用されます。
気性
加熱/冷却プロセスは、金属の硬度（例：アルミニウムT6）を修正します。負荷をかけるコンポーネントにとって重要です。
炭化
高温炭素注入は、表面の硬度を高めます（最大60HRC）。ギア/切削工具で使用されます。
酸化物を硬化させます
硬い陽極酸化により、断熱/耐熱性を備えた厚い酸化物層（50〜100μm）が作成されます。航空宇宙コンポーネント用。
光沢のある陽極酸化タイプIIを強化します
セラミックのような仕上げで陽気になる光沢のある黒いハード。カメラ/光学系の極端な耐摩耗性を提供します。
真の色クロム
クロム酸変換コーティングは、ベースメタルの色を保持し、耐性抵抗と導電率を向上させます。アルミニウム/亜鉛基板で使用されます。
利点と機能
JSでは、高度なテクノロジーと業界を深く理解して、特定のニーズに合わせた高品質のプラスチック射出型型ソリューションを提供します。これが私たちがあなたの好みのパートナーとして際立っている理由です：
高精度と耐久性
最先端のマシンと高度なツーリング技術を利用して、標準的な精度を±0.02mmで並べています。私たちの金型は、長期的な耐久性のために設計されており、大規模な生産走行を通じて部品が一貫して高品質であることを保証します。
高速リードタイム
品質を損なうことなく効率を優先します。合理化された金型製造プロセスにより、1〜2週間以内に金型を提供することができ、緊急の締め切りに間に合うように迅速なサービスを提供し、生産スケジュールが順調に進んでいることを確認します。
幅広い材料の選択
ABS、PP、ナイロン、エンジニアリングプラスチックなどの熱可塑性プラスチックを含む100を超える材料にアクセスできる場合は、特定のアプリケーションに理想的な材料を選択できます。消費者製品であろうと高性能コンポーネントに取り組んでいるかどうかにかかわらず、お客様のニーズを満たすための重要なソリューションがあります。
カスタム金型のデザインと仕上げ
複雑なジオメトリと機能要件に対応するために、カスタム金型設計を専門としています。研磨、テクスチャリング、コーティングなどの幅広い表面仕上げにより、カビがうまく機能するだけでなく、最終製品の希望の美的品質も保証されます。
スケーラブルな生産
単一のプロトタイプであろうと本格的な大量生産が必要であろうと、JSにはあらゆる規模のプロジェクトを処理する柔軟性があります。 1つの金型から100万人までの注文を効率的に管理し、製品のライフサイクル全体でスケーラビリティを確保できます。
厳格な品質管理
ISO 9001認定企業として、金型作成プロセスのあらゆる段階で厳格な品質管理対策を実施しています。物質検証から寸法検査や包括的な生産試験まで、私たちはあなたの金型がパフォーマンスと寿命のための最高の業界基準を満たすことを保証します。
ケーススタディ
JSは、さまざまな産業のニーズに応える高精度のプラスチック射出型の生産に優れています。以下は、業界固有の要件を満たすために私たちの金型がどのようにうまく適用されたかの例です。
自動車産業
プロジェクトの背景:大手自動車メーカーは、電気自動車で使用される軽量のプラスチック部品を生産するために、高精度の射出型型を必要としていました。
チャレンジ: 金型は、完全な寸法の精度を確保し、材料の無駄を減らし、コスト効率を維持しながら大量の生産量を処理する必要がありました。
解決: 高度なCAD/CAMテクノロジーを使用して、マルチキャビティ射出金型を設計および製造し、速いサイクル時間と最小限の欠陥のために金型設計を最適化しました。
結果: 金型により、プラスチック部品の効率的な生産が可能になり、軽量車両に貢献し、燃料効率が向上しました。このプロジェクトは、予定よりも早く、予算内で完了しました。
家電産業
プロジェクトの背景:大手コンシューマーエレクトロニクスブランドには、スマートデバイスの新しいラインに正確なプラスチックコンポーネントが必要でした。
チャレンジ: 射出金型は、製品の洗練されたデザインにシームレスに適合するために、強烈な許容範囲を備えた非常に詳細な部品を生成するために必要でした。
解決: 鋼鉄のツーリングを使用して高精度の射出型を作成し、最終部品の完璧な美学と機能を確保するために、厳格な品質コントロールを実装しました。
結果: 金型は、複雑で完璧に完成した部品を生成し、新製品ラインの発売の成功に貢献し、フォームと機能の両方に対して肯定的な市場フィードバックを受け取りました。
医療機器業界 - 手術器具用の生体適合性カビ
プロジェクトの背景:医療機器会社は、新しい手術器具のために生体適合性のあるプラスチック成分を必要としました。
チャレンジ: 金型は、非常に厳しい許容範囲と完璧な仕上げを備えた部品を生産するために必要でした。これは、医療用途の厳しい規制要件を満たしていました。
解決: 医療グレードの材料を使用してカスタム金型を設計および構築し、例外的な精度を維持しながら、すべての規制基準へのコンプライアンスを確保しました。
結果: 手術器具は生体適合性材料で生産され、すべての規制基準を満たし、臨床試験中に完璧に実行され、製品の発売が成功しました。
包装業界
プロジェクトの背景:パッケージング会社は、食品および飲料製品用の軽量で大量のプラスチック容器を生産するために耐久性のある型を必要としていました。
チャレンジ: 金型は、食品グレードのプラスチック容器の構造的完全性と安全性を損なうことなく、高速生産をサポートする必要がありました。
解決: 優れた冷却システムと最適化されたランナー設計を備えた金型を設計し、一部の一貫性と品質を維持しながら、迅速な生産サイクルを確保しました。
結果: プラスチック容器は、最小限の欠陥で大量に生産され、クライアントの大規模な分布ニーズをサポートし、全体的な生産効率を改善しました。
ホームアプライアンス業界
プロジェクトの背景:家電メーカーは、新しいラインのキッチン用品用の耐久性のある高品質のプラスチック部品を生産するために射出型を必要としました。
チャレンジ: 金型は、長い生産に耐え、コンポーネントが耐久性と審美的な魅力を時間の経過とともに維持するために必要でした。
解決: 高度なツーリング材料と金型フロー分析を利用して、優れた耐久性とフィニッシュ品質を備えた大量生産が可能な射出型を設計しました。
結果: キッチンアプライアンスは、高品質の外観を保持する耐久性のあるプラスチックコンポーネントで生産され、強力な販売と顧客満足度に貢献しました。
品質管理
JSでは、精度、耐久性、信頼性の最高水準を満たす高品質のプラスチック射出型の提供に焦点を当てています。堅牢な品質管理プロセスにより、私たちが生成する各金型は、一貫した結果と優れたパフォーマンスを確保するために慎重にチェックされます。
インプロセス検査
任意の部品が施設を離れる前に、徹底的な最終検査を受けます。高度な測定ツールを使用して、すべてのコンポーネントが必要な仕様と精度基準を満たしていることを確認し、配信前に最高レベルの品質を確保します。
最終検査
任意の部品が施設を離れる前に、その品質と精度を確認するために、徹底的な最終検査を受けます。高度な測定ツールとテクニックを使用して、各部品が必要な仕様と標準を満たしていることを確認します。
精密測定ツール
CMMS、光学コンパレータ、硬度テスターなどの最先端の精密ツールに依存して、金型が厳密な次元および材料仕様に準拠していることを確認します。これらのツールは、緊密な許容範囲を維持し、大量生産中に最適なパフォーマンスを確保します。
認定品質基準（ISO 9001、ISO 14001、IATF 16949、AS9100D）
品質に対する当社のコミットメントは、ISO 9001認定によって裏付けられており、品質管理システムが一貫して効果的で継続的に改善されることを保証します。また、ISO 14001、IATF 16949、およびAS9100D基準も遵守しており、環境の持続可能性と運用上の卓越性を維持しながら、さまざまな業界のニーズを確実に満たしています。
継続的な改善
私たちは継続的な改善を信じており、プロセスと実践を定期的にレビューして、強化の領域を特定します。スタッフのための最新のテクノロジーとトレーニングに投資することで、品質と革新に対する評判を維持するよう努めています。
詳細については、お問い合わせください
追加の質問があるか、詳細が必要な場合は、お気軽にご連絡ください。私たちの献身的なチームは、すべての精密な製造要件を支援する準備ができています。
射出成形サービスに関する情報に基づいた決定を下すことは複雑である可能性があることを知っています。クライアントからの最も一般的な問い合わせのいくつかを以下に示し、私たちのプロセスと能力のより明確な状況を得るのに役立ちます。さらに質問があるか、調整された支援が必要な場合は、いつでもチームに連絡してください。
顧客の声
私たちのクライアントは、プラスチックの射出型に関しては、正確さと信頼性についてJSを信頼しています。これが彼らの何人かが私たちと一緒に働いた経験について言わなければならないことです：
JSから受け取ったプラスチック射出型は完璧でした。彼らの型により、緊密な許容度と一貫した品質の自動車部品を生産することができました。設計から配信まで、プロセス全体がスムーズでした。
私たちは、JSの正確さとプラスチック射出型の専門知識に非常に感銘を受けました。彼らは私たちの金型のデザインを最適化し、品質を損なうことなく費用対効果の高い生産を確保するのに役立ちました。彼らのサービスは信頼性が高く、タイムリーです。
JSのプラスチック射出型は、プロジェクトの成功の鍵でした。金型は、顕著な一貫性を備えた高品質のコンポーネントを生成し、自信を持って生産需要を満たすことができました。細部とサービスへの彼らの注意は私たちの期待を超えました。
プラスチックの射出型のためにJSと協力することは、シームレスなプロセスでした。彼らは、私たちの金型のデザインがすべての仕様を満たし、予定よりも優れた品質の金型を提供することを保証することに積極的でした。これは当社の製品の発売にとって重要でした。
JSが提供するプラスチック射出型により、工業部品の生産において高精度と耐久性を達成することができました。緊密な許容範囲を満たし、迅速な金型調整を提供する能力は、それらを私たちにとって不可欠なパートナーにしました。
最新ニュース
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